室外總坪專項施工方案

洪柳花園三期B區(qū)安置房建設(shè)項目施工1標(biāo)段工程室外總坪工程專項施工方案編制：審核：審定：上海城建市政工程（集團）有限公司1515洪柳花園三期B區(qū)安置房建設(shè)項目施工1標(biāo)段工程項目部162017年3月17會簽表工程名稱洪柳花園三期B區(qū)安置房建設(shè)項目施工1標(biāo)段工程方案名稱室外總坪工程專項施工方案工程地址成都市龍泉區(qū)大面鎮(zhèn)大面街道洪柳社區(qū)10組、11組，分水村7組、8組建設(shè)單位成都經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)國有資產(chǎn)投資有限公司設(shè)計單位中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位四川飛紅工程管理咨詢有限公司施工單位上海城建市政工程（集團）有限公司分包單位分包單位

總包單位監(jiān)理單位建設(shè)單位18目錄19第一節(jié)編制依20據(jù) ???321第二節(jié)工程概22況 ,..?423第三節(jié)施工順24序 ?425第四節(jié)施工組織安排…?426第五節(jié)地下室頂板土方回填…………??627第六節(jié)雨污排水管道施工………………?1728第七節(jié)化糞池、隔油池施29303132333435363738394041424344454647484923第八節(jié)保證工期提前的具體 33第九節(jié)環(huán)保及文明施工控制措 36室外總坪工程專項施工方案第一節(jié)編制依據(jù)

505152535455565758596061626364656667681、洪柳花園三期B區(qū)安置房建設(shè)項目施工1標(biāo)段工程-總坪工程施工設(shè)計圖。2、GB/T09001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認證和程序文件。3、 總坪工程道路、排水、綠化及建筑施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全文明施工操作規(guī)程。4、 本公司多年從事市政工程和施工的豐富實踐經(jīng)驗、機械設(shè)備情況和技術(shù)力量。5、現(xiàn)場實地踏勘收集的有關(guān)資料。6、施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008《工程測量規(guī)范》GB50026-93《全國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515《雨污排水管道國標(biāo)圖集》04S516《雨水口國標(biāo)圖集》05S518《鋼筋砼化糞池國標(biāo)圖集》03S702《鋼筋砼隔油池國標(biāo)圖集》04S519建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

697071727374757677787980818283848586878889砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程》混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ18-2012砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程》混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ18-2012GB50164-2011GB50203-2015混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002第二節(jié)工程概況本工程位于成都市龍泉驛區(qū)大面鎮(zhèn)洪柳社區(qū)10組、11組，分水村7組、8組，北面為城市交通干線驛都大道。2#地塊由5棟29?31F的住宅樓及2/3層地下室組成，建筑面積107940.74m2；4#地塊由5棟30?33F的住宅樓及3層地下室組成，建筑面積117879.43m2。主要工程內(nèi)容為洪柳花園三期B區(qū)安置房建設(shè)項目施工1標(biāo)段2#、4#地塊室外總坪部分，包括地下室頂板土方回填、室外給水、室外消防及消火栓系統(tǒng)、室外雨污排水（含鋼筋砼化糞池、鋼筋砼隔油池）等。我公司非常重視，積極籌備工程施工的各項準(zhǔn)備工作，為使工程順利施工和保證安全、質(zhì)量、進度、經(jīng)濟目標(biāo)的實現(xiàn)，特編制本專項施工方案。第三節(jié)施工工序根據(jù)施工現(xiàn)場條件及工程特點，施工工序是：

90919293949596979899100101102103104105106107108109110（1）現(xiàn)場初步測量定位；（2）地下室頂板土方回填；（3）污雨水管道（含化糞池、隔油池）施工；（4）室外給水管道安裝；（5）室外消防及消火栓系統(tǒng)安裝；（6）清理現(xiàn)場。第四節(jié)施工組織安排1、工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達到國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：45個日歷天。2、 勞動力安排選擇具有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍進場，確保工程的順利開工實施。并根據(jù)工程的特點和實際情況，確保工程施工人員充足，保證質(zhì)量、工期。預(yù)計施工高峰期人數(shù)為110人。詳見以下各專業(yè)班組勞動力安排表。3、 施工機械設(shè)備安排工程所需要的機械擬采用自有設(shè)備與租賃機械設(shè)備。對于大型施工機械設(shè)備根據(jù)施工組織安排，在使用時根據(jù)施工機具配備計劃通知進場，用完后立即退場，切實做好工程機械的協(xié)調(diào)和調(diào)度。而對于一些小型機具和常用設(shè)備及儀器，在使用前陸續(xù)組織進場，工程完工后統(tǒng)一退場。本工程施工機械組織安排詳細情況，詳見以下各專業(yè)班組投入的主要施工機械設(shè)備表。4、施工材料安排物資供應(yīng)根據(jù)施工進度要求，對工程所需材料進行統(tǒng)計計劃，集中采購供應(yīng)。對材料供應(yīng)商進行考查其供貨能力、材料質(zhì)量、供貨時間、數(shù)量、信譽，將合

