工程設(shè)備管理講義

工程設(shè)備管理管理講義（提綱）主講：鄧永忠基本概念：工程設(shè)備管理包括工程管理和設(shè)備管理兩部分。1、區(qū)別：2、工程管理又稱工程項(xiàng)目管理：⑴基本建設(shè)程序申請建議用地編制設(shè)計(jì)任務(wù)書初步可行性研究報(bào)告提出項(xiàng)目建議書申請建議用地編制設(shè)計(jì)任務(wù)書初步可行性研究報(bào)告提出項(xiàng)目建議書項(xiàng)目投產(chǎn)前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作工程施工及監(jiān)理工程建設(shè)準(zhǔn)備編制設(shè)計(jì)文件項(xiàng)目投產(chǎn)前生產(chǎn)準(zhǔn)備工作工程施工及監(jiān)理工程建設(shè)準(zhǔn)備編制設(shè)計(jì)文件竣工驗(yàn)收與工程保養(yǎng)竣工驗(yàn)收與工程保養(yǎng)⑵工程項(xiàng)目管理的主要內(nèi)容：開車管理施工管理采購管理設(shè)計(jì)管理合同管理開車管理施工管理采購管理設(shè)計(jì)管理合同管理3、設(shè)備管理：重點(diǎn)是科學(xué)地選好、用好、保養(yǎng)維護(hù)好、管好設(shè)備，這是企業(yè)管理的重要組成部分。依據(jù)：是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是固定資產(chǎn)的重要部分。產(chǎn)能、生產(chǎn)效率取決于機(jī)器設(shè)備狀況及完善程度。品種、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期及安全、環(huán)保、工人情緒等均受設(shè)備的影響?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)依賴機(jī)器設(shè)備的程度日益增加，機(jī)器對生產(chǎn)的影響也越來越大?？萍及l(fā)展、市場競爭需求、安全環(huán)保要求等，對企業(yè)設(shè)備管理提出更高的要求?！菊n程重點(diǎn)講述工廠設(shè)備管理二、設(shè)備管理的內(nèi)容和任務(wù)：內(nèi)容：對設(shè)備全壽命運(yùn)動(dòng)過程的管理，以求得整個(gè)壽命周期的最佳效益。設(shè)備運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)形態(tài)：⑴物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)：指設(shè)備的調(diào)查、研究、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新、報(bào)廢等——技術(shù)管理范疇，受技術(shù)規(guī)律支配。⑵價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)：表現(xiàn)為最初投資、維修費(fèi)用支出、折舊、改造更新資金的籌措、積累和支出等——經(jīng)濟(jì)管理范疇，受經(jīng)濟(jì)規(guī)律支配。傳統(tǒng)的設(shè)備管理只重視技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)濟(jì)性下降，設(shè)備老化，不利提高整個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)代的設(shè)備綜合管理：對設(shè)備的全壽命運(yùn)動(dòng)過程中，從工程技術(shù)+經(jīng)濟(jì)管理+組織管理（全員管理）三方面進(jìn)行綜合管理。目的：達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)和最佳的經(jīng)濟(jì)效益。基本任務(wù)：對設(shè)備全壽命過程管理，以達(dá)到壽命周期費(fèi)用最少而綜合效能（包括產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全、環(huán)保等）最高的目標(biāo)。具體任務(wù)有：⑴根據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購能提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)的技術(shù)裝備。⑵保證始終處于最佳技術(shù)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)備綜合效能。⑶提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。⑷保證企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。三、設(shè)備的選擇和評(píng)價(jià)：設(shè)備選擇是企業(yè)設(shè)備管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)。選購類型包括：新廠選購、舊廠選購、自行研制、國外引進(jìn)等。設(shè)備選擇應(yīng)由設(shè)備部門負(fù)責(zé)，事前需作投資分析，應(yīng)考慮其生產(chǎn)效率、安全可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性等因素。