電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)

電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)電動機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)概述電動機(jī)節(jié)能概念：主要包括更新淘汰低效電動機(jī)及高耗電設(shè)備；節(jié)能電動機(jī)概念和技術(shù)，合理匹配電動機(jī)系統(tǒng)，提高電動機(jī)效率；以先進(jìn)的電力電子技術(shù)傳動方式改造傳統(tǒng)的機(jī)械方式，實現(xiàn)被拖動裝置控制和設(shè)備制造；推廣軟啟動裝置、無功補(bǔ)償裝置、計算機(jī)自動控制系統(tǒng)技術(shù)、優(yōu)化電動機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行和控制。電動機(jī)的損耗和效率：電動機(jī)在將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的時候，本身也消耗一部分能量。這些損耗一般可分為繞組損耗、鐵芯損耗、風(fēng)摩損耗和負(fù)載雜散損耗。電動機(jī)的效率是有效輸出功率與輸入功率之比。有效輸出功率是輸入功率與電動機(jī)本身功耗之差。有效地減少自身功耗可以達(dá)到提高電動機(jī)效率的目的。高效電動機(jī)：高效電動機(jī)（YXYX等系列）通常指高效率三相異步電動機(jī)。效率水平能達(dá)到或超過電動機(jī)能效國家標(biāo)準(zhǔn)（GB18613-2002所規(guī)定的節(jié)能評價值的電動機(jī)電動機(jī)能效國家標(biāo)準(zhǔn)：電動機(jī)能效國家標(biāo)準(zhǔn)是“中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及節(jié)能評價值”，國標(biāo)號為GB18613-2002由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2002年1月10日發(fā)布，2002年8月1日實施。能效限定值是電動機(jī)最低效率允許值，是強(qiáng)制性指標(biāo)；節(jié)能評價值是高效電動機(jī)的認(rèn)定值，是推薦性指標(biāo)。高效電動機(jī)的選用:下列情況下應(yīng)該考慮選用高效電動機(jī)。（1）在新上項目需要新的電動機(jī)時；（2）舊電動機(jī)損壞或電動機(jī)需要進(jìn)行重繞時；（3）在電動機(jī)長期運(yùn)行于低負(fù)載或過負(fù)載狀態(tài)下需要更新電動機(jī)時。高效電動機(jī)節(jié)能效果：高效電動機(jī)與普通電動機(jī)相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了 20%-30%，效率提高2%-7%；投資回收期一般為1-2年，有的短至幾個月。51）高效電動機(jī)節(jié)能原理和技術(shù)措施1、電動機(jī)節(jié)能的基本原理：電動機(jī)節(jié)能的過程就是提高其效率的過程。電動機(jī)效率：=x100%=x100%=（1—）x100%P2：電動機(jī)機(jī)械輸出功率（kW；P1:電動機(jī)從電網(wǎng)或供電裝置中吸收的電功率；△P：電動機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率（kW；因此，電動機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵是如何減小電動機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率△P。2、 電動機(jī)損耗功率構(gòu)成△P=P+P+P+P+P+PP:定子繞組銅損；P:轉(zhuǎn)子繞組銅損；P:鐵芯損耗；P:雜散損耗；P:機(jī)械摩擦損耗；P:通風(fēng)損耗。3、 有效降低電機(jī)損耗3.1電機(jī)損耗分類:（1）發(fā)熱損耗:P=P+P+P；（2）雜散損耗:P；（3）風(fēng)磨損耗:P+P。3.2降低發(fā)熱損耗:（1）優(yōu)化電機(jī)內(nèi)電與磁的合理匹配；（2）選用優(yōu)質(zhì)的繞組材料；（3）選用損耗與磁性能匹配合理的鐵芯材料（4）有效增大銅面積。3.3降低雜散損耗：（1）合理設(shè)計齒槽關(guān)系和氣隙；（2）可靠的制造工藝減少磁場琦變。.4降低風(fēng)磨損耗：3.4.1降低風(fēng)磨損耗：合理的軸承結(jié)構(gòu)和滑設(shè)計3.4.2降低通風(fēng)損耗：1）提高熱傳導(dǎo)效率；2）提高自然對流散熱能力，減小通風(fēng)量需求3）提高冷卻的熱交換效率；4）提高冷卻風(fēng)扇的效率。4、結(jié)論：電動機(jī)節(jié)能的原理是通過對電動機(jī)的電、磁、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)制造工藝的使用，并結(jié)合先進(jìn)全面的試驗及測試手段，切實有效地降低電動機(jī)的各方面損耗。52）電動機(jī)的節(jié)能措施電動機(jī)的節(jié)能方法多種多樣，節(jié)能措施也有多項本文介紹了部分電電動機(jī)的節(jié)能方法多種多樣，節(jié)能措施也有多項本文介紹了部分電動機(jī)節(jié)能措施，供同行參考。1、新購電動機(jī)，應(yīng)首先考慮選用高效節(jié)能電動機(jī)，然后再按需考慮其他性能指標(biāo)，以便節(jié)能電能。2、提高電動機(jī)本身的效率，如將電動機(jī)自冷風(fēng)扇?？稍谪?fù)荷很小或戶外電動機(jī)在冬季時停用冷風(fēng)扇，有利于降低能耗。3、將定子繞組改線成星——三角形星混合串接繞組，按負(fù)荷大小轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法，有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形及降低繞組工作電流，達(dá)到高效節(jié)能的目的。4、采油其他連續(xù)調(diào)速運(yùn)行方式，如使用調(diào)速器、變極電動機(jī)、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。5、更換“大馬拉小車”電動機(jī)，電動機(jī)“大馬拉小車”除了浪費(fèi)電能外，極易造成設(shè)備損壞。另外，合理調(diào)整電動機(jī)配套使用，可使電動機(jī)運(yùn)行在高效率工作區(qū)，達(dá)到節(jié)能的目的。6、合理安裝并聯(lián)低壓電容器進(jìn)行無功補(bǔ)償，有效地提高功率因數(shù)，減少無功損耗，節(jié)約電能。7、從接火處通往電能表及通往電動機(jī)的導(dǎo)線截面應(yīng)滿足再流量，且導(dǎo)線應(yīng)盡量縮短，減小導(dǎo)線電阻，降低損耗。以上措施可以分別采用，也可以多項采用?？傊?，對電動機(jī)采取一些必要的技術(shù)節(jié)能措施，有利于電網(wǎng)的承荷能力，也有利于用戶節(jié)省電費(fèi)。53）高效電動機(jī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析選擇高效電動機(jī)將給你帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益：（1）節(jié)省電費(fèi)；（2）投資回收期短；（3）總擁有費(fèi)用低。1、投資回收分析一一以11kW/4極為例。條件：年運(yùn)行4000小時，負(fù)荷率為75%電費(fèi)為0.60元/kWh,貼現(xiàn)率為6%電動機(jī)系列電動機(jī)價格（元）10年運(yùn)行費(fèi)用（元）投資回收期（年）標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)Y（n=88%2755165600/咼效電動機(jī)YX（n=91%33051602001.02咼效電動機(jī)比標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)高550節(jié)約5400電2、總擁有成本分析一一以11kW/4極為例條件：年運(yùn)行4000小時，負(fù)荷率為75%電費(fèi)為0.60元/kWh,貼現(xiàn)率為6%3、案例分析一一勝利油田孤東采油廠將原有的八臺Y系列三相異步電動機(jī)更換為同功率的YX高效電動機(jī)；通過實際測量，得出以下結(jié)論:替換前替換后總產(chǎn)液量耗電量總產(chǎn)液量耗電量量(m)(kWh量(m)(kWh12.29744.77912.40038.869單耗3.64kWh/m單耗3.13kWh/m以上數(shù)據(jù)表明：勝利油田此次節(jié)能改造總投資為5.25萬元，通過采用高效電動機(jī)，在保證采油產(chǎn)量的同時，年節(jié)電7.044萬kWh,節(jié)省電費(fèi)3.24萬元（電價按0.46元/kWh計算）。節(jié)電率為14%投資回收期1.61年。（54）YX2型高效節(jié)能電動機(jī)為了節(jié)約能源和保證企業(yè)的連續(xù)安全生產(chǎn)，要求企業(yè)裝有的電動機(jī)均應(yīng)處于合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，即電動機(jī)在運(yùn)行中要有高的效率和功率因數(shù)，且使用壽命長，性能良好，安全可靠。