風機及箱變基礎工程監(jiān)理細則利津風電

華能利津風電工程一期49.5MW項目風機、箱變基礎監(jiān)理實施細則山東華能建設項目管理有限公司華能利津風電項目監(jiān)理部監(jiān)理文件報審表表號：HNLJ-JL-B5工程名稱：華能利津風電工程一期49.5MW項目編號：JL-HNJL-007致：華能利津風力發(fā)電有限公司(建設管理單位)：我方已完成華能利津風電工程一期49.5MW項目風機基礎、箱變基礎監(jiān)理實施細則的編制，并已履行我公司內部審批手續(xù)，請審批。附：風機基礎、箱變基礎監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設管理單位審批意見：建設管理單位（章）：項目經理：日期：年月日本表一式份，由項目監(jiān)理部填寫，建設管理單位存一份、項目監(jiān)理部存份批準：潘孝義年月日審核：年月日編制：禹永輝年月日目錄一、專業(yè)工程特點.……………….………………11、工程概況………........................................................................12、編制依據………........................................................................23、本工程的目標………………............................................................................24、工序特點及要求………………........................................................................3二、監(jiān)理工作流程：.………….…6三、監(jiān)理工作的質量控制要點及目標…………........................................................................111、高強預應力管樁…………............................................................................2、承臺施工控制要點………………………..…123、土方工程施工質量控制…………….……….154、鋼筋砼工程…………….…….17…………………....231、組織措施……………………..232、技術監(jiān)理工作的方法及措施……………..............................................................................233、質量監(jiān)理工作的方法及措施……………..............................................................................234、合同及經濟監(jiān)理工作的方法措施……………......................................................................245、安全文明生產及環(huán)境保護控制及措施…………….…….…246、檔案管理及措施……………..26根據監(jiān)理規(guī)劃和風機基礎、箱變基礎施工的專業(yè)特點及監(jiān)理工程師在各分項、分部工程中的具體要求，做法和簽證手續(xù)等工作內容，編寫監(jiān)理實施細則且對其不斷的細化與豐富，為工程上的順利實施提供服務。專業(yè)工程特點：工程概況：1.1工程名稱：華能利津風電場風機基礎、箱變基礎工程(一)工程概況項目名稱：華能利津風電場一期（49.5MW）工程。建設地點：山東省東營市利津縣刁口鄉(xiāng)北部渤海灣南岸沿海灘涂，黃河故道西側。面積約為9.5km2。華能東營利津風電場一期工程由華能新能源公司投資開發(fā)建設，風電場規(guī)劃總裝機容量49.5MW。華能利津風電場擬分期建設，本工程為其一期工程，本期工程共安裝33臺，單機容量為1500kw的風力發(fā)電機組，裝機規(guī)模為49.5MW。工程等別：參照《水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準》（DL5108-2003），工程等別為三級，主要建筑物級別為3級。風機基礎采用鋼筋砼圓形基礎，砼強度等級C40，抗?jié)B等級P6，抗凍等級F100，墊層砼強度等級C20.基礎下設高強預應力管樁（PHC樁），強度等級C80?；A直徑為16米，厚0.9—2.05m，埋深2.3m。每個基礎下共布置23根PHC樁，分兩圈布置，外圈20根，內圈3根。PHC樁外徑0.6m，樁長27—31m?？偣て?39天。(二)工程實施項目樁身配筋形式選用AB核A型，本工程樁基為2或3根樁段連接而成，自上而下第一根樁配筋形式為AB型，其余為A型。每臺風機配置一臺35kV箱式變壓器1臺，基礎埋深1.7m，箱變基礎型式為矩形底板與上部井字型直立墻連為整體的鋼筋混凝土結構，直立墻頂部為工作平臺。1.3工程質量等級：優(yōu)良等級1.4各參建單位（按照合同中全稱）建設單位：華能利津風力發(fā)電有限公司勘察單位：中國水電顧問集團華東勘測設計研究院設計單位：中國水電顧問集團華東勘測設計研究院監(jiān)理單位：山東華能建設項目管理有限公司施工單位：中鐵十四局集團第二工程分公司2、編制依據：2.1《建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300—2001）2.2《電力建設土建工程施工技術檢驗若干規(guī)定》建質（1995）13號2.33、本工程的目標1、安全文明施工目標：不發(fā)生人身重傷及以上事故（參建單位）10）不發(fā)生計算機網絡及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓造成的事故。2、環(huán)境保護目標：保護生態(tài)環(huán)境，不超標排放，不發(fā)生環(huán)境污染事故，落實環(huán)保措施；廢棄物處理符合規(guī)定，力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞，不發(fā)生水土流失事件、環(huán)境污染事件；建設過程中環(huán)保水保措施執(zhí)行到位，工程環(huán)保、水保驗收合格率100％。