設(shè)備投資目的：⑴擴(kuò)大產(chǎn)能⑵維持產(chǎn)能⑶提高和維持品質(zhì)⑷降低成本⑸提高效率⑹其他，如防治公害，環(huán)保要求等。選擇設(shè)備的原則和相關(guān)因素：原則：⑴選擇技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步。⑵應(yīng)考慮的因素：a、生產(chǎn)性；b、可靠性；c、安全性；d、節(jié)能性；e、維修性；f、環(huán)保性；g、成套性；h、靈活性；i、經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)：⑴設(shè)備的壽命周期費(fèi)用由兩大費(fèi)用組成：a、投資費(fèi)b、使用費(fèi)⑵設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法：常見兩種a、年費(fèi)法b、現(xiàn)值法：使用壽命相同時(shí)，兩種方法都可使用，使用壽命不同時(shí)，采用年費(fèi)法為好。四、設(shè)備的使用、維護(hù)、潤滑和修理1、設(shè)備的磨損規(guī)律：分有形磨損和無形磨損兩種。⑴有形磨損（又稱物質(zhì)磨損），分為兩類。Ⅰ類：因摩擦、腐蝕、振動(dòng)和疲勞等，致使設(shè)備及其零部件的實(shí)體產(chǎn)生的磨損（包括損壞或變形）。對策：①合理使用；②做好維護(hù)保養(yǎng)；③及時(shí)檢修。Ⅱ類：指設(shè)備在閑置過程中，受自然力的作用，喪失其精度和工作能力等方面的磨損。對策：加強(qiáng)管理，減少閑置量和閑置時(shí)間，并做好維護(hù)、保養(yǎng)。物質(zhì)磨損主要是設(shè)備使用中產(chǎn)生的Ⅰ類磨損。⑵無形磨損（精神磨損或技術(shù)磨損），分為兩類。Ⅰ類：是由于技術(shù)進(jìn)步、勞動(dòng)生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)同種設(shè)備所需的社會(huì)平均必要?jiǎng)趧?dòng)量降低，原有設(shè)備貶值，由此帶來的損失。對策：①合理購置；②提高利用率；③合理折舊。Ⅱ類：是由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，出現(xiàn)新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝、新材料，原有設(shè)備技術(shù)性能落后，不能滿足發(fā)展的要求，經(jīng)濟(jì)上貶值，給企業(yè)帶來的損失；對策：①加強(qiáng)管理；②及時(shí)更新改造⑶設(shè)備的有形磨損分三個(gè)階段：初期磨損階段（磨合期）正常磨損階段（偶發(fā)故障期）c、急劇磨損階段（耗損性故障期）見附圖2、設(shè)備的故障規(guī)律：一般機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生有規(guī)律，圖形類似浴盆，故稱之為“浴盆曲線”，見附圖可見故障的發(fā)展過程可分為三個(gè)時(shí)期：a、初期故障期——設(shè)計(jì)和制造的缺陷所致b、偶發(fā)故障期——操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條件不完備所致c、劣化故障期——零件磨損與疲勞，故障率急劇上升※3、設(shè)備的合理使用：⑴根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝過程，經(jīng)濟(jì)合理地配備各類設(shè)備。⑵根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，恰當(dāng)?shù)匕才旁O(shè)備工作負(fù)荷?！畋苊狻按髾C(jī)小用”、“精機(jī)粗用”等現(xiàn)象。⑶為設(shè)備配備具有熟練程度的相適應(yīng)操作者。a、上機(jī)新工人一定要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方可獨(dú)立操作。b、對精密、復(fù)雜、稀有及關(guān)鍵性的設(shè)備，要指定專門技術(shù)者操作。實(shí)行定人定機(jī)，憑證上崗。c、使用國外引進(jìn)的設(shè)備，須指定高級(jí)技工或技術(shù)人員去掌握。⑷要為設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)創(chuàng)造良好的工作條件。⑸要經(jīng)常對職工進(jìn)行正確使用和愛護(hù)設(shè)備的宣傳教育?！钍怪B(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的風(fēng)氣和習(xí)慣?！钍乖O(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，處于最佳的技術(shù)狀態(tài)?！钫嬲龅健叭谩薄煤?、管好、保養(yǎng)好；“四會(huì)”——會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除小故障；☆維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”——整齊、清潔、潤滑、安全；☆使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律——實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理。