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完美格式整理版./完美格式整理版Q/YHZ鈑金加工檢驗規(guī)程Q/YHZ鈑金加工檢驗規(guī)程.完美格式整理版目次TOC\o"1-2"\h\z\t"標題3,3,TOC標題,1"目次I前言II鈑金加工檢驗規(guī)程11范圍12引用標準13目的14鈑金車間加工檢驗點。15冷沖壓檢驗項目16成型加工的檢驗27各檢驗點檢驗的時機28檢驗判定的原則29檢驗點需配備的檢測器具210主要檢驗依據211記錄3附錄A4附錄B6鈑金加工檢驗規(guī)程范圍本規(guī)程適用于我公司鈑金件的加工,半成品的檢驗。引用標準YH/ZD18-2112開關柜板材、型材落料工藝守則YH/ZD18-2111冷沖壓工藝守則YH/ZD18-2109彎板工藝守則目的通過對公司范圍內產品生產過程中各檢驗點的規(guī)劃設置,明確檢驗的范圍、項目及方式等,以保證產品質量得以有效控制。鈑金車間加工檢驗點。檢驗范圍零件下料后的檢驗。鈑金車間機械加工的各類產品關鍵件及主要零部件的完工檢驗。所有鈑金車間機械加工、焊接及裝配的零部件、傳動部件及聯(lián)鎖部件等的完工檢驗。檢驗項目各類產品的產品圖樣及技術要求中所規(guī)定的零部件的幾何尺寸、公差范圍、形位公差、表面粗糙度及硬度等。所有焊接零部件的焊接或裝配質量以及有關與所提示的項目。檢驗方式對關鍵件的關鍵特性和主要件的重要特性要實行逐件逐項檢驗、記錄、判定,關鍵件、主要件的一般特性按8.3的要求執(zhí)行。對裝配零部件的裝配質量、關鍵特性、重要特性應逐件逐項檢驗、記錄、判定,一般特性按8.3的要求執(zhí)行。冷沖壓檢驗項目檢驗范圍鈑金加工車間生產的各種產品下料、冷沖壓加工及折彎成型零件完工后的檢驗,如各種產品的面板、門、屏板、立柱、橫梁等。檢驗項目根據各類產品的產品圖樣、技術要求及工藝要求所規(guī)定的項目進行檢驗,如:冷沖壓零件的幾何尺寸、形狀公差、平面度及外觀質量。檢驗方式對零件的關鍵特性及重要特性實行逐項進行檢驗、記錄、判定,一般特性按8.3的要求執(zhí)行。在鑒定有效期內的計量性工裝加工的零件項目可免檢。成型加工的檢驗檢驗范圍涉及鈑金成型車間焊接或裝配成型的半成品,主要指側框、底框、框架、柜體等部件。檢驗項目各種產品圖樣中標注的外型尺寸、平行度、垂直度、同軸度等。技術要求和工藝文件中規(guī)定的各面對角線之差及外觀質量等要求。檢驗方式根據各種產品的圖樣及技術要求和工藝文件中規(guī)定的要求,對關鍵件的關鍵特性以及對各側框、底框、框架及柜體對角線需進行逐件檢驗,其余項目按8.3的要求執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)操作者違犯操作規(guī)程時應及時進行檢驗。各檢驗點檢驗的時機各產品過程檢驗的檢驗時機應在操作者對首件加工完成后自檢,并判定合格。再由車間依據計劃將需進行專檢的部件填寫報檢單報檢,在報檢后首先由檢驗人員應檢查車間是否按程序文件的規(guī)定開展了自檢,然后接受報檢進行檢驗、記錄及判定。檢驗判定的原則各加工件關鍵特性一項不合格即判該件不合格。各零部件重要特性在5項以下,其中一項不合格,該零部件即判不合格;重要特性超過5項者,允許其中有一項輕微超差。檢驗點需配備的檢測器具鈑金車間機械切削加工檢驗點。不同規(guī)格的游標卡尺、千分尺等。寬座角尺、萬能角度尺等。冷沖壓加工檢驗點不同規(guī)格的鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺、直角尺等。成型加工檢測點不同規(guī)格的鋼卷尺、鋼板尺、游標卡尺、直角尺。主要檢
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