111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132格的材料供應(yīng)商列為供貨單位，并簽訂供貨合同。1）物資供應(yīng)部門依據(jù)周、旬、月施工進度要求，詳細編列出施工材料進貨、供應(yīng)統(tǒng)計表，并與各隊所需材料進行核對，及時地作出相應(yīng)調(diào)整。2）對主材材質(zhì)進行進貨前期檢驗、試驗。對水泥要進行初、終凝時間、細度、安定性及抗壓、抗折程度等試驗；對鋼筋進行外觀質(zhì)量檢查，包括扁圓、毛刺、重皮、油污、鐵銹等，對鋼筋機械性能進行試驗，包括伸長率、抗拉屈服、極限強度、冷彎試驗。對鋼筋水泥等材料應(yīng)“見證取樣”送檢。3）對中粗砂、沙礫石地材進行篩分、視比重、孔隙率、壓碎值、針長狀、含泥量、含水量、模數(shù)等試驗。4） 對施工用水進行試驗，包括水的懸浮物、游離酸、PH值、CI-離子含量。5） 砼配比選定。中心試驗砼選配工作應(yīng)在砼澆筑前14天完成，砼配比選定必須滿足設(shè)計強度、水灰比、坍落度等指標(biāo)要求。6） 各項材料試驗、配比選定合格后，將試驗單呈報監(jiān)理工程師進行核定簽字后，方能用于工程。5、各分項工程施工順序安排本工程主要分部工程施工順序根據(jù)施工期限要求、工程特點以及本公司施工經(jīng)驗和能力等因素綜合考慮安排。根據(jù)施工招標(biāo)文件的要求，本工程總工期為45日歷天。為了確保整個工程按期完成，我們對本工程主要分項工程施工周期作相應(yīng)的細化和分解，作為工程實施期間檢查各階段工期目標(biāo)完成情況的初步標(biāo)準(zhǔn)，同時作為各階段工期計劃編制和調(diào)整的基礎(chǔ)和依據(jù)。主要分部工程施工進度計劃，詳見以下各專業(yè)的《施工進度計劃表》。施工期間我方將按照月或者周來擬定進度計劃，定時對前期的計劃進行審定，

133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154以便合理安排施工時間。第五節(jié)地下室頂板土方回填1、地下室頂板土方回填經(jīng)查閱施工圖紙及現(xiàn)場實際測量，2#、4#地塊中庭土方回填厚度為1.2m。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收并確認后方可進行回填施工。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)因素及場地現(xiàn)狀，為確保土方回填施工質(zhì)量?？紤]地下室結(jié)構(gòu)的安全問題，項目經(jīng)研究討論，地下室頂板土方回填，采用人工配合機械回填、機械平整、壓路機碾壓夯實的施工方法。確定在地下室頂板處第一層土方回填采用人工回填（虛鋪厚度約300mm），壓路機（2t）夯實的施工方法；在靠近主樓周邊5m范圍內(nèi)的土方回填，采用人工回填、機械夯實的施工方法。2、施工部署及施工順序本工程地下室頂板上土方回填施工部署按區(qū)域、按土方回填范圍分層回填的施工順序進行。按分層厚度300mm為一層進行分層回填。地下室頂板土方回填總厚度為1.2m，故分4層進行。土方回填作業(yè)必須連續(xù)進行。土方回填采取如下方案進行：即土方運至回填區(qū)域后，地下室第1層頂板土方回填采用人工回填，人工平整，機械夯實，第2-4層土方回填，采用裝載機配合推土機運送到土方回填部位，裝載機平整。施工順序：場地內(nèi)垃圾、雜物清理一場地內(nèi)高程測量一建筑物周邊5m范圍內(nèi)人工回填f地下室頂板上第1層土方人工回填壓實一地下室頂板上第2層以上土方機械回填壓實一地下室頂板上第3層以上土方機械回填壓實一地下室頂板上第4層以上土方機械回填壓實一驗收。

1551561571581591601611621631641651661671681691701711721731741751763、勞動組織本工程地下室頂板上土方回填采用人機結(jié)合回填施工方法，現(xiàn)場配備2名責(zé)任工長負責(zé)整個工程的土方回填工作，設(shè)質(zhì)量檢查員1名；材料員1名；值班電工2名；機械工6名；普工60人/班；技工15人/班。4、工期安排本工程地下室頂板上土方回填工期安排根據(jù)地下室頂板防水施工確定，計劃2#、4#地塊土方回填約為10天。5、施工重難點分析由于本工程地下室頂板上土方回填的難點在于，工期緊，交叉作業(yè)多，不可避免的發(fā)生重復(fù)交叉作業(yè)，要求在主樓周邊土方回填時，必須對其作業(yè)面采取必要的安全防護措施，對地下室頂板的洞口必須采取嚴(yán)格的防護、保護措施對項目所有施工作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，除做好各項安全防護措施外，還必須要求各棟樓施工的分包單位安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，土方回填在施工過程中，安全部門及土方回填分包單位的安全員必須重點監(jiān)督現(xiàn)場施工。本工程地下室頂板上土方回填的重點在于頂板回填土施工質(zhì)量將直接影響其結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量與后續(xù)工序的施工質(zhì)量，因此要求土方回填時，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案及技術(shù)交底進行作業(yè)，從原材料、半成品、分層厚度、夯實遍數(shù)和試驗取樣檢驗各環(huán)節(jié)實施全過程控制。6、施工準(zhǔn)備（1）、材料準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填的土料必須符合要求，必須保證填方的強度和穩(wěn)定性。

由于該工程在進行地下室及基礎(chǔ)施工時，基礎(chǔ)土方是全部運至施工現(xiàn)場之外的棄土場，故該工程地下室頂板上的回填土方需全部外購?fù)练竭M場，外購?fù)练叫栌山ㄔO(shè)單位確認（包含土質(zhì)及運距）。外購?fù)练綑z驗土質(zhì)必須檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物。粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤、增加壓實遍數(shù)等措施。（2）、機具準(zhǔn)備序號機械名稱單位數(shù)量備注112t壓路機臺2地下室頂板土方回填、碾壓2蛙式打夯機臺10HW20，電纜線配套350輪式裝載機臺2場內(nèi)土方平整及內(nèi)轉(zhuǎn)420t自卸翻斗車臺30場內(nèi)運土卸土560-7小型挖掘機臺8場內(nèi)土方平整6DS3水準(zhǔn)儀臺4場內(nèi)高程測量7其它器具件若干鋼尺、2m靠尺、膠皮管、噴壺、標(biāo)準(zhǔn)

