錘擊沉管灌注樁課件

一、干作業(yè)鉆孔樁灌注1.干作業(yè)鉆孔灌注樁施工過程。

2.干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔。適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。

3.鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。

4.鉆孔至規(guī)定要求深度后，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。

5.鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護層均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應(yīng)分層澆筑、分層搗實，每層厚度50～60cm。一、干作業(yè)鉆孔樁灌注1.干作業(yè)鉆孔灌注樁施工過程。1錘擊沉管灌注樁課件2二、泥漿護壁成孔灌注樁

泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。

成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機等。

泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設(shè)護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。二、泥漿護壁成孔灌注樁泥漿護壁成孔是利用泥漿保31.埋設(shè)護筒和制備泥漿

2.成孔3.清孔4.澆筑水下混凝土1.埋設(shè)護筒和制備泥漿41.埋設(shè)護筒和制備泥漿

(1)鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護筒。護筒高2m左右，上部設(shè)1～2個溢漿孔，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。(2)在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。1.埋設(shè)護筒和制備泥漿(1)鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位5圖2－18

鉆孔灌注樁-護筒埋設(shè)圖2－18

鉆孔灌注樁-護筒埋設(shè)62.成孔

(1)潛水鉆機成孔

(2)沖擊鉆成孔

2.成孔(1)潛水鉆機成孔7翻插法：鋼管每提升0.③當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，改用其他樁型。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，宜采用樁基礎(chǔ)。①頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。人工挖掘成孔過程中，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工。泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設(shè)護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。拔管時應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴格控制拔管的速度。干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。(1)樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域，應(yīng)實行封閉式管理，進入現(xiàn)場的各類施工人員，必須接受安全教育，嚴格按操作規(guī)程施工，服從指揮，堅守崗位，集中精力操作。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50%以后，方可施打。翻插法：鋼管每提升0.8(1)潛水鉆機成孔

1)潛水鉆機成孔示意圖2)工作方式

潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機，其防水電機變速機構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。(1)潛水鉆機成孔1)潛水鉆機成孔示意圖93)排渣方式

潛水鉆機成孔排渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種方式。3)排渣方式10(2)沖擊鉆成孔①沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔②沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭③沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護筒，并準備好護壁材料。(2)沖擊鉆成孔①沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(11錘擊沉管灌注樁課件12錘擊沉管灌注樁課件13④沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。④沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0143.清孔

(1)驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。(2)泥漿護壁成孔清孔時，對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。(3)對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在1.15～1.25。3.清孔(1)驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況154.澆筑水下混凝土(1)泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。(2)水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定。(3)水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法。(4)澆筑時，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進入水中。4.澆筑水下混凝土(1)泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水16錘擊沉管灌注樁課件17三、沉管灌注樁

1.打樁方法2.樁的分類3.成孔順序4.施工工藝三、沉管灌注樁1.打樁方法181.打樁方法

沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。沉管灌注樁樁靴見圖2－27。套管成孔灌注樁(視頻)

1.打樁方法沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉19(1)現(xiàn)澆混凝土護壁法施工(2)灌注樁成孔深度的控制要求(7)基坑挖至設(shè)計標高的樁位竣工平面圖及樁頂標高圖。②拔管前，應(yīng)先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50%以后，方可施打。非水下灌注混凝土樁為±10mm。1)錘擊沉管灌注樁施工過程

錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過程見圖2－30所示。(1)現(xiàn)澆混凝土護壁法施工如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。翻插法：鋼管每提升0.1)錘擊沉管灌注樁施工過程

錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過程見圖2－30所示。沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。(2)振動沉管灌注樁(5)加強機械設(shè)備的維護管理，機電設(shè)備應(yīng)有防漏電裝置。(2)鋼筋籠主筋的保護層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；(1)現(xiàn)澆混凝土護壁法施工202.樁的分類

利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁(圖2－28)；利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁(圖2－29)。

錘擊樁(動畫)(1)錘擊沉管灌注樁

錘擊沉管灌注樁機械設(shè)備示意圖見圖2－28。2.樁的分類利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁，稱21錘擊沉管灌注樁課件22(2)振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁樁機示意圖見圖2－29。(2)振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁樁機示意圖見圖2－29。23錘擊沉管灌注樁課件243.成孔順序

在沉管灌注樁施工過程中，對土體有擠密作用和振動影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，考慮成孔的順序。

間隔一個或兩個樁位成孔；

在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；

一個承臺下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。3.成孔順序在沉管灌注樁施工過程中，對土體有擠254.施工工藝

為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、翻插法等施工工藝。

單打法(又稱一次拔管法)：拔管時，每提升0.5～1.0m，振動5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，這樣反復(fù)進行，直至全部拔出。

