提高SMW工法樁施工質(zhì)量合格率-【獲獎(jiǎng)QC 成果發(fā)布】

旗開得勝PAGEPAGE1讀萬卷書行萬里路一、工程概況 3二、小組簡介 3三、選題理由 5四、現(xiàn)狀調(diào)查 6五、目標(biāo)設(shè)定 8六、原因分析 8七、要因確認(rèn) 14八、制定對(duì)策 14九、對(duì)策實(shí)施 15十、效果檢查 20十一、鞏固措施 21十二、總結(jié)及打算 22一、工程概況中金所技術(shù)研發(fā)基地項(xiàng)目，位于上海市浦東新區(qū)唐鎮(zhèn)工業(yè)小區(qū)內(nèi)，毗鄰張江銀行卡產(chǎn)業(yè)園區(qū)。項(xiàng)目總建筑面積98705.45㎡，總占地面積53810.8㎡，包括商辦綜合樓A、動(dòng)力中心、商辦綜合樓B、商辦綜合樓C、商辦綜合樓D、地下車庫、零星工程等8個(gè)子項(xiàng)。本工程總體基坑A區(qū)和B區(qū)東北角局部采用型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法）+一道鋼筋砼水平內(nèi)支撐的圍護(hù)體系；地下儲(chǔ)油罐基坑采用型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法）+一道水平鋼支撐的圍護(hù)體系。部位樁徑內(nèi)插型鋼樁數(shù)水泥摻量A區(qū)Φ850600H700×300×13×24型鋼60041020%Φ8506002H700×300×13×241800型鋼20%Φ850600H700×300×13×241200型鋼20%B區(qū)Φ850600H700×300×13×241200型鋼40220%Φ8506002H700×300×13×241800型鋼20%儲(chǔ)油罐?850600700×300×13×241200型鋼7220%二、小組簡介1、小組概況表表2-1小組概況表小組名稱中金所技術(shù)研發(fā)基地（B2-5地塊商業(yè)項(xiàng)目）QC小組成立時(shí)間2017.8.20小組類型現(xiàn)場型小組課題提高SMW工法樁施工質(zhì)量合格率注冊(cè)時(shí)間2017.8.20小組注冊(cè)號(hào)CSCEC8B-QCG-035活動(dòng)時(shí)間2017年8月~2017年12月課題注冊(cè)號(hào)CSCEC8B-QCT-072小組人數(shù)6人平均年齡31歲出勤頻數(shù)1次/周出勤率96.0％培訓(xùn)情況本小組成員人均接受TQC知識(shí)培訓(xùn)55課時(shí)制表人：楊?yuàn)W復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月20日2.2、小組成員概況表表2-2小組成員概況表序號(hào)姓名性別學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)職稱小組職務(wù)小組分工1馬遠(yuǎn)方男本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師顧問成果診斷2靳喜斌男本科技術(shù)總工工程師組長策劃、方案制定、技術(shù)支持3楊?yuàn)W男本科質(zhì)量總監(jiān)助工副組長方案模擬、資料整理、成果編寫、發(fā)布4肖宇霆男本科技術(shù)經(jīng)理助工組員對(duì)策實(shí)施、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)5王鵬男本科土建工程師助工組員質(zhì)量檢查、數(shù)據(jù)整理6許榮男本科質(zhì)量工程師助工組員質(zhì)量檢查、數(shù)據(jù)整理制表人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月20日2.3、小組成員掠影顧問馬遠(yuǎn)方組長靳喜斌副組長楊?yuàn)W組員肖宇霆組員王鵬組員許榮圖2-1小組成員照片3、小組活動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)表表2-3小組活動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)活動(dòng)內(nèi)容次數(shù)應(yīng)出勤人次出勤人次出勤率1TQC教育95555100%2課題研究166100%3原因分析42424100%4制定對(duì)策42424100%5組織實(shí)施5302893%6現(xiàn)場檢查10605693%7效果評(píng)價(jià)2121083%合計(jì)2816816296%制表人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月20日三、選題理由1、本次QC活動(dòng)課題選題：提高SMW工法樁施工質(zhì)量合格率2、選題理由見表3-1。