斗、小線和木折尺等185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204（3）、施工條件準(zhǔn)備a、 場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填前，必須清除場地內(nèi)垃圾、雜物，排除場地內(nèi)積水，并通過甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層、保護層、疏水層等進行檢查驗收，要求地下室頂板的試水合格，已辦好各項隱檢手續(xù)。b、 場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填前，必須測量好場地標(biāo)高控制線，并在明顯部位做好水平標(biāo)志，如在地下室坡道墻、通風(fēng)井墻、主樓墻上，并根據(jù)每層填土厚度畫出水平控制線。c、 必須確定好土方回填機械、土方車輛進場時行走路線，必須事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準(zhǔn)備工作，同時還必須編制好專項施工方案。d、 施工用具、機械設(shè)備已進場配備齊全，并經(jīng)調(diào)試、維修試用，滿足施工要求，場地內(nèi)各種障礙物已清除干凈，具備土方回填條件。e、 土方回填前必須根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。f、 土方回填前，先按10m間距做好方格網(wǎng)控制樁，用水準(zhǔn)儀將回填土水平控制標(biāo)高測量在控制樁上，以控制土方回填厚度。g確定好土方機械、車輛的行走路線，對建筑物四周5m范圍內(nèi)，不得采用機械回填，必須采用人工進行回填。h、土方回填前，由工程部向分包作業(yè)班組、質(zhì)檢員、安全員進行詳細的安全、技術(shù)交底，將回填區(qū)域劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

2052062072082092102112122132142152162172182192202212222232242252264）、技術(shù)準(zhǔn)備a、 組織施工技術(shù)人員熟悉仔細審查圖紙，了解設(shè)計意圖，清楚各構(gòu)件、部位的尺寸關(guān)系，了解回填土的流水組織程序。并進行施工圖審查及專業(yè)校核，對施工人員進行詳細明確的交底，做到人人心中有數(shù)。b、 學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，編制施工方案并進行方案交底，明確回填土施工過程中應(yīng)注意的事項。c、 項目技術(shù)部門編制專項回填土方案，組織相關(guān)人員對方案進行討論和交底。d、 現(xiàn)場各區(qū)域責(zé)任工程師，必須對土方回填施工操作班組進行書面和口頭交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施?；靥钋埃职犖楣芾韺颖仨毾蚱洳僮鲗舆M行方案、措施交底。e、 在施工前，必須認真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，了解掌握回填土的施工工藝，按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底，并下達具有可操作性、可實施的技術(shù)交底書。f、 回填前，必須完成地下室頂板防水層驗收，并及時辦理隱、預(yù)檢簽證手續(xù)。g、 認真做好材料進場驗收檢驗工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場存儲工作。做好回填土施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。h、 每層回填土在夯實后，采用環(huán)刀法測定土的干密度，要求環(huán)刀法取樣必須嚴(yán)格按《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123-1999）規(guī)范要求取樣進行試驗。（5）、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗土方回填料確定后，項目部質(zhì)檢員、取樣試驗員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣必須具有代表性，土樣抽取后送試驗單位做標(biāo)準(zhǔn)擊

實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。227228229230231232233234235236237238239240（6）、現(xiàn)場碾壓試驗a、 標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的主要有：核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值；核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。b、 碾壓試驗在標(biāo)定的兩個回填區(qū)域分別進行，不同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實測定直到合格；壓路機從第3遍開始碾壓測定，達不到要求的再碾壓測定直到合格為止，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。土方回填每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)詳見下表：壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250?3006?8振動壓實機250?3503?4蛙式打夯機200?2503?4人工打夯<2003?4