3、質量目標：1）符合設計要求，滿足現行國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準的優(yōu)良級要求。其中，建筑工程：單位工程優(yōu)良率為100%，觀感得分率≥95%；安裝工程：單位工程優(yōu)良率為100%；在施工、安裝和服務質量管理上，符合《ISO9001-2000質量管理體系》標準的要求；所有風機均通過500小時試運，保護裝置、自動裝置及監(jiān)測儀表投入率100%；不發(fā)生一般及以上質量事故，工程無永久性缺陷；檔案資料合格率100%，歸檔率100%；投產后風電場的可利用率、利用小時及發(fā)電量滿足設計要求；確保建設項目高分達標投產，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。4、工序特點及要求4.1本工程中原材料要求混凝土：基礎（承臺）采用C40混凝土，樁身高強預應力砼管樁，基礎墊層采用C20混凝土；鋼筋：一級HPB235級鋼筋，二級HRB335級鋼筋，三級HRB400級鋼筋，型鋼及預埋件用鋼材為Q235B；水泥：采用硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5；骨料：骨料采用連續(xù)級配，粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑應小于25mm，細骨料選用干凈的中粗砂，不采用海砂；凡符合國家標準的飲用水均可用于拌合與養(yǎng)護混凝土，采用地表水，地下水和其它類型水在首次用于拌合與養(yǎng)護混凝土時，須按照現行的有關標準，經檢驗合格后方可使用。4.2施工技術要求鋼筋混凝土最小保護層厚度，擴展基礎（承臺）底面為100mm；擴展基礎（承臺）頂面、側面，臺柱頂面、側面為50mm；保護層厚度的施工允許誤差為0~+10mm。同一根鋼筋長度小于原料長度時，不應設置接頭；鋼筋長度大于原料長度時，應盡量少設接頭；鋼筋連接應采用機械連接。基坑開挖過程中應采取有效措施組織好基坑降、排水，并防止地面雨水的流入，基坑開挖前應進行降水，地下水位應將至坑底以下1m,基礎混凝土澆筑完畢后方可停止降水。基坑開挖應均衡分層進行，高差不應超過1m。挖出的土方不得堆置在基坑附近，機械挖土時坑底應保留200~300mm土層用人工開挖，坑底不應長時間暴露，基坑開挖完后應及時進行基礎施工。場地回填土不應采用凍脹性土、腐蝕性的、非液化的，壓實性好的回填料進行回填?；A周圍素土回填，回填土應分層夯實，分層厚度不大于200mm，壓實系數不小于0.94，回填土干容重必須大于等于18KN/M?；A底面以下?lián)Q層回填土應選用級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜項的碎石進行回填，回填料中粒徑小于2mm的部分不應超過總重的40%，最大粒徑不宜大于200mm，換層回填土應分層，對稱夯實，分層厚度不大于200mm，壓實系數不小于0.97，換層回填土地基承載力特征值大于190KPa.沉降觀測在承臺頂面四周設4個永久性沉降觀測點，位置距離基礎中心6.0m左右，應妥善保護，作為沉降觀測用。在風機基礎四周適當的位置設置4個沉降觀測專用水準點，水準點設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，位置應靠近風機基礎，但必須在基礎所產生的壓力影響范圍以外。沉降觀測應從澆筑基礎時開始觀測，施工期間觀測次數不少于4次。大體積混凝土施工，應采用有效措施防止溫度應力引起裂縫，要控制混凝土的入模時的氣溫，不宜大于25度；混凝土入模后的內部最高溫度不高于70度，內部與表層溫差不大于20度。拆模時間除考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，溫差不大于15~20度，混凝土潮濕養(yǎng)護的時間應不少于21天，潮濕養(yǎng)護后仍應保濕養(yǎng)護一段時間?；A（承臺）混凝土中應摻入適量引氣劑、高效減水劑等減少混凝土裂紋的外加劑，外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定，摻量應通過試驗確定，嚴禁使用氯鹽類外加劑，外加劑使用應專門測定外加劑之間及外加劑與水泥之間的相容性。混凝土澆筑后基礎表面應壓平收光，基礎表面必須密實，施工中在基礎混凝土表面出現的裂縫必須立即處理?；炷翍淮螡仓尚?，不得留設施工縫，至少應在冰凍季節(jié)前一個月完成施工。布置預埋管時鋼筋允許在小范圍內移動，但不允許截斷鋼筋，鋼筋間縫大于等于200mm時，用直徑16mm的鋼筋補強。工程開工后，確定各項工藝參數進行正式施工。各項技術指標要符合設計要求。監(jiān)理按照規(guī)范內容檢查施工過程中的工藝包括打樁的設備、打樁順序、打樁高度、捶擊數、灌入度等，要滿足設計要求。二、監(jiān)理工作流程質量控制流程圖下一道工序開工下一道工序開工合格合格不合格合格不合格分包單位資質審查監(jiān)施工方案及施工組織設計審查理設備、材料審查方開工申請批準每道工序開工分包單位自檢總包單位檢查專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)或專業(yè)監(jiān)理工程師簽署工程報驗單……………..準備階段準備階段……………..施工階段施工階段驗收階段驗收階段鋼筋工程質量監(jiān)理工作流程熟悉結構圖紙審核廠家資質、材料進場出廠合格證、材料抽樣檢驗不合格鋼材退場合格檢查焊工上崗證件焊工進行試焊合格進行下道工序、否則換人鋼筋下料、焊接按規(guī)定檢測核對圖紙進行鋼筋綁扎、預留預埋驗收四級驗收結果返工整改不合格

合格簽署同意隱蔽驗收單模板工程質量監(jiān)理工作流程施工方基層處理、材料準備施工方測設軸線、標高，截面放樣監(jiān)理工程師驗收軸線、標高等施工方整改合不合格施工方整改 格模板支設、校正，施工方自檢后報驗監(jiān)理工程師驗收模板系統(tǒng) 施工方整改 合不合格施工方整改格監(jiān)理簽署驗收意見，評定質量等級，準許下道施工?；炷吝_到養(yǎng)護周期，施工方提出拆模申請審查砼強度是否達到強度模板拆除，缺陷修補混凝土工程質量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，審核施工方案檢查施工機具準備情況檢驗原材料準備情況施工方報表審定砼配合比試配施工方報表 隱蔽驗收情況不合格返工合格同意進行砼澆筑施工方申請拆模施工方申請拆模