表3-1選題理由理由描述工程質(zhì)量要求高本工程定位較高，為上海市重大工程，質(zhì)量目標(biāo)為確保上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”公司對(duì)該項(xiàng)目的施工質(zhì)量極為重視，要求SMW工法樁施工質(zhì)量合格率≥90%。現(xiàn)場施工實(shí)際我們QC小組許榮檢查A區(qū)基坑已施工完成300根SMW工法樁施工記錄發(fā)現(xiàn)合格率為83%（詳見下圖表），不滿足公司對(duì)SMW工法樁施工質(zhì)量合格率≥90%的要求。制表人：楊?yuàn)W復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月22日表3-2A區(qū)已施工完成工法樁施工情況A區(qū)已施工完成工法樁施工情況樁數(shù)合格樁數(shù)不合格樁數(shù)合格率3002495183%制表人：許榮復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月22日繪圖人：許榮復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月22日根據(jù)以上原因經(jīng)過小組全體成員討論一致決定將“提高SMW工法樁施工質(zhì)量合格率”作為我項(xiàng)目本次QC活動(dòng)課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過查閱《基坑工程技術(shù)規(guī)范》DG/TJ08-61-2010、《型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2010等規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙，SMW工法樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：表4-1水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值樁底標(biāo)高mm+50樁位mm≤50樁徑mm±10樁身垂直度-≤1/200表4-2插入型鋼的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值型鋼垂直度-≤1/200型鋼長度mm±10型鋼底標(biāo)高mm0-30型鋼平面位置mm50mm(平行于基坑邊線)10mm（垂直于基坑邊線）形心轉(zhuǎn)角o≤3制圖人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月23日2、現(xiàn)狀調(diào)查我們QC小組于8月22日至8月23日對(duì)A區(qū)基坑已施工完成300根SMW工法樁檢查其施工記錄，并依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行整理、分析，見調(diào)查表：表4-3SMW工法樁施工質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差調(diào)查數(shù)量合格數(shù)合格率（%）1型鋼插入垂直度偏差1/20030027591.72單樁水泥用量偏差-30028394.33型鋼插入位置偏差50mm(平行于基坑邊線)10mm（垂直于基坑邊線）30029698.74攪拌樁垂直度偏差1/20030029899.35攪拌樁成樁標(biāo)高偏差+5030029899.36其他-30029999.7制表人：許榮復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月23日表4-4已施工完成的300根工法樁質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1質(zhì)量問題類別型鋼插入垂直度偏差大2549492單樁水泥用量偏差大1733.382.33型鋼插入位置偏差大47.990.24攪拌樁垂直度偏差大23.994.15攪拌樁成樁標(biāo)高偏差大23.9986其他12100合計(jì)51合格率83%制表人：許榮復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月23日小組根據(jù)SMW工法樁施工質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖：圖4-1SMW工法樁質(zhì)量問題排列圖制圖人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制圖時(shí)間：2017年8月2日4、分析結(jié)論從排列圖可以看出，SMW工法樁的：型鋼插入垂直度、單樁水泥用量偏差問題占整個(gè)質(zhì)量問題的82.3%，是影響SMW工法樁的主要問題。