1、施工工藝場地內(nèi)垃圾、雜物清理f地下室頂板防水層驗收、標(biāo)高測量f外購?fù)练竭M場、檢驗土質(zhì)f分層鋪土、機械平整及人工耙平f機械壓實及人工配合機械夯打密實f環(huán)刀法回填土取樣檢驗f修整找平驗收。2、操作工藝（1） 、場地內(nèi)垃圾、雜物清理地下室頂板上土方回填前，必須將場地上土方回填區(qū)域的垃圾、雜物清除干凈。（2） 、地下室頂板防水層驗收、標(biāo)高測量地下室頂板上土方回填前，必須通過項目質(zhì)量檢查工程師檢查，并及時會同甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層進行檢查驗收，地下室頂板試水必須符合要求，并辦好各項隱檢簽證手續(xù)。必須在回填時由甲方、監(jiān)理對場地標(biāo)高進行測量。（3） 、分層鋪土、機械平整及人工耙平本工程地下室頂板上土方回填先采用20t自卸翻斗車運送到場地回填土區(qū)域的四周的制定的進出口處，回填時再采用50輪式裝載機與20t自卸翻斗車配合,將土方鏟運到各個指定的地下室頂板上土方回填區(qū)域?；靥盥肪€從進場口開始由近及遠，逐次推進。241242243244245246247248249250251252253254255256257258259260261262地下室坡道、風(fēng)井、主樓周邊5m范圍內(nèi)土方回填時，用手推斗車運送至各個回填部位，采用人工鋪攤，并隨之撿平。由于回填土的階段，排柵未能拆除，因此外排柵邊回填土要求采取必要的防護措施。土方回填無論是機械回填還是人工回填，土方回填的表平整度都必須控制在±50mm內(nèi)。要求在土方回填過程263264265266267268269270271272273274275276277278279280281282283284285286中，必須在人工回填與機械回填交接處、土方回填區(qū)域與已回填區(qū)域交接處，自然地面與場地土方回填交接處均按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)及《建筑安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程》工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行，必須在交接處邊緣回填成階梯形，以保持填方的穩(wěn)定。當(dāng)在主樓周邊土方回填時，必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯實的方法，對墻根部或管道部位及易碰撞部位起到保護作用。要求填土必須分層鋪攤，每層鋪土厚度必須根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定；當(dāng)采用壓路機碾壓時，鋪土厚度為250?300mm,采用蛙式打夯機為200?250mm；人工夯實時不大于200mm，要求鋪完土在打夯前，必須用木耙找平。、機械壓實及人工配合機械夯打密實在靠近建筑物周邊與壓路機不能碾壓的地方采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不少于三遍，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后，靠墻邊及轉(zhuǎn)角處需人工用木夯夯實，打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。土方回填施工要求從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓(夯實)。由于本工程土方回填劃分片區(qū)回填，同時在每個片區(qū)內(nèi)分為建筑物周邊與場地及建筑物周邊的土方回填，因此土方回填在區(qū)域與區(qū)域間場地、地下室與建筑物周邊需要設(shè)置施工縫，施工縫不得在墻體轉(zhuǎn)角處留接槎，要求每層接縫處必須做成斜坡形(傾斜度一般為1：1.5)，碾壓重疊500?1000mm，上、下層錯縫距離不小于lm。為了保證小區(qū)內(nèi)道路路基的壓實度，故路基部分的回填區(qū)域必須進行機械碾壓。在壓路機碾壓之前，必須先用50輪式裝載機械對回填土先粗平，再采用12t壓路機低速行使4?5遍，使表面平實，即穩(wěn)壓。碾壓機械在壓實回填土方時，必須嚴(yán)格控制行使速度，超過一定限度，壓實效果顯著下降，要求平碾、l6287288289290291292293294295296297298299300301302303304305306307308309振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。采用壓路機進行大面積碾壓時，要求壓路機從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡必須保證有150?200mm的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過10?20mm為度，碾壓不到之處，采用用人力夯或小型夯實機械配合夯實。在土方回填過程中，如遇降雨，要求在降雨前，必須及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴碾s土清除，合格后方可行下道工序。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補土，完成土方的回填施工。（5）、取樣檢驗密實度回填土必須分層夯實，且每層回填夯實后，必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土?；靥钔练矫繉訅簩嵑?，密實度檢驗方法如下：檢驗數(shù)量：本工程按場地平整每400?900m2至少檢取樣驗一點。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚度處，各層取樣點應(yīng)錯開。取樣時將檢驗點部位刨平,原位畫一個直徑150mm的圓或邊長為200mm的正方形。用環(huán)刀將圓內(nèi)或正方形內(nèi)土樣小心地挖出（挖深約150mm），放至一干燥容器中。將一不漏水塑料袋放入已挖出土樣部位，小心地注滿水，使平檢驗點刨平面。用炒鍋將容器中的土樣炒干，測出土樣的干土質(zhì)量。用量筒或量杯測出塑料袋中的水的體積。算出干土的質(zhì)量密度。當(dāng)采用灌砂法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。6）、修整、找平、驗收

310311312313314315316317318319320321322323324325326327328329330331332填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡是超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡是低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。冬期土方回填時，應(yīng)預(yù)留比常溫時增加的沉陷量，一般為填方高度的3%左右。8、雨期施工措施（1）、雨期施工期間場地內(nèi)及地下室頂板的土方回填，必須連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，必須分層分段逐片進行，特殊部位的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。（2）、雨期施工時，必須有防雨、避雨措施，正確編制雨期施工方案，必須采取措施防止地面水流入坡道或地下室內(nèi)。（3）、加強對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必須保證場地內(nèi)排水暢通，配備足夠的排水設(shè)施；在雨水來臨之前，及時壓完已填土層，并將表面壓光，做一定的（約1?3%）坡勢，在場地兩端挖臨時集水坑，雨水來臨時，將場地內(nèi)的雨水及時導(dǎo)入集水坑，通過場地排水大管道抽排至三級沉淀池流入市政排水管道。9、質(zhì)量保證措施（1） 、完成每層回填土方后必須有專業(yè)試驗人員測定干土密度、檢驗密實度，符合要求方可回填上層土，試驗報告必須注明土料種類，要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論與試驗人員簽字。（2） 、未達到規(guī)定要求的回填土必須挖出重填，保證合格，并及時提供復(fù)驗結(jié)果。（3） 、回填土方遇雨時，必須有遮蓋措施，以防土方被水浸泡，嚴(yán)禁施工用水向土方回填區(qū)域回滲，潮濕土方必須挖出重填；對干回填干土料要求在夯實前適當(dāng)灑水潤濕。

333334335336337338339340341342343344345346347348（4）、回填前必須清理場區(qū)內(nèi)所有垃圾雜物與積水，確?；靥钔羶?nèi)無有機雜質(zhì)、垃圾與過大粒徑土粒。（5）、土方回填前，必須確保結(jié)構(gòu)和防水保護層混凝土有足夠的強度防止結(jié)構(gòu)損壞。（6）、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔潦┕r，嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)場區(qū)內(nèi)土方回填標(biāo)高不同時，必須做成階梯形，上下層土方回填接槎距離不得小于500mm,接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實或夯實遍數(shù)必須符合相關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)漏夯、少夯。（7）、回填土表面偏差必須嚴(yán)格控制，必須認真檢查回填土表面的標(biāo)高及平整度。（8）、施工前，必須做好安全技術(shù)交底工作，施工中加強質(zhì)量過程控制，嚴(yán)格控制土方回填的虛鋪厚度，嚴(yán)格控制土方含水率、土方回填壓實、標(biāo)高、壓實程度等質(zhì)量因素，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標(biāo)咼-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查