簽署拆模通知砼質量檢驗無 有缺陷缺陷審核缺陷處理方案簽署中間驗收證明審核缺陷處理方案合缺陷處理格

進入下道工序施工回填土質量監(jiān)理工作流程選定土場，取樣進行擊實，液塑限試驗監(jiān)理、施工方監(jiān)理工程師審批不合格合格監(jiān)、承雙方共同檢測松鋪厚度進行碾壓（監(jiān)理旁站）壓實度檢測監(jiān)、承雙方選擇位置，承包方自檢施工方送報驗單監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率抽檢監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率抽檢監(jiān)理工程師審批合不合格格進行下道工序三、監(jiān)理工作的質量控制要點及目標在施工過程中，對不同的施工部位分別采取停工待檢、現場見證和旁站工作方式，表示如下：文件見證點：R現場見證點：W停工待檢點：H旁站點：S（一）、高強預應力管樁工程開工后，確定各項工藝參數進行正式施工。各項技術指標要符合設計要求。監(jiān)理按照規(guī)范內容檢查施工過程中的工藝包括打樁的設備、打樁順序、打樁高度、捶擊數、貫入度等，要滿足設計要求。（二）、承臺施工控制要點承臺屬于大體積混凝土結構，必須采取相應的技術措施降低其溫度，控制應力與裂縫的開展。材料選擇控制（1）粗骨料選擇控制，應選用結構致密強度高、不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂巖，不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強度的石子。其壓碎指標應低于16％；粗骨料應盡可能選擇大粒徑，但最大不得超過鋼筋凈距的3/4；石子粒徑，C40選5～25mm的碎石；石子應連續(xù)級配，以5～10mm含量稍低為佳，針、片狀含量應≤15％；泥含量不得大于1％，泥塊含量不得大于0.25％。（2）細骨料選擇控制，應優(yōu)選用中、粗砂，其粉粒含量通過篩孔0.315不小于15％；宜使用細砂，砂的SO3含量應<1％；砂的含泥量應不大于3％，泥塊含量不大于0.5％；天然砂或巖石破碎篩分的產品均應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。（3）水泥選擇控制，使用的水泥應符合現行國家標準；應選用低、中熱、微干縮水泥；不得使用高強度高細度的水泥。利用后期強度的混凝土，不得使用低熱微膨脹水泥；進場水泥和出廠時間不得超過三個月，懷疑變質的水泥應作復試檢驗并合格，使用前必須報監(jiān)理驗收審核。（4）施工用水必須是飲用水。（5）摻合料的控制，粉煤灰不應低于二級，以球狀顆粒為最佳，其摻量不宜大于20％，硅粉摻量不應大于3％；粉煤灰的使用應符合《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》（GBJ146）；緩凝劑用量不宜過高；膨脹劑取代水泥量應按設計要求及產品說明書并經試驗確定，必須滿足膨脹率的要求?！锘炷恋目刂疲?）根據施工方案的規(guī)定對原材料進行溫度調節(jié)；攪拌采用二次投料工藝，加料順序為，先將水和水泥、摻合料、外加劑攪拌約1min成水泥漿，然后投入粗、細骨料攪拌均勻；計量精度每班至少檢查二次，計量控制在：外加劑±0.5％，水泥、摻和料、水±1％，砂石±2％以內。其中加水量應扣除骨料含水量；（2）攪拌應符合所用機械說明中所規(guī)定的時間，一般不少于90S,加膨脹劑的混凝土攪拌時間延長30S,以攪拌均勻為準，時間不宜過長；出灌混凝土應隨時測定坍落度，與要求不符時應及時調整。（3）混凝土的澆筑必須滿足整體連續(xù)澆筑的要求，承臺要采取全面分層澆筑混凝土，做到第一層全面澆筑完畢后，開始澆筑第二層時，已施工的第一層混凝土還未初凝，，如此逐層進行，直至澆筑完成。（4）混凝土表面處理：處理程序，初凝前一次抹壓→臨時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→覆膜；混凝土表面泌水應及時導流，集中排除；混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平；混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。（5）混凝土的養(yǎng)護，為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮產生裂縫，大體積混凝土應在澆筑完畢后，及早灑水養(yǎng)護（早期為避免太陽直接照射，混凝土表面應用草袋遮蓋），以保持混凝土表面經常濕潤為原則，模板上亦經常灑水；混凝土養(yǎng)護時的溫度控制方法有兩種，一是降溫法，通過循環(huán)的冷卻水進行降溫法，二是保溫法，混凝土澆筑成形后，通過保溫材料（如常用的模板、草袋、據末、塑料袋等）、碘鎢燈或定時噴澆熱水等辦法，以提高混凝土表面及四周散熱面的溫度?；炷琉B(yǎng)護時間不少于28天。（6）混凝土的溫度控制：當設計無特殊要求時，混凝土硬化期的實測溫度應符合下列規(guī)定，混凝土內部溫差（中心與表面100mm或50mm處）不大于20°C；混凝土表面溫度（表面以下100mm或50mm）于混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25°C，對補償收縮混凝土，允許介于30～35°C之間；混凝土降溫速度不大于1.5°C/d；撤除保溫層時，混凝土表面與大氣溫差不大于20°C。（附：玻璃溫度計測溫，每個測溫點位由不少于三根間距各為100mm呈三角形布置，分別埋于距板底200mm，板中間距500～1000mm及距混凝土表面★砼工程施工質量控制要點A澆筑前質量控制要點a對砼澆筑方案進行審批，要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、砼原材料供應、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。b模板、鋼筋應做好預檢和隱驗。在澆筑砼前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸預設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清理干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次檢查鋼筋品種、數量、規(guī)格、插筋、錨箍情況。c檢查機具準備。