小魚仔加工過程的質(zhì)量控制方案

小魚仔加工過程的質(zhì)量控制方案

~設(shè)計(jì)過程質(zhì)量掌握一、概述二、設(shè)計(jì)過程掌握1.設(shè)計(jì)方案2.檢驗(yàn)測試規(guī)范的制定3.設(shè)計(jì)評審4.設(shè)計(jì)驗(yàn)證5.樣機(jī)品的試制、鑒定和設(shè)計(jì)定型6.銷售前的預(yù)備工作7.設(shè)計(jì)更改制造過程質(zhì)量掌握一、概述二、工藝規(guī)范的制定1.產(chǎn)品工藝規(guī)范的技術(shù)預(yù)備2.編制正式的工藝規(guī)范三、制造過程掌握1.原材料質(zhì)量掌握和外購件驗(yàn)證2.嚴(yán)厲?工藝紀(jì)律3.工序力量驗(yàn)證4.工序檢驗(yàn)與“首件三檢制”5.驗(yàn)證狀態(tài)的掌握和不合格品處理6.檢測和試驗(yàn)設(shè)備的掌握7.技術(shù)文件的制定8.訂正措施幫助生產(chǎn)過程的質(zhì)量掌握一、概述二、幫助材料掌握三、模具掌握四、設(shè)備掌握五、動(dòng)力、水、暖、風(fēng)、氣掌握六、運(yùn)輸和儲(chǔ)存掌握使用過程掌握一、概述二、服務(wù)掌握1.供應(yīng)產(chǎn)品說明書2.供應(yīng)專業(yè)工裝3.做好市場保障工作~質(zhì)量掌握:質(zhì)量掌握是質(zhì)量管理的一部分,致力于滿意質(zhì)量要求。

質(zhì)量掌握是一個(gè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)質(zhì)量要求、測量結(jié)果,判定是否達(dá)到了預(yù)期要求,對質(zhì)量問題實(shí)行措施進(jìn)行補(bǔ)救并防止再發(fā)生的過程。

質(zhì)量掌握不是檢驗(yàn)。

過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)或一組活動(dòng),可以視為一個(gè)過程。

過程方法:系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所使用的過程,特殊是這些過程之間的相互作用,稱為“過程方法”。

寫我所做做我所寫~設(shè)計(jì)過程質(zhì)量掌握一、概述“設(shè)計(jì)過程”是形成產(chǎn)品質(zhì)量的首要過程,該過程質(zhì)量掌握的好壞,影響到:產(chǎn)品在“制造過程”是否“好做”,在“使用過程”是否“好用”,這兩者應(yīng)統(tǒng)一表現(xiàn)在市場上是否“好賣”。

因此“,設(shè)計(jì)過程”應(yīng)始于“市場調(diào)研”。

“技術(shù)開發(fā)”是指專業(yè)性極強(qiáng)的技術(shù)討論和應(yīng)用開發(fā)。

而不是直接討論某種詳細(xì)的產(chǎn)品。

“技術(shù)開發(fā)”是“過程設(shè)計(jì)”中的一項(xiàng)非常重要的工作,影響企業(yè)的長遠(yuǎn)進(jìn)展進(jìn)程,是企業(yè)科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品的研制和推廣是將“技術(shù)開發(fā)”的成果,物化為詳細(xì)的產(chǎn)品。

只有在“研制”勝利的基礎(chǔ)上,才能進(jìn)行正式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范的制訂工作。

接著,進(jìn)行“試制”即“試生產(chǎn)”。

勝利后,進(jìn)行“鑒定、定型”包括“設(shè)計(jì)定型”和“工藝定型”,完成后,才允許進(jìn)入“制造過程”或稱“批量生產(chǎn)”。

“設(shè)計(jì)過程”是一個(gè)廣義的概念,可概括為:“研制-科研-設(shè)計(jì)-試制-定型”等五個(gè)相互連接的過程。

二、設(shè)計(jì)過程掌握設(shè)計(jì)質(zhì)量靠“設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量掌握”來保證。