3分層厚度土50水準(zhǔn)儀4分層厚度及含水量設(shè)計要求按規(guī)定方法5回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別349350351352353354355356357358359360361362363364365、嚴(yán)格控制回填土含水量，避免回填土過干夯壓不實，或回填土太濕出現(xiàn)夯壓不密實，呈“彈簧土”現(xiàn)象，如出現(xiàn)“橡皮土”必須將此土挖出，重新?lián)Q好土夯壓密實。、考慮場地土方回填的沉降量，要求回填土表面標(biāo)高宜預(yù)留20mm左右沉降量(回填土總厚度的1.5)，表面拉線按規(guī)定進行找平。并在施工中，認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、必須及時完成回填土的有關(guān)施工資料的收集工作。10、工程質(zhì)量通病防治措施、按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都必須測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后，才能鋪攤上層土，要求試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，必須有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯、壓實遍數(shù)不夠，甚至漏夯、漏壓，場地清理不干凈、存在垃圾、雜物，所以造成回填土下沉。為此，要求在施工中，必須認真嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行過程控制檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、回填土碾壓不密實：按所選的壓實機械性能，通過試驗確定含水量在

控制范圍內(nèi)；每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度應(yīng)符合規(guī)定；嚴(yán)格進行366367368369370371372373374375376377378379380381382383384385386387水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，以達到要求的密實度。如土不合要求，土料含水量過大，可翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓實；含水量過小或碾壓機械能量過小，可增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓。如回填土太濕同樣夯不密實呈“彈簧土”現(xiàn)象，應(yīng)將“彈簧土”挖出，重新?lián)Q好土再碾壓密實。（4）、土方回填必須嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與甲方、監(jiān)理共同確定（沉降量一般不超過土方回填高度的3%）。（5）、在現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境。（6）、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料、機械應(yīng)按規(guī)定的地點堆放整齊并符合搬運及消防要求。施工垃圾、廢料應(yīng)及時清除，自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。11、成品保護措施（1）、施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、降水井及管線等，填運土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。（2）、夜間施工時，必須合理安排施工順序，保證有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土，損壞結(jié)構(gòu)，造成防水層及防水保護層的破壞。（3）、必須保證地下室結(jié)構(gòu)混凝土及防水保護層必須達到一定強度，并能保證混凝土地下室頂板結(jié)構(gòu)及混凝土防水保護層不因土方的回填而受損壞時，方可回填。（4）、場地內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，必須得到妥善保護后，再按相關(guān)規(guī)

388389390391392393394395396397398399400401402403404405406407408409410范規(guī)定回填土料，不得損壞、碰壞。（5）、不得在已回填好的回填土上隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。（6）、下層鋪設(shè)完畢，必須盡快進行上一層的施工，防止長期暴露；如長時間不進行上部作業(yè)應(yīng)進行遮蓋和攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤。12、安全文明施工措施（1）、土方回填前，必須做好有針對性的各級安全技術(shù)交底工作。施工人員在施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤腳。（2）、要求上部樓層上的作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。（3）、夯填回填土前，必須先檢查打夯機械的電線絕緣是否完好，接地線、開關(guān)是否符合要求，打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一人拖線，拖線者應(yīng)隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有3?4m的余量，不要全長拉直，更不能拉得過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電，打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。搬運時必須斷電拆線,綁好夯頭；打夯機手把上必須按規(guī)定裝設(shè)開關(guān)，嚴(yán)禁施工時夯擊電源線，嚴(yán)禁背著牽引。打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接。（4）、行夯時必須按規(guī)定夯機前后間距保持10m以上，不得平行作業(yè),不得交叉穿插,嚴(yán)禁電源線纏在一起,對拐角及其它施工不便處必須采用人力夯填，不得采用夯機夯填。

411412413414415416417418419420421422423424425426427428429430431、采用壓路機械壓實前，必須有專業(yè)機械工按規(guī)定進行檢查、維修、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。、施工現(xiàn)場車輛車速必須W5公里/小時，必須派專人負責(zé)指揮疏導(dǎo)現(xiàn)場施工車輛。、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，溝槽坑部位設(shè)防護欄及紅色警示燈。、土方回填施工時，必須注意現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指揮工作，嚴(yán)禁亂拋物品，嚴(yán)禁汽車直接卸土破壞防水層及結(jié)構(gòu)層。、施工現(xiàn)場必須遵守一切有關(guān)安全規(guī)程，服從指揮，嚴(yán)禁破壞場內(nèi)設(shè)施，嚴(yán)禁無證操作機械電器設(shè)備。、在防護設(shè)施不全或無安全交底時施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章操作、違章指揮。、場地土方回填時，不僅要避開上部結(jié)構(gòu)施工時的物體打擊區(qū)域，而且在回填土操作區(qū)域上方用跳板設(shè)置硬質(zhì)隔離層，避免交叉作業(yè)，以防發(fā)生事故。、土方回填時，嚴(yán)禁汽車直接卸土；卸土?xí)r必須派專人指揮。、在建筑物四周土方回填時，一定要避免上面交叉作業(yè)，防止掉物傷人。并設(shè)專人進行安全巡視，設(shè)明顯的安全警示牌，確保土方在建筑物四周回填時安全。、場照明燈具的架設(shè)高度必須符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。13、 環(huán)保措施

432433434435436437438439440441442443444445446447448449450451（1）、為防止噪音揚塵擾民，運土車輛進場時嚴(yán)禁鳴笛，且運土車輛須做好防塵措施，運土車輛在行車時，不得塵土飛揚影響市容，運土車輛出入場時須清理，不得帶土入路。（2）、對揚塵的控制：配備灑水車，對干土等灑水或覆蓋，防止揚塵。（3）、對機械的噪聲控制：符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。（4）、要求運土車輛必須加以覆蓋，防止遺灑。（5）、由于本工程土方量大，施工現(xiàn)場內(nèi)車輛較多，回填土工作必須與其它工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場，設(shè)專人指揮車輛，嚴(yán)格按現(xiàn)場平面布置所指定的堆土位置堆放土方。（6）、隨時派專人清掃場區(qū)施工道路，適量撒水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。（7）、在土方回填及運土過程中，對施工道路上所造成的遺撒，必須及時清掃清理。（8）、區(qū)域責(zé)任工長必須對施工班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負責(zé)，必須落實到人。（9）、完成各項施工任務(wù)，必須做到工完場清。第六節(jié)雨污排水管道施工1、排水管道設(shè)計要求1、室外雨污排水：雨污排水管道均采用硬聚錄乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口，管材的環(huán)剛度±8.0kn/m2。