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、火塞泵、輸送線、振搗器等要準備充足，對可能出現的故障已有準備，必要時進行試運轉。d砼澆灌申請已辦妥。e水、電、照明燈現場條件已做好，且應有保證。B常規(guī)砼澆筑過程中的質量控制要點：a對澆筑砼應堅持開盤鑒定制度，原則上開盤鑒定每天都要根據料源情況進行調整。b砼澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質量，檢查砼的塌落度，嚴禁在已拌好的砼中注水，不合格的砼要退出攪拌站。c檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況應及時處理，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼澆筑處理。d對節(jié)點部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼等級要嚴格檢查，防止低等級砼筑入高等級砼部位。e根據砼澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置砼試塊由監(jiān)理工程師親自監(jiān)制。并在標準條件下養(yǎng)護后親自送到試驗室，在監(jiān)理人員的監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結果。f要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止砼出現裂縫。g承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經監(jiān)理工程師同意后方可拆模?！飸⒁獾膯栴}：蜂窩：原因是砼一次下料過后，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位砼被卡，未經振搗就澆筑上層砼?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時未認真控制斷面尺寸。現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。（三）土方工程施工質量控制1、場地平整按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理。2、修建臨時設施及道路根據土方和施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施。同時敷設現場供水、供電、管線路，并進行試水、試電，及時修筑施工場地內機械運行道路。3、施工測量放線做好施工測量前的準備工作。閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。測量驗線工作的基本準則：·驗線的依據要原始、正確、有效?！を灳€的精度應符合規(guī)范要求?！を灳€要獨立進行，復驗三次，平差后精度必須合格。驗線的主要部位有：·原始樁與定位條件，·主軸線與其控制樁（引樁），·原始水準點、引測標高點和+0.000標高線，·測量記錄應做到正確、完整，·計算工作中的依據必須準確，方法必須科學、應嚴謹有序、步步校核。報驗與驗線：·施工單位應根據“施工組織設計（施工方按案）報審表”的要求向監(jiān)理部報送《施工測量放線施工方案》。當監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行施工?！せA驗線的允許偏差如下：長度L≤30M允許偏差+530M〈L≤60M允許偏差+1060M〈L≤90M允許偏差+1590M〈L允許偏差+20·由+0.000水平線向下或向上土量高差時，要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限?！z測、樁位保護與復測，以保證樁位及標高的正確性。4、基槽的開挖與回填本工程包括以下分項工程；定位及高程點的控制（H點）；挖方（W點）；回填（W點）。質量控制重點如下：·質量標準：（1）保證項目：柱基、基坑、基槽和管溝基底土質，必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目如下：單位：mm項次項目允許偏差檢驗方法1標高0-50用水準儀檢查2長度、寬度0由設計中心向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查（3）應注意的問題：基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。基底未保護：基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高上留0.3M厚土層，待作基礎時開挖。施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面的寬度，如排水設施，，支撐結構所需寬度。基坑（槽）或管溝邊坡不直、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。5、人工填土：（W點）1)填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。2)應將回填處的各種垃圾清理干凈，達道要求后再進行。3)填方土料應符合規(guī)范要求。4)施工分層填土，壓實和測定壓實后的干容重。合格后，才能回填上一層。5)應分層分段回填，每層接縫處應作斜坡，上下層接縫應錯開不小于1米6)施工方在回填前應依據試驗要求繪制“回填土取樣平面布置圖”并報監(jiān)理，在施工中應嚴格按此圖及相關規(guī)范要求進行取樣試驗工作。7)當挖方或填方施工完畢，施工單位進行自檢，自檢合格后，應按要求填寫“分項/分部工程質量報驗認可單”報送監(jiān)理簽認，合格后方可進行下道工序施工。(四）、鋼筋砼工程該分部工程包括：模板(W點)、鋼筋(W點)、砼（S點）三個分項工程。1）框架結構定型組合模板（竹膠板）（w點）。質量標準：保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施?；卷椖浚耗０褰Y縫不應漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈并涂耍隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。