但實際運(yùn)行中的電動機(jī)等設(shè)備，絕大多數(shù)不能滿足上述要求。以我油田采油三廠為例，在增壓注水系統(tǒng)中運(yùn)行的電動機(jī)，絕大多數(shù)存在著匹配不合理、選用電動機(jī)容量裕度過大等問題，便“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分突出，造成電能大量浪費(fèi)。其原因既有電機(jī)設(shè)計，制造方面的問題，又有以往在電動機(jī)的選用上，忽視了設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使電動機(jī)的運(yùn)行效率和功率因數(shù)偏低所致。為了改變這一狀況，現(xiàn)積極采用高效節(jié)能電動機(jī)。下面以南陽防爆電機(jī)廠新開發(fā)設(shè)計的YX2-280S-4型75kW全封閉自扇冷籠型電動機(jī)為例，就其結(jié)構(gòu)、性能運(yùn)行效果作一簡介。1、結(jié)構(gòu)(1)定子：定子鐵心采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片；電磁線及絕緣采用聚醋亞胺漆包線及優(yōu)質(zhì)復(fù)合絕緣材料等，采用真空浸漬工藝，故具有良好的電氣性能。轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鐵心也采用高導(dǎo)磁，低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，經(jīng)鑄鋁后用熱套法固定在鑄軸上，并經(jīng)動平衡校驗，故電動機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動小:轉(zhuǎn)軸采用45號鋼材料。接線盒接線盒具有較大的空腔，便于接線且有一個進(jìn)線口。其接線盒在電動機(jī)右側(cè)(從驅(qū)動器端視之)。軸承采用低噪聲軸承。在聯(lián)軸器傳動時，軸承壽命在lOOOOOh以上岡扇、風(fēng)罩：采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小，損耗低。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1使用條件電壓為380V:環(huán)境溫度為隨季節(jié)變化，但不超過40c:工作方式為連續(xù)定額(SI);海拔高度不超過1000m頻率為50Hz。2.2電氣性能指標(biāo)額定功率為75kW額定電流為137.1A；額定轉(zhuǎn)速為1480r/min；額定效率為94.5%；堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩為2.0；額定功率因數(shù)為0.88；堵轉(zhuǎn)電流/額定電流為7；最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩為2.3。3、運(yùn)行及測試情況3.1運(yùn)行情況:2003年8月，將6號增壓注水站的一臺普通型75kW電動機(jī)，更換為75kW的YX2型高效節(jié)能電動機(jī)，經(jīng)過試運(yùn)行，效果較好。噪聲比同容量的普通電動機(jī)低4-6dB(A)，改善了工人的工作環(huán)境，還設(shè)有不停機(jī)注排油裝置，使用方便。3.2測試情況：采用加拿大生產(chǎn)的3720ACM電力監(jiān)控智能儀表及傳統(tǒng)的電工測試儀表測量，每次測試時間為5min。測試結(jié)果見表1機(jī)更換前后空載，負(fù)載運(yùn)行時測試值電動機(jī)類型、-rrtr電壓/V定/功W率"^7L空載電流/AcC空載有功功率/kW負(fù)載電流/A實用有功電hr-2^用有電/kYX2型普通型:413.91400.6075T5 36■"3T1.6261.85054.3058.1729.98135.52719-852-（表 采油三廠6號增壓注水站3號泵電動1）注：I、表中負(fù)載有功電量數(shù)據(jù)為smin抽實測數(shù)據(jù)平均值；2、電量的采樣頻率為50次/s,其余參數(shù)為5次/s,3、電動機(jī)更換前后泵的出口壓力等參數(shù)保持不變。4、效果根據(jù)實際測試結(jié)果，75kW的YX2型高效電動機(jī)與曾通75kW電動機(jī)相比較，平均每臺每天節(jié)電約133kWh按目前電費(fèi)0.5元/kWh計算，年開泵時間按6000h考慮，預(yù)計更換電動機(jī)后每年可節(jié)約電費(fèi)開支1.66萬元。75kW的YX2型電動機(jī)綜合投資為1.3萬元，因此投資回收期短，節(jié)能效益十分顯著。（55）SRM系列開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)動調(diào)速突破，節(jié)能先鋒一、產(chǎn)品簡介:新一代開關(guān)磁阻電機(jī)及控制系統(tǒng)啟動性能好，易于實現(xiàn)四象限運(yùn)行適于頻繁啟動場合，可以廣泛用于機(jī)床設(shè)備（如龍門刨床、鋸切機(jī)），牽引領(lǐng)域（如電動機(jī)車、地鐵），礦山、冶金等設(shè)備，尤其是在電動汽車領(lǐng)域，更有無法代替的優(yōu)勢。該公司在引進(jìn)歐美先進(jìn)技術(shù)的同時，結(jié)合國內(nèi)各種工業(yè)需求，成功研發(fā)完成11kW、l5kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW的開關(guān)磁阻電機(jī)及控制系統(tǒng)（并通過機(jī)電的統(tǒng)一設(shè)計滿足各種特殊需求），分別用于車輛牽引、龍門刨床、油田和冶金行業(yè)，性能突出。、性能特點(diǎn)：l、系統(tǒng)效率和功率因數(shù)高，調(diào)速范圍寬，最高效率可達(dá)90%，并且在很寬調(diào)速范圍內(nèi)，都保持在80%以上，功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，調(diào)速比超過1：20。2、低啟動電流，高啟動轉(zhuǎn)矩，啟動電流為額定電流的30%，啟動轉(zhuǎn)矩為額定值的150%。3、可頻繁起停及正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。4、控制系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠性高，電機(jī)轉(zhuǎn)子無繞組，機(jī)械強(qiáng)度高。5、在額定轉(zhuǎn)速內(nèi)保持恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速波動小于0.15%。6、如果在一個區(qū)域內(nèi)推廣使用該種電機(jī)，可建直流供電站統(tǒng)一供電。三、典型應(yīng)用：用SRM開關(guān)磁阻電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)配套及改造龍門刨銑床的優(yōu)點(diǎn):l、產(chǎn)品已與國內(nèi)多家刨床廠配套，通過全面考核，質(zhì)量可靠2、可根據(jù)需要在舊機(jī)床上增加新功能。3、高性能/價格比，適用于國內(nèi)廣大用戶。4、豐富的改造經(jīng)驗，已成功改造刨床近百臺，提供售前售后全部技術(shù)服務(wù)資料，并可提供已有用戶作參考。5、電機(jī)的起動電流小，（為額定電流的30%），對電網(wǎng)無沖擊，起動轉(zhuǎn)矩大，（為額定的150%），故適合于頻繁起動，每小時不少于1000次，（實測達(dá)40次/分）。6、制動轉(zhuǎn)矩大（不小于額定轉(zhuǎn)矩），故換向時越位小，可提高加工效率。7、具有多種保護(hù)功能，可靠性高，且動態(tài)響應(yīng)快，轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制，不受電網(wǎng)電壓影響滿載時無速降。8與F-D系統(tǒng)相比，可簡化結(jié)構(gòu)，減少占地面積約2/3,可節(jié)電30%一70%且可根據(jù)負(fù)荷大小選擇15-45KW電機(jī)，避免“大馬拉小車”的情況，良好的節(jié)電效果及停機(jī)時間的減少便客戶能盡快收回投資。9、為用戶配套新型電氣柜，采用進(jìn)口 PLC控制，可降低故障率，結(jié)構(gòu)簡化，調(diào)試、維護(hù)方便。10、 特有斷電制動功能，可避免床面在意外停電時沖出床身。11、 電機(jī)無電刷及整流子，維護(hù)工作量少。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

額定轉(zhuǎn)速（r/min）1000轉(zhuǎn)速范圍30-1300輸(r/min)入輸出轉(zhuǎn)矩286參(N.m)數(shù)輸出特性額定轉(zhuǎn)速以下為恒轉(zhuǎn)矩，額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率過載能力120%（額定轉(zhuǎn)矩）起動轉(zhuǎn)矩（N.m）150%（額定轉(zhuǎn)矩）制動轉(zhuǎn)矩（N.m）100%（額定轉(zhuǎn)矩）轉(zhuǎn)速精度（r/min）士1.5穩(wěn)速精度0.15%（最咼轉(zhuǎn)速）相應(yīng)時間（S）0.2電源電壓/頻率3-380V士10%50Hz士5%控轉(zhuǎn)速給定1.1K電位器2-10-士10V電壓制起?？刂??起動開關(guān)2?觸頭

