升降式氣柜施工方案

湖北金源化工股份有限公司煤造氣分廠新增5000m3氣柜安裝工程施工方案審核單位：編制單位：審批：審批：審核：審核：編制：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司2011年01月05日目錄工程概況----------------------------------------2施工準(zhǔn)備----------------------------------------3施工工藝工序------------------------------------5工藝過程及技術(shù)措施------------------------------7施工進(jìn)度計(jì)劃------------------------------------16質(zhì)量保證措施及主控項(xiàng)目--------------------------18施工組織和勞動(dòng)力配備----------------------------20施工機(jī)具需求計(jì)劃--------------------------------22現(xiàn)場(chǎng)文明施工與HSE管理--------------------------24現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施--------------------------------25工程概況工程名稱：新建5000m3氣柜安裝工程。工程地點(diǎn)：湖北金源化工股份有限公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。工程內(nèi)容：氣柜主體制作、安裝，及其附屬梯子平臺(tái)欄桿制作、安裝，配重塊安裝，氣柜底板地面?zhèn)确栏?不包括：基礎(chǔ)工程及荷重預(yù)壓試驗(yàn)，導(dǎo)輪、法蘭及特種螺栓、配重塊的制作和加工，無損探傷檢驗(yàn)，底板地面?zhèn)纫酝獾某P、刷油、防腐，防雷接地等電氣儀表工程，所有主材及底板防腐材料)。工程簡(jiǎn)述：湖北金源化工股份有限公司為保障生產(chǎn)裝置連續(xù)安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，在煤造氣分廠原有10000m3螺旋式氣柜旁邊，新建一臺(tái)5000m3直升式氣柜。由湖北化工研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)施工。氣柜主要由水槽、中節(jié)、鐘罩三部分組成，參數(shù)如下部件名稱規(guī)格（mm）重量(t)備注氣柜總外形（全升后）φ24620×20780285.030其中鋼材重量216.996t鋼筋砼配重68.034t水槽φ24500×755081.660中節(jié)φ23700×660032.722鐘罩φ22738×660066.800氣柜技術(shù)特性表名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)設(shè)計(jì)壓力mmH2O300~400設(shè)計(jì)溫度0C35操作壓力mmH2O300~400操作溫度0C30物料名稱水、半水煤氣全容積m35000編制依據(jù)湖北金源化工股份有限公司新建5000m3氣柜安裝工程設(shè)計(jì)圖紙?！朵撝频蛪簼袷綒夤瘛稨G20517-92《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ212-83《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《防腐工程施工操作規(guī)程》YSJ411-89《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88國(guó)家、各部門、地方的相關(guān)法律、法規(guī)我方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境實(shí)地考察的資料SCC相關(guān)質(zhì)量體系文件和相關(guān)工法，技術(shù)裝備等綜合實(shí)力及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備向業(yè)主索取施工圖紙3套，技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)及交工各1套。熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)，并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審的重點(diǎn)和內(nèi)容：圖紙數(shù)量是否齊全；施工圖中的幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高是否一致；材料是否有錯(cuò)、漏；土建施工基礎(chǔ)與氣柜設(shè)計(jì)圖紙是否一致；工程內(nèi)容、施工范圍確認(rèn)。收集整理工程相關(guān)資料，以便施工過程中進(jìn)行疑難查詢。編制施工方案，經(jīng)審核、審批后進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底的主要內(nèi)容：工程內(nèi)容、施工范圍及工期要求；施工程序、施工方法、質(zhì)量要求及主要工序的技術(shù)措施；材料的數(shù)量、下料尺寸、接頭形式及焊接順序；施工區(qū)安全技術(shù)措施；編制材料計(jì)劃，并報(bào)審核與審批。開工準(zhǔn)備四通一平：工程開工前，應(yīng)具備水通、路通、電通、電訊通及施工預(yù)制場(chǎng)地平整。工具機(jī)配備：根據(jù)工程需要合理配備施工工具機(jī)，詳見本方案施工機(jī)具需求計(jì)劃。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)工程內(nèi)容及工期要求及時(shí)組織各工種施工人員進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)調(diào)；施工人員必須持證上崗；施工人員進(jìn)廠后須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。材料準(zhǔn)備(本工程的材料由建設(shè)單位提供)根據(jù)材料計(jì)劃，及時(shí)組織材料到位，以便施工的順利進(jìn)行；材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并提供材質(zhì)合格證和化學(xué)成份分析報(bào)告；材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工需要，分門別類，合理擺放。安全技術(shù)措施準(zhǔn)備（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、腳手架等）。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)量工具準(zhǔn)備。基礎(chǔ)驗(yàn)收氣柜施工前應(yīng)按基礎(chǔ)施工圖以及規(guī)范要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收?；A(chǔ)外形尺寸必須滿足下列要求（附表1）。