情景五成品管生產(chǎn)第一講

第5章定徑、減徑方法§5.1定徑機§5.2減徑機§5.3張力減徑機2．5.1毛管再加熱目前在鋼管的生產(chǎn)過程中荒管再加熱普遍均采用步進梁式爐。因為步進梁式再加熱爐具有機械化水平高，易于自動控制，加熱質(zhì)量好等優(yōu)點。根據(jù)荒管品種或鋼種、規(guī)格及生產(chǎn)要求，再加熱爐優(yōu)先選用單面加熱、側(cè)進側(cè)出的步進梁式爐。1.再加熱爐工藝特點(1)由于生產(chǎn)荒管的品種、規(guī)格、鋼種復(fù)雜，因此要求加熱爐必須配備零活、快速、準(zhǔn)確的燃燒控制系統(tǒng)、壞料輸送設(shè)備和低熱惰性的爐襯結(jié)構(gòu)。(2)由于待加熱的茺管鋼種有很大一部分是合金鋼，合金鋼要求均勻緩慢地加熱，防止在加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致廢品。因此，荒管入爐后升溫速度和入爐時爐尾的排煙溫度要嚴(yán)格控制。(3)加熱部分易脫碳鋼種時，為防止高溫脫碳，應(yīng)控制低溫段緩慢加熱；高溫段快速加熱至設(shè)定的保溫溫度，在滿足加熱工藝的前提下，盡量減少荒管在喇刃度以上快速脫碳溫度區(qū)的停留時間，從而盡最大可能地減少和防止易脫碳鋼脫碳。(4)合金鋼的加熱工藝制度根據(jù)所加熱荒管鋼種的含碳量和合金成份的不同而變化，因此再加熱爐的爐溫制度必須適應(yīng)荒管加熱制度和保溫時間的要求。2.步進梁式再加熱爐爐型特點與其它爐性相比有其特殊的優(yōu)點(1)步進梁上部形狀采用專門設(shè)計的V型齒槽，保證加熱的均勻性和避免荒管彎曲。(2)荒管在具有V型齒槽的步進梁上間隔布置，三面受熱，加熱時間短，溫度均勻，加熱質(zhì)量好

(3)在爐底活動梁立柱孔洞周圍設(shè)置拖板式密封，使活動梁立柱在升降和平移運動中由拖板始終將孔洞遮蓋嚴(yán)實，盡量減少爐子的開口，增強爐子的嚴(yán)密性，使?fàn)t內(nèi)冷空氣吸入少，因而氧化燒損較小。(4)荒管裝、出料及爐內(nèi)運行都能自動進行，自動化裝備水平高，生產(chǎn)操作靈活。特別適合于現(xiàn)代化工藝生產(chǎn)線相匹配，易于實現(xiàn)全線的計算機控制和管理。3.燃燒方式(1)再加熱爐由小能力、多布點的亞高速天燃?xì)鉄旃帷?2)再加熱爐采用控制靈活的燃燒系統(tǒng)，可根據(jù)荒管的加熱和保溫工藝，建立不同鋼種、不同的爐溫制度，以適應(yīng)各自的加熱要求。(3)再加熱爐采用連續(xù)比例控制燃燒方式來保證爐內(nèi)溫度均勻性和爐內(nèi)氣氛，以減少荒管的氧化和脫碳。

4．爐子尺寸的確定爐子的尺寸必須同時滿足產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)奏、在爐時間、溫度控制等幾方面的要求，同時又要經(jīng)濟、全理。爐底機械結(jié)構(gòu)采用雙層鋼結(jié)構(gòu)框架斜坡雙滾輪式結(jié)構(gòu)。5、爐子結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備（1）工藝流程簡述荒管在爐內(nèi)輸送過程中各設(shè)備間基本的連鎖關(guān)系如下：A