功轉(zhuǎn)向控制1?起動開關(guān)2?觸頭3?轉(zhuǎn)速給定電壓的極性升降速時間（S）0-10（電位器整定）點(diǎn)動控制開關(guān)或觸頭（150r/min）保護(hù)功能.電源過壓動作值不低于110嘛定電壓（人工恢復(fù)）電源欠壓動作值不低于85頰定電壓（人工恢復(fù)）電源缺相缺相停機(jī)（自恢復(fù)）電動機(jī)過載延時15秒動作（人工恢復(fù)）電動機(jī)堵轉(zhuǎn)延時1秒動作（人工恢復(fù)）電動機(jī)過流動作值為160癥定電流（自動恢復(fù)）控制器輸出短路延時10ms動作（人工恢復(fù)）控制器過溫度動作值65C（人工恢復(fù)）電動機(jī)絕緣等級F防護(hù)等級Ip44冷卻形式風(fēng)冷強(qiáng)冷制器安裝形式壁掛式防護(hù)等級Ip23冷卻形式風(fēng)扇自冷環(huán)境標(biāo)高/振動1000m以下/0.6G以下保存溫度-25°C-士65C相對濕度不大于90%不結(jié)霜顯示功能電源顯示，電動機(jī)運(yùn)行顯示，電動機(jī)轉(zhuǎn)速顯示，保護(hù)顯示。顯示（56）SRD1（系列開關(guān)磁阻電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)一、適用范圍簡介：通用機(jī)械：風(fēng)機(jī)、水泵、油泵、壓縮機(jī)等；機(jī)床：龍門機(jī)床（刨、銑、磨）、鉆床等；塑料機(jī)械：擠出機(jī)、注塑機(jī)等；壓力機(jī)械：螺旋壓力機(jī)、模鍛壓力機(jī)、沖床等；鑄造機(jī)械：拋丸機(jī)等；油田機(jī)械：抽油機(jī)等；紡織機(jī)械：印花機(jī)、卷布機(jī)、漿紗機(jī)、織機(jī)等；造紙機(jī)械：造紙機(jī)、壓光機(jī)、卷紙機(jī)等；玻璃機(jī)械：制瓶機(jī)等；食品加工機(jī)械：攪拌機(jī)、混合機(jī)等；礦山、煤礦機(jī)械：采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、球磨機(jī)等；冶金機(jī)械：軋鋼機(jī)等；提升運(yùn)輸機(jī)械：電梯、絞車、卷揚(yáng)機(jī)、傳送帶等；輔助機(jī)械：卷取機(jī)、開卷機(jī)、架線機(jī)等；家用電器：風(fēng)扇、空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、吸塵器等；電動工具：手鉆等；交通工具：車輛、機(jī)車、輪船、飛機(jī)等；發(fā)電設(shè)備：風(fēng)力發(fā)電。、技術(shù)產(chǎn)品性能特點(diǎn):1、開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)SRD工作原理開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)由電動機(jī)和控制器組成。如圖1所示。電動機(jī)內(nèi)安裝有位置傳感器；控制器由功率電路和控制電路等單元組成。圖1開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)組成2、電動機(jī)結(jié)構(gòu)SRD電動機(jī)是定子、轉(zhuǎn)子雙凸極可變磁阻電動機(jī)。定子、轉(zhuǎn)子均由普通硅鋼片疊壓而成，轉(zhuǎn)子上即無繞組也無永磁體，定子極上繞有集中繞組（圖2）。圖2定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖3中給出的是三相12/8極結(jié)構(gòu)。若以示意圖中定、轉(zhuǎn)子的相對位置作為起始位置，依次給B-C-A相繞組通電，轉(zhuǎn)子即會逆著勵磁順序以逆時針方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)；反之，依次給C"B-A相通電，則電動機(jī)會順時針方向轉(zhuǎn)動。SRD電機(jī)的轉(zhuǎn)向與相繞組的電流方向無關(guān)，而取決于相繞組通電的順序。通過控制相繞組的電子開關(guān)（IGBT）S1、S2的工作狀態(tài)，就可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、制動等工作狀態(tài)。圖3SRD電機(jī)示意圖當(dāng)定子相繞組通電時，電動機(jī)內(nèi)建立起磁場，當(dāng)兩凸極位置不對齊時，磁力線是彎曲的（圖4）。轉(zhuǎn)子受到彎曲磁力線的磁拉力，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子凸極向定子凸極趨近。當(dāng)兩凸極位置對齊時，轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡位置。圖4SRD磁場磁力示意圖3、開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)SRD特點(diǎn)（1）效率高，節(jié)能效果好。在所有的調(diào)速和功率范圍內(nèi)，SRD整體效率比交流異步電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)（簡稱變頻調(diào)速）至少高3%以上，在低速工作的狀態(tài)下其效率能夠提高10%以上。與直流調(diào)速、串級調(diào)速、電磁調(diào)速等系統(tǒng)相比，SR［節(jié)電效果更明顯。（2）起動轉(zhuǎn)矩大，特別適合于那些需要重載起動和負(fù)載變化明顯并且頻繁的場合。SRD控制器從電源側(cè)吸收較少的電流，在電機(jī)側(cè)可得到較大的起動轉(zhuǎn)矩，起動轉(zhuǎn)矩達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的150%時、起動電流僅為額定電流的30%，比之交流電動機(jī)的300%電流獲得100%的轉(zhuǎn)矩的性能，優(yōu)勢非常明顯。（3）調(diào)速范圍廣（圖8）。SRDt機(jī)可以在低速下長期運(yùn)行。由于效率高，在低速下的溫升程度比額定工況時還要低，解決了變頻調(diào)速低速運(yùn)行下電機(jī)發(fā)熱問題。此外，SRD電機(jī)最高轉(zhuǎn)速不會像交流電動機(jī)那樣受極數(shù)的限制，可以根據(jù)實際需要靈活地設(shè)定最高轉(zhuǎn)速。4）可頻繁正、反轉(zhuǎn)，頻繁起動、停止，系統(tǒng)調(diào)控性能好，四象限控制靈活（圖9），因此，非常適合于龍門刨床、可逆軋機(jī)、油田抽油機(jī)、螺旋壓力機(jī)等應(yīng)用場合。制動性能好，能實現(xiàn)再生制動，節(jié)約電能效果顯著。（5）起動電流小，避免了對電網(wǎng)的沖擊。 SRD具有軟起動特性，沒有普通交流電動機(jī)起動電流大于額定電流5~7倍的現(xiàn)象。（6）功率因數(shù)高，不需要加裝無功補(bǔ)償裝置。普通交流電動機(jī)空載時的功率因數(shù)在0.2~0.4，之間，滿載在0.8~0.9之間；而開關(guān)磁阻電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在空載和滿載下的功率因數(shù)均大于0.98。（7）電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅固、制造工藝簡單，成本低。工作可靠，能適用于各種惡劣、高溫甚至強(qiáng)振動環(huán)境。(8)缺相與過負(fù)載時仍可工作。出現(xiàn)電源缺相、電機(jī)或控制器任一相出現(xiàn)故障時，SR電動機(jī)輸出功率減小，但仍然可以運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)超過額定負(fù)載120%以上時，轉(zhuǎn)速只會下降，而不會燒毀電機(jī)和控制器。(9)由于控制器中功率變換器與電機(jī)繞組串聯(lián)，不會出現(xiàn)變頻調(diào)速系統(tǒng)功率變換器可能出現(xiàn)的直通故障，可靠性大為提高。三、應(yīng)用效果開關(guān)磁阻調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)SRD乍為新一代調(diào)速產(chǎn)品，具有高效、調(diào)速范圍寬，適用范圍廣，簡單、可靠、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。科匯公司與淄博牽引電機(jī)集團(tuán)合作，已成功生產(chǎn)出1.1kW90kW系列產(chǎn)品，在淄博機(jī)務(wù)段、淄博毛紡廠、山東新華藥廠、張店熱電廠、青島益友鍛壓機(jī)械廠、匯豐塑料有限公司等單位相繼應(yīng)用，得到了用戶的一致好評。并于2004年9月順利通過國家中小型電機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的全面性能檢驗。自2004年投入現(xiàn)場運(yùn)行以來，最長的運(yùn)行時間達(dá)到兩年多，各種運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，極大的改善了所在系統(tǒng)的運(yùn)行工況，提高了運(yùn)行效率，降低了能耗，減輕了工人的勞動。注：有用戶提供的用戶報告提供的詳細(xì)數(shù)據(jù)。