名稱允許偏差（mm）備注中心線位置±20環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)徑±50寬度﹢50環(huán)形基礎(chǔ)標(biāo)高抹灰找平前±10水平偏差應(yīng)用水平儀檢查，其測(cè)點(diǎn)應(yīng)在水槽壁的位置上，測(cè)點(diǎn)間距為2m抹灰找平后±5環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)突起高度H>水槽直徑的1％呈圓錐狀向中心突起基礎(chǔ)的防水層不應(yīng)有裂紋，基礎(chǔ)邊緣的排水溝和排水管應(yīng)暢通，基礎(chǔ)周圍地坪應(yīng)低于排水管出口?；A(chǔ)表面的干砂應(yīng)在防水層檢查合格后鋪設(shè)。干砂層的厚度為20～30mm，個(gè)別地方由于防水層凸起允許減薄到10mm。砂子的粒度為3mm以下，干砂鋪完應(yīng)立即鋪設(shè)底板以免受潮。設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)值，逐一記錄下來。繪制排版圖（設(shè)計(jì)圖紙已繪制了各排版圖，此處從略）底板排版圖：施工圖紙2010-QGJ-5；水槽壁板排板圖：施工圖紙2010-QGJ-3；鐘節(jié)排版圖：施工圖紙2010-QGJ-7；鐘罩壁板排板圖：施工圖紙2010-QGJ-15；鐘罩頂板排板圖：施工圖紙2010-QGJ-14。按設(shè)計(jì)圖紙和材料幾何尺寸繪制的排板圖應(yīng)滿足下列要求：水槽壁板任一一條立焊縫與底板邊緣板焊縫間距應(yīng)大于200mm標(biāo)出安裝所需的中心線，搭接線及搭接（或?qū)樱╉樞?、方向和接口位置兩帶板間相鄰縱焊縫的間距應(yīng)不大于250mm，水槽壁下帶板縱焊縫與底板邊緣對(duì)接焊縫的間距應(yīng)大于200mm底板中幅板搭接寬度不應(yīng)小于40mm。中幅板與邊緣板搭接寬度不應(yīng)小于50mm施工工藝工序總體施工程序(正裝法)：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備方案編制材料驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審基礎(chǔ)驗(yàn)收底板的組裝和焊接構(gòu)件預(yù)制施工中的質(zhì)量檢查鐘鐘罩組裝和焊接中節(jié)組裝和焊接導(dǎo)輪及其它附件安裝氣柜底板嚴(yán)密性試驗(yàn)氣柜的總體試驗(yàn)和交工水槽壁板組裝和焊接各分部施工程序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作水水槽底板組裝與焊接外導(dǎo)架（外導(dǎo)軌）內(nèi)導(dǎo)軌底板基準(zhǔn)園壁板基準(zhǔn)園壁板上帶板組裝與焊接16組抱桿安裝壁板中間帶板組裝與焊接(倒裝法)壁板下帶板組裝與焊接中節(jié)上帶板組裝中節(jié)上帶板組裝利用外導(dǎo)軌吊起上帶板至安裝高度并固定水封、下帶板組裝水封、下帶板吊起至安裝高度預(yù)制好的墊梁就位立柱安裝墊板安裝中間薄壁板分帶拼裝上下導(dǎo)輪安裝鐘罩壁板組裝（方法同中節(jié)）鐘罩壁板組裝（方法同中節(jié)）鐘罩桁架組裝鐘罩頂板組裝上下導(dǎo)輪安裝其它平臺(tái)、梯子、欄桿、拉筋、襯墊及其它各零部件同步預(yù)制安裝、噴砂除銹及防腐其它平臺(tái)、梯子、欄桿、拉筋、襯墊及其它各零部件同步預(yù)制安裝、噴砂除銹及防腐上下配重塊安裝氣柜底板嚴(yán)密性試驗(yàn)氣柜的總體試驗(yàn)和調(diào)試、配重塊調(diào)整驗(yàn)收竣工驗(yàn)收竣工工藝過程及技術(shù)措施構(gòu)件的預(yù)制壁板（帶板）的預(yù)制鐘罩、中節(jié)的上下帶板及水槽壁板按排板圖下料后，經(jīng)輥床輥曲，滾曲前對(duì)鋼板端部應(yīng)進(jìn)行符合弧度要求的預(yù)彎曲，滾曲后用弦長(zhǎng)不小于1.5m圓弧樣板進(jìn)行檢查,其間隙不應(yīng)大于2mm。相鄰兩帶板的焊接接頭不得相遇，錯(cuò)開的距離不得小于250mm。板與板之間的焊接應(yīng)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。鐘罩上帶板預(yù)制時(shí)，為補(bǔ)償與拱頂包邊角鋼相連接的環(huán)縫收縮量，宜按正圓錐臺(tái)下料，即上口直徑比原設(shè)計(jì)直徑加大1/1000。鐘罩、中節(jié)的中間薄壁板按設(shè)計(jì)要求及排板圖先預(yù)制成小塊板。鐘罩、中節(jié)的上、下帶板、水槽壁板的自身拼接采用對(duì)接焊水封的預(yù)制水封（環(huán)形槽鋼）采用分段預(yù)制，其環(huán)形板的弧度偏差用弦長(zhǎng)不少于2米的樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3mm，兩端接口線的夾角要求準(zhǔn)確，立板接口與環(huán)形板接口應(yīng)錯(cuò)開300mm以上。水封預(yù)制的弧長(zhǎng)總和應(yīng)大于設(shè)計(jì)周長(zhǎng)的150～200mm。水封分段預(yù)制組裝定位焊后，其上口直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)值大5～7mm，并用型鋼點(diǎn)焊支撐，焊接時(shí)應(yīng)將水封環(huán)形板墊平以防變形。安裝接口處留出500～800mm不焊，以便于安裝。焊好的水封預(yù)制件應(yīng)對(duì)照樣臺(tái)進(jìn)行檢查，對(duì)其變形部分要進(jìn)行修整。預(yù)制件的預(yù)制分段數(shù)量應(yīng)盡量減少以便于安裝。角鋼圈、槽鋼圈、立柱及拱頂骨架的預(yù)制氣柜所有的角鋼圈、槽鋼圈其分段預(yù)制長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于5米，不論采用熱彎或冷彎，都應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑在平臺(tái)上放樣校正弧度，并檢查水平翹曲度，其徑向允差為±3mm，水平翹曲不得大于5mm。其它弧形型鋼與平臺(tái)實(shí)樣間的弧度間隙及翹曲度不應(yīng)大于4mm。熱煨成型的角鋼或槽鋼，壁厚減薄不應(yīng)超過1mm，表面疤痕深度應(yīng)小于1.5mm，不得有過燒變質(zhì)現(xiàn)象。角鋼圈、槽鋼圈的接口應(yīng)與壁板、梁柱端部接點(diǎn)焊縫錯(cuò)開150mm以上，其預(yù)制圈弧長(zhǎng)總和應(yīng)較設(shè)計(jì)周長(zhǎng)大200～300mm。氣柜各塔節(jié)立柱在下料前均應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，預(yù)制好的立柱的斷面翹曲不得大于2mm，縱向彎曲全長(zhǎng)不應(yīng)大于3mm。鐘罩拱形骨架的徑向主、次梁在預(yù)制后其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于5mm。全長(zhǎng)翹曲不應(yīng)大于10mm。搭接結(jié)構(gòu)的鐘罩蓋板下料時(shí)，預(yù)留徑向搭接寬度不應(yīng)小于25mm，周向搭接寬度不應(yīng)小于35mm，搭接焊縫應(yīng)與骨架各梁錯(cuò)開50mm以上。導(dǎo)軌的預(yù)制導(dǎo)軌自身的連接宜采用V型坡口對(duì)接接頭，焊接所用的焊條為J422，焊后焊口凸起的部分磨平。導(dǎo)軌下部墊板對(duì)接焊縫應(yīng)在與導(dǎo)軌拼焊前焊接，對(duì)接兩板之間不許有錯(cuò)邊，焊后兩面凸起部分需磨平。導(dǎo)軌與墊板組裝后應(yīng)采用定位焊固定，整體焊接宜在導(dǎo)軌安裝就位后進(jìn)行。