這是一項(xiàng)認(rèn)真的工作,詳細(xì)內(nèi)容有:設(shè)計(jì)方案、檢驗(yàn)測試規(guī)程、設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、試制鑒定和設(shè)計(jì)定型包含工藝定型和設(shè)計(jì)更改。

1.設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品性能、平安性、牢靠性、可修理性、放錯(cuò)、工藝性、外觀造型性含顏色。

符合有關(guān)環(huán)保和其他法律法規(guī)明確各項(xiàng)設(shè)計(jì)的職責(zé),落實(shí)到設(shè)計(jì)組和人員明確設(shè)計(jì)任務(wù),應(yīng)提交技術(shù)文件:例如:圖紙包括包裝圖、、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件檢驗(yàn)規(guī)范、其他文件產(chǎn)品說明書2.檢驗(yàn)測試規(guī)范的制定此規(guī)范用于兩個(gè)方面:一是制造過程的質(zhì)量檢測,二是制造過程結(jié)束后的成品檢測。

規(guī)范的內(nèi)容,規(guī)定檢測儀器設(shè)備含精確?????度要求、檢驗(yàn)方法、性能的目標(biāo)值、公差,接收和拒收的判據(jù)以及計(jì)算機(jī)軟件。

3.設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審的內(nèi)容分三類:第一類是與產(chǎn)品規(guī)范和服務(wù)要求相關(guān)項(xiàng);其次類是與滿意顧客需要相關(guān)項(xiàng);第三類是與工藝規(guī)范和服務(wù)要求相關(guān)項(xiàng)。

與產(chǎn)品規(guī)范和服務(wù)要求相關(guān)項(xiàng)牢靠性、耐用性和可修理性的要求;工序力量能否恰當(dāng)滿意公差要求;產(chǎn)品接收和拒收的判據(jù);安裝性、裝配性、貯存性、貯存期限和可處置性;失效性和愛護(hù)特性;~失效模式和影響分析以及故障分析;診斷和訂正問題的力量;外觀要求及其接收準(zhǔn)則;、標(biāo)記、可追溯性和使用說明書。

與滿意顧客需要相關(guān)項(xiàng)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書的輸入即滿意顧客需要的技術(shù)指標(biāo)與輸出產(chǎn)品能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對比審查;通過對樣件的試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn);審查產(chǎn)品的工作力量在規(guī)定的使用條件下審查防止誤用和濫用的措施;平安性和環(huán)境的適應(yīng)性;符合國家有關(guān)的法律法規(guī)、國家和國際標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);與其他廠商的競爭產(chǎn)品進(jìn)行對比;與過去同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)對比,重視過去的閱歷和教訓(xùn),做到充分汲取利用。

與工藝規(guī)范和服務(wù)要求相關(guān)項(xiàng)設(shè)計(jì)的工藝性包括特別工藝的采納、機(jī)械化加工、自動(dòng)化加工、裝配性和平安性等設(shè)計(jì)的可檢驗(yàn)性和可試驗(yàn)性;外購件能否滿意設(shè)計(jì)要求含外購件質(zhì)量和穩(wěn)定的貨源;產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,運(yùn)輸,貯存中的平安性、損壞與變質(zhì)的可能性。

4.設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)的牢靠性和平安性是設(shè)計(jì)驗(yàn)證的內(nèi)容之一,分析系統(tǒng)的牢靠性和平安性可運(yùn)用《》和《故障樹分析》。

驗(yàn)證計(jì)算和驗(yàn)證試驗(yàn)也是設(shè)計(jì)驗(yàn)證的重要內(nèi)容。

驗(yàn)證計(jì)算是采納其他計(jì)算方法或其他人員再計(jì)算以驗(yàn)證原計(jì)算結(jié)果是否正確,即計(jì)算校核工作。

5.樣機(jī)品的試制、鑒定和設(shè)計(jì)定型樣機(jī)樣品的試制和鑒定是通過實(shí)踐來驗(yàn)證設(shè)計(jì)在工藝上是否“好做,”在性能和功能上是否“好用”。