五、目標(biāo)設(shè)定1、專題會(huì)議2017年8月25日我們QC小組召開專題研究會(huì)議，確定活動(dòng)目標(biāo)。2、目標(biāo)提出SMW工法樁的施工質(zhì)量從現(xiàn)狀的合格率83.0%提高到95%。3、目標(biāo)依據(jù)通過現(xiàn)狀調(diào)查與分析，SMW工法樁施工一次合格率83.0%,其主要的質(zhì)量問題為“型鋼插入垂直度偏差”和“單樁水泥用量偏差”。小組成員經(jīng)過討論分析，如果我們能夠解決這兩個(gè)問題的90%，則SMW工法樁施工合格率可以提高到83.0%+（1-83.0%）*82.3%*90%=95.6%，因此我們QC小組將活動(dòng)目標(biāo)定為“SMW工法樁施工質(zhì)量從現(xiàn)狀的合格率83.0%提高到95%”。六、原因分析1、專題會(huì)議安裝時(shí)與模板存在間隙預(yù)埋件平面位置定位不準(zhǔn)確技術(shù)交底不到位預(yù)埋件加固方法不當(dāng)安裝時(shí)未彈出控制線砼澆筑過程中成品破壞安裝時(shí)與模板存在間隙工人操作技能差目標(biāo)確定后，為了能夠提高SMW工法樁施工質(zhì)量，我們QC小組廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長、質(zhì)量工程師、項(xiàng)目技術(shù)總工、項(xiàng)目顧問等的意見，于2017年8月28日，在項(xiàng)目部會(huì)議室召開了原因分析專題會(huì)議，大家集思廣益、互相討論、對(duì)原因進(jìn)行層層分析，并進(jìn)行歸納整理，匯總成以下關(guān)聯(lián)圖：安裝時(shí)與模板存在間隙預(yù)埋件平面位置定位不準(zhǔn)確技術(shù)交底不到位預(yù)埋件加固方法不當(dāng)安裝時(shí)未彈出控制線砼澆筑過程中成品破壞安裝時(shí)與模板存在間隙工人操作技能差水泥量檢查方法不精確垂直度檢查水泥量檢查方法不精確垂直度檢查方法不精確未實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度勞動(dòng)力投入不足測量儀器未檢測測量儀器未檢測傳統(tǒng)的控制方法不精確工人質(zhì)量意識(shí)較差工期緊傳統(tǒng)的控制方法不精確工人質(zhì)量意識(shí)較差工期緊，施工倉促施工過程管理不精細(xì)施工過程管理不精細(xì)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)料進(jìn)場數(shù)量與實(shí)際不符單樁水泥用量偏差型鋼插入垂直度偏差料進(jìn)場數(shù)量與實(shí)際不符單樁水泥用量偏差型鋼插入垂直度偏差施工環(huán)境較差施工環(huán)境較差未進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收操作后臺(tái)顯示器不準(zhǔn)確未進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收操作后臺(tái)顯示器不準(zhǔn)確工人操作技能較差施工機(jī)械設(shè)備陳舊型鋼起吊時(shí)不垂直直工人操作技能較差施工機(jī)械設(shè)備陳舊型鋼起吊時(shí)不垂直直后臺(tái)顯示設(shè)備未校核風(fēng)雨天施工影響后臺(tái)顯示設(shè)備未校核風(fēng)雨天施工影響 起吊孔位置設(shè)置不合理未進(jìn)行定期檢測技術(shù)交底不到位起吊孔位置設(shè)置不合理未進(jìn)行定期檢測技術(shù)交底不到位圖6-1關(guān)聯(lián)圖制表人：王鵬復(fù)核人：靳喜斌制圖時(shí)間：2017年8月28日3、要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖找出11個(gè)末端因素，并逐一進(jìn)行要因確認(rèn)。