⑹制定有關(guān)設(shè)備使用和維修方面的規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，建立健全設(shè)備使用的崗位責(zé)任制度?！?、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：一般可分以下四個(gè)類別：a、保養(yǎng)（或稱例行保養(yǎng)），重點(diǎn)是擦拭、清潔、潤滑、緊固已松動(dòng)部位，檢查零部件的狀況。b、一級(jí)保養(yǎng)，主要包括消除螺釘松動(dòng)，保持設(shè)備清潔，經(jīng)常進(jìn)行潤滑以及進(jìn)行部分調(diào)整等工作。c、二級(jí)保養(yǎng)，主要是進(jìn)行部分解體檢查、清潔、修理、調(diào)整、更換少數(shù)零件，使設(shè)備精度達(dá)到工藝要求。d、三級(jí)保養(yǎng)，除對主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整外，還要更換已磨損的零件，并對主要零件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定，為編制設(shè)備維修理計(jì)劃提供依據(jù)。除日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)由操作工自行負(fù)責(zé)外，其他兩級(jí)保養(yǎng)，在操作工參加下，一般由維修工負(fù)責(zé)進(jìn)行。保養(yǎng)的內(nèi)容，應(yīng)考慮設(shè)備特點(diǎn)，其中包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、設(shè)備工作量的大小與部門維修習(xí)慣等。※5、設(shè)備的檢查：對運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。這是設(shè)備維修和管理中的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備的檢查分類如下：⑴按時(shí)間間隔分：a、日常檢查b、定期檢查⑵按檢查的性能分：a、功能檢查b、精度檢查。⑶按檢查的方法分：a、直觀檢查b、工具檢查?！?、設(shè)備的監(jiān)測：（1）單件診斷，用于設(shè)備的小修理。（2）分部診斷，用于設(shè)備的中修理。（3）綜合診斷，用于設(shè)備的大修理?！?、設(shè)備的潤滑：⑴潤滑方式和潤滑材料的選擇：⑵“五定”、“三過濾”：五定——定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾——入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。⑶潤滑的圖、表、帳、卡管理：⑷廢油的回收和再生：※8、設(shè)備的修理：指修復(fù)由于各種原因造成的精度劣化，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。⑴設(shè)備修理制度：常見的有計(jì)劃維修制、保養(yǎng)修理制和預(yù)防修理制。現(xiàn)介紹兩種。a、計(jì)劃預(yù)修制，又稱計(jì)劃預(yù)防修理制度。計(jì)劃預(yù)修制的內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。計(jì)劃修理，可分大、中、小修理三類。大修理——對設(shè)備進(jìn)行全面的修理。一般大修間隔期一年以上。中修理——更換或修復(fù)設(shè)備的主要零部件和數(shù)量較多的其他磨損零件，檢查調(diào)整全部機(jī)電系統(tǒng)，緊固所有機(jī)件，校正設(shè)備的基準(zhǔn)等，以保證恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。小修理是指日常的零星修理。設(shè)備的中小修理也叫日常修理，通常也是事故性修理。b、保養(yǎng)修理制的主要內(nèi)容和措施：日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和計(jì)劃大修。⑵計(jì)劃修理方法：a、標(biāo)準(zhǔn)修理法b、定期修理法c、檢查后修理法⑶修理的定額標(biāo)準(zhǔn)：五、設(shè)備的備件管理：1、技術(shù)管理2、計(jì)劃管理3、經(jīng)濟(jì)管理4、庫存管理六、設(shè)備的故障管理：※設(shè)備投入生產(chǎn)后，故障管理是設(shè)備管理的核心。設(shè)備故障：指降低或喪失其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。⑴按故障部位分⑵按故障程度分：小故障、一般故障、事故⑶按發(fā)生時(shí)間分：啟動(dòng)時(shí)、運(yùn)行時(shí)、日常點(diǎn)檢時(shí)、定期點(diǎn)檢時(shí)⑷按故障頻度分：初次故障、偶然故障、經(jīng)常故障⑸按其與使用時(shí)間分：漸發(fā)性故障、突發(fā)性故障2、設(shè)備事故分類：⑴按造成的經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間劃分：a、一般事故：b、重大事故：c、特大事故：⑵按設(shè)備事故的性質(zhì)劃分：a、責(zé)任事故；b、質(zhì)量事故；c、自然事故。