內(nèi)外導(dǎo)軌下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，內(nèi)導(dǎo)軌預(yù)制后縱向彎曲全長(zhǎng)不超過3mm，外內(nèi)導(dǎo)軌預(yù)制后縱向彎曲全長(zhǎng)不超過5mm。其它部件的預(yù)制其它部件的預(yù)制包括有：導(dǎo)氣管的預(yù)制，墊梁的預(yù)制，扶梯的預(yù)制，齊平清掃口的預(yù)制，人孔的預(yù)制等。氣柜底板的組裝、焊接及技術(shù)措施和要求底板鋪設(shè)前應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排板圖先輔設(shè)中心條板，由中心條板向兩側(cè)順序鋪設(shè)諸條板及邊板。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按預(yù)制時(shí)給出的中心線和搭接線找正，并用夾具或定位焊臨時(shí)固定。按設(shè)計(jì)要求，底板采用搭接焊，邊緣板與中幅板之間搭接寬度為60mm，中幅板與中幅板之間搭接寬度為40mm。焊接前應(yīng)清理底板并使之干燥，搭接處不得夾有砂子、鐵銹、油污等雜物。所有搭接縫均應(yīng)緊貼，局部間隙應(yīng)不大于1mm，雙重搭接處及邊板對(duì)接過濾處可用氧-乙炔焰將鋼板加熱后打彎，其縫隙應(yīng)不大于2mm。底板邊板位于水槽壁板下邊的焊縫應(yīng)為對(duì)接，焊縫下應(yīng)墊以厚度4~6mm、寬40~100mm、長(zhǎng)度大于對(duì)接焊口長(zhǎng)度100mm以上的墊板。底板焊接時(shí)應(yīng)先焊中幅板，并將邊緣板與中幅板連接處的緊固夾具松開，暫不焊接。中幅板的長(zhǎng)縫距邊緣板短縫處亦應(yīng)留出500mm以上暫不焊接，待與邊板點(diǎn)固后，再進(jìn)行焊接。底板焊接程序應(yīng)先焊中心條板短縫，然后焊接相鄰諸條板短縫，焊短縫前應(yīng)將該條板與兩側(cè)條板間的緊固夾具或臨時(shí)焊點(diǎn)鏟開。焊長(zhǎng)縫以前必須將相鄰條板的短縫焊完，焊接方法采用對(duì)稱分段跳焊法或?qū)ΨQ分段倒退法。第二遍的施焊方法同第一遍，但焊縫接頭處應(yīng)錯(cuò)開。底板焊接后，其局部凹凸變形不應(yīng)大于50mm，底板應(yīng)呈圓錐形向中心突起。底板焊接結(jié)束，按GBJ236-98經(jīng)外觀檢查合格后，所有現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭或未經(jīng)煤油滲漏試驗(yàn)的焊接接頭，均需作真空試驗(yàn)。外圈板與帶放水管齊平清掃孔中的加厚底板之間的焊接按后者部件圖進(jìn)行施工。底板焊完后應(yīng)做好鐘罩、中節(jié)、水槽壁的安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘装迳蠘?biāo)出安裝基準(zhǔn)線；在底板上劃出鐘罩、中節(jié)、水槽壁的圓周線以及立柱、襯墊、導(dǎo)軌等的位置線；劃出鐘罩各節(jié)圓周預(yù)留檢查線及進(jìn)氣、排氣管位置線，并作出明顯標(biāo)志。水槽壁的組裝、吊裝和焊接水槽壁的組裝采用倒裝法施工，即先裝最上面一帶板，然后再逐圈安裝壁板至最底下一帶壁板。水槽壁的吊裝水槽壁吊裝用倒鏈多點(diǎn)提升法，即在氣柜底板沿水槽壁基準(zhǔn)線均布由無縫鋼管φ219×8、L=3m制成的立柱16根，立柱下部點(diǎn)焊固定于底板上，上部用拉線固定好。每根立柱上懸掛一個(gè)5t倒鏈，帶板下部沿圓周設(shè)置脹圈，倒鏈吊點(diǎn)在脹圈上，以防止吊裝中壁板出現(xiàn)變形。5t倒鏈5t倒鏈φ219×8水槽壁板φ219×8水槽壁板30003000附圖1附圖1倒裝法吊裝水槽壁帶板（16組沿壁板基準(zhǔn)園均布）水槽壁板采用對(duì)接焊縫。壁板的焊接要求先焊縱焊縫，再焊環(huán)焊縫。焊接方法采用對(duì)稱分段跳焊法或?qū)ΨQ分段倒焊法。為安裝需要，可在各塔節(jié)與下水封相連接的帶板的相同位置上分別留塊板作為安裝通道，焊接環(huán)縫時(shí)離該板500~700mm一段暫時(shí)不焊，待安裝孔封閉時(shí)再焊。中節(jié)的組裝、吊裝和焊接按設(shè)計(jì)圖紙和排板圖組裝中節(jié)上帶板，并利用外導(dǎo)軌吊起至安裝高度，臨時(shí)固定。組裝水封和中節(jié)下帶板，并吊起至稍高于安裝高度。按設(shè)計(jì)圖紙先將二十四個(gè)預(yù)制好的墊梁安裝就位，并點(diǎn)焊固定，在墊梁上面畫出中節(jié)安裝基準(zhǔn)圓線，在每個(gè)墊梁上沿基準(zhǔn)圓線點(diǎn)焊固定一塊70*50mm，δ=6mm的擋板。水封和中節(jié)下帶板回落至墊梁基準(zhǔn)圓線上，并點(diǎn)焊。按圖紙尺寸組裝立柱于上下帶板上，每根立柱先用螺栓與上、下帶板固定，校準(zhǔn)后將螺栓擰緊，連接中間拉桿。立柱安裝后應(yīng)保持垂直，其允差不得大于高度的1/1000。立柱中心沿圓周方向的允差不得大于10mm，兩立柱間的水平弦長(zhǎng)允差不得大于5mm。立柱與上下帶板間采用雙面焊接固定。安裝條形墊板于立柱上，間斷焊接固定。按圖紙要求將預(yù)制好的小塊中間薄壁板分帶依次拼裝于條形墊板上，安裝在立柱與立柱之間，用螺栓將其與導(dǎo)軌墊板及上、下帶間連接好，全部調(diào)整好后將螺栓擰緊。擰緊后將螺栓頭四周進(jìn)行密封焊接。中間薄板應(yīng)先焊薄板與條形墊板間焊縫，為雙面搭接焊；再焊薄板與上、下帶板間的環(huán)焊縫，焊接方法采用對(duì)稱分段跳焊法或?qū)ΨQ分段倒焊法。薄板焊接不得兩面同時(shí)施焊，以免產(chǎn)生嚴(yán)重焊接變形。壁板的組裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制在允許的偏差內(nèi)，相鄰兩壁板的定位以檢查線為基準(zhǔn)，上口水平度測(cè)量以上口檢查線為基準(zhǔn)，壁板的垂直度利用臨時(shí)支撐進(jìn)行調(diào)整。鐘罩的組裝、吊裝和焊接鐘罩壁板的組裝、吊裝與焊接（方法與中節(jié)相同）。包邊角鋼的安裝將預(yù)制好的包邊角鋼分段安裝在鐘罩上帶板的上緣上，要求角鋼與板壁間貼合緊密，角鋼接頭處均勻過渡，不得出現(xiàn)V型接口形式。其直徑偏差為±10mm，水平偏差不大于5mm。包邊角鋼的焊接應(yīng)先焊拱頂角鋼圈與鐘罩邊板環(huán)縫，與壁板連接的環(huán)焊縫最后焊接。鐘罩桁架的安裝組裝鐘罩桁架時(shí)先將骨架中心環(huán)適當(dāng)抬高50～100mm并用臨時(shí)支撐固定好，然后將主、次梁對(duì)稱循序的地進(jìn)行組裝，幾何尺寸調(diào)整合格后先用螺栓擰緊，再進(jìn)行焊接。骨架組裝后各對(duì)稱梁必須成一直線，在環(huán)處的直度偏差不得超過10mm，梁的彎曲弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，各連接節(jié)點(diǎn)必須按圖施工。鐘罩頂板的鋪設(shè)鐘罩頂板組裝時(shí)先組裝邊緣的環(huán)形板，焊接完后再組裝焊接中間薄板。大片扇形中間薄板的焊接應(yīng)先焊縱向焊縫，后焊與環(huán)形板連接的焊縫。中間條形薄板的焊接應(yīng)先焊條板短焊縫，后焊條板間長(zhǎng)焊縫，最后焊接與邊緣環(huán)形板連接的環(huán)縫。鐘罩頂板的搭接尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，但不準(zhǔn)小于30mm，接縫應(yīng)緊密，局部最大間隙不應(yīng)超過1mm。水封的安裝上水封安裝時(shí)應(yīng)先將上水封內(nèi)的支撐角鋼安裝就位，支撐角鋼的上平面應(yīng)保證上水封安裝后水封水平板的圓周上的不平度少于10mm。