四、推廣前景2005年11月，該產(chǎn)品通過了山東省科技廳的鑒定。2005年10月國家發(fā)改委、科技部、國家環(huán)保總局在聯(lián)合發(fā)布的《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》公告中，明確將開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)作為電機(jī)行業(yè)重點(diǎn)推廣技術(shù)?？茀R公司與華中科技大學(xué)、北京交通大學(xué)、山東理工大學(xué)等高校保持著密切的合作關(guān)系，同時具有國內(nèi)一流的電力電子與微機(jī)控制技術(shù)開發(fā)隊伍，牽引電機(jī)公司擁有一支經(jīng)驗豐富的電機(jī)開發(fā)和設(shè)計、生產(chǎn)隊伍；遍布全國各地的電機(jī)推廣銷售網(wǎng)絡(luò)，以及完善的電機(jī)生產(chǎn)、測試實施。我們能夠不斷跟蹤新技術(shù)的發(fā)展，保持技術(shù)上領(lǐng)先地位。57）開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)運(yùn)行技術(shù)分析摘要：對開關(guān)磁阻電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的組成、工作原理、使用情況和節(jié)能效果進(jìn)行了總結(jié)分析。關(guān)鍵詞：電動機(jī)；調(diào)速；分析1引言據(jù)統(tǒng)計,我國發(fā)電量的60%用于電動機(jī),可以說電動機(jī)是“用電大戶”,也是節(jié)能潛力最大的設(shè)備之一。20世紀(jì)70年代開始,席卷全球的能源危機(jī)推進(jìn)了交流電動機(jī)調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,使直流調(diào)速、變頻調(diào)速等技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,但這些調(diào)速系統(tǒng)都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、能耗高等不足。隨著計算機(jī)自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的日趨成熟，國內(nèi)近年來有相當(dāng)數(shù)量的高等院校、科研單位和企業(yè)投入到開發(fā)磁阻電動機(jī)調(diào)速技術(shù)的開發(fā)，新設(shè)備已在紡織、冶金、石油等行業(yè)陸續(xù)得到應(yīng)用，正越來越顯現(xiàn)出它在調(diào)速性能和節(jié)能方面的優(yōu)勢。下面以某公司實際應(yīng)用的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)為例，對該系統(tǒng)作一個簡要介紹。2開關(guān)磁阻電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)（SAD組成及工作原理SAD主要由開關(guān)磁阻電動機(jī)和控制器兩部分組成，電動機(jī)內(nèi)包含位置傳感器，控制器由功率電路和控制電路等電路單元組成，結(jié)構(gòu)見圖1。圖1開關(guān)磁阻電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖開關(guān)磁阻型電動機(jī)是定子、轉(zhuǎn)子雙凸極可變磁阻電動機(jī)。其定子、轉(zhuǎn)子均由普通硅鋼片疊壓而成，轉(zhuǎn)子上無繞組也無永磁體，定子極上繞有集中繞組，徑向相對的兩個繞組串聯(lián)構(gòu)成一個兩極磁極，稱為一相。開關(guān)磁阻電動機(jī)可設(shè)計成多種不同的相數(shù)以及極數(shù)結(jié)構(gòu)，且定子、轉(zhuǎn)子的極數(shù)總是不相同，有多種不同的搭配9（圖1中給出的是8/6極、四相結(jié)構(gòu)）。若以圖丨中定子、轉(zhuǎn)子的相對位置作為起始位置，依次給D9-bc相繞組通電，轉(zhuǎn)子即會逆著勵磁順序以逆時針方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)；反之，依次給B—A—dc相繞組通電，則電動機(jī)會順時針方向轉(zhuǎn)動?？梢姡_關(guān)型電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與繞組的電流方向無關(guān)，而取決于相繞組通電的順序。通過控制與電動機(jī)每相繞組相串接的各組電子開關(guān)（IGBT）的工作狀態(tài)，就可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、制動等工作狀態(tài)。3效果評價及分析配套設(shè)備選擇以萊蕪市某公司空壓站一臺冷凍鹽水泵上安裝的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)為例進(jìn)行效果評價。該電機(jī)由淄博匯海電力電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)。型號SRM225-30功率等級45kW該公司冷凍鹽水泵型號IS150-125一250,揚(yáng)程80m流量200m/h,轉(zhuǎn)速2900r/min。原配用電動機(jī)型號Y225M-2額定功率45kW額定電壓380V,額定電流84A轉(zhuǎn)速2940r/min。安裝運(yùn)行狀況自2005年9月份安裝運(yùn)行以來，運(yùn)行情況良好，達(dá)到了預(yù)期的效果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）實現(xiàn)了恒壓供水供氣。原來供水供氣時間及用量極不穩(wěn)定，壓力波動較大。生產(chǎn)用量大時，壓力跟不上，影響生產(chǎn)；用量小時，壓力過高，不但耗能，同時也損害供水供氣設(shè)施。使用開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)后，根據(jù)需要保持合適的壓力，保障了車間生產(chǎn)正常進(jìn)行。（2） 減少了值班人員勞動強(qiáng)度。原來值班人員根據(jù)生產(chǎn)用量情況，隨時調(diào)節(jié)閥門以及啟停不同功率的電機(jī)，現(xiàn)在只需進(jìn)行正常的設(shè)備巡視即可。（3）達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。與原來使用的三相交流異步電動機(jī)耗電情況相比較，三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)，壓力不能調(diào)整，更不能自動控制。而使用開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)，轉(zhuǎn)速可以根鋸生產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)，電機(jī)運(yùn)行效率在82%-93%，節(jié)電效果十分明顯。在保證生產(chǎn)用量一定的情況下，磁阻電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)約電能約30%。3.3改造前后的節(jié)電效果計算改造前（從2005年7月29日18：30到7月31日18：30），電表刻度差為3419-1787=1632,3天的用電量為1632X10=16320kWh改造后（從2006年3月18日18：30到3月20日18：30）,電表刻度差為6939-5859=1080,3天的用電量為1080X10=10800kWh改造前后的節(jié)電量為16320-10800=5520kWh節(jié)電率為5520-16320=33.8%4總結(jié)經(jīng)過長時間考察分析比較,我們認(rèn)為,開關(guān)磁阻調(diào)速電動機(jī)操作簡單方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,節(jié)能效果極佳。該產(chǎn)品具有調(diào)速范圍寬、節(jié)能效果好、啟動電流小、啟動力矩大的優(yōu)點(diǎn),特別適用于以下場合：（1）寬調(diào)速范圍中長時間低速運(yùn)行的場合；（2）寬調(diào)速范圍中高于交流電機(jī)同步轉(zhuǎn)速3000r/min以上的場合；（3）頻繁正、反轉(zhuǎn),頻繁啟動、停止的場合；（4）要求有低速啟動、重載啟動負(fù)載而又不能有啟動大電流的場合,例如牽引運(yùn)輸車輛的驅(qū)動；（5）可替代變頻調(diào)速系統(tǒng)、直流調(diào)速系統(tǒng)以及其他調(diào)速系統(tǒng)滿足使用的場合。58）變頻器在空壓機(jī)上運(yùn)用的節(jié)能效益分析摘要：介紹了螺桿式空氣壓縮機(jī)的工作原理和電氣控制原理，對新安裝的螺桿式空壓機(jī)采用變頻器+PLC的控制模式，通過運(yùn)行表明，變頻器運(yùn)用于螺桿式空氣壓縮機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定、控制可靠和節(jié)能效果顯著的優(yōu)點(diǎn)，有較高的使用和推廣價值。