4524534544554564574584594604614624634644654664674684694704714724732、排水管道敷設(shè)：溝槽底土質(zhì)較好，無地下水，非車行道時，在溝底鋪100厚砂墊層，其上做120°砂石基礎(chǔ)；溝槽底土質(zhì)較差，有地下水，車行道時，在溝底鋪200厚礫石砂墊層，其上做120°砂石基礎(chǔ)；溝槽底土質(zhì)較差，其上做120°砼條基；地基土若被擾動，處理措施：擾動150mm以內(nèi)，可原狀土夯實，壓實系數(shù)〉0.95；擾動150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石填充夯實，壓實系數(shù)三0.95；3、 管道回填時，管四周不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒不大于12mm土壤回填至管頂300mm處，回填土經(jīng)分層夯實后回填原狀土。4、 敷設(shè)在車行道下的排水管，管頂埋深小于0.7m的，需加設(shè)比該管段管徑大2-3#的鋼套管加以保護。5、 所有管道在穿越地下室外墻及頂板時均應(yīng)設(shè)置防水套管，防水套管類型采用剛性防水套管。6、 雨水管道的管徑及坡度：d400，i±0.3%；污水管道的管徑及坡度：d300,i±0.3%；不同管徑的排水管在檢查井的連接采用管頂平接。7、 所有地下車庫在地面的出入口處，排水溝的連接管的管徑均為d200,i=1%；并應(yīng)保證套管的管頂埋深小于0.3m。如仍無法滿足以上要求，應(yīng)采用帶蓋板的管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。8、 雨污排水檢查井采用鋼筋砼檢查井，按國標(biāo)圖集02S515執(zhí)行。9、 所有檢查井、閥門井井蓋、井座及消防池取水口：當(dāng)設(shè)在車行道上的均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋；當(dāng)設(shè)在人行道下和綠化帶的均采用輕型球墨鑄鐵單層井座和井蓋；當(dāng)設(shè)在有石材鋪地處時，井蓋可根據(jù)實際情況采用預(yù)制

474475476477478479480481482483484485（蓋頂面材料同鋪地）。各種井的井蓋上應(yīng)有“給水”、“雨水”、“污水”等表示其種類的標(biāo)識，以免混淆。2、施工順序施工放線f溝槽開挖f管道安裝f砂石基礎(chǔ)攤鋪f檢查進施工f溝槽回填f井座井蓋安裝f檢查、驗收。3、機械及勞動組織現(xiàn)場配備專職施工工長2名負責(zé)整個工程的雨污排水管道工作，設(shè)質(zhì)量檢查員1名；材料員1名；值班電工2名；機械工4名；普工40人/班；技工20人/班。序號機械名稱單位數(shù)量備注160-7小型挖掘機臺4溝槽開挖2HW20蛙式打夯機臺10溝槽回填350輪式裝載機臺1場內(nèi)材料轉(zhuǎn)運45t自卸翻斗車臺2場內(nèi)砂漿等材料轉(zhuǎn)運4、工期安排本工程計劃2#、4#地塊雨污水排水管道（含化糞池、隔油池）施工工期為25天。

4864874884894904914924934944954964974984995005015025035045055065、施工準(zhǔn)備1、施工圖紙、資料的準(zhǔn)備1）、熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?）、參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；3）、根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要,編制詳細的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4）、考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準(zhǔn)備施工機具材料；5）、對施工人員進行安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證。6）、制定質(zhì)量控制點,嚴(yán)格按照控制點的要求進行施工；7）、組織工程技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。2、材料準(zhǔn)備、檢驗及保管1）、根據(jù)詳細的施工圖材料預(yù)算,準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料，由我單位提供材料清單；2）、施工所需的消耗材料須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書；3）、材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗，并將檢查結(jié)果

507508509510511512513514515516517518519520521522523524525526527528及時向業(yè)主報驗；a、 管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件要求；b、 管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗，不合格者不得使用；c、 承插式柔性接口使用的橡膠圈宜由廠家配套供應(yīng)，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為0.85?0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為40?50%。6、雨、污水排水管施工（1） 、施工前應(yīng)具備條件（1）、施工用人、材、機已準(zhǔn)備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術(shù)教育符合施工要求；（2） 、施工方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，準(zhǔn)予實施；（2）、管溝開挖（1） 、排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準(zhǔn)點采用保護措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護措施，在管道線路與原有地下管道電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記；（2） 、管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標(biāo)高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm其他管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高300?500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300?500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。

529530531532533534535536537538539540541542543544545、本工程位于雨、污水管道在地下室頂板上，其溝槽深度在1.2m以內(nèi)的采用直槽開挖；位于地下室擋土墻墻外側(cè)布置的，其溝槽深度超過1.2m的，可設(shè)置1：0.5的邊坡放坡，但由于地下室擋土墻與護壁樁的限制且回填土大部分為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置排水溝，管道連接工作部分可在地面進行，在管溝適當(dāng)位置設(shè)置工作坑，而不必全部設(shè)置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作面寬度表管徑規(guī)格(mm)每側(cè)工作面寬度(mm)100WDW500400600VDW1000500、溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、其他管道和設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施；、雨、污排水管為無壓力管道，應(yīng)在閉水試驗合格后，再加回填溝槽；、土回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。、管道敷設(shè)安裝(1)、管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。

