蒸汽管道吹掃方案83652

蒸汽管道吹掃方案83652熱電有限公司醫(yī)藥園區(qū)供熱管道建設安裝工程蒸汽管道吹掃方案編制：審核：批準：日期：2014-01-02目錄一、工程概況二、蒸汽吹掃的目的和范圍三、蒸汽吹掃應具備的條件四、蒸汽吹掃原則及要求五、蒸汽吹掃合格的標準六、吹掃程序七、蒸汽吹掃安全注意事項八、施工工具九、安裝單位人員組織一、工程概況本工程從醫(yī)藥園區(qū)外熱電供熱預留口接出一根DN100的蒸汽管線，沿生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)綠化帶由東向西布置，終點為廈門海滄生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)13棟廠房。全線預留7個DN50的管位。二、蒸汽吹掃的目的和范圍1、吹掃目的蒸汽管線及進設備的蒸汽管線第一次投入使用之前必須進行吹掃，以清除管道內(nèi)的雜質(zhì)，否則蒸汽運行后，銹皮、焊渣、灰物等雜質(zhì)的存在將影響蒸汽品質(zhì)，并隨蒸汽帶到各設備，造成閥門堵塞及閥門密封面損壞，影響系統(tǒng)工況正常運行。2、吹掃范圍熱電有限公司生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)供熱管道建設安裝工程項目的蒸汽管道。起點從園區(qū)外熱電供熱蒸汽管網(wǎng)預留口，終點為生物醫(yī)藥園區(qū)13棟旁。全長約720米，全部規(guī)格為Φ108*4、20#GB/T30873-2008無縫鋼管。三、蒸汽吹掃應具備的條件1、蒸汽管道的焊口按比例無損檢測合格。支架驗收合格、管道水壓試驗合格、保溫驗收合格、管內(nèi)積水排凈。2、供汽管線具備提供壓力為1.0Mpa，溫度為250℃的合格蒸汽。3、已按要求預留吹掃口，吹掃口設在生物醫(yī)藥園內(nèi)13棟處閘閥后，臨時管道安裝完畢，臨時管道為：規(guī)格Φ108*4、20#GB/T3087-2008無縫鋼管，吹掃口安裝4Mpa壓力表一個，臨時管的安裝質(zhì)量（包括固定和支架）符合有關規(guī)定。4、吹掃蒸汽管道上的排空閥門全部已關閉，疏水器前的閥門已關閉、疏水裝置旁通閥門已打開，儀表已拆除并用堵頭堵上儀表孔。5、吹掃用蒸汽運行穩(wěn)定，保證吹掃用汽量。四、蒸汽吹掃原則及要求1、吹掃應按設計要求進行。2、吹掃應先從低點向高點吹掃，然后從高點向低點吹掃，最后從終點向起點吹掃。3、吹掃時應逐段吹掃，每段吹掃時間不少于30分鐘，直到吹出的蒸汽中不再有雜質(zhì)為止。4、吹掃結(jié)束后，應對吹掃口進行檢查，確保吹掃口密封可靠。五、蒸汽吹掃合格的標準1、吹掃結(jié)束后，吹掃口處壓力表示應達到4Mpa。2、吹掃后管道內(nèi)無雜質(zhì)、無積水。六、吹掃程序1、檢查各準備條件是否具備。2、吹掃前，應先將各排空閥門、疏水器前的閥門關閉，疏水裝置旁通閥門打開，儀表拆除并用堵頭堵上儀表孔。3、開啟吹掃口，將吹掃管道的蒸汽引入臨時管道內(nèi)，先從低點向高點吹掃，然后從高點向低點吹掃，最后從終點向起點吹掃。4、逐段吹掃，每段吹掃時間不少于30分鐘，直到吹出的蒸汽中不再有雜質(zhì)為止。5、吹掃結(jié)束后，關閉吹掃口，對吹掃口進行檢查。七、蒸汽吹掃安全注意事項1、吹掃過程中，應注意防范蒸汽燙傷。2、吹掃前，應檢查各設備是否處于安全狀態(tài)。3、吹掃時應注意防火，嚴禁在管道內(nèi)吹掃。八、施工工具1、壓力表2、堵頭3、開啟工具九、安裝單位人員組織1、安裝單位應根據(jù)本方案，制定詳細的施工方案，并由專業(yè)人員負責施工。2、施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。在施工過程中，應按照本方案要求進行操作，確保施工質(zhì)量和安全。負責對現(xiàn)場進行巡檢和安全工作，確保JG1-JG20段管道的疏水裝置和閥門操作、數(shù)據(jù)記錄、信息傳遞等工作正常運行。同樣地，負責對該段進行現(xiàn)場巡檢和安全工