橋面鋪裝安全技術(shù)交底

橋面鋪裝安全技術(shù)交底一、前言橋面鋪裝是橋梁運(yùn)行的關(guān)鍵部位。鋪裝的安全水平直接關(guān)系到車輛行駛的安全及橋梁的使用壽命，隨著交通運(yùn)輸?shù)娘w速發(fā)展，橋梁的安全問題日益凸顯，橋面鋪裝安全技術(shù)已成為當(dāng)前橋梁養(yǎng)護(hù)工作的重要組成部分。二、橋面鋪裝的作用橋梁上的鋪裝主要是用來保護(hù)橋面，使其不受風(fēng)吹日曬以及化學(xué)腐蝕等因素的影響，從而延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。此外，鋪裝還可以提高行車的舒適性和安全性，降低路面噪音和磨損，增加車輛的車速以及減少能源消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。橋面鋪裝按材料分為瀝青鋪裝和混凝土鋪裝，其中瀝青鋪裝一般采用路用瀝青或?yàn)r青混凝土，混凝土鋪裝一般采用鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土，不同種類的鋪裝材料在施工過程中需要采用不同的技術(shù)。三、橋面鋪裝的施工技術(shù)1.瀝青鋪裝的施工技術(shù)瀝青鋪裝是一種常用的橋面鋪裝方式，它具有施工時(shí)間短、厚度可調(diào)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。瀝青鋪裝的施工技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：（1）材料準(zhǔn)備瀝青鋪裝的材料主要包括路用瀝青、瀝青混凝土、礦渣粉、石子等，施工前需要將這些材料準(zhǔn)備好，并按照比例混合攪拌。（2）路面處理在進(jìn)行瀝青鋪裝前，需要將原有路面進(jìn)行清理和處理，去除松散的碎石、油污等物質(zhì)。檢查路面的平整度和強(qiáng)度，并進(jìn)行必要的修復(fù)。（3）設(shè)備調(diào)試施工前需要對(duì)涂瀝青的車輛、瀝青保溫桶、混合料制備設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）下料、拌合在設(shè)備調(diào)試完成后，將已處理過的礦渣粉、石子等材料倒入到混合料制備設(shè)備中進(jìn)行混合攪拌，按照設(shè)計(jì)的鋪裝厚度調(diào)整控制器，并調(diào)整振動(dòng)和加溫裝置，將混合料加熱至指定溫度后下料。（5）鋪裝施工將已下料的混合料倒入鋪裝車中，開展鋪裝施工。注意車速、鋪裝層厚度和壓路次數(shù)等規(guī)范要求，使鋪裝層表面光滑、整體均勻，并注意安全防護(hù)，防止濺瀝青傷害。2.混凝土鋪裝的施工技術(shù)混凝土鋪裝主要分為現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制混凝土兩種方式，其施工技術(shù)也有一定的區(qū)別。其中，現(xiàn)澆混凝土鋪裝一般采用鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土材料，預(yù)制混凝土鋪裝則采用現(xiàn)做混凝土塊。（1）材料準(zhǔn)備混凝土鋪裝的材料主要包括水泥、砂子、骨料等，在施工前需要混合攪拌，調(diào)制出所需的混凝土。（2）模板加工在混凝土鋪裝前需要制作模板，采用木、鋼等材料，制作成所需大小和厚度的模板，保證鋪裝的尺寸和形狀一致。（3）現(xiàn)澆施工在混凝土鋪裝施工中，現(xiàn)澆混凝土的施工方式采用順序澆注，從橋邊開始沿中心線施工，遵守混凝土澆筑規(guī)定，增強(qiáng)混凝土的均勻性。等待混凝土凝固后，可進(jìn)行表面拋光處理，提高混凝土的美觀性和耐久性。（4）預(yù)制施工預(yù)制混凝土的施工方式一般采用多塊預(yù)制混凝土塊拼裝而成，各種塊之間要求精度高。預(yù)制混凝土鋪裝施工需要保證塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度和鋪裝面的平整度。四、橋面鋪裝的常見問題及應(yīng)對(duì)措施1.瀝青鋪裝常見問題及應(yīng)對(duì)措施（1）鋪裝層的龜裂瀝青鋪裝層龜裂的原因多種多樣，主要集中在施工工藝和材料質(zhì)量方面。應(yīng)對(duì)措施包括加強(qiáng)瀝青的質(zhì)量把控，掌握好施工規(guī)范，增強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)龜裂問題。（2）鋪裝層的起泡瀝青鋪裝層出現(xiàn)起泡的原因也較多，與天氣、施工工藝、材料等有關(guān)。應(yīng)對(duì)措施包括提高瀝青材料的質(zhì)量、掌握好施工規(guī)范，從而確保施工工藝完善；合理制定施工計(jì)劃，避免在惡劣的天氣條件下施工。2.混凝土鋪裝常見問題及應(yīng)對(duì)措施（1）混凝土裂縫混凝土鋪裝層出現(xiàn)裂縫的原因往往與混凝土的配合比、澆筑溫度、環(huán)境溫度等因素有關(guān)，應(yīng)對(duì)措施包括提高混凝土材料的質(zhì)量、嚴(yán)格依照混凝土的配合比進(jìn)行施工、掌握好澆筑溫度和環(huán)境溫度、定期維護(hù)和檢查。（2）混凝土鼓包混凝土鋪裝層出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象的原因往往是混凝土的強(qiáng)度不夠、水泥太多或含氣量過高等。應(yīng)對(duì)措施包括提高混凝土的強(qiáng)度和整體剛性、降低混凝土含氣量、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工等。五、結(jié)論橋面鋪裝安全技術(shù)是橋