表6-1要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間1人員勞動(dòng)力不足落實(shí)勞動(dòng)力是否滿足施工要求調(diào)查驗(yàn)證勞動(dòng)力數(shù)量符合組織設(shè)計(jì)配置數(shù)量8人王鵬2017.8.292技術(shù)交底不到位現(xiàn)場工人是否全部接受交底查看資料現(xiàn)場考核組織考試工人100%達(dá)到合格靳喜斌2017.8.303未實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部是否實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度查看資料現(xiàn)場工人100%簽訂質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)書楊?yuàn)W2017.8.304風(fēng)雨天施工風(fēng)雨天氣是否對(duì)SMW工法樁施工有影響現(xiàn)場調(diào)查型鋼下插垂直度在風(fēng)雨天氣質(zhì)量明顯降低王鵬風(fēng)雨天氣5測量儀器未檢測落實(shí)測量儀器是否存在未檢測投入使用的情況查看資料調(diào)查驗(yàn)證投入使用的測量定位儀器100%經(jīng)過鑒定檢測肖宇霆2017.8.306起吊孔位置設(shè)置不合理現(xiàn)場檢查型鋼端部起吊孔是否合理現(xiàn)場驗(yàn)證檢查起吊孔位置設(shè)置是否居中、對(duì)稱偏差±5mm肖宇霆2017.8.307后臺(tái)顯示設(shè)備未校核確認(rèn)三軸后臺(tái)顯示設(shè)備是否準(zhǔn)確現(xiàn)場驗(yàn)證試驗(yàn)后臺(tái)顯示器數(shù)值偏差±0.5%許榮2017.8.308機(jī)械設(shè)備未進(jìn)行定期檢測查看現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備有無年檢報(bào)告查看資料三軸攪拌機(jī)設(shè)備有年檢報(bào)告，100%檢測合格楊?yuàn)W2017.8.309未進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收確認(rèn)材料進(jìn)場時(shí)是否進(jìn)行驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)證檢查資料100%驗(yàn)證裝車質(zhì)量是否與票單相符王鵬2017.8.3110垂直度檢查方法不精確確認(rèn)傳統(tǒng)型鋼垂直度檢查方法是否合理、精確查看資料調(diào)查驗(yàn)證同一根樁多次測量，查看測量結(jié)果偏差是否合理王鵬2017.8.3111水泥量檢查檢查不精確確認(rèn)傳統(tǒng)單樁水泥量檢查方法是否合理準(zhǔn)確查看資料調(diào)查驗(yàn)證現(xiàn)場調(diào)查驗(yàn)證偏差≤5%王鵬2017.8.31制表人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月29日具體確認(rèn)過程如下：要因確認(rèn)一：人員勞動(dòng)力不足2017年8月29日，經(jīng)組員王鵬現(xiàn)場調(diào)查，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃需SMW工法樁施工工人8人，現(xiàn)場實(shí)際施工工人有8人，完全滿足SMW工法樁施工進(jìn)度及工程總進(jìn)度的要求。圖6-2作業(yè)人數(shù)確認(rèn)拍攝人：王鵬拍攝時(shí)間：2018年8月29日結(jié)論：現(xiàn)場勞動(dòng)力滿足施工要求，此因素為非要因。要因確認(rèn)二：技術(shù)交底不到位2017年8月30日，QC小組檢查對(duì)SMW工法樁施工班組的交底情況，發(fā)現(xiàn)該施工班組8名施工人員接受交底為8人，并核實(shí)交底記錄及人員信息一致，接受交底率為100%。接著我們到現(xiàn)場對(duì)施工班組的操作人員進(jìn)行詢問了解情況，發(fā)現(xiàn)部分工人對(duì)該分項(xiàng)工程施工不熟悉，同時(shí)QC小組組織了施工班組全體人員進(jìn)行考核，8人中合格人數(shù)5人，合格率63%，達(dá)不到要求表6-2交底及考核統(tǒng)計(jì)表工人朱雙龍王運(yùn)來陳東賈亮朱樂軍楊長平李大付朱元是否交底是是是是是是是是是否一致是是是是是是是是掌握程度優(yōu)良合格不合格合格不合格不合格優(yōu)良合格制表人：王鵬復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月30日從考試結(jié)果可以看出施工班組部分人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，操作水平也不到位，無法滿足施工要求，對(duì)工法樁的施工質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響。