鋼筋混凝土框架橋涵030專項(xiàng)安全方案1

鋼筋混凝土框架橋(橋030)安全專項(xiàng)施工方案1、工程簡(jiǎn)介主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1鐵路等級(jí)Ⅰ級(jí)2正線數(shù)目雙線3速度目標(biāo)值200Km/h4正線間距4.6m5牽引種類電力6列車運(yùn)行方式自動(dòng)控制7行車指揮方式綜合調(diào)度本單位工程為立交兼灌溉而設(shè).編制依據(jù)（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（3）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告與調(diào)查處理?xiàng)l例》（4）《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（5）《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（6）《海南東環(huán)鐵路工程建設(shè)安全管理辦法》（7）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（8）設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工、非因工責(zé)任死亡事故。具體指標(biāo)：重傷率、輕傷率分別控制在0.1‰、0.6‰。4、安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工區(qū)經(jīng)理：李學(xué)明4.1工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理工區(qū)經(jīng)理：李學(xué)明4.2.工區(qū)副經(jīng)理4.3工程部4.4安質(zhì)部4.5物資設(shè)備部4.6計(jì)劃財(cái)務(wù)部4.7綜合辦公室4.8專職安全員4.9路基隊(duì)4.10工班長(zhǎng)職責(zé)4.11生產(chǎn)工人職責(zé)施工方法、施工工藝流程圖5.1鉆孔樁施工工藝圖埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、鉆孔安裝導(dǎo)管管灌注樁身水下混凝土拔除護(hù)筒測(cè)量放樣清孔樁身鋼筋籠安放場(chǎng)地清理，按環(huán)保要求進(jìn)行地表恢復(fù)處理鉆進(jìn)至孔底制備泥漿、建循環(huán)系統(tǒng)制作鋼筋籠并移至孔位處量測(cè)混凝土面高度及埋管深導(dǎo)管試拼裝，做密封試驗(yàn)混凝土試件制作5.2承臺(tái)施工工藝流程圖基坑開挖基坑開挖破樁頭樁基檢測(cè)基底檢測(cè)鋼筋安裝鋼筋加工模板安裝模板制作檢查簽證制作試件混凝土灌筑混凝土拌制運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量定位基坑回填承臺(tái)施工工藝框圖5.3墩身施工工藝流程圖模板安裝模板安裝墩身混凝土澆筑模板整理混凝土拌制運(yùn)輸制作混凝土試塊鋼筋制作、安裝安裝模板模板整理灌注托盤及頂帽混凝土混凝土拌制運(yùn)輸制作混凝土試塊混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備 墩身施工工藝框圖5.4橋臺(tái)施工工藝流程圖本橋臺(tái)采用T型橋臺(tái)，混凝土澆筑分三階段進(jìn)行，臺(tái)底實(shí)體段、臺(tái)身、臺(tái)頂。其施工工藝如下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼筋下料、加工臺(tái)身模板拆除模板加工、修整混凝土養(yǎng)護(hù)安裝墊石鋼筋網(wǎng)墊石模板安裝預(yù)留孔洞制作試件預(yù)埋件及孔道設(shè)置墊石混凝土澆筑墊石拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋下料、加工模板加工制作試件臺(tái)頂鋼筋綁扎臺(tái)帽模板安裝臺(tái)頂模板支立混凝土澆筑制作試件未到設(shè)計(jì)標(biāo)高橋臺(tái)施工工藝框圖6危險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源傷害可導(dǎo)致的事故1機(jī)械作業(yè)人員傷亡2施工用電人員傷亡3起重傷害人員傷亡4焊接違反操作觸電、燒傷、火災(zāi)、毒氣等人員傷亡5物體打擊失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故.鉆孔樁作業(yè)錘擊傷害。人員傷亡

工期滯后

財(cái)產(chǎn)損失6高處隨落高處施工違章作業(yè)7.主要預(yù)防措施7.2施工用電安全7）負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。7.3起重作業(yè)的安全措施7.4電氣焊安全預(yù)防措施7.5物體打擊措施

7.6高處墜落的預(yù)防措施8、主要工種及擬使用主要機(jī)械設(shè)備主要工種本橋梁工程擬用工種大致分為普工、電工、鋼筋工、木工、架子工、混凝土工等。所有工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。主要機(jī)械設(shè)備本工程擬用設(shè)備及使用狀態(tài)如下表所示:機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)狀況使用有效期（年）1沖擊鉆機(jī)QC1000良好42鋼筋彎曲機(jī)GW-40良好43鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/8良好54鋼筋切斷機(jī)GJ-40良好55鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100良好56電焊機(jī)BX1-500良好27發(fā)電機(jī)75KW良好38汽車吊機(jī)25T良好59抽水機(jī)≥150m3/h良好210污水泵UB3良好29、操作規(guī)程1、普工安全操作。2、電工安全操作規(guī)程9.2機(jī)械安全操作規(guī)程1、鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1）使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。（3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。2）使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。（4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落人機(jī)體。（6）圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。3）使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4）使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（2）操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5）使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。（4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。（5）焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。2、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1）使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2）振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬時(shí)地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭。也不得全部插入混凝土中。4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6）在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。7）操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。8）作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。3、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1）應(yīng)經(jīng)常檢查起重鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)達(dá)到規(guī)定報(bào)廢程度者，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。2）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得重疊散亂。3）卷筒及電動(dòng)機(jī)兩端的軸承，每月必須檢查、注油一次。4）經(jīng)常檢查減速器中的油量，保證高速旋轉(zhuǎn)的齒輪能經(jīng)常浸入黃油中。5）制動(dòng)部分及軌道和行走輪之間不可粘有潤(rùn)滑劑。6）嚴(yán)禁超負(fù)荷起升重物，避免操縱時(shí)急劇升降，以免出現(xiàn)沖擊載荷。7）電動(dòng)葫蘆行駕的鋼梁兩端應(yīng)設(shè)有檔板，電動(dòng)葫蘆本身應(yīng)有緩沖器。8）作業(yè)時(shí)，電動(dòng)葫蘆下面不許站人或有人通過(guò)。9）當(dāng)輸入電壓低于額定電壓的85%時(shí)，不應(yīng)開動(dòng)電動(dòng)葫蘆，防止因電流超過(guò)額定值過(guò)大而將電機(jī)燒壞。