關(guān)鍵詞：變頻器;螺桿式空壓機(jī)；節(jié)能螺桿式空氣壓縮機(jī)在南鋼運(yùn)用很廣泛，傳統(tǒng)的控制大多采用接觸器直接對空壓機(jī)主電機(jī)加載工頻電源，依靠進(jìn)氣閥門的開關(guān)來控制空壓機(jī)的進(jìn)氣口是否進(jìn)氣，從而達(dá)到控制空壓機(jī)供氣的目的。由于生產(chǎn)線上使用空壓氣的設(shè)備的工作周期和生產(chǎn)工藝的差別，使得用氣量瞬時變化非常大，這就造成進(jìn)氣閥門加載、卸載動作頻繁。卸載后空壓機(jī)沒有進(jìn)氣，但電機(jī)依然維持在工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，造成電能的浪費(fèi);當(dāng)系統(tǒng)壓力變小后，進(jìn)氣閥突然打開加載，會對供電電網(wǎng)和空壓機(jī)設(shè)備造成很大的沖擊，也增加了設(shè)備的機(jī)械磨損。為此，該廠技術(shù)人員經(jīng)過研究，提出對新安裝的螺桿式空壓機(jī)采用變頻器+PLC的控制模式，自動控制空壓機(jī)主電機(jī)的轉(zhuǎn)速來達(dá)到自動調(diào)節(jié)供氣量的目的，節(jié)約用電和用氣，減少設(shè)備損壞。1、螺桿式空氣壓縮機(jī)的工作原理和能耗分析螺桿式空壓機(jī)由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽和陽轉(zhuǎn)子的齒在主電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的加載和卸載控制方式使得壓縮空氣的壓力在PminPmax之間來回變化。Pmin是能夠保證現(xiàn)場用氣點(diǎn)正常工作的最低壓力。般情況下，Pmax與Pmin之間關(guān)系可以用下式來表示：Pmax=P（1+S）Pmin,其中S大致在15%-30%之間在加載和卸載控制方式下的空壓機(jī)，浪費(fèi)的能量主要在兩個部分：（1）加載時的電能消耗。在壓力值達(dá)到最小后,檢測元件檢測到壓力低信號,這時控制元件會打開進(jìn)氣閥門,空壓機(jī)對氣體做功,氣壓會持續(xù)上升直到最大壓力值。在加壓過程中,一定要向外界釋放更多的熱量,從而導(dǎo)致電能損失。另一方面,大于氣動元件所需要的壓力的壓縮空氣在進(jìn)入氣動元件前,其壓力一般需要經(jīng)過減壓閥減壓,這一過程同樣是一個釋放能量的過程。（2）卸載時電能的消耗。當(dāng)壓力達(dá)到壓力最大值時,空壓機(jī)通過關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)的方法來降壓卸載。這種調(diào)節(jié)方法造成很大的能量浪費(fèi)。據(jù)測算,空壓機(jī)卸載時的能耗約占空壓機(jī)滿載運(yùn)行時的15%-35%（這還是在卸載時間所占比例不大的情況下）。很明顯,在加載、卸載供氣控制方式下,空壓機(jī)電機(jī)存在很大的節(jié)能空間。2、變頻器+PLC的控制模式和節(jié)能效益采用變頻凋速控制時,就把管網(wǎng)壓力作為控制對象,壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査徒oPLC的PID調(diào)節(jié)器，與壓力設(shè)定值P0作比較，并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號送變頻器,通過變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實際壓力P始終接近設(shè)定壓力P0。南鋼中型廠新安裝的空壓機(jī)電機(jī)參數(shù)：功率為185kW轉(zhuǎn)速為1480r/m,額定電流405A,功率因數(shù)為0.89；變頻器功率為200kW在傳統(tǒng)的接觸器直接加工頻電源控制電機(jī)模式下,正常生產(chǎn)情況時,壓力維持在0.455.6MPa范圍內(nèi),空壓機(jī)進(jìn)氣閥門開關(guān)都呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,即閥門打開加載時間約為118s,關(guān)閉卸載時間約為96s（即加載時間占總時間的55%，卸載時間約占45%）；加載時電機(jī)電流大約為額定電流的1.4倍,關(guān)閉閥門電機(jī)電流約為額定電流的0.4倍。按照以上電機(jī)參數(shù)計算，電機(jī)每天做功約為5409kW.k（假設(shè)24h不停機(jī)）。采用變頻恒壓控制以后,正常生產(chǎn)時,管網(wǎng)壓力保持在5.2MPa這樣一個相對穩(wěn)定的值，變頻器顯示40Hz,電機(jī)電流維持在275A左右，上下波動很小。按照這樣的情況，電機(jī)每天做功約為3475kW.h（功率因數(shù)約為0.8），這樣每天節(jié)約的電能大約為1934kWh如果按照每年正常供氣350天計算（只在檢修時間停機(jī)），年節(jié)約電能為676900kWh工業(yè)電價按0.57元/（kW.h）計算，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約為38.6萬元。3、結(jié)語利用變頻器+PLC的控制模式實現(xiàn)了螺桿式空氣壓縮機(jī)的節(jié)能運(yùn)行，同時空壓機(jī)電機(jī)從靜止到旋轉(zhuǎn)工作由變頻器來啟動，實現(xiàn)了軟啟動，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機(jī)帶來的機(jī)械沖擊，降低了原系統(tǒng)噪音，減少了設(shè)備維修最等，該控制模式具有實用價值。(59)電動機(jī)△/Y改接降壓運(yùn)行的功率因數(shù)及效率摘要：對某IOkW電動機(jī)進(jìn)行試驗，研究電動機(jī)△"改接運(yùn)行的功率因教和效率，得出當(dāng)?shù)陀谀骋慌R界負(fù)載率(一般為35%-50%時，由△接線切換為丫接線可以節(jié)電，尤其是當(dāng)電機(jī)處于極輕載時(如負(fù)載率B=10%),△/Y改接運(yùn)行能夠更多提升效率，節(jié)能效果更明顯。關(guān)鍵詞：異步電動機(jī)；降壓；節(jié)電；功率因數(shù)；效率引言造成大量異步電動機(jī)處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原因很多,諸如大部分異步電動機(jī)運(yùn)行點(diǎn)不在額定工況,有些負(fù)載是變動的；有些由于選擇電機(jī)容量偏大,長期運(yùn)行于輕載工況,等等。在輕載時若降低電動機(jī)的端電壓,使之與電動機(jī)的負(fù)載率合理匹配,這樣就會降低電動機(jī)的勵磁電流,從而降低鐵耗和從電網(wǎng)吸收的無功功率,不僅可以改善電動機(jī)的功率因數(shù),而且還可以提高運(yùn)行效率,達(dá)到節(jié)能的目的。在現(xiàn)場應(yīng)用較多的一種簡單易行的方法就是將電機(jī)繞組進(jìn)行△/Y改接降壓節(jié)電。1異步電動機(jī)等效電路及降壓運(yùn)行時的近似阻抗異步電動機(jī)的T形等效電路如圖I所示。圖1異步電動機(jī)T形等效電路在異步電動機(jī)的等效電路中，一般其勵磁電抗Xm遠(yuǎn)大于XI、X2,當(dāng)降低定子電壓運(yùn)行時，Xm比額定電壓時更大一些，近似可認(rèn)為Xm"，則可得異步電動機(jī)的等值阻抗Z為：式中：R1、X1一一定子每相繞組的電阻、電抗；R2、X2――轉(zhuǎn)子每組繞組電組、電抗的折算值；s一——電動機(jī)的轉(zhuǎn)差率。異步電動機(jī)正常運(yùn)行時轉(zhuǎn)差率s很低，一般為0.01~0.05,輕載時更低，則R2/s遠(yuǎn)大于RI、XI、X2,故式（1）可簡化成：5 （2）式中：5一一阻抗校正系數(shù)，用以減小近似產(chǎn)生的誤差，同一電機(jī)5值基本不變。2異步電動機(jī)輕載厶/Y改接運(yùn)行的功率因數(shù)異步電動機(jī)在低于額定電壓下運(yùn)行時,電機(jī)中電動勢E1和主磁通①m隨之降低，致使空載電流I0減?。蝗绻?fù)載一定，那么主磁通申①m減小時，就會引起轉(zhuǎn)差率相應(yīng)地增加以使轉(zhuǎn)子電流 I2'和轉(zhuǎn)子漏電抗X2增加；在輕負(fù)載工作時，轉(zhuǎn)差率很小，轉(zhuǎn)子電流I2'基本上是有功分量且數(shù)值很小，相應(yīng)地轉(zhuǎn)子負(fù)銅耗數(shù)值也小。在定子電流的兩個分量?0及－?2'中（見圖1），?0起主要作用。當(dāng)降低定子電壓UI時，定子電流II隨I0減小而減小，因此輕負(fù)載降低電壓運(yùn)行時，由于?0的減小和－?2'（相對變化不大）增大的結(jié)早，使定子功率因數(shù)提高。對額定電壓為380V的某IOkW三相異步電動機(jī)進(jìn)行試驗，分別測試定子為△接法和丫接法時，即電機(jī)在額定相電壓380V和相電壓降低至220V時的工作特性，實測數(shù)據(jù)如表1所示。功率因數(shù)隨負(fù)載變化的曲線如圖2所示。比較圖2中兩條特性曲線發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電機(jī)負(fù)載率B大約在65%以下時，由厶改為丫接線有利于改善功率因數(shù)，當(dāng)B=5°%-40%時改善較為顯著，功率因數(shù)最多