結(jié)論：該末端因素為主要原因。要因確認(rèn)三：未實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度2017年8月30日QC小組成員楊?yuàn)W檢查了專業(yè)分包單位對(duì)班組施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，發(fā)現(xiàn)該單位均無質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工班組沒有激勵(lì)、處罰措施，班組工人創(chuàng)優(yōu)積極性不高，過程中施工質(zhì)量意識(shí)淡薄。結(jié)論：該末端因素為主要原因。要因確認(rèn)四：風(fēng)雨天施工2017年8月30日，經(jīng)組員王鵬檢查項(xiàng)目部施工日志及施工記錄，發(fā)現(xiàn)已施工完成的300根樁，有37根為在風(fēng)雨天氣中施工完成的，該37根樁型鋼垂直度有3根樁樁型鋼插入垂直度不滿足要求，合格率為34÷37=91.89%。對(duì)比已施工完成的300根樁中共有25根型鋼不滿足垂直度要求的合格率為25÷300=91.67%＜91.89%。表6-3風(fēng)雨天氣施工質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)表天氣狀況施工樁數(shù)型鋼垂直度合格樁數(shù)合格率（100%）晴朗天氣26324191.63風(fēng)雨天氣373491.89制表人：王鵬復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年8月30日又2017年9月8日為風(fēng)雨天氣，小組成員王鵬現(xiàn)場檢查了該日施工的8根工法樁，發(fā)現(xiàn)該8根工法樁型鋼插入垂直度均滿足要求。結(jié)論：該末端因素為非要因。要因確認(rèn)五：測量儀器未檢測2017年8月30日，小組成員肖宇霆對(duì)現(xiàn)場所用卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)所有的測量儀器均經(jīng)過有資質(zhì)的單位檢測，檢測結(jié)果符合規(guī)范要求，能滿足現(xiàn)場使用要求。圖6-3儀器校準(zhǔn)證書拍攝人：楊?yuàn)W拍攝時(shí)間：2017年8月30日結(jié)論：經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn)所使用儀器均經(jīng)過檢測校準(zhǔn)。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)六：起吊孔位置設(shè)置不合理2017年7月30日，小組組員肖宇霆對(duì)現(xiàn)場已施工完成的工法樁及未下插的型鋼進(jìn)行實(shí)測復(fù)核發(fā)現(xiàn)，所有型鋼的吊裝孔為型鋼加工原廠加工，吊裝孔位于型鋼端部寬度中間位置，位置偏差為≤3mm。同時(shí)，肖宇霆組織人員在型鋼自由吊起后使用紅外線校核，型鋼起吊后自由下落可保證垂直度要求。結(jié)論：因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)七：后臺(tái)顯示設(shè)備未校核2017年7月30日，小組組員許榮對(duì)三軸攪拌樁后臺(tái)自動(dòng)控制儀顯示器進(jìn)行校核。按照本工程泥漿水灰比為1.5的要求，先使用測量容器準(zhǔn)備900kg水加入后臺(tái)攪拌桶內(nèi)，后臺(tái)顯示器顯示為901kg；接著再稱量600kg水泥加入攪拌桶攪拌，后臺(tái)顯示器顯示為1503kg。圖6-4三軸后臺(tái)顯示器拍攝人：許榮拍攝時(shí)間：2017年8月30日結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場校核驗(yàn)證后臺(tái)顯示器顯示內(nèi)容與實(shí)際基本相符，偏差在0.5%范圍內(nèi)，滿足現(xiàn)場使用要求，該末端因素為非要因。要因確認(rèn)八：機(jī)械設(shè)備未定期檢測2017年8月30日，小組成員楊?yuàn)W對(duì)現(xiàn)場的三軸打樁機(jī)的資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該機(jī)械設(shè)備資料齊全，設(shè)備檢測100%結(jié)果合格。