若“好做”又“好用”,則對全套設(shè)計(jì)應(yīng)賜予確定,這就是“設(shè)計(jì)定型”。

當(dāng)然,由于“好做”,全部,對全套工藝規(guī)范也應(yīng)定型,即“工藝定型”。

試制是一個(gè)反復(fù)推敲的過程,是一個(gè)發(fā)覺問題、完善設(shè)計(jì)或工藝的過程。

必需在有充分的條件保障下才能完成。

在試制合格的基礎(chǔ)上要進(jìn)行“鑒定”,主要是開好鑒定會(huì)。

試制和試驗(yàn)原始資料、鑒定報(bào)告和樣機(jī)要妥當(dāng)保管,這都是改進(jìn)設(shè)計(jì)的原始資料。

“設(shè)計(jì)定型”是對全套設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范的最終確認(rèn)。

即通過試制和鑒定中發(fā)覺的問題,逐一解決,修改有關(guān)圖紙、技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范,并通過最終的設(shè)計(jì)評審而確認(rèn)即“定型。

6.銷售前的預(yù)備工作產(chǎn)品說明書的編制、市場服務(wù)機(jī)構(gòu)的建立、質(zhì)量追蹤的預(yù)備。

7.設(shè)計(jì)更改設(shè)計(jì)資料是整個(gè)技術(shù)資料的根基,工藝圍繞設(shè)計(jì)而綻開其工作,可見其重要性。

因此,要嚴(yán)格掌握其質(zhì)量。

設(shè)計(jì)雖然定型,但經(jīng)制造過程、使用過程,難免發(fā)生更改。

對待更改要慎之又慎,要有嚴(yán)格的審批程序。

全部更改都必需經(jīng)原審批人或授權(quán)人審核、批準(zhǔn),才可進(jìn)行。

更改內(nèi)容如圖紙、技術(shù)資料等應(yīng)清楚、明確。

要有:更改人、更改時(shí)間、更改依據(jù)和更改標(biāo)記。

更改后的資料,應(yīng)正式下發(fā),同時(shí)收回已作廢的資料。

~制造過程的質(zhì)量掌握一、概述制造過程連接與設(shè)計(jì)過程,而設(shè)計(jì)的工藝性考驗(yàn)是“試制”。

雖然通過了“試制”,不肯定“批量生產(chǎn)”就會(huì)簡單,批量生產(chǎn)與試制相比有一些不同,設(shè)備、工藝、人員素養(yǎng)、環(huán)境都會(huì)有些變化。

所以,在批量生產(chǎn)中,有很多的質(zhì)量問題,特殊是因管理因素導(dǎo)致的質(zhì)量事故會(huì)相續(xù)的暴露出來,解決這些問題,正式制造過程質(zhì)量掌握的任務(wù)。

制造過程始于工藝預(yù)備,體現(xiàn)于工藝規(guī)范指適合批量生產(chǎn)的規(guī)范。

整個(gè)制造過程就是忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)范的過程。

二、工藝范圍的制定1.進(jìn)行產(chǎn)品工藝規(guī)范的技術(shù)預(yù)備產(chǎn)品工藝規(guī)范的技術(shù)預(yù)備,一般應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審交叉進(jìn)行。

所謂技術(shù)預(yù)備,是指工藝規(guī)范的總框架的確定,又稱工藝方案制定。

合理支配工序;確定專用工藝裝備和系數(shù);明確車間分工和加工流水線支配;識(shí)別關(guān)鍵工序和特別工序,制定工藝內(nèi)容;明確工序質(zhì)量掌握點(diǎn),規(guī)定掌握方法;供應(yīng)外協(xié)件零件清單。