允許偏差項目：單位：mm項次項目允許偏差檢查方法1柱墻梁軸線位移5尺量檢查2標高+5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎+5尺量檢查柱梁+4-54每層垂直度3用2米5相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2米7預埋鋼板、預埋管、預留孔洞中心線位移3拉線和尺量檢查8預留洞中心位移截面內部尺寸10+10應注意的問題：柱模板容易產生的質量問題：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防治辦法：支模前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確，根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產生的問題：梁身不平支，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐无k法:梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)岔艜r模板變形，模板支柱的底部應支撐在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大，兩模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。2）模板工程質量控制（w點）A、模板工程的質量預控：審核模板工程的施工方案。根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：a能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異性部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）。b是否有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。c模板接縫處理方案是否能保證不漏漿。d模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和砼的澆筑和養(yǎng)護。e承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）。對進場模板規(guī)格、質量進行檢查。目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料膜板等，監(jiān)理工程師對模板質量（包括重復使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的結凈程度、相應的附件（角模、連接附件）以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程。提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提處預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。隔離劑（脫模劑）。應選用質地優(yōu)良和價格適宜的，隔離劑是提高砼結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件，在審批時應注意以下幾點：a、注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹功能；用于塑料膜板時，應不時塑料膜板軟化變質；用于木板時，要求它滲入木材一定的深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b、要考慮砼結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響砼表面粘結的脫模劑；有建筑裝飾的砼構件，則選用不會使砼表面污染和變色的脫模劑。c、要注意施工時的氣候和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d、應注意施工工藝的實用性。有些脫模劑刷后即可澆筑砼，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑砼。因此，選用適應考慮脫模劑的干燥時間是否滿足施工工藝要求。脫模劑得脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與砼接觸面之間粘結力大于砼的內聚力時，往往發(fā)生表層砼被局部粘掉的現象，因此，具體拆模時間應通過實驗確定。模板工程的質量控制要點：а、柱墻支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確依據。b、為防止脹模、跑模、錯位、造成結構斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求：模板應有斜撐和拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在預先埋入樓板內的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度，拉桿與抵面夾角宜為45°，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60—100cm為宜。支柱上面墊10X10cm方木，只柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。樓板模板一般情況下支柱間距為80—120cm,大龍骨間距為60—120cm,小龍骨間距為40—60cm；對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿或縮頸現象；梁、板底模當跨度大于4米適應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度為1/1000—3/1000；預埋件、預留空洞的位置、標高、尺寸應復核，預埋件的固定方法應可靠防止位移，模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆筑困難有較大的預留孔洞，洞口下難以澆筑，由暗梁或梁過穿，鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋陰檢已合格，模內已清理干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數量等，符合要求后方可進行下道工序作業(yè)。