圖6-5機(jī)械設(shè)備檢測資料拍攝人：楊?yuàn)W拍攝時(shí)間：2017年8月30日結(jié)論：因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)九：未進(jìn)行材料進(jìn)場驗(yàn)收2017年8月31日，小組組員王鵬對(duì)進(jìn)場的水泥材料檢查進(jìn)場資料，發(fā)現(xiàn)水泥材料進(jìn)場時(shí)資料齊全，料單與現(xiàn)場過磅小票數(shù)據(jù)基本一致，同時(shí)抽查當(dāng)天進(jìn)場的三車水泥現(xiàn)場過磅數(shù)據(jù)與料單基本相符。圖6-6水泥進(jìn)場料單拍攝人：王鵬拍攝時(shí)間：2017年8月31日結(jié)論：材料進(jìn)場時(shí)都進(jìn)行了驗(yàn)收，并且驗(yàn)收資料齊全。因此確認(rèn)該末端因素為非要因。要因確認(rèn)十：垂直度檢查方法不精確2017年8月31日，小組成員開專題會(huì)討論；型鋼插入垂直度檢查傳統(tǒng)檢查方法為使用經(jīng)緯儀上下掃角與型鋼外側(cè)邊緣對(duì)比是否重合，這樣檢查方法十分不便利，且可能會(huì)出現(xiàn)死角，測量精度無法保證。同日，小組成員王鵬在樁基上吊10m線錘，并使用經(jīng)緯儀測量垂直度，共復(fù)核20個(gè)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)垂直度滿足1/200的有16個(gè)點(diǎn)，合格率為80%，無法滿足要求。結(jié)論：傳統(tǒng)對(duì)型鋼垂直度檢查精度不精準(zhǔn)，該末端因素為要因。要因確認(rèn)十一：水泥用量檢查方法不精確2017年8月31日，小組成員開專題會(huì)討論，傳統(tǒng)的控制攪拌樁單樁水泥用量的方法為控制成樁的下沉及提升時(shí)間，及后臺(tái)攪拌桶記錄，檢查結(jié)果偏差較大。同時(shí)小組成員分別記錄當(dāng)日施工的10根SMW工法樁后臺(tái)拌制水泥用量、前臺(tái)記錄時(shí)間換算水泥用量并與理論用量對(duì)比：樁號(hào)56#57#58#59#60#61#62#63#64#65#理論水泥用量（T）11.9511.9511.9511.9511.9511.9511.9511.9511.9511.95后臺(tái)記錄用量（T）11.511.211.912.012.810.811.214.211.312.6記錄時(shí)間換算水泥用量（T）10.210.912.512.512.411.010.612.811.212.2偏差（%）10.92.55.014.25.011.75.0111.70.843.3其中：偏差=|后臺(tái)記錄用量-記錄時(shí)間換算水泥用量|÷理論水泥用量×100%。結(jié)論：后臺(tái)記錄水泥用量與記錄時(shí)間換算水泥用量偏差較大，有50%偏差超過5%，所以采用該方法檢查水泥用量不精準(zhǔn)，該末端因素為要因。七、要因確認(rèn)通過上述要因確認(rèn)過程可以看出，影響SMW工法樁施工質(zhì)量要因主要有以下四條：1、技術(shù)交底不到位；2、未實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；3、垂直度檢查方法不精確；4、水泥用量檢查方法不精確。八、制定對(duì)策針對(duì)以上四個(gè)要因，我們QC小組召開會(huì)議，制訂了以下對(duì)策：表8-1對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成日期1技術(shù)交底不到位重新組織進(jìn)行交底現(xiàn)場考核合格率100%1、由項(xiàng)目總工編制施工流程圖及日常檢查要點(diǎn)表向施工人員交底。2、交底時(shí)由肖宇霆運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬施工過程，針對(duì)重難點(diǎn)提出施工質(zhì)量要求辦公室、現(xiàn)場靳喜斌、肖宇霆2017.9.22未實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度組織分包實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度工人100%簽訂質(zhì)量責(zé)任書1、完善質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度2、施工人員簽訂質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)書3、過程監(jiān)督考核，獎(jiǎng)罰與行為之星聯(lián)動(dòng)。辦公室、現(xiàn)場楊?yuàn)W2017.9.23垂直度檢查方法不精確改進(jìn)檢查方法垂直度檢查精度達(dá)到98%以上型鋼下插垂直度下插過程中采用靠尺與紅外線設(shè)備進(jìn)行雙控?