提升量可達(dá)0.4（當(dāng)20%寸）。3異步電動機(jī)△Y改接降壓運(yùn)行的效率3.1輕厶/丫改接運(yùn)行的效率分析表1電動機(jī)工作特性試驗數(shù)據(jù)P/KW2U=380VU°=220Vco?nCOS)n00.10.10.30.180.230.340.510.60.260.440.570.7110.380.590.750.771.90.550.7650.940.743.10.70.860.9550.87540.760.890.950.8950.80.890.930.8860.850.90.9050.8570.870.890.850.7880.880.890.790.7190.8950.885100.880.87510.60.8750.87圖2U①=300v和U①=220v時電動機(jī)功率因數(shù)特性曲線異步電動機(jī)的總損耗中銅耗占總損耗的加20%-70%鐵耗占25%-30%此兩項是決定電動機(jī)效率的主要因素。鍋耗隨負(fù)載大小而變化，而鐵耗與電源電壓平方成正比。輕載時將電機(jī)繞組由△接改成丫接，則定子相電壓降低為原來的1/倍，鐵耗下降2/3，由于在輕負(fù)載時鐵耗起主要作用，因此效率隨鐵耗的大大減小而提高。設(shè)U①N、U①X分別為電動機(jī)端額定相電壓和降低的相電壓； P1XNP1X分別為兩種電壓下電動機(jī)的輸入有功功率；P2XNP2X分別為兩種電壓下電機(jī)的輸出有功功率；I1XN、I1X分別為兩種電壓下電機(jī)的定子相電流；cos?XNcos?X分別為兩種電壓下電機(jī)定子功率因數(shù)；nXNnX分別為兩種電壓下電機(jī)的效率；利用式(2)可得：=~= (3)式中：ZNZX一分別為輕載額定電壓和降壓運(yùn)行時的阻抗； SXNSX一分別為輕載額定電壓和降壓運(yùn)行時的轉(zhuǎn)差率。負(fù)載沒變；所以P2X=P2XN降壓與額定電壓運(yùn)行時的效率之比為：式中：Ku—■—電動機(jī)的調(diào)壓系數(shù)，Ku=?X/U?N,降壓時Ku<1o式(4)表明只有效率比>1，輕載降壓時電機(jī)的運(yùn)行效率才大于額定電壓時的效率，才能實現(xiàn)節(jié)能。由第2節(jié)分析知輕載降壓后功率因數(shù)有所提高，即cos?X>cos?XN又由電動機(jī)改變定子端電壓的機(jī)械特性易知，對同—負(fù)載降壓運(yùn)行時電機(jī)轉(zhuǎn)差率增大(輕載時變化不大)，即SX>SX，N這樣就導(dǎo)致降壓提高運(yùn)行效率的趨勢受到影響。電動機(jī)△/Y改接降壓運(yùn)行時，調(diào)壓系數(shù)Ku=1/，想達(dá)到節(jié)電效果要求效率比>1,由式⑷可知，也即要求SXCOSXv3sXNCOS。從而得出結(jié)論：電動機(jī)輕載時，進(jìn)行△/Y改接降壓運(yùn)行，轉(zhuǎn)差率和功率因數(shù)都有所上升，但只要轉(zhuǎn)差率與功率因數(shù)的乘積小于△接法時兩者乘積的3倍，△/Y改接運(yùn)行就能使電機(jī)效率提高，達(dá)到節(jié)電的目的。3.2試驗分析△及丫接線時電動機(jī)效率特性實測曲線根據(jù)表1中對其10KWE相異步電動機(jī)的試驗數(shù)據(jù)、給出△和丫接法時（即電機(jī)相電壓380V和相電壓降低至220V時）電動機(jī)的效率特性曲線如圖3所示。圖3U①=380V和U①=220V時電動機(jī)效率特性曲線電動機(jī)△/丫改接切換點(diǎn)的問題電動機(jī)輕載時：用丫接法損耗較小，但負(fù)載增加到某一數(shù)值以后，由于轉(zhuǎn)子滑差加大較多，使轉(zhuǎn)子及定子電流迅速增加，造成電動機(jī)損耗與△接法時相等，此時應(yīng)將定子改為△接線，否則，負(fù)載繼續(xù)增加將使損耗超過△接線，造成“倒節(jié)電”現(xiàn)象。輕負(fù)載下， Y接線與△接線電動機(jī)損耗相等的負(fù)載率就是要找的切換點(diǎn)，此負(fù)載率稱為臨界負(fù)載率BG在圖3中△和丫接法時電動機(jī)兩條效率曲線的交點(diǎn)所對應(yīng)的負(fù)載即為臨界負(fù)載率，由圖中知對于本例 （3840%因此，當(dāng)負(fù)載率低于40%寸，由△接線切換為Y接線可以節(jié)電。比較圖3中兩條效率特性還可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電機(jī)處于極輕載時如 3<10%，由△改為丫接線能夠更多地提升效率，節(jié)能效果尤為明顯。資料和試驗顯示，不同型號電動機(jī)臨界負(fù)載率稍有不同，但一般都在35%人50%之間。異步電動機(jī)輕載運(yùn)行，A/Y改接切換點(diǎn)的臨界負(fù)載率也可由下面經(jīng)驗公式求出:3C= (5)式中：PFeA——電動視△接線時的鐵耗KWP0Cu△一—電動機(jī)△接線時的空載銅耗，KW；P0△一一一電動機(jī)△接線時的空載損耗，kW包括機(jī)械損耗和附加損耗；Pe一—電動機(jī)的額定功率；ne一一電動機(jī)的額定效率。4結(jié)語(1)異步電動機(jī)在輕負(fù)載率時降低電壓運(yùn)行是有利的，可以改善其功率因數(shù)和效率。當(dāng)電動機(jī)負(fù)載率低于臨界負(fù)載率 BC(一般為35滬50%時，由△接線切換為丫接線可以節(jié)電，尤其是處于極輕載時(如B<10%),△/Y改接運(yùn)行能夠更多提升效率，節(jié)能效果更明顯。(2)異步電機(jī)運(yùn)行△/丫改接節(jié)能的方法簡單易行，不額外消耗功率，對電流波形無影響。但轉(zhuǎn)換時會產(chǎn)生沖擊電流,不宜用于輕、重頻繁變動的負(fù)載。(60)水泥廠電動機(jī)節(jié)能技術(shù)分析摘要：提高電動機(jī)的效率已成為節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的重要手段,文章從分析電動機(jī)的選擇、啟動裝置、調(diào)速方式等方面入手,介紹了葛洲壩水泥廠電動機(jī)在選擇及使用過程中采用的各種節(jié)能降耗方法。關(guān)鍵詞：水泥廠；電動機(jī)；選用；節(jié)能水泥企業(yè)的用電量約占水泥成本的1/3,而其中的電動機(jī)耗能占總負(fù)荷90%以上,所以做好電動機(jī)運(yùn)行的節(jié)能工作至關(guān)重要。不但可以減少電費(fèi)開支,還可以挖掘配電系統(tǒng)的供電能力,有利于降低整個配電系統(tǒng)的電力損耗。1電動機(jī)的合理選型和節(jié)能改造1.1選用節(jié)能型電動機(jī)：丫系列電動機(jī)是全國統(tǒng)一設(shè)計的新系列產(chǎn)品,是國內(nèi)目前較先進(jìn)的三相異步電動機(jī)。20世紀(jì)80年代中期即在全國推廣應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是效率高、節(jié)能、啟動性能好。而目前國內(nèi)許多老水泥企業(yè)仍大量采用JO2系列電動機(jī)，相比來說丫系列比JO2系列電動機(jī)效率提高了0?413%。因此用Y系列電動機(jī)取代舊式電動機(jī)勢在必行，目前我廠85%電動機(jī)都已改為了新型號電動機(jī)。合理選用電動機(jī)類型：選擇電動機(jī)類型除了滿足拖動功能外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)運(yùn)行性能。對于年運(yùn)行時間大于 3000h,負(fù)載率大于50%的場合，應(yīng)選擇YX系列高效率的三相異步電動機(jī)。與丫系列相比，其效率平均高3%損耗降低20%-30%雖然價格高于Y系列電動機(jī)，但從長期運(yùn)行考慮，經(jīng)濟(jì)性還是明顯的。同步電動機(jī)能提高企業(yè)電網(wǎng)的功率因數(shù)，降低供電線路損耗，但控制系統(tǒng)繁雜，價格較高。隨著異步電動機(jī)制造水平的提高，新設(shè)備已很少采用。合理選用電動機(jī)的額定容量：國家三相異步電動機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%-100%之間為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)；負(fù)載率在40%-70%之間為-般運(yùn)行區(qū)；負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。若電動機(jī)容量選得過大，雖然能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，但不僅增加了投資，而且它的效率和功率因數(shù)也都很低，造成電力的浪費(fèi)。因此考慮到既能滿足水泥廠設(shè)備運(yùn)行需要，又能使其盡可能地提高效率，水泥企業(yè)-般負(fù)載率保持在60%-100%較為理想。對于負(fù)載率小于40%的三角形接法電動機(jī)可改為星型接法，以提高其效率。老式電動機(jī)的節(jié)能改造更換電動機(jī)的外風(fēng)扇，將電動機(jī)的外風(fēng)扇改為節(jié)能型，對于不同型號的電動機(jī)，有對應(yīng)的節(jié)能型風(fēng)扇產(chǎn)品可供選用。主要用于單方向運(yùn)轉(zhuǎn)的2極和4極電動機(jī)，改后可提高效率1.35%一2.55%。采用磁性槽泥代替原來的槽楔，用磁性槽泥進(jìn)行電動機(jī)節(jié)能改造后，