（2）、管道敷設(shè)的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管如雨污水管成排時，流水高程的高差較小時可平行施工；（3）、排水管道敷設(shè)的深度和坡度應(yīng)設(shè)計圖紙要求。（4）、非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3（非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝允許偏差） 單位：mm項目允許偏差值無壓力壓力墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)咼I管道基礎(chǔ)混凝土管座中線每側(cè)寬度+10（4）、質(zhì)量控制措施（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施a、熟悉施工圖紙，進行設(shè)計交底、圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計、施工方案

及進行技術(shù)交底工作等。554555556557558559560561562563564565566567568569570571572573574575576b、根據(jù)質(zhì)量控制管理文件編制三級質(zhì)量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。C、施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點的驗證工作按程序文件要求進行。（2）、施工過程質(zhì)量控制a、 加強原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理，不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。b、 在施工中，施工隊長和技術(shù)負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀(jì)律，確保工程質(zhì)量。c、 加強工序管理和過程控制，實行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認真檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的活動。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”制度，認真按ABC三級質(zhì)量控制點認可制進行認可，凡屬A級或B級質(zhì)量控制點，均由項目部質(zhì)檢部負責(zé)人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進行。（5）、檢查井施工1、施工工序：鋼筋混凝土檢查井：測量定位一基坑土方開挖一混凝土墊層一管道安裝后一綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）一井蓋板安裝一土方回填；2、施工方法：（1） 場地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（2） 按規(guī)定要求的順序進行挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要機具：小型0.6m3反鏟式挖土機、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手

577578579580581582583584585586587588589590591592593594595596597598599600601602603推車等。（3）混凝土檢查井模板安裝模板配制檢查井挖坑見底放線后，其基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用16mm厚木模板。井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用木模板支搭。支搭時，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。（4） 檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm。（5） 底板混凝土澆筑：墊層混凝土為C15,厚10cm,嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0~-5mm內(nèi)，養(yǎng)護、拆模。

604605606607608609610611612613614615616617618619620621622623624625626627628629630631澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土強度等級為C25（抗?jié)B等級S6）,針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在3Kg/m3以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計要求和各項指標(biāo)提前進行試配。商品混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距＞40cm；底板項面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間，以防插搗不實。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進行2?3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。3、 模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4、 檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、現(xiàn)澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝予制井蓋板。一般檢查井按先底板、井壁（井筒）的順序進行。①井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中

心線校核井內(nèi)徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象井壁混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。②檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍占八、、數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計占八、、直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底咼程DWIOOOmm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15635注：表中D為官徑636③應(yīng)注意的質(zhì)量問題637井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進水井砌筑尺寸638誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按639標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強640度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。

6416426436446456466476486496506516526536546556566576586596606616626635、回填：①管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求?；靥顣r，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。換填砂卵石應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型打夯機夯實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。（6）、井座井蓋安裝本工程所有檢查井、閥門井井蓋、井座及消防池取水口：當(dāng)設(shè)在車行道上的均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋；當(dāng)設(shè)在人行道下和綠化帶的均采用輕型球墨鑄鐵單層井座和井蓋；當(dāng)設(shè)在有石材鋪地處時，井蓋可根據(jù)實際情況采用預(yù)制（蓋頂面材料同鋪地）。各種井的井蓋上應(yīng)有“給水”、“雨水”、“污水”等表示其種類的標(biāo)識，以免混淆。（7）、回填a、 回填應(yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時進行。b、 回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)的積水。c、 回填材料：高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。

664d、回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚等帶棱角的664硬塊物體。e、在當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?.0m時，在冰凍層范圍內(nèi)，應(yīng)在井筒周圍不少于100mm范圍內(nèi)回填中粗砂。f、回填應(yīng)采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴(yán)禁機械回填。670第七節(jié)化糞池、隔油池施工本工程化糞池均采用G13a-100SQF現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程各棟號室外化糞池設(shè)計參數(shù)如下：地塊化糞池位置化糞池編號化糞池容積型號規(guī)格2#地塊5#樓北側(cè)1#100m3G13a-100SQF5#樓北側(cè)2#100m3G13a-100SQF3#樓東側(cè)3#100m3G13a-100SQF4#地塊2#樓北側(cè)1#100m3G13a-100SQF2#樓商業(yè)北側(cè)2#100m3G13a-100SQF

3#樓商業(yè)南側(cè)3#100m3G13a-100SQF小計6座674675676677678679680681682683684685686687688689690691692具體詳細尺寸及施工圖見國標(biāo)圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702,根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計標(biāo)高，本工程所有化糞池均采用有地下水、有覆土形式，并且頂面均過汽車。使用材料：1） 池底墊層：由于本項目內(nèi)所有化糞池的位置均位于地下室基坑回填土，且原回填土有地下水，土壤有下沉的空間，為防止化糞池完工后出現(xiàn)下沉，施工時必須將回填土挖至化糞池混凝土墊層設(shè)計標(biāo)高以下lm,壓實處理后用C20毛石砼澆筑至墊層下10cm,毛石直徑20-30cm，，毛石投放量為25%。毛石砼澆筑完畢后鋪墊10cm的碎石層至墊層底標(biāo)高。最后根據(jù)圖集要求進行墊層澆筑；2） 池壁及底板：參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702，混凝土等級為C30P6；3） 蓋板：圖集《鋼筋混凝土化糞池》中，蓋板一部分為現(xiàn)澆，一部分為預(yù)制，由于本工程的化糞池容積較大，部分化糞池在道路或路邊上，為了保證蓋板具有足夠的承載力，同時為了防治化糞池泄露，本工程所有化糞池蓋板修改為現(xiàn)澆蓋板，具體做法：100m3的化糞池蓋板配筋詳03S702第123頁。在上述蓋板配筋中，有檢查井的位置加強鋼筋照圖集施工，沒有檢查井的部位取消洞口加強鋼筋。4） 抹灰：池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（1：2水泥砂漿