2.編制正式的工藝文件在工藝方案確定的基礎(chǔ)上,編制正式的工藝規(guī)范又稱作業(yè)指導(dǎo)書。

三、制造過程掌握協(xié)件驗(yàn)證在制造過程中影響質(zhì)量的六大因素中,原材料首當(dāng)其位。

因此,在進(jìn)入制造過程前,要嚴(yán)格把關(guān)。

應(yīng)從以下兩方面入手:;。

外購協(xié)件質(zhì)量至關(guān)重要,必需建立一套進(jìn)料驗(yàn)證機(jī)制,嚴(yán)格把關(guān)。

當(dāng)然,要從根本上解決和掌握質(zhì)量,不是光靠進(jìn)料把關(guān)來解決問題,應(yīng)當(dāng)立足對分供方的質(zhì)量保證體系進(jìn)行“質(zhì)量評價(jià)”和“質(zhì)量監(jiān)管”。

嚴(yán)厲?工藝紀(jì)律所謂嚴(yán)厲?工藝紀(jì)律的核心所在,就是“忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)范”,對操首先應(yīng)曉知,只有根據(jù)工藝規(guī)范去做,才能保證質(zhì)量,還必需繩之依法。

要強(qiáng)化對操作工的監(jiān)督,監(jiān)督是有重點(diǎn)的,即掌握點(diǎn)、關(guān)鍵工序、特別工序,不行能也不需要全面鋪開。

工序力量驗(yàn)證~工序力量是指工序能穩(wěn)定加工出符合規(guī)范要求的產(chǎn)品的力量。

對此,應(yīng)先驗(yàn)證,而后加工,否則可能會(huì)造成大批量不合格事故。

驗(yàn)證方法有兩種:一是“工序力量指數(shù)”法;二是定性分析法,就是先生產(chǎn)一噸數(shù)量的產(chǎn)品,邊加工、邊檢測、邊調(diào)整,依據(jù)結(jié)果可對工序力量作出正確的驗(yàn)證。

工序檢驗(yàn)與“首件三檢制”在工序流程的全過程中,要求員工牢記“一切為了顧客”“下一道工序就是顧客”的劇烈質(zhì)量意識(shí)。

所以,工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵。

操自檢:操是產(chǎn)品的制造者、是產(chǎn)品質(zhì)量第一保證人,將自檢結(jié)果準(zhǔn)時(shí)通知、隔離和記錄。

自動(dòng)化檢驗(yàn):是指自動(dòng)化檢測裝置,具有檢測快速、精確?????、高速,適用大量生產(chǎn)的工序。

工序巡回檢驗(yàn):工序巡回檢驗(yàn)要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)關(guān)鍵工序和特別工序的質(zhì)量,其他工序?qū)嵭醒不乇O(jiān)督和檢驗(yàn),準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題、處理問題或向上級反饋重大問題,并做好記錄。

最終檢驗(yàn):每種零件的最終一道工序,一般是最終檢驗(yàn),目的是保證以合格零件供應(yīng)下一道工序;若被加工件就是成品,其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”,目的是防止不合格品出廠。

不管是哪一種方式均都得根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

“首件三檢制”首件是指每個(gè)工作班每個(gè)工序開頭做的第一件;一個(gè)批次制品開頭的第一件;生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件,當(dāng)然,這一個(gè)第一件應(yīng)理解為工人自檢認(rèn)為合格的第一件。

“首件三檢制”是指“自檢”、“互檢”和“專檢”,嚴(yán)格執(zhí)行,并記錄,便于追溯。

驗(yàn)證狀態(tài)的掌握和不合格品處理驗(yàn)證狀態(tài)有三種:合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。