模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土合砼殘物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或粘污鋼筋。c、砼整體結構的拆模原則：底模砼強度已達到設計要求，一般均達到設計強度等級的75%以上，（砼強度能保證應以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照砼強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8米的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構件砼強度應達到100%，方可拆模。側模砼強度能保證其表面模角不因拆模而損壞；在拆模過程中，如發(fā)現砼有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續(xù)；對于大體積砼的拆模時間，除應滿足砼強度外，還應考慮生產強度裂縫的可能性。一般應采取保溫措施，使砼內外溫差降低到25°C以下時方可拆模。未了加速模板周轉，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，便拆模便用草袋覆蓋，以防止外部砼溫度降低過快，使內外溫差超過25°C而產生裂縫；夏季注意砼的濕潤養(yǎng)護，防止砼水份蒸發(fā)后導致砼強度偏低。3）鋼筋綁扎（H點）質量標準：保證項目:鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；帶有顆粒狀和片壯老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量及錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖浚喝笨?、松口的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中；彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值；箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d（d為箍筋的直徑）；鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋污燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接接頭處彎折不大于4°，對焊接接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d（d為對焊鋼筋的直徑）且不大于2mm。允許偏差項目如下：單位：mm項次項目允許偏差檢驗方法1網的長度、寬度+10尺量檢查2網眼尺寸+20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度+5尺量檢查4骨架的長度+10尺量檢查5受力鋼筋間距+10尺量兩端中間各一點取其最大值排距+56鋼筋綁扎、構造鋼筋間距+20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+309受力鋼筋保護層梁柱+5尺量檢查墻板+3應注意的質量問題：柱筋位移：原因是振搗砼時，碰動鋼筋，應在澆筑砼前檢查位置是否正確，當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案應經設計單位同意，一般宜采用以下處理方法：豎筋位移可按1：6坡度進行調整；加墊筋或墊鋼板的焊接方法。平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按135°彎鉤。梁主筋進支座錨固長度不夠，完成鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼之前檢查合格后在澆筑。板鋼筋綁扎不直，位置不準：板的主筋分部要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。柱網筋骨架不垂直：綁豎向受力鋼筋時要吊正后再進行綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形；另外，綁扣不能綁成一個方向的順扣，層高超過4米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋措施。綁扎接頭內混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷鋼筋時要注意，斷頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。4）鋼筋工程的質量預控（R點、W點）鋼筋應有出廠質量證書或試驗報告單。鋼筋進入施工現場后進行外觀檢查，按批量（一般為≤60T，冷拉鋼筋為≤20T）進行復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程，見下附表，建筑用鋼一般不做化學分析，但如果鋼筋在加工過程種發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學能顯著不正常等現象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。集中加工的鋼筋，應有加工單位出據證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件（復印件），必須加蓋加工廠單位印章，鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面物裂縫、結疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度合身度不得大于所在部位的允許偏差。熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度表面，不得粘有油污。