內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm。再在池壁內(nèi)側(cè)涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度0.5mm，每平米用量控制在1公斤左右。6936946956966976986997007017027037047057067077087097107115）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10mm。6） 鋼筋原材參照03S702圖集《鋼筋混凝土化糞池》，應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。7） 在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。1、土方開挖工程（一）根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。1、 場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。2、 基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，進行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行，定位采用龍門樁控制。3、 基坑開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍，化糞池坐標(biāo)可適當(dāng)調(diào)整，與排水管道保持適當(dāng)距離，保證互不影響。開挖時，由于基坑所處位置為回填土，土壤疏松，容易出現(xiàn)基坑塌方等情況，因此化糞池施工必須進行放坡開挖，開挖剖面如下所示：

712713714715716717718719720721722723724回填土回填土基坑回填土護支坑基500外回填土墊層回填土回填土基坑回填土護支坑基500外回填土100碎石墊層1石砼基坑回填土4、 回填土部分地基土換填處理，處理后地基土的承載力特征值達到要求。5、 基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗槽，待確認地基承載力后方可進行基礎(chǔ)施工。6、 基礎(chǔ)碎石墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。7、 土方場外運輸：由于處于收尾階段，土方開挖后，應(yīng)及時外運至棄土場土方場外運輸應(yīng)注意環(huán)境的保護工作，運輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。二）施工工藝流程定位放線一鋼筋制作一基坑開挖一人工撿底一澆筑墊層一支模一鋼筋安裝一主體砼澆筑一砌筑檢查井一井座井蓋安裝一土方回填一驗收（三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機開挖，邊挖邊清理邊外運，嚴(yán)禁堆在基坑邊

725726727728729730731732733734735736737738739740741742743744745746四）、施工人員和機具配備（含在雨污水排水管道施工中）（五）、土方開挖措施1）根據(jù)圖紙設(shè)計，土方量較大，本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20cm厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由60-7型小斗挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20cm厚土層,后采用人工開挖和修坡。3） 挖機開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2?5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進集中在挖機操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。4） 在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5） 土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖邊線應(yīng)考慮施工操作的位置，應(yīng)留50cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。（六） 、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。（七） 、安全措施：（1）、挖土機之間間距應(yīng)大于10m，在挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機

747748749750751752753754755756757758759760761762763764765766767工作范圍內(nèi)不允許進行其它作業(yè)。、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m,材料堆放應(yīng)不小于1m。、進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況,如有險情施工人員必須及時全部撤離。2、基礎(chǔ)降水及排水措施化糞池施工時正值雨季,化糞池基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡,引起崩塌滑坡事故,保證基礎(chǔ)干作業(yè),采用坑內(nèi)排水：化糞池基坑開挖完后,基坑內(nèi)排水由明溝組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈寬0.4m深0.8m,采用污水泵排水至坑外排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于0.5米,開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡(4~18%)，溝內(nèi)填直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，向基坑邊排水溝集水坑排水。(三)、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。3、化糞池結(jié)構(gòu)施工混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的材料的質(zhì)及配合比以外，還取

決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、768769770771772773774775776777778779780781782783784785786787788789澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實、施工精細。（一）、施工準(zhǔn)備1、編制施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準(zhǔn)備工作。2、進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放。3、將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。4、根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。（二）、模板1、模板采用16mm厚木模板+50*100木方背楞。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。3、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。

790791792793794795796797798799800801802803804805806807808809810811采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，并進行防腐處理。（三）、鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應(yīng)加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用商品混凝土部的產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量。（五）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。

812813814815816817818819820821822823824825826827828829830831832833六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過30分鐘。防水混凝土應(yīng)采用機械振搗（插入式振動棒），機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護期不小于14d，養(yǎng)護期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。（八）、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過15°C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。九）、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護

834835836837838839840841842843844845846847848849850851852853854855工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進行下一分項工程施工，混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。（十）、特殊部位的細部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法：1、預(yù)埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法：用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。單管固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應(yīng)仔細澆搗密實。3、鋼板止水帶本工程化糞池數(shù)量多，容積大，為了保證現(xiàn)澆混凝土化糞池不發(fā)生滲漏，在

化糞池底板施工時，在池壁外圍剪力墻根部設(shè)置鋼板止水帶，止水帶寬300mm,厚度3mm，止水帶中線距離基礎(chǔ)底板300mm。沿外圍剪力墻貫通，做法如下圖所示：4、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查（一）、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。檢查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細部構(gòu)造是否設(shè)計及規(guī)范要求，問題及時糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查

各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。871872873874875876877878879880881882883884885886887888889890891混凝土的強度、抗?jié)B試驗報告單。分項工程及隱蔽工程驗收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補。5、回填土工程：（一）工藝流程：基層清理f回填土質(zhì)f分層鋪土、耙土f夯擊密實f驗收（二）回填土主要技術(shù)措施：1） 、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2） 、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3） 、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%?+2%范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。4） 、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.94；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。

8928938948958968978988999009019029039049059069079089099109119125）、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1：2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7） 、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進行。8） 、回填土每層夯實后，室外每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補土夯實。（三）雨期施工：1、 土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。2、 嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。3、 土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進行，盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。（四）施工注意事項：1．施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。2．施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁運土車直接倒土入槽。

913914915916917918919920921922923924925926927928929930931932933934935第八節(jié)保證工期提前的具體措施為確保工程施工工期45天和各階段工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須具有行之有效、切實可行的保證措施。甲、乙雙方的配合，設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站的支持，外部環(huán)境關(guān)系的協(xié)調(diào)，土建、安裝專業(yè)的緊密配合，是工期保證的前提。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排、先進工藝技術(shù)的應(yīng)用、工期計劃控制的目標(biāo)管理是工期保證的關(guān)鍵。資金保證、機械設(shè)備有效配備、材料、設(shè)備的及時組