水封立板其全高垂直度偏差傾向鐘罩側(cè)時(shí)應(yīng)不大于10mm，傾向中節(jié)側(cè)應(yīng)不大于5mm。下水封安裝前應(yīng)在支墩上畫出水封定位線，布置好定位板。將預(yù)制好的下水封預(yù)制件依次沿水封定位線安裝，調(diào)整好下水封上口水平及接口間隙后即可以定位焊固定，在封閉最后一道接口時(shí)，先校正圓周然后才可將多余部分切去。下水封與壁板整體焊接前應(yīng)在立板與壁板間每隔1～1.5米加一個(gè)防止變形的臨時(shí)支撐，水封焊接后其立板的垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，直徑偏差應(yīng)不超過15mm。下水封施工完畢后必須仔細(xì)檢查是否與支墩誤焊，如有則必須立即鏟除。水封的焊接程序應(yīng)先焊環(huán)形板對(duì)接縫，再焊立板縱焊縫，后焊立板與環(huán)板之間的預(yù)留縫，最后焊水封與壁板間的環(huán)形縫。鐘罩及水封的環(huán)焊縫均應(yīng)對(duì)稱均勻分布分段退焊。焊接后應(yīng)檢查鐘罩垂直度應(yīng)滿足規(guī)范要求，直徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。對(duì)于薄板，不得在同一焊縫上內(nèi)、外同時(shí)進(jìn)行焊接，以免變形過大。導(dǎo)軌的安裝導(dǎo)軌安裝前需復(fù)查壁板上、下的橢圓度，其直徑允許偏差為±15mm。被導(dǎo)軌及墊板所蓋的壁板焊縫必須在導(dǎo)軌及墊板安裝前進(jìn)行透油試驗(yàn)，確保無滲漏現(xiàn)象。導(dǎo)軌安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置和在壁板或立柱上標(biāo)出導(dǎo)軌線的基線，并將其引至導(dǎo)軌下翼緣或墊板旁側(cè)外標(biāo)出找正點(diǎn)。第一根導(dǎo)軌應(yīng)按設(shè)計(jì)校正基線位置，并以此線為基準(zhǔn)校正圓周上其它各導(dǎo)軌的間距，其偏差不得大于5mm，然后沿導(dǎo)軌線分上、中、下三點(diǎn)焊好定位角鋼。導(dǎo)軌安裝時(shí)在保證導(dǎo)軌伸出導(dǎo)輪上端位置后，將上端固定，然后再將下端用卡具固定，自上而下按找正點(diǎn)校正導(dǎo)軌并逐段固定。導(dǎo)軌點(diǎn)焊固定后應(yīng)分3～5點(diǎn)檢查各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心周向距離，相鄰兩導(dǎo)軌間的平行偏差不得大于6mm，與基準(zhǔn)圓徑向允許偏差為±5mm，合格后方可焊接。導(dǎo)軌在上、下帶板處的臨時(shí)固定用螺栓固定，待所有導(dǎo)軌就位并校正位置符合要求后方可焊接導(dǎo)軌和上、下帶板間的焊縫。導(dǎo)軌安裝焊接后應(yīng)將焊瘤鏟除干凈，以免阻礙升降。導(dǎo)輪及其它附件的安裝導(dǎo)輪的安裝導(dǎo)輪的安裝應(yīng)在鐘罩、中節(jié)本體焊接工作全部完成后進(jìn)行。導(dǎo)輪定位前須校驗(yàn)鐘罩和中節(jié)上所有導(dǎo)軌對(duì)氣柜中心的偏差，用鉛垂線在每根導(dǎo)軌的上端、中間、下端三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量檢查其徑向、周向偏差都不應(yīng)大于高度的1/1000，且不應(yīng)超過15mm。導(dǎo)輪安裝時(shí)，輪緣凹槽和導(dǎo)軌的接觸面應(yīng)保持3～5mm間隙，導(dǎo)輪的徑向位置應(yīng)滿足導(dǎo)輪升降時(shí)任何一點(diǎn)均能順利通過導(dǎo)輪，而導(dǎo)輪的輪槽中心線則應(yīng)偏離切線方向3～5度，以利于導(dǎo)軌上升。導(dǎo)輪軸和輪的焊接在安裝前進(jìn)行，導(dǎo)輪找正后即可將底座進(jìn)行焊接固定。導(dǎo)氣管的安裝導(dǎo)氣管加厚底板與水槽底板之間的焊接按水槽部件圖進(jìn)行對(duì)焊，也可采用搭接，但須確保水槽壁下部和導(dǎo)氣管下部所處位置的底板搭接接頭平坦過渡，以使水槽壁和導(dǎo)氣管壁之間的角焊縫焊接接頭致密性好。水槽內(nèi)立管的垂直度偏差不應(yīng)超過全高的2/1000，鐘罩頂蓋上的切斷套筒和立管之間應(yīng)有足夠的間隙，以保證鐘罩的自由升降。氣柜的螺旋梯（包括拉筋在內(nèi)）組裝后，不得有阻礙塔節(jié)升降的部位。配重重錘的安裝鋼筋砼配重塊應(yīng)逐個(gè)稱量、分組組合、并將重量相等的兩組對(duì)稱布置。布置配重時(shí)應(yīng)考慮螺旋梯等不對(duì)稱布置構(gòu)件重量的影響，合理擺放。施工過程中的焊接質(zhì)量檢查對(duì)接焊縫均應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并需要符合下列規(guī)定：焊縫外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，成型良好。焊縫外形及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼看得見的夾渣等缺陷。焊縫的局部咬邊深度不得大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，每條焊縫兩側(cè)咬肉長(zhǎng)度總和不得超過焊縫長(zhǎng)度的10﹪。下水封的焊縫應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，不漏為合格。當(dāng)鋼板厚度為8mm以上時(shí)水槽壁對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查，抽查數(shù)量立縫不少于10%，環(huán)縫不少于5%，探傷檢查結(jié)果不低于《鋼制壓力容器對(duì)接焊超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)》JB1152-73（試行）Ⅱ級(jí)或《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》JB928-67Ⅲ級(jí)。如不合格則應(yīng)在該焊工所焊焊縫有缺陷部分的延伸方向加倍檢查，或在其它可疑部位進(jìn)行補(bǔ)充探傷，如仍不合格，則該焊工所焊的焊縫應(yīng)100%探傷檢查。氣柜底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)氣柜底板試驗(yàn)前應(yīng)清除一切雜物，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)焊。底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用真空試漏法。真空試漏法是在底板焊縫表面刷上肥皂水，將真空箱壓在焊道上并用膠管接至真空泵，當(dāng)真空高度達(dá)到400mmHg時(shí)進(jìn)行檢查，以焊縫表面不產(chǎn)生氣泡為合格。氣柜的防腐與刷油氣柜的防腐由業(yè)主組織人員、機(jī)具進(jìn)行施工，施工期間為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度必須達(dá)到下列要求：氣柜的所有金屬構(gòu)件，在焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行防腐工作。油漆防腐前應(yīng)將金屬表面的污物、鐵銹清除干凈，表面處理采用噴砂后再噴涂乙烯磷化底漆二道，然后再刷紅丹酚醛防銹漆二道，面漆為噴涂聚四氟乙烯六道或氯磺化聚乙烯涂料六道。預(yù)制件油漆時(shí)，安裝焊縫處應(yīng)留出不刷。