可降低電動機(jī)的鐵芯損耗和附加損耗，提高效率，雖然啟動轉(zhuǎn)矩會下降10%-20%，但很適應(yīng)空載或輕載啟動的電動機(jī)改造。2電動機(jī)啟動和運(yùn)行形式的合理設(shè)計2.1低壓籠型大中型電動機(jī)：若采用全壓直接啟動方式，這要求電力系統(tǒng)有足夠大的容量，而實際運(yùn)行時，電力系統(tǒng)負(fù)載率很低，影響供電效率，并且用直接啟動方式易燒毀開關(guān)、電動機(jī)，影響電網(wǎng)其他設(shè)備的運(yùn)行，往往為了盡量減少電動機(jī)啟動次數(shù)而寧愿讓電動機(jī)空轉(zhuǎn)而不停車，造成大量浪費(fèi)。此類電動機(jī)可以用電動機(jī)軟啟動器啟動。電動機(jī)軟啟動器是采用大功率晶閘管模塊作為主回路的開關(guān)元件，通過控制它的導(dǎo)通角以實現(xiàn)軟特性的電壓爬升。它具有對電網(wǎng)無過大沖擊，對機(jī)械傳動系統(tǒng)（齒輪及軸連接器）震動小，啟動轉(zhuǎn)矩平滑穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)。啟動電流在2.5-3.5倍額定電流之間可調(diào)，啟動時間可調(diào)。我廠在185、155kW羅茨風(fēng)機(jī)和55kW非風(fēng)機(jī)上應(yīng)用，改造后具體情況見表1，解決了改造前采用直接啟動時，經(jīng)常發(fā)生的變壓器跳閘及開關(guān)、電動機(jī)燒毀的現(xiàn)象。應(yīng)用軟啟動器后電動機(jī)參數(shù)名稱羅茨風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)功率/kW18515555額定電流/A344296102.5啟動電流/A名稱羅茨風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)功率/kW18515555額定電流/A344296102.5啟動電流/A1066858328啟動時間/s119102.2高壓籠型電動機(jī)傳統(tǒng)的啟動方式多選用電抗器、自耦變壓器等，但這些啟動設(shè)備都不能很好地滿足啟動要求，很難獲得理想的啟動參數(shù)。目前出品的熱變電阻軟啟動裝置能較好地滿足啟動要求。熱變電阻器由具有負(fù)溫度系數(shù)的電阻材料制成，電阻器串于電動機(jī)定子回路，當(dāng)電動機(jī)啟動、電阻體通過啟動電流時，其溫度升高，而阻值隨之減小，從而使電動機(jī)端電壓逐步升高，啟動轉(zhuǎn)矩逐步增加，以實現(xiàn)電動機(jī)的平穩(wěn)啟動。根據(jù)電動機(jī)參數(shù)和負(fù)載要求的啟動轉(zhuǎn)矩，能方便地配置適當(dāng)?shù)膯与娮柚但@得最佳的啟動參數(shù)，即在較小的啟動電流下，獲得足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩。海螺集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機(jī)上己有應(yīng)用，啟動電流為2.92le。，與用電抗器相比，電流下降了28%電網(wǎng)壓降由8%筆到了5%這說明在啟動過程中有一定的節(jié)能效果，延長了電動機(jī)的使用壽命，減少了對機(jī)械設(shè)備的沖擊。由于啟動裝置熱容量大，幾乎無需維修，因此在水泥企業(yè)的相關(guān)電動機(jī)上有明顯的推廣價值。2.3大型繞線型電動機(jī)以前大多采用頻敏變阻器啟動，但其故障率太高。目前較為成熟的方式是采用液體變阻啟動器。它是利用兩極間的液體電阻，通過機(jī)械傳動裝置便極板的距離逐步接近，直至接觸，達(dá)到串入轉(zhuǎn)子回路中的電阻無級變小最后為零，實現(xiàn)電動機(jī)無沖擊的平滑啟動。其特點(diǎn)是啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊，熱容量大，可連續(xù)啟動5-10次，維護(hù)方便，使用可靠。目前我廠該類型電動機(jī)已全部采用液體變阻啟動器。中、小型繞線電動機(jī)以前主要采用頻敏電阻器和油浸電阻器啟動，由于有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件與繼電器、交流接觸器、頻敏或油浸變阻器等電器元件組成的啟動系統(tǒng)都安裝在粉塵較大的生產(chǎn)現(xiàn)場，因此它具有故障率高、維修量大的缺點(diǎn)，經(jīng)常影響設(shè)備的正常運(yùn)行，而無刷無環(huán)啟動器較好地解決了上述問題，它是一種啟動平滑，不改變運(yùn)行特性且不受粉塵干擾的啟動設(shè)備。其一次啟動電流限制在3.0-4.01e之間，適合于11-600kW的高低壓繞線型電動機(jī)。該啟動器是利用頻敏變阻器的原理，利用貼磁性材料的頻感特性研制而成，安裝在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸原來裝集電環(huán)的位置，與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，省去了電動機(jī)的輔助啟動裝置。我廠已在5臺設(shè)備上使用，具體情況見表2.。表2無刷無環(huán)啟動器應(yīng)用情況設(shè)備名稱電動機(jī)規(guī)格原啟動無刷無環(huán)啟動器型號一次啟動電流/A一次運(yùn)電行/A

2#煤磨240kW,6kVBU1-7WS⑩240kW/100A10418-19455#煤220kW,6kVBU1-7WSffl821242磨鼓220kW/100A風(fēng)機(jī)6#煤155kW,380VBP2-7wsqb1125280-2905磨155kW/290A4#蒸55kW,380VBP1-208WSffl34660-6410發(fā)機(jī)55kW/180A錘式320kW,6kVBU1-7WSffl1372039破碎320kW/50A機(jī)3電動機(jī)的調(diào)速速節(jié)能3.1變頻調(diào)速表3變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，調(diào)速精度高，啟動轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍廣，節(jié)能顯著。我廠在回轉(zhuǎn)窯主傳動、選粉機(jī)；煤粉喂料、蓖冷機(jī)蓖床、料漿供給和排風(fēng)機(jī)（除大功率的高壓排風(fēng)機(jī)之外）等設(shè)備上,都采用了變頻調(diào)速，我廠電動機(jī)變頻器應(yīng)用情況見表 3表3電動機(jī)變頻器應(yīng)用情況

設(shè)備名稱電動機(jī)功率變頻器型號原調(diào)速形式節(jié)能效果/%/kW4#窯主傳動110A-BB150直流調(diào)速246#窯主傳動132明電160N直流調(diào)速44皿組選粉機(jī)45FRN045G7-4電磁滑差調(diào)速377#窯煤粉喂料15FRN015G7-4直流調(diào)速415#蓖床30FRN030G9-4直流調(diào)速387#窯料漿供給130FRN130G7-4設(shè)計時直接使用7#窯前排風(fēng)機(jī)160FRN160G7-4風(fēng)門調(diào)節(jié)516#窯尾排風(fēng)機(jī)215A-BB250風(fēng)門調(diào)節(jié)47經(jīng)過近10年的應(yīng)用說明，變頻調(diào)速確實穩(wěn)定可靠，節(jié)能顯著，建議對直流調(diào)速、電磁滑差調(diào)速的設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)速改造。繞線式電動機(jī)液體調(diào)速對于一些調(diào)速精度要求不高，調(diào)速范圍要求不寬，并且不頻繁調(diào)速的繞線式電動機(jī)，如風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的大中型繞線式異步電動機(jī)采用液體調(diào)速效果顯著。與變頻調(diào)速、可控硅串級讕速相比，該方式更經(jīng)濟(jì)、可靠、實用，維護(hù)簡單，雖調(diào)速時效率稍低，但功率因數(shù)高,且全速時效率高于變頻調(diào)速，價格僅為變頻調(diào)速的幾分之一。該設(shè)備采用強(qiáng)制冷卻的方法由循環(huán)水裝置來降低在調(diào)速過程中液體電阻因通電發(fā)熱所升高的溫度，有效地解決了以前熱容量不夠容易引起開鍋的現(xiàn)象。我公司一分廠在1臺460kW噴槍泵上使用已有2年，投入前一次運(yùn)行電流平均為42A，投入后平均電流降低為36A。運(yùn)行功率由340kW降為286kW節(jié)電達(dá)16%廣東肇慶小湘水泥有限公司一分廠制成355kW非風(fēng)機(jī)電動機(jī)使用了I臺丫QT-500型液體調(diào)速器，投入前一次運(yùn)行電流平均為36A，投人后平均電流為26A，節(jié)電率達(dá)28%因此水泥企業(yè)的窯尾排風(fēng)機(jī)高壓繞線電動機(jī)最適宜液體調(diào)速改造。另外，傳統(tǒng)調(diào)速所采用的晶閘管串級調(diào)速、直流調(diào)速、電磁滑差調(diào)速、液力藕合器調(diào)速和異步電動機(jī)的變級調(diào)速等，有的逐漸被淘汰，有的在水泥企業(yè)應(yīng)用較少，不再逐一介紹。4電動機(jī)的功率因數(shù)補(bǔ)償原理及補(bǔ)償類型籠型電動機(jī)通常采用并聯(lián)電容器就地補(bǔ)償?shù)姆椒?。我廠在35臺37kW以上的籠型低壓電動機(jī)上進(jìn)行了并聯(lián)電容器補(bǔ)償，每年節(jié)電 17萬kWh繞線式電動機(jī)可采用進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償?shù)姆绞?。