，F(xiàn)場王鵬、許榮2017.9.34水泥用量檢查方法不精確改進(jìn)檢查方法水泥用量100%準(zhǔn)確三軸攪拌樁施工過程中設(shè)備上安裝流量計(jì)監(jiān)控單樁水泥用量現(xiàn)場王鵬、許榮2017.9.3制表人：肖宇霆復(fù)核人：靳喜斌制表時(shí)間：2017年9月1日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo)、進(jìn)行完整全面的技術(shù)質(zhì)量交底,提高施工人員及工人的質(zhì)量意識(shí)及操作水平。小組組長靳喜斌根據(jù)A區(qū)已施工完成的SMW工法樁存在的質(zhì)量缺陷，修訂作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量交底文件，編制工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)卡、分項(xiàng)工程細(xì)化表、質(zhì)量保證措施，用作培訓(xùn)、交底內(nèi)容，發(fā)給班組實(shí)施，并用BIM可視化交底技術(shù)模擬整個(gè)施工工況，把整個(gè)施工流程清晰完整、簡單易懂展示給施工工人。圖8-1技術(shù)質(zhì)量交底記錄圖8-2施工質(zhì)量控制流程圖圖8-3SMW工法樁檢查細(xì)化表圖8-4BIM可視化交底經(jīng)過小組對(duì)工人的重新交底，現(xiàn)場施工人員考核合格率由之前的63%提升至100%。表9-1經(jīng)過項(xiàng)目再交底后現(xiàn)場工人考核情況統(tǒng)計(jì)表：工人朱雙龍王運(yùn)來陳東賈亮朱樂軍楊長平李大付朱元是否交底是是是是是是是是再交底前是否一致優(yōu)良合格不合格合格不合格不合格優(yōu)良合格再交底后考核成績優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良實(shí)施二：完善質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任為了科學(xué)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成SMW工法樁施工，促進(jìn)施工質(zhì)量全面達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目部制定了詳盡的質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)考核管理辦法，把每道工序的責(zé)任落實(shí)到每個(gè)班組以及具體的作業(yè)人員身上，每半個(gè)月對(duì)施工現(xiàn)場的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，出問題的給予處罰，表現(xiàn)突出的給予獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，每天現(xiàn)場作業(yè)人員的施工質(zhì)量考核與項(xiàng)目的行為之星掛鉤，每天施工結(jié)束后，由總包單位分項(xiàng)工長給予各分項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行計(jì)分考核，考核周期結(jié)束時(shí)，表現(xiàn)優(yōu)異的人員將獲得生活用品獎(jiǎng)勵(lì)，多次違反項(xiàng)目規(guī)章制度的工人積分清零后勸退本項(xiàng)目。通過實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，給所有工人簽訂質(zhì)量責(zé)任書，提高工人、分包、總包管理人員質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心，重視SMW工法樁施工每一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。圖8-5質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度圖8-6行為之星獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)實(shí)施三：改進(jìn)傳統(tǒng)垂直度檢查方法，增強(qiáng)控制型鋼插入垂直度檢查的準(zhǔn)確性。經(jīng)過小組成員多次討論，集思廣益，最后提出改進(jìn)現(xiàn)場SMW工法樁型鋼插入垂直度的控制措施：型鋼下插下插過程中采用靠尺與紅外線設(shè)備對(duì)型鋼垂直度進(jìn)行雙控。