水槽底板上表面的防腐工作應(yīng)在底板嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。下水封的內(nèi)外表面油漆應(yīng)在注水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，進(jìn)氣管的內(nèi)外表面油漆應(yīng)在安裝前進(jìn)行。水槽、中節(jié)、鐘罩內(nèi)表面及氣柜內(nèi)的管道、結(jié)構(gòu)等油漆應(yīng)在水槽注水試驗(yàn)前進(jìn)行完畢。但水槽、中節(jié)、鐘罩的外表面在安裝期間只刷底漆并應(yīng)留出焊縫不刷，待嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷油漆焊縫并最后完成防腐工作。氣柜各構(gòu)件中互相重疊的表面，其防腐工作應(yīng)配合施工工序及時(shí)進(jìn)行，以免事后無法涂刷油漆影響質(zhì)量。氣柜的總體試驗(yàn)和交工氣柜水槽的注水試驗(yàn)氣柜水槽注水前需仔細(xì)檢查水封、立柱與支墩以及其它各處是否有固定焊縫沒有鏟除，一切妨礙升降的地方均應(yīng)予以處理。水槽內(nèi)所有雜物均需清理干凈。注水時(shí)需設(shè)專人值班負(fù)責(zé)檢查水槽壁，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即停止注水，將水位降至缺陷以下進(jìn)行補(bǔ)焊，然后再繼續(xù)注水。在注水試驗(yàn)期間應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀察，如發(fā)現(xiàn)有沉陷現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)觀察直到沉陷停止為止。水槽注水試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于24小時(shí)。鐘罩和中節(jié)應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：檢查氣柜進(jìn)出氣管系統(tǒng)及閥門切斷裝置的嚴(yán)密性。在頂蓋的人孔上鉆一個(gè)小孔安裝水柱壓力計(jì)準(zhǔn)備好供氣設(shè)備及管道，供氣設(shè)備可使用壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，其出口壓力必須大于氣柜的額定操作壓力。氣柜充氣后應(yīng)經(jīng)常注意壓力計(jì)的指示數(shù)及各塔節(jié)上升的狀況，如在鐘罩或中節(jié)上升過程中壓力突然升高，須立即停止充氣并檢查有否阻礙上升的現(xiàn)象，消除故障后才能繼續(xù)試驗(yàn)。當(dāng)鐘罩下水封立板靠近中節(jié)上水板時(shí)應(yīng)減速上升，并檢查下水封內(nèi)有否妨礙扣合的雜物。此時(shí)必須沿圓周分幾處同時(shí)觀察下水封是否正確地進(jìn)入上水封。在鐘罩和中節(jié)上升過程中，用肥皂水檢查壁板焊縫，如有泄漏隨時(shí)補(bǔ)焊。在鐘罩和中節(jié)按設(shè)計(jì)要求升起后，壓力計(jì)指示數(shù)值應(yīng)與氣柜設(shè)計(jì)壓力相近，此時(shí)應(yīng)用肥皂水涂抹鐘罩頂蓋焊縫進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，如有漏氣現(xiàn)象則應(yīng)補(bǔ)焊。頂蓋部分氣密性檢查合格后，即可將頂蓋中間的閥門打開或?qū)⒁粋€(gè)人孔蓋松開，使鐘罩與中節(jié)緩慢下降。在上升和下降過程中應(yīng)沿四周觀察導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的接觸情況并加以記錄，凡導(dǎo)輪和導(dǎo)軌互相配合不好的地方，在二次升降前均應(yīng)加以調(diào)整。氣柜按設(shè)計(jì)要求全部升起后，如壓力計(jì)指示壓力和設(shè)計(jì)壓力偏差較大，則應(yīng)重新調(diào)整配重。氣柜嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行快速升降試驗(yàn)1～2次，升降速度每分鐘不超過1.5米。如無適當(dāng)?shù)墓庠O(shè)備無法達(dá)到實(shí)現(xiàn)快速上升時(shí)，可僅進(jìn)行快速下降試驗(yàn)。氣柜經(jīng)過水槽注水、鐘罩和中節(jié)氣密性試驗(yàn)以及快速升降試驗(yàn)后，符合下列要求即認(rèn)為試驗(yàn)合格：所有焊縫和密封接口處均無泄漏。導(dǎo)輪和導(dǎo)軌在升降過程中無卡軌、脫軌及因升降機(jī)構(gòu)安裝不當(dāng)造成的壁板嚴(yán)重變形現(xiàn)象。氣柜各部分無嚴(yán)重變形。安全限位裝置動(dòng)作要準(zhǔn)確。氣柜試驗(yàn)合格后，施工單位應(yīng)提供下列交工資料：鋼材、配件的材質(zhì)合格證書（此部分資料應(yīng)由建設(shè)單位提供給施工單位）。焊接材料的合格證書。主體結(jié)構(gòu)的組裝記錄及排板圖。氣柜底板嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。氣柜焊縫的檢查記錄，水槽壁焊縫的無損探傷記錄。氣柜總體試驗(yàn)記錄。氣柜防腐記錄。氣柜沉陷觀測(cè)記錄。設(shè)計(jì)變更文件。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)湖北金源化工股份有限公司新建5000m3直升式氣柜的施工順序，以建設(shè)單位對(duì)開竣日期的總體要求，合理編制安裝工程施工計(jì)劃，嚴(yán)格實(shí)施，把施工工期控制在建設(shè)單位要求的工期計(jì)劃內(nèi)。要實(shí)現(xiàn)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，除施工單位做好充分的施工準(zhǔn)備及科學(xué)的管理外，最為重要的是材料的交付進(jìn)度必須滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。施工進(jìn)度計(jì)劃（以下日期以2011年01月05日開始施工，若實(shí)際有變化，時(shí)間順延）：定于3月18日完工。序號(hào)工程項(xiàng)目2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月510152025305101520253051015202530510152025301施工前準(zhǔn)備2構(gòu)件預(yù)制3底板的組裝和焊接4水槽壁板的組裝和焊接5內(nèi)外導(dǎo)軌的組裝6中節(jié)的組裝和焊接7鐘罩壁的組裝和焊接8鐘罩桁架的組裝9鐘罩頂蓋的組裝和焊接10導(dǎo)輪和其它附件的安裝11平臺(tái)梯子欄桿等鋼結(jié)構(gòu)制安12配重塊吊裝、布置13底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)14水槽的注水試驗(yàn)15鐘罩、中節(jié)的氣密性試驗(yàn)16氣柜的升降試驗(yàn)17防腐刷油18工程竣工驗(yàn)收19場(chǎng)地清理安裝施工進(jìn)度計(jì)劃（附表2）質(zhì)保措施及主控項(xiàng)目質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，提供優(yōu)質(zhì)工程和完善的跟蹤服務(wù)；質(zhì)量指標(biāo)：合格；質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)單位的要求，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，工程建設(shè)過程中不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故。