復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局部復(fù)打。施工時，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。

復(fù)打樁(動畫)

翻插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進行，直至拔出。4.施工工藝為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注26

(1)錘擊沉管灌注樁

(2)振動沉管灌注樁

(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法(1)錘擊沉管灌注樁27(1)錘擊沉管灌注樁1)錘擊沉管灌注樁施工過程

錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過程見圖2－30所示。(1)錘擊沉管灌注樁1)錘擊沉管灌注樁施工過程

錘28錘擊沉管灌注樁課件292)錘擊沉管灌注樁施工要點

①樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。

②拔管前，應(yīng)先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。

③樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。

④在管底未拔到樁頂設(shè)計標高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。

⑤樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50%以后，方可施打。2)錘擊沉管灌注樁施工要點30(2)振動沉管灌注樁1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊沉管。2)其施工過程為：①樁機就位②沉管③上料④拔管(2)振動沉管灌注樁1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊31(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法1)頸縮

①頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。

②當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。

③當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。

④處理方法：拔管時應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴格控制拔管的速度。

頸縮樁(動畫)(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法1)頸縮322)斷樁

①斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。

②原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。

③處理方法：施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設(shè)計強度后，再進行下根樁的施工。2)斷樁333)吊腳樁

①吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現(xiàn)象。

②原因：當?shù)叵滤畨毫Υ髸r，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。

③處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。

吊腳樁(動畫)3)吊腳樁344)混凝土灌注過量

如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應(yīng)詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，改用其他樁型。4)混凝土灌注過量

35非水下灌注混凝土樁為±10mm。(1)鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護筒。當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。(1)驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；(2)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。②拔管前，應(yīng)先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工的重要依據(jù)。③樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊沉管。在灌注樁施工方案中要對質(zhì)量事故認真分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。①沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。(1)錘擊沉管灌注樁錘擊沉樁施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動和土體擠壓都會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。四、人工挖孔大直徑灌注樁

大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺、樁身和擴大頭組成(圖2－31)，穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅硬的巖石層上。

優(yōu)點是樁身直徑大，承載能力高；施工時可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。非水下灌注混凝土樁為±10mm。四、人工挖孔大直徑灌注樁36錘擊沉管灌注樁課件371.人工挖掘成孔護壁方法施工2.施工中應(yīng)該注意的幾個問題1.人工挖掘成孔護壁方法施工381.人工挖掘成孔護壁方法施工

護壁的支護措施有現(xiàn)澆混凝土護壁、沉井護壁、噴射混凝土護壁等。(1)現(xiàn)澆混凝土護壁法施工

①即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。

②樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計樁徑加混凝土護壁厚度。

③護壁施工段，即支設(shè)護壁內(nèi)模板(工具式活動鋼模板)后澆筑混凝土，其強度一般不低于C15，護壁混凝土要振搗密實；當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。1.人工挖掘成孔護壁方法施工39(2)沉井護壁法施工

①當樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土質(zhì)差(松軟弱土層)，且地下水位高時，應(yīng)采用沉井護壁法挖孔施工。②沉井護壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設(shè)計要求深度。(2)沉井護壁法施工①當樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土402.施工中應(yīng)該注意的幾個問題(1).樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，樁徑不得小于樁設(shè)計直徑。(2).挖掘成孔區(qū)內(nèi)，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動。(3).樁基礎(chǔ)一定要坐落在設(shè)計要求的持力層上，樁孔的挖掘深度應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場地基土層的實際情況決定。(4).人工挖掘成孔應(yīng)連續(xù)施工，成孔驗收后立即進行混凝土澆筑。(5).認真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過程中防止地下水流入。(6).人工挖掘成孔過程中，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工。(7).井面應(yīng)設(shè)置安全防護欄，當樁孔凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)間隔挖孔施工。2.施工中應(yīng)該注意的幾個問題(1).樁孔中心線平面位置偏差41五.灌注樁施工質(zhì)量要求及安全技術(shù)

灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成孔及清孔、鋼筋骨架制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個施工過程的質(zhì)量檢查。

施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)進行檢查。1.成孔質(zhì)量檢查及要求

2.鋼筋籠制作及安放要求

3.混凝土攪拌與灌注

4.施工驗收資料

5.樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)五.灌注樁施工質(zhì)量要求及安全技術(shù)灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成421.成孔質(zhì)量檢查及要求(1)樁的樁位偏差必須符合表2－6的規(guī)定，樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5m。

1.成孔質(zhì)量檢查及要求(1)樁的樁位偏差必須符合表2－6的43錘擊沉管灌注樁課件44(2)灌注樁成孔深度的控制要求①錘擊套管成孔，樁尖位于堅硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風化巖土層時，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的貫入度；樁尖位于其他軟土層時，樁尖應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的標高。

②泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的深度。

③灌注樁的沉渣厚度：當以摩擦力為主時，不得大于150mm；當以端承力為主時不得大于50mm。(2)灌注樁成孔深度的控制要求①錘擊套管成孔，樁尖位于45②當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。(2)鋼筋籠主筋的保護層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；(2)振動沉管灌注樁

(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法(1)混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計量、混凝土坍落度；①沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。人工挖掘成孔護壁方法施工加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。2)錘擊沉管灌注樁施工要點施工中盡可能采用預(yù)防措施，減少噪音、振動公害。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，改用其他樁型。③當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。鋼筋籠制作及安放要求②沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭②沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭3.混凝土攪拌與灌注

(1)混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計量、混凝土坍落度；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實情況。(2)灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工。鋼筋籠放入泥漿后，4h內(nèi)必須灌注混凝土。(3)灌注后，樁頂應(yīng)高出設(shè)計標高0.50m。灌注樁的實際澆筑混凝土量不得小于計算體積。(4)澆筑混凝土時，同一配比的試塊，每班不得少于1組；泥漿護壁成孔的灌注樁，每根不得少于1組。(5)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表2－7、表2－8的規(guī)定。②當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管462.鋼筋籠制作及安放要求(1)鋼筋籠制作時，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計要求。主筋與箍筋之間宜采用焊接連接。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。(2)鋼筋籠主筋的保護層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；非水下灌注混凝土樁為±10mm。(3)鋼筋籠制作、運輸、安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)有保護層墊塊(或墊管、墊板)。吊放入孔時，應(yīng)避免碰撞孔壁。灌注混凝土時，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。2.鋼筋籠制作及安放要求(1)鋼筋籠制作時，要求主筋沿環(huán)向47錘擊沉管灌注樁課件48錘擊沉管灌注樁課件49錘擊沉管灌注樁課件504.施工驗收資料

樁基施工驗收應(yīng)包括下列資料：

(1)工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等。

(2)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。

(3)樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。

(4)樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項工程質(zhì)量檢查驗收單及施工記錄。

(5)成樁質(zhì)量檢查報告。

(6)單樁承載力檢測報告。

(7)基坑挖至設(shè)計標高的樁位竣工平面圖及樁頂標高圖。4.施工驗收資料樁基施工驗收應(yīng)包括下列資料：515.樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)

(1)樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域，應(yīng)實行封閉式管理，進入現(xiàn)場的各類施工人員，必須接受安全教育，嚴格按操作規(guī)程施工，服從指揮，堅守崗位，集中精力操作。

(2)按不同類型樁的施工特點，針對不安全因素，制定可靠的安全措施，嚴格實施。

(3)對施工危險區(qū)域和機具(沖擊、錘擊樁機，人工挖掘成孔的周圍，樁架下)，要加強巡視檢查，對于有險情或異常情況時，應(yīng)立即停止施工并及時報告，待有關(guān)人員查明原因，排除險情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。

(4)打樁過程中可能引起停機面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機械及樁架應(yīng)隨時調(diào)整，保持穩(wěn)定，防止意外事故發(fā)生。

(5)加強機械設(shè)備的維護管理，機電設(shè)備應(yīng)有防漏電裝置。5.樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)

(1)樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域，應(yīng)實行52本章小結(jié)

1.樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，宜采用樁基礎(chǔ)。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工的重要依據(jù)。

2.錘擊沉樁施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動和土體擠壓都會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。施工中盡可能采用預(yù)防措施，減少噪音、振動公害。

3.灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過程，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān)，成樁質(zhì)量難以直觀的進行檢查。在灌注樁施工方案中要對質(zhì)量事故認真分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。本章小結(jié)

1.樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當天然531.埋設(shè)護筒和制備泥漿

2.成孔3.清孔4.澆筑水下混凝土1.埋設(shè)護筒和制備泥漿543)排渣方式

潛水鉆機成孔排渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種方式。3)排渣方式55如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。1)振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊沉管。圖2－18

鉆孔灌注樁-護筒埋設(shè)②沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成孔及清孔、鋼筋骨架制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個施工過程的質(zhì)量檢查。鋼筋籠放入泥漿后，4h內(nèi)必須灌注混凝土。樁基礎(chǔ)一定要坐落在設(shè)計要求的持力層上，樁孔的挖掘深度應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場地基土層的實際情況決定。沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機，其防水電機變速機構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機等。(2)鋼筋籠主筋的保護層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；(1)錘擊沉管灌注樁(1)錘擊沉管灌注樁1)潛水鉆機成孔示意圖如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上