4、氣焊（氣割）安全操作規(guī)程1）進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持"特種作業(yè)操作證"方可上崗操作。2）氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏電。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。3）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。4）乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。5）氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。6）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。7）工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。8）氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符GB2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定。9）使用中，氧氣軟管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟件管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。10）未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。11）不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過(guò)車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。12）氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。13）不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。14）工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。15）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。16）工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作起點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。17）對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。5、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3）焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4）使用前。應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次接線處必須裝有防護(hù)罩。5）次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱均有保護(hù)罩。6）多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相電負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。8）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。9）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10）在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)置設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠漆或叫料的容器內(nèi)焊接。11）焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12）高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。13）電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。14）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。15）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16）長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17）電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18）清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。19）在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)A級(jí)60℃，B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。20）作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。6、切割機(jī)操作規(guī)程1）使用切割機(jī)前，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，切割片表面有無(wú)裂紋或破損。2）切割片的安裝間隙以及法蘭盤與切割片的夾緊力，應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好切割片后時(shí)行平衡，合格后才可使用。3）新切割片投入作用前，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可正使用。4）切割片要保持干燥，防止加受潮而強(qiáng)度降低。5）切割機(jī)軸上的緊固螺絲的旋向，應(yīng)與主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反以保持緊固。6）切割片要有防護(hù)罩，防護(hù)罩要有足夠強(qiáng)度，以擋住碎塊飛出。7）使用切割機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站在切割機(jī)的側(cè)邊。7、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1）以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2）新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測(cè)量記錄。3）作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4）啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大的位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。5）啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。荷載應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。6）發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。7）發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的+10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的+5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。8）發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+0.5HZ。9）發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過(guò)遲相（滯后）0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。10）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過(guò)允許值。11）停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至值，在切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8、潛水泵安全操作規(guī)程1）潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。2）潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3）潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。4）啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a.水管結(jié)扎牢固；b.放氣放水、注油等螺塞均旋緊；c.葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物d.電纜絕緣良好。5）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查和確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。6）應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。8）經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。