焊條應有出廠合格證，且應預焊接形式、母材種類或設計所要求的種類、規(guī)格一致；考慮目前鋼筋用量大，結構接點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據工程情況繪制節(jié)點鋼筋布置情況圖（翻樣），或座出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序，此項工作施工單位應當做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。監(jiān)理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次），在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產。5）鋼筋工程施工的控制要點：a必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖紙上，以免遺忘，造成失誤，要掌握《砼結構設計規(guī)范》、《建筑抗震設計規(guī)范》和《鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規(guī)程》中有關鋼筋構造措施的規(guī)定。b監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋下料、加工進行詳細的交底，要求技術人員根據圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現問題及時通知承包單位整改。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢查。c在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現場巡視，發(fā)現問題及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。d在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位包驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋規(guī)格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。四、監(jiān)理工作的方法及措施1、組織措施⑴加強監(jiān)理人員的職業(yè)道德、業(yè)務素質的培訓工作，經常進行系統(tǒng)的業(yè)務學習，不斷提高監(jiān)理人員的業(yè)務水平。⑵編制可依據的各種細則、制度等，做到有章可循。⑶按工程、分專業(yè)定人定崗，落實各崗位責任分工及有關制度。⑷堅守工作崗位，做到事事有人管、層層有控制。2、技術監(jiān)理工作的方法及措施⑴做好材料供貨單位的選擇工作，合理錄用、認真比選，保證材料質量好，價格合理。⑵審核施工單位施工組織設計和專項施工方案，重視和加強工程的組織的協(xié)調工作，按合同工期、最佳方案組織施工。⑶組織和要求施工單位，做好圖紙自審和會審工作，把施工中各專業(yè)打架和存在的問題，及時提出，協(xié)調解決，保證施工中不因圖紙及協(xié)調不利問題出現停工或返工現象，以致影響工期。⑷嚴格事前、事中和事后控制，要通過樣板示范，重點工序專項審查，樣品檢驗，旁站監(jiān)理，嚴格驗收，確保工程質量。⑸做好保證項目資料的落實、審核把關，保證資料不全的、缺項的、不符合要求的，一律不準開工和使用。做到報驗審核簽發(fā)手續(xù)齊全。3、質量監(jiān)理的工作方法及措施⑴要求承包單位編制重點部位、關鍵工序的施工工藝，并嚴格審查，達到切實可行，確保工程質量。⑵承包單位寫出質量保證措施和通病防止措施，監(jiān)理認真審查并監(jiān)督實施。⑶末經監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備，監(jiān)理人員拒絕簽認，并限期將不合格的材料、產品、構配件撤出現場。⑷工程開工前，應將工程材料、產品、構配件的合格證、試驗單實物進行詳細審核檢查，合格后方可審批使用。⑸施工中經常對施工用料進行檢查，如發(fā)現有不合格材料，禁止使用、清除出廠，并追求責任，已用到工程中的必須返工，并進行懲罰。⑹隱蔽工程驗收，根據具體情況，分別在施工前、施工中、施工后分別進行，經檢查驗收合格后，方可隱蔽，未經驗收或驗收不合格的必須重新驗收，不合格的必須返工，否則不予簽發(fā)隱蔽記錄，不予進行工程驗收。⑺經常檢查砂漿、砼的配比計量，坍落度的檢查，如發(fā)現配比不準，要進行嚴罰。⑻強化監(jiān)理通知單的使用與管理，現場出現的一切問題，均以<監(jiān)理通知>單的形式通知，監(jiān)理做好<監(jiān)理通知單>登記和存檔。4、合同及投資控制工作的方法措施⑴確定工程建設優(yōu)質優(yōu)價的合同原則，對不符合合同規(guī)定質量要求的拒付工程款。⑵嚴格按工程形象進度支付工程預付款，并有監(jiān)理現場按實簽發(fā)，總監(jiān)理工程師審核后，方可支付。⑶不按程序施工，不按規(guī)范操作，質量達不到標準的監(jiān)理已提出，未整改或沒整改完的不予付款。⑷監(jiān)理要積極對設計和施工方案提出合理化建議，對能縮短施工期，提高工種質量，節(jié)約投資的要鼓勵。5、安全文明生產及環(huán)境保護控制及措施1、安全方面（1）生產、生活用電必須按照規(guī)范要求，由專業(yè)上崗證的人員進行操作，嚴禁亂扯，亂接，機械設備用電要做到“一機、一閘、一保護”。（2）因本工程處于內蒙古科爾沁草原腹地，此季節(jié)，草原已干枯及易引燃，所以要求現場嚴禁吸煙及點燃明火，為了體現人性化管理，可在規(guī)定的地點設立吸煙區(qū)。凡是在吸煙區(qū)之外吸煙者，一經發(fā)現，一律進行經濟處罰。現場機械、車輛關鍵部位，必須備放滅火器，防患于未燃。對進場材料及現場堆放的易燃、易爆材料要按規(guī)范有明顯防火標示。（3）所有進入施工現場人員，必須戴安全帽。（4）嚴禁現場不文明用語，打架斗毆，酗酒鬧事和酒后上崗，現場隨地大小便等現象。（5）進場施工人員必須進行三級安全教育培訓。（6）對機械操作人員進行崗前培訓，學習機械原理、操作規(guī)程、工藝規(guī)范、安全責任制等，經考試合格持證上崗。（7）對全員進行常規(guī)培訓，學習安全方針、安全管理、安全體系和個人在安全體系中的作用等安全知識培訓。（8）必須堅持“管生產必須管安全”的原則。必須堅持職責分明、責任到人的原則。