進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償分旋轉(zhuǎn)式和靜止式2種，由于旋轉(zhuǎn)式進(jìn)相機(jī)結(jié)構(gòu)上的缺陷，目前逐步被靜止式進(jìn)相機(jī)所代替。我廠在原料磨I000kW電動機(jī)上采用了靜止式進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償，電動機(jī)溫升下降了16C，功率因數(shù)升為0.98，一次電流降低16%；每年節(jié)約電費(fèi)9.6萬元。應(yīng)注意的問題經(jīng)常停機(jī)的電動機(jī)，年利用率很低的電動機(jī)，多速電動機(jī)，經(jīng)常反復(fù)開停、點(diǎn)動或堵轉(zhuǎn)的電動機(jī)和雙向轉(zhuǎn)動或反接制動的電動機(jī)，不宜進(jìn)行就地補(bǔ)償。5結(jié)束語目前，水泥行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵還是制造成本的競爭，而電動機(jī)電耗占成本30%，因此做好電動機(jī)的降耗增效工作就顯得極為重要。所以，我們要從電動機(jī)的選型、啟動方式和運(yùn)行方案設(shè)計等每個環(huán)節(jié)開展細(xì)致的工作，同時要大力應(yīng)用新技術(shù)新成果，促進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗。（61）數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)——在水泥行業(yè)的應(yīng)用摘要：本文介紹了勵磁調(diào)速技術(shù)的基本原理、技術(shù)特點(diǎn)和服務(wù)對象；該裝置在水泥行業(yè)的應(yīng)用情況和應(yīng)用前景；該裝置與變頻調(diào)速技術(shù)以及斬波內(nèi)反饋調(diào)速技術(shù)的比較所具有的特點(diǎn)。1數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)介紹1.1數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)基本原理本文介紹的數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)是集成現(xiàn)代電力電子技術(shù)和控制技術(shù)最新成果，它應(yīng)用于繞線型異步電動機(jī)的調(diào)速，調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到節(jié)能和改善工藝的目的數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)調(diào)速原理示意圖如圖1所示圖1數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)調(diào)速原理示意圖直流電動機(jī)與異步電機(jī)同軸機(jī)械連接異步電機(jī)定子繞組接入供電系統(tǒng)。當(dāng)數(shù)控勵磁調(diào)速裝置投入運(yùn)行時，KM1閉合，K2、K3斷開,此時直流電機(jī)電樞電壓UD與主電機(jī)Ml轉(zhuǎn)子繞組感生電勢經(jīng)整流器輸出的電壓UR方向相反。欲調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速時，調(diào)高直流機(jī)勵磁電流，使UD大于UR整流橋被封鎖，主機(jī)磚子電流流不通，主機(jī)轉(zhuǎn)矩下降，轉(zhuǎn)速就下降。下降的同時轉(zhuǎn)子電勢增大， UR增大，整流橋?qū)?，轉(zhuǎn)矩增大，直到與負(fù)載轉(zhuǎn)矩達(dá)到新的平衡。欲調(diào)高主機(jī)磚速，要減小勵磁電流。調(diào)速過程的轉(zhuǎn)差功率經(jīng)直流電動機(jī)傳給異步電機(jī)作發(fā)電狀態(tài)運(yùn)行回饋到電網(wǎng)達(dá)到高效調(diào)速節(jié)能。2數(shù)控勵磁調(diào)速技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用2.1水泥生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)節(jié)能原理現(xiàn)代水泥生產(chǎn)直接消耗的能源是煤和電，電力消耗成本占其生產(chǎn)能源消耗成本的70%以上，所以做好節(jié)電工作在降低水泥生產(chǎn)能耗方面有著十分重要的意義。現(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝廣泛使用風(fēng)機(jī)，如，窯頭排風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)、原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)，窯尾排風(fēng)機(jī)，煤磨排風(fēng)機(jī)，水泥磨排風(fēng)機(jī)，蓖冷風(fēng)機(jī)等。由于一些原因風(fēng)機(jī)的額定流量往往大于工藝需要的流量，而現(xiàn)有生產(chǎn)線調(diào)節(jié)流量的常用手段是調(diào)節(jié)風(fēng)道進(jìn)口閥門開度，也有用液力耦合器調(diào)速和可變電阻調(diào)速這些調(diào)速方法雖然可以節(jié)約部分能旦，但效率是低下的。閥門調(diào)節(jié)是增大風(fēng)道的阻力來控制空氣流量，空氣流過閥門是將耗費(fèi)更多的能量，空氣流量與風(fēng)機(jī)消費(fèi)的功率的關(guān)系曲線見圖3的曲線2；液力耦合器和可變電阻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，其轉(zhuǎn)差功率則以熱能的形式散發(fā)了。所以，通常情況下，水泥生產(chǎn)線都有一定的節(jié)能潛力。對于風(fēng)機(jī)負(fù)載，其功率平衡關(guān)系為：PP1P2式（1）中：S：電動機(jī)的轉(zhuǎn)差率；Pm電動機(jī)轉(zhuǎn)差率時的電磁功率；P：電動機(jī)轉(zhuǎn)差率為S時的電磁功率，也可近似為電機(jī)轉(zhuǎn)差率為S時從電力系統(tǒng)一次測吸收的功率；P1:轉(zhuǎn)差率為S時風(fēng)機(jī)消耗的功率；P2:轉(zhuǎn)差率為S時的轉(zhuǎn)差功率；式中（1-S）也就是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的百分?jǐn)?shù)。根據(jù)式（1），風(fēng)機(jī)消耗的功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比，風(fēng)機(jī)的流量與其轉(zhuǎn)速的一次方成線性比例關(guān)系，風(fēng)機(jī)消耗的功率與其轉(zhuǎn)速的3次方成比例，所以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對功率的影響是非常大的。用數(shù)控勵磁調(diào)速裝正對繞線型異步電動機(jī)進(jìn)行速度控制，使風(fēng)機(jī)的流量與工藝需求相適應(yīng)，閥門開度在最大，風(fēng)道的阻力最小，這就使能源的利用效率最大，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。數(shù)控勵磁調(diào)速裝置是一種高效率的調(diào)速設(shè)備，可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，明顯地降低風(fēng)機(jī)消耗的功率；如圖1所示，主電機(jī)的轉(zhuǎn)差功率經(jīng)調(diào)速裝置輔機(jī)機(jī)組轉(zhuǎn)化后，又饋入了電網(wǎng)。調(diào)速裝置的損耗主要是輔機(jī)機(jī)組的損耗，由于轉(zhuǎn)差功率占主電機(jī)耗費(fèi)功率的比例較小，這就使得調(diào)速裝置的效率很高，通?？蛇_(dá)95%以上。圖2是一臺風(fēng)機(jī)在相同工況下（空氣流量相同）進(jìn)口閥內(nèi)控制及數(shù)控勵磁調(diào)速裝置控制流量時能耗曲線，從該圖可以看出，使用數(shù)控勵磁調(diào)速裝置節(jié)電效果是明顯的。圖2進(jìn)口閥內(nèi)控制及數(shù)控勵磁調(diào)速裝置控制流量時能耗曲線數(shù)控勵磁調(diào)速裝置節(jié)能案例電機(jī)型號YRKK-450-4型，額定功率400kV，定子額定電壓10kV，定子額定電流28.53A,轉(zhuǎn)子電流402A，轉(zhuǎn)子開路電壓625V,離心式風(fēng)機(jī)負(fù)載。（1）節(jié)能改造前電量計算經(jīng)測試，電機(jī)工頻運(yùn)行時電機(jī)功耗為326kW。累計年耗電量公式：Cd="Pd Cd :年耗電量值；T：年運(yùn)行時間；Cd=720（X326=2347200kWh因此，節(jié)能改造前，每年窯尾排風(fēng)機(jī)耗電量約為235萬kWh。2）調(diào)速狀態(tài)下的電量測算經(jīng)測試，電機(jī)調(diào)速運(yùn)行時電機(jī)實際功率為237237kW?？?/p>