三軸攪拌樁成樁完成后，使用履帶吊將型鋼吊起并就位準(zhǔn)備下落，這時(shí)使用專用紅外線設(shè)備打出紅線對(duì)準(zhǔn)型鋼的一條邊，并隨時(shí)調(diào)整，使型鋼邊與紅外線重合，然后使用專用測量工具2m靠尺檢查型鋼下端相鄰兩個(gè)面的垂直度，滿足要求后使型鋼緩慢自由下落。下落過程中隨時(shí)觀察型鋼邊與紅外線是否重合并及時(shí)調(diào)整，型鋼下落至中間位置及距離底部2m位置時(shí)，再使用靠尺各檢查相鄰兩面的垂直度一遍，保證型鋼在整個(gè)下落過程中垂直度處于可控范圍之內(nèi)。圖8-7紅外線設(shè)備校核圖8-8靠尺檢測垂直度改進(jìn)控制方法后，小組成員王鵬和許榮使用10m線錘復(fù)核20個(gè)點(diǎn)，垂直度達(dá)到1/200的有20個(gè)點(diǎn)，合格率達(dá)到100%。實(shí)施四：改進(jìn)傳統(tǒng)單樁水泥用量檢查方法，增強(qiáng)單樁水泥量檢查的準(zhǔn)確性。經(jīng)過小組成員多次討論，集思廣益，最后提出改進(jìn)單樁水泥量檢查的準(zhǔn)確性方法：在三軸打樁機(jī)設(shè)備上安裝流量監(jiān)控計(jì)。2017年9月4日完成三軸攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)幅試驗(yàn)，實(shí)際情況如下：開鉆時(shí)間：14時(shí)23分。三軸攪拌樁施工參數(shù)監(jiān)視器顯示數(shù)據(jù)如下：提升過程中，三軸攪拌樁施工參數(shù)監(jiān)視器顯示數(shù)據(jù)如下，實(shí)際噴漿流量為354.7L/min，大于理論計(jì)算340L/min。實(shí)際施工參數(shù)滿足要求。實(shí)際流量354.7L/min實(shí)際流量354.7L/min成樁結(jié)束時(shí)間15時(shí)26分，實(shí)際成樁用時(shí)64分鐘，與理論計(jì)算成樁時(shí)間61分鐘基本相符。實(shí)際總漿量22505.2L，大于理論計(jì)算總漿量20950.73L，滿足要求。安裝流量計(jì)，每根樁施工過程中使用水泥漿量可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，方便、快捷、準(zhǔn)確，單樁水泥用量檢測達(dá)到100%。十、效果檢查1、目標(biāo)完成施工人員熟練的掌握了SMW工法樁施工流程及施工控制要點(diǎn)，不僅僅提高了施工人員的施工技術(shù)還為以后類似的工程施工提供經(jīng)驗(yàn)。2017年9月30日小組對(duì)A區(qū)剩余工法樁進(jìn)行分批檢查，共檢查110根樁，其中合格106點(diǎn)，不合格4點(diǎn)，一次合格率達(dá)到96.4%，實(shí)現(xiàn)了本次活動(dòng)的目標(biāo)。圖10-1現(xiàn)場SMW工法樁施工效果制圖人：肖宇霆制圖日期：2017年9月30日2、經(jīng)濟(jì)效果通過本次QC小組活動(dòng)，有效地提高了SMW工法樁的施工質(zhì)量，有效避免了后期取芯檢測不合格整改造成的材料浪費(fèi)和工期延誤，為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收打下了基礎(chǔ)。同時(shí)，通過改善型鋼插入垂直度及單樁水泥量的控制措施，增加了工人的施工效率。3、社會(huì)效果通過本次QC小組活動(dòng)，有效的提高了SMW工法樁的施工質(zhì)量，受到了業(yè)主、監(jiān)理的一致好評(píng)。增強(qiáng)了公司的品牌形象，對(duì)提高公司的聲譽(yù)起到了很好地宣傳作用。十一、鞏固措施1、編制《SMW工法樁施工作業(yè)指導(dǎo)書》通過本次QC活動(dòng)，我們?cè)谔岣逽MW工法樁施工質(zhì)量上取得了顯著的成效，我們小組將本次QC成果進(jìn)行了整理總結(jié)，將以下措施編制進(jìn)《SMW工法樁施工作業(yè)指導(dǎo)書》。（1）、施工前由項(xiàng)目技術(shù)人員將SMW工法樁施工繪制施工流程圖及日常檢查表，并運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬施工過程，針對(duì)重難點(diǎn)提出施工質(zhì)量要求向施工人員進(jìn)行交底。（2）、項(xiàng)目上落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度與項(xiàng)目行為之星積分聯(lián)動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（3）、型鋼下插垂直度下