工程施工質(zhì)量按國(guó)家、部門現(xiàn)行的建筑安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定，達(dá)到國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良工程。實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤剩?00%；允許偏差測(cè)點(diǎn)合格率90%；定位測(cè)量自檢合格率85%；單位工程創(chuàng)優(yōu)良。質(zhì)量保證體系明確管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。建立并具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。做好質(zhì)量評(píng)比，制定并嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。建立質(zhì)量保證體系：按GB/T19001-2000質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，按程序?qū)Ω黜?xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：質(zhì)量管理體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)，各級(jí)質(zhì)量人員必須認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，搞好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行與落實(shí)情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師供應(yīng)工長(zhǎng)綜合辦經(jīng)營(yíng)技術(shù)施工作業(yè)單位質(zhì)檢認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理程序認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，按本企業(yè)IS09002工作程序文體及質(zhì)量保證手冊(cè)，確保每道工序受控，建造100%合格工程。項(xiàng)目派專人定期召開有關(guān)程序文件學(xué)習(xí)討論活動(dòng)，并督促項(xiàng)目各級(jí)管理人員深入貫徹質(zhì)量管理程序的貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)不定期組織進(jìn)行管理程序執(zhí)行情況的檢查工作。加大宣傳教育力度：做好“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育工作，強(qiáng)化和提高職工的整體質(zhì)量意識(shí)。定期學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握規(guī)程，熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工法，搞好工序間交接和三檢工作，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量分工序報(bào)驗(yàn)制度、作業(yè)令制度、采取定期不定期質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。實(shí)行目標(biāo)管理：實(shí)行工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，認(rèn)真編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書”，嚴(yán)把分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，提高施工操作人員的質(zhì)量素質(zhì)，以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序來保證工程質(zhì)量。制定質(zhì)量控制要點(diǎn)：根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)立各過程質(zhì)量控制點(diǎn)，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，對(duì)重要部位，關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)，在施工過程中，分段設(shè)重點(diǎn)，按環(huán)節(jié)強(qiáng)化質(zhì)量控制，落實(shí)各級(jí)管理責(zé)任制確保工程始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量監(jiān)督檢查：工序質(zhì)量監(jiān)督，要實(shí)行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉(zhuǎn)入下道工序。工程質(zhì)量因素的控制，氣柜各主要部位組裝的幾何尺寸要實(shí)行復(fù)驗(yàn)監(jiān)督檢查。隨時(shí)接受專職檢查員檢查，認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，及時(shí)整改。貫徹制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法。堅(jiān)恃三不準(zhǔn)施工原則。克服搶工期和盲目施工帶來的一切不良質(zhì)量后果。全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持:無組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施不施工；未向施工人員進(jìn)行交底不施工；交底不清楚不施工。由質(zhì)檢部門定期作質(zhì)量檢查，查出問題要限期處理并及時(shí)復(fù)查。每個(gè)操作人員必須杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)作用。工序質(zhì)量通病的防治開工制定質(zhì)量檢查控制點(diǎn)、確定檢查等級(jí)、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并使之文件化后發(fā)至所有與工程有關(guān)的人員。配備必要的施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量器具，按要求經(jīng)檢定合格，以保證滿足工程需要。特殊工種作業(yè)必須由具備資格的人員進(jìn)行。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝規(guī)程，按圖紙和規(guī)范施工。質(zhì)量檢驗(yàn)在自檢、自查、自控的基礎(chǔ)上，全面執(zhí)行業(yè)主的相關(guān)要求，實(shí)行工序檢驗(yàn)。