3、設(shè)備故障管理：（1）故障記錄（2）故障統(tǒng)計(jì)（3）故障分析及對策：“三不放過”的原則，對策：有技術(shù)、管理、教育方面等。（4）故障排除七、設(shè)備的更新和改造1、設(shè)備的壽命：一般是指從投產(chǎn)開始，經(jīng)過有形磨損和無形磨損，直至技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用，需要更新所經(jīng)歷的時(shí)間。分下列四種：⑴自然壽命（物理壽命）⑵技術(shù)壽命（有效壽命）⑶經(jīng)濟(jì)壽命（費(fèi)用壽命）⑷折舊壽命⑸使用壽命2、設(shè)備更新：確定設(shè)備最佳更新周期的方法，常用的有兩種：⑴低劣化數(shù)值法（設(shè)備的劣化或庫存模式法）⑵面值法。3、設(shè)備的技術(shù)改造：⑴包括兩個(gè)方面：a、設(shè)備局部的技術(shù)更新b、增加新技術(shù)結(jié)構(gòu)⑵優(yōu)點(diǎn)：a、能盡快地把科學(xué)技術(shù)最新成就變?yōu)橹苯由a(chǎn)力；b、能根據(jù)具體情況進(jìn)行，及時(shí)滿足生產(chǎn)和工藝的要求，促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展；投資少，見效快。⑶企業(yè)技術(shù)改造的內(nèi)容：a、產(chǎn)品的改革和更新b、機(jī)器、設(shè)備、工具的革新和改造c、生產(chǎn)工藝和方法的改革d、勞動(dòng)對象的變革e、廠房和公用設(shè)施的改造f、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和生產(chǎn)環(huán)境的改善等設(shè)備技術(shù)改造是企業(yè)技術(shù)改造的重要內(nèi)容。八、設(shè)備綜合工程學(xué)和全員生產(chǎn)維修（TPM）設(shè)備綜合工程學(xué)（Terotechnology）：設(shè)備綜合工程學(xué)是對設(shè)備實(shí)行全面（或綜合）管理的一門新學(xué)科。四個(gè)特點(diǎn)：⑴把設(shè)備的壽命周期作為它的研究對象，并且把壽命周期費(fèi)用作為評(píng)價(jià)設(shè)備管理的最主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。設(shè)備壽命周期費(fèi)用趨勢見附圖壽命周期：從提出方案、設(shè)計(jì)、試制、安裝、調(diào)試、使用、改裝、改造直到報(bào)廢的全部時(shí)間。⑵綜合了有關(guān)設(shè)備管理技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)營管理等方面，把設(shè)備運(yùn)動(dòng)的全過程作為一個(gè)系統(tǒng)，進(jìn)行綜合分析和評(píng)價(jià)。⑶可靠性、可修性設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。⑷重視設(shè)計(jì)、使用和維修中技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息反饋管理。包括廠內(nèi)和廠外。2、全員參加生產(chǎn)維修（TPM：T—Total，P—Productive，M—Maintenance）日本在美英設(shè)備管理學(xué)說的基礎(chǔ)上提出的以設(shè)備用戶為中心的設(shè)備綜合工程學(xué)。※要點(diǎn)：⑴把提高設(shè)備的綜合效率作為目標(biāo)。⑵建立以設(shè)備一生（整個(gè)壽命周期）為對象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)：設(shè)計(jì)制造時(shí)采取“維修預(yù)防”，使用過程中采取“預(yù)防維修、改善維修、事后修理、預(yù)知維修”等方式。⑶涉及到設(shè)備的規(guī)劃研究、使用、維修等部門；⑷從經(jīng)理、生產(chǎn)工人、業(yè)務(wù)人員都要參加設(shè)備管理；⑸重視和加強(qiáng)維修保養(yǎng)思想教育，開展小組的生產(chǎn)維修目標(biāo)管理活動(dòng)（即PM小組活動(dòng)）。概括來說，就是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。九、我國企業(yè)設(shè)備管理主要成果：1、“五、四、三、二、一”維修工作方法：⑴五個(gè)結(jié)合—①整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)5S管理與文明生產(chǎn)結(jié)合②日點(diǎn)檢與日保養(yǎng)、周檢查結(jié)合③定期點(diǎn)檢與一級(jí)保養(yǎng)結(jié)合④精度檢查與二級(jí)保養(yǎng)結(jié)合⑤TPM與TQC結(jié)合⑵四個(gè)考核—①設(shè)備利用率②設(shè)備完好率③故障停臺(tái)率④設(shè)備故障損失費(fèi)用⑶三個(gè)圖表—①因果分析圖②排列圖③對策