需要對各狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示區(qū)分,以防混淆。

標(biāo)記形式:、工序卡、印記等。

對不合格品可以作:“特采”“讓步接收”處理,必需簽字審核和批準(zhǔn)并做好記錄。

執(zhí)行執(zhí)行特采和讓步要慎重,可能產(chǎn)生有形或無形的損失。

檢測和試驗(yàn)設(shè)備的掌握檢測和試驗(yàn)設(shè)備屬計(jì)量系統(tǒng)中的硬件,對其質(zhì)量掌握,首先要建立計(jì)量器具管理制度,還要實(shí)行計(jì)量器具的檢定制度。

技術(shù)文件掌握要做到有記錄,有保管,有回收的措施建立制度,保證技術(shù)文件的有效性。

訂正措施在生產(chǎn)現(xiàn)場總會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題,不管問題的大小,肯定要抓究竟,堅(jiān)持質(zhì)量分析活動(dòng)常抓不懈,要健全質(zhì)量責(zé)任制。

要做到“訂正措施方案”的編制、實(shí)施和落實(shí),并進(jìn)行驗(yàn)證。

幫助生產(chǎn)過程的質(zhì)量掌握一、概述幫助生產(chǎn)過程一般包括:幫助材料供應(yīng)、工具的制造或外購。

設(shè)備的外購與修理、動(dòng)力和水、暖風(fēng)、氣的供應(yīng)以及運(yùn)輸保管等服務(wù)。

二、幫助材料的掌握~幫助材料不直接用于產(chǎn)品,可能會(huì)人忽視,經(jīng)過實(shí)踐證明,它對產(chǎn)品的質(zhì)量影響重大。

其質(zhì)量掌握應(yīng)和原材料一視同仁,不行松懈,根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

在選購合同簽訂之前,也應(yīng)對分供方的質(zhì)量體系進(jìn)行“質(zhì)量評價(jià)”和“質(zhì)量監(jiān)督”。

三、模具的掌握模具的檢測和確認(rèn)與產(chǎn)品的略異,至少前者的檢測精度更高。

它對產(chǎn)品的質(zhì)量影響重大,其質(zhì)量掌握應(yīng)和產(chǎn)品一視同仁,不行松懈。

根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

在選購合同簽訂之前,也應(yīng)對分供方的質(zhì)量體系進(jìn)行“質(zhì)量評價(jià)”和“質(zhì)量監(jiān)督”。

四、設(shè)備的掌握設(shè)備多為外購,應(yīng)按其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、附件名目等進(jìn)行驗(yàn)收。

在生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備,其質(zhì)量內(nèi)容掌握是:設(shè)備管理人員按規(guī)定程序進(jìn)行保養(yǎng)設(shè)備;制度檢修方案;實(shí)施設(shè)備的方案檢修制度。

五、動(dòng)力、水、暖、風(fēng)、氣掌握動(dòng)力,特殊是指電力,目前電壓不穩(wěn)定,隨時(shí)和突然停電會(huì)給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患和損失。

水、暖、風(fēng)、氣一般都是有企業(yè)幫助車間供應(yīng),都會(huì)在不同程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。

最好在可掌握范圍內(nèi)進(jìn)行掌握,企業(yè)必需實(shí)施預(yù)防措施和應(yīng)急措施。

六、運(yùn)輸和儲(chǔ)存掌握運(yùn)輸和保管兩個(gè)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量影響直接,其重要性簡單理解。

運(yùn)輸不當(dāng)會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品損傷或損壞;保管不當(dāng)會(huì)被污染或變質(zhì)。

要依據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì),對運(yùn)輸和保管這兩個(gè)過程進(jìn)行有效的質(zhì)量掌握。

使用過程的掌握一、概述在使用過程中的質(zhì)量掌握分為兩個(gè)部分:一部分是為“別人”即顧客;另一部分是為“自己”即企業(yè)。

使用過程中質(zhì)量管理的重要意義還在于:首先,企業(yè)貫徹了“一切為了顧客”的基本觀點(diǎn),反過來,顧客對產(chǎn)品及其生產(chǎn)企業(yè),必需回報(bào)以信