質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)任何違反工藝或操作規(guī)程的施工，有權(quán)停止該操作人員的工作。施工組織和勞動(dòng)力配備項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配備項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。經(jīng)理部各成員持證上崗，同時(shí)做到責(zé)權(quán)分明，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等的密切配合，向下對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。具體分工如下：主要施工管理人員表管理人員姓名職務(wù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理胡國(guó)旺項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師項(xiàng)目工程師賈風(fēng)武工程師施工經(jīng)理陶志國(guó)技師施工隊(duì)長(zhǎng)胡才旺材料員張根旺質(zhì)檢員陶志國(guó)安全員仇建國(guó)工程師管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報(bào)驗(yàn)資料，做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)質(zhì)量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。安全負(fù)責(zé)人：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。施工管理注意事項(xiàng)根據(jù)工程管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才能可能對(duì)工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分之后，各級(jí)人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級(jí)之間、上下級(jí)之間的工作糾紛。以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。整個(gè)工程的管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。嚴(yán)格按照合同加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，按時(shí)向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其它資料，并及時(shí)將業(yè)主指示貫徹到施工的每個(gè)環(huán)節(jié)中去。加強(qiáng)對(duì)管理者本身的管理，把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。充分發(fā)揮各級(jí)人員的作用，重視和加強(qiáng)文檔的起草、分類、管理和傳輸工作，確保信息暢通，證據(jù)充分。配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。嚴(yán)格執(zhí)行消防安全制定措施及制度，重視每一個(gè)消防安全環(huán)節(jié)，確保每名員工的安全施工意識(shí)明確。積極做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合工作。勞動(dòng)力配備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合土建工程施工情況，合理調(diào)配勞動(dòng)力。勞動(dòng)力選用堅(jiān)持以具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)為原則，以確保各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表（附表3）序號(hào)工種名稱高峰人數(shù)2011年1月份2月份3月份4月份1管理人員646662測(cè)量工222213電焊工868864氣焊工323315電工222216鉚工868849起重工6366310司機(jī)1111111普工161216161212合計(jì)5238525235施工機(jī)具需求計(jì)劃主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表（附表4）序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)6M3/HV臺(tái)22真空泵-0.25kg臺(tái)13汽車吊8T臺(tái)14汽車吊35T臺(tái)15雙排座1.5T臺(tái)16手把砂輪D100臺(tái)87葫蘆10T臺(tái)68葫蘆5臺(tái)209葫蘆2臺(tái)610卷?yè)P(yáng)機(jī)3T臺(tái)211潛水泵D100臺(tái)112切割機(jī)D400臺(tái)313配電箱小臺(tái)414配電箱大臺(tái)115千斤頂50T臺(tái)216千斤頂20T臺(tái)517逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)818紅外線烘箱500℃臺(tái)119保溫筒臺(tái)120真空箱臺(tái)121卷板機(jī)臺(tái)1主要計(jì)量器具需用計(jì)劃序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀S3臺(tái)13盤尺50米個(gè)14直尺1米個(gè)155卷尺5米個(gè)206測(cè)厚儀臺(tái)17劃規(guī)把38三角尺個(gè)49重錘個(gè)610水平尺0.5米套211鋼卷尺5米個(gè)1512鋼角尺250*400個(gè)513真空表個(gè)114壓力表1MPa個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)文明施工與HSE管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施項(xiàng)目施工隊(duì)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的主管，負(fù)責(zé)項(xiàng)目文明施工管理區(qū)域的劃分、日常的管理工作；項(xiàng)目開工前準(zhǔn)備工作進(jìn)程中，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)，建立現(xiàn)場(chǎng)文明工地標(biāo)志牌，搞好四通一平（即施工用電通、水通、道路通、電訊通，場(chǎng)地平整），按業(yè)主審批的施工暫設(shè)平面圖布置好辦公、施工區(qū)域；氧氣、乙炔、氬氣等“三氣”實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，由專人負(fù)責(zé)；制作專門的存放棚分區(qū)集中控制；施工用電采取集中與分散相結(jié)合的方法，即一級(jí)開關(guān)箱由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，二級(jí)開關(guān)箱由專業(yè)施工隊(duì)管理，用電設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