（9）對一般施工項目的安全文明施工措施交底，必須由班組技術員進行全員交底，其余項目的安全措施全部由工地專責工程師進行交底。2、環(huán)保方面（1）全面實行施工全過程中的安全健康、環(huán)境保護、文明施工控制程序（2）實行全天候、全過程、全方位的環(huán)境保護監(jiān)察與管理。3、安全文明生產與環(huán)境保護實施的具體內容（1）（2）檢查施工單位（3）要求施工單位（4）（5）施工現場的環(huán)境衛(wèi)生管理，嚴格執(zhí)行有關環(huán)境衛(wèi)生的標準和要求。6、檔案管理及措施1、檔案管理的目標：工作程序化，管理同步化、資料標準化，操作規(guī)范化，檔案數字化。以更高的標準，更細致的要求，更規(guī)范的管理，為利津風電工程保存一套齊全、準確、系統(tǒng)的工程檔案資料。2、歸檔質量要求：檔案歸檔率100%，資料準確率100%，案卷合格率100%。歸檔率100%：移交的歸檔資料齊全、完整。本工程要求在提供紙質文件的同時，制作全套的電子版文件。電子版必須與紙質文件一致，不可遺漏。準確率100%：竣工圖真實、準確，與設計變更一致；施工記錄必須按原始記錄填寫，數據準確，并經監(jiān)理人員檢查合格簽署意見；各項文件必須原件歸檔，復印件、復寫件不能歸檔；各種記錄和文件簽字、蓋章完備，監(jiān)理意見、質檢報告簽發(fā)一律手簽。案卷合格率100%：案卷題名準確、規(guī)范；組卷系統(tǒng)、規(guī)范；裝訂整齊。電子版文件中的手簽部分計算機錄入，外來文件要求對方提供電子版或掃描保存。3、檔案管理監(jiān)理人員采取的措施：1）專業(yè)監(jiān)理工程師負責對工程檔案資料監(jiān)督、檢查。監(jiān)理部配備專職資料員。2）開工階段負責建立項目檔案管理組織，審核施工單位檔案管理組織、制度及歸檔計劃。3）加強對檔案管理的中間控制。負責檢查施工單位的歸檔計劃執(zhí)行情況，在施工各階段對設計、施工單位的資料進行監(jiān)督、檢查并提出整改意見。4）重視監(jiān)理資料的管理工作，資料員負責監(jiān)理資料的收集、整理和歸檔工作。項目投產后兩個月內，由項目總監(jiān)組織對監(jiān)理資料進行整理、裝訂與移交。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26m。設計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內裝修工程門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設2Ф6拉結鋼筋，每邊伸入墻內＞100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。=2\*GB2⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：=1\*GB2⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。=2\*GB2⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：=1\*GB2⑴將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。=2\*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GB2⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4\*GB2⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*GB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。=3\*GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：=1\*GB2⑴現澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。=2\*GB2⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。=3\*GB2⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：=1\*GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔。或埋設預留套管。=2\*GB2⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。=3\*GB2⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。=5\*GB2⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：2－1：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：

木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。=1\*GB2⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。=2\*GB2⑵、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：=1\*GB2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角≯180mm；間距≯600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。=2\*GB2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB3①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑×長）≥3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）≥8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。=2\*GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，