9）當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。10）每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。9、機(jī)械車輛安全使用規(guī)程1）各類機(jī)械車輛操作駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會(huì)用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障。經(jīng)考核合格并取得操作證才能單獨(dú)作業(yè)，一切輪式機(jī)械的駕駛?cè)藛T必須取得有關(guān)部門的駕駛證后方可單獨(dú)操作。2）操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械車輛的有關(guān)操作及保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)地做好各級(jí)保養(yǎng)，正確操作，合理使用。經(jīng)常保持機(jī)械處于完好狀態(tài)。3）各類操作駕駛?cè)藛T在工作中應(yīng)注意觀察和巡視機(jī)械狀況，精力要集中，不得吸煙，吃食物或他人談笑、打鬧，看書報(bào)以及做其它無(wú)關(guān)的工作，不得擅自離開崗位。4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫日?qǐng)?bào)單和交接班記錄及司機(jī)手冊(cè)，并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善后方能進(jìn)行工作。5）操作駕駛?cè)藛T必須身體健康，凡酒后，精神受到刺激不能正常工作的人，嚴(yán)禁操作和駕駛機(jī)械車輛，非機(jī)械車輛的操作人員嚴(yán)禁操作一切設(shè)備。駕駛?cè)藛T只能駕駛本人駕駛證上準(zhǔn)駕范圍的機(jī)動(dòng)車輛。6）學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下駕駛和操作機(jī)械車輛。7）高空作業(yè)人員每年必須檢查一次身體，經(jīng)檢查有心臟病，高血壓，貧血及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得安排進(jìn)行高空作業(yè)。8）機(jī)械操作人員必須穿戴合乎規(guī)定的勞保用品，不得穿拖鞋，女工應(yīng)戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露。9）機(jī)械車輛不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)先停機(jī)后檢查。10）認(rèn)真做好機(jī)械車輛的防火、防盜、防凍、防滑為中心內(nèi)容的四防工作，存放機(jī)械車輛的地點(diǎn)應(yīng)有滅火裝置，汽車、軌道車及移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)配滅火器，車間、車場(chǎng)及配件房四周禁止堆放易燃易爆物品。11）機(jī)械車輛在使用中不得超載作業(yè)或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書中規(guī)定的承載和范圍，按規(guī)定的使用條件使用。12）易燃、易爆等易燃物品應(yīng)明確分類，分別存放，妥善保管，并設(shè)專人管理。13）易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，如炸藥、雷管庫(kù)、發(fā)電站、變電站、配電室、鍋爐房、空壓機(jī)站等，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限外，設(shè)置圍欄警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，挖掘機(jī)，吊車打樁機(jī)等施工場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及建立場(chǎng)所安全制度。14）各種安全防護(hù)裝置，照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)、儀表、警戒標(biāo)記等不得隨意拆除或移作它用。15）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，必須采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。16）落實(shí)“三定”制度，封存的機(jī)械設(shè)備車輛，在封存前要認(rèn)真做好保養(yǎng)工作，封存的設(shè)備要防止雨淋，水泡、銹蝕，并要按規(guī)定進(jìn)行封存定期保養(yǎng)。17）新購(gòu)入和大修出廠的設(shè)備，在投入使用前，必須按照機(jī)械早期磨損的規(guī)定，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。18）自制的機(jī)械和電氣設(shè)備，使用前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后方可使用。19）所有電器設(shè)備都應(yīng)按《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，做好良好的接地接零，或加裝漏電保安器。20）機(jī)械設(shè)備凡沒(méi)有安全保護(hù)裝置（如安全閥力矩限制器、熔桿器、限位器、警報(bào)器）及安全指標(biāo)裝置（如壓力表、溫度表、電流表等）的都必須定期按照有關(guān)規(guī)定檢查調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不準(zhǔn)確等異常情況，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)停用修理。21）貴重設(shè)備車輛應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，做好防潮、防塵、防震和保溫等防護(hù)工作。22）機(jī)械車輛使用的油、脂，應(yīng)符合說(shuō)明書中所規(guī)定的種類和牌號(hào)。23）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)油壓力、水溫、機(jī)油溫度、液壓系統(tǒng)壓力、制動(dòng)系統(tǒng)壓力正常后方能帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。24）夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證照明完好，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專門的指揮人員。10、汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1）進(jìn)行起重機(jī)作業(yè)時(shí)，要求作業(yè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并用墊木或鋼板將支腿墊牢，否則吊重時(shí)支腿下沉，機(jī)體不能保持水平狀態(tài)，相當(dāng)于工作幅度增大，降低了起重機(jī)能力。2）外伸支腿時(shí)，要注意將支腿完全伸出，否則不能起吊額定荷載。3）打開支腿后，應(yīng)觀察水平儀將車體調(diào)整水平，并回轉(zhuǎn)一周，如果起重機(jī)有搖晃或支腿活動(dòng)現(xiàn)象，說(shuō)明車體傾斜或支承面有下沉，應(yīng)重新調(diào)整，再試吊，確認(rèn)支承面無(wú)下沉后方可進(jìn)行作業(yè)。4）必須把吊物提升到安全高度（一般從地面到起吊物底端2米），才能作水平運(yùn)動(dòng)。5）起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察起重機(jī)周圍不能有人，即使沒(méi)人也要鳴笛示警。6）吊重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，速度要低，快速回轉(zhuǎn)荷載會(huì)在離心力作用下向外擺動(dòng)，有傾覆的可能。7）當(dāng)?shù)跷餀C(jī)下降時(shí)，應(yīng)盡量避免突然制動(dòng)，否則會(huì)使起重機(jī)失去穩(wěn)定。8）起重臂較長(zhǎng)的起重機(jī)，在有風(fēng)的環(huán)境下作業(yè)，回轉(zhuǎn)時(shí)一定要注意風(fēng)向的影響。9）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)突然的變幅或激烈地回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)使吊物偏擺發(fā)生危險(xiǎn)。10）在架空線路附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，起重機(jī)與線路間必須保證表1所列安全距離。電壓（千伏）1以下1035距離（米）1.52411）當(dāng)起重機(jī)起重臂觸電時(shí)，要設(shè)法使起重臂與導(dǎo)線脫離接觸或者斷電。機(jī)上人員欲從起重機(jī)上下來(lái)，必須雙腳跳出危險(xiǎn)地帶，防止產(chǎn)生跨步電壓。12）切換離合器時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)要放慢速度。13）在起重作業(yè)時(shí)，下車行走機(jī)構(gòu)要打中位檔，停車制動(dòng)器要上閘。14）上車沒(méi)有發(fā)動(dòng)機(jī)的液壓式汽車起重機(jī)必須掛上取力器或者脫開走行機(jī)構(gòu)。15）作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意各部