)，做到“三相五線制，三級(jí)控制，二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一保”的要求；做好現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品的保護(hù)工作；現(xiàn)場(chǎng)工況標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)格庫(kù)房的“三區(qū)”擺放原則，認(rèn)真執(zhí)行各種材料的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)規(guī)定，對(duì)細(xì)節(jié)問題嚴(yán)抓落實(shí)；設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放；小型機(jī)具妥善保管，建立嚴(yán)格的發(fā)放、回收、維護(hù)制度；大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛按指定地點(diǎn)存放，并保持清潔整齊。裝置區(qū)域內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁隨意堵塞未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的消防通道；施工現(xiàn)場(chǎng)所有參與施工人員統(tǒng)一著裝和安全帽。施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號(hào)采用掛牌標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)剩余材料、邊角廢料及時(shí)回收。注水試驗(yàn)時(shí)，排水要排入指定管道或溝渠，不得任意排放。環(huán)境保護(hù)措施生產(chǎn)區(qū)域保持干凈，施工后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾箱，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理；施工用的廢油、化學(xué)物品應(yīng)按環(huán)保部門指定的方式方法排放；危險(xiǎn)、爆炸品、放射性物質(zhì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放；在施工區(qū)域設(shè)置圍欄，嚴(yán)禁影響正常生產(chǎn)；御放物品，應(yīng)輕拿輕放，防激烈的撞擊、振動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)，封車要牢固。施工現(xiàn)場(chǎng)和道路管理道路必須修筑完好并保持通暢。禁止利用道路作為施工器材的堆放場(chǎng)所。施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水必須在指定的地方接水源。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水要及時(shí),消除跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)現(xiàn)象。環(huán)境與衛(wèi)生管理在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有毒有害廢水，垃圾中不得混有有毒有害廢物。施工單位對(duì)現(xiàn)存的綠化設(shè)施負(fù)有保護(hù)義務(wù)，不得隨意破壞。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具和物資管理機(jī)具和物資應(yīng)按施工順序進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)清退。現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具和物資應(yīng)分類做好標(biāo)識(shí)，并擺放整齊,對(duì)有防雨、防風(fēng)、防潮、防曬等特殊要求的，要采取相應(yīng)措施。各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前性能必須完好，不準(zhǔn)帶病機(jī)械到施工現(xiàn)場(chǎng)修理。現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施根據(jù)我公司有關(guān)安全規(guī)定，安全生產(chǎn)目標(biāo)為在整個(gè)施工過程中不出現(xiàn)工傷事故。安全生產(chǎn)保證措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，布置好安全生產(chǎn)工作。施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。堅(jiān)持安全生產(chǎn)的原則“管生產(chǎn)必須管安全”，真正體現(xiàn)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)督，群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，確保安全生產(chǎn)。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，安全生產(chǎn)實(shí)行“一票否決”制。做好宣傳教育培訓(xùn)工作：組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和省、市的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會(huì)操作，特殊工種作業(yè)要單獨(dú)教育培訓(xùn)。建立保證體系：建立安全生產(chǎn)保證體系，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，確保萬無一失。抓好臨時(shí)用電的安全管理：現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”：“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)“，使現(xiàn)場(chǎng)用電安全化，規(guī)范化。堅(jiān)持安全檢查制度：公司每月、項(xiàng)目組每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查一次，查出隱患下發(fā)整改通知書，按照“三定”措施整改。突出抓好階段性安全工作重點(diǎn)在抓好安全工作同時(shí)，征對(duì)不同階段工作特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)防范。基礎(chǔ)施工階段主要支護(hù)及臨邊防護(hù)。主體施工階段要重點(diǎn)抓好洞口、上料口等防護(hù)，腳手架穩(wěn)定，防高空墜落等。突出抓好防火。施工階段必須抓好安全用電。安全生產(chǎn)技術(shù)措施所有參加施工人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全教育培訓(xùn)，均能熟悉并掌握安全操作規(guī)程。所有參加施工人員必須接受建設(shè)單位的入廠安全教育。施工技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工隊(duì)長(zhǎng)組織落實(shí)全隊(duì)每周