DB43-T 2283-2022 燃氣鍋爐（設(shè)施）低氮改造技術(shù)規(guī)范

ICS

23.020.30CCS

J

43湖 南 省 地 方 標 準DB43/T

2283—2022燃氣鍋爐（設(shè)施）低氮改造技術(shù)規(guī)范Technical

specification

for

low

nitrogen

transformationof

gas

boilers

(

facility

)2022

-

01

-

29

發(fā)布

2022

-

-

實施湖南省市場監(jiān)督管理局

發(fā)

布DB43/T

2283—前言························································································································

Ⅲ1·····················································································································

12 規(guī)范性引用文件······································································································13 術(shù)語和定義············································································································14 基本要求···············································································································25 改造技術(shù)要求·········································································································26 現(xiàn)場調(diào)試···············································································································37改造后檢驗檢測與驗收·····························································································

38使用維護與保養(yǎng)······································································································4參考文獻····················································································································

5DB43/T

2283— 本文件按照

GB/T

—2020《標準化工作導(dǎo)則 第

1

部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及到專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由湖南省市場監(jiān)督管理局提出。本文件由湖南省特種設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。特環(huán)?？萍加邢薰菊劥喝A、劉麗紅、熊威、廖建良、文平。IIIDB43/T

2283—1

造后檢驗檢測與驗收、使用維護與保養(yǎng)。施低氮改造工作。2

規(guī)范性引用文件文件。GB/T

36699—2018 鍋爐用液體和氣體燃料燃燒器技術(shù)條件質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告（2014

年第

3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1低氮燃燒器

NOx

指燃料燃燒過程中氮氧化物排放量低的燃燒器，燃燒器分為燃油、燃氣以及雙燃料燃燒器。3.2分級燃燒技術(shù)

指燃燒所需空氣和燃料在燃燒行程的不同區(qū)域混合后參加燃燒，實現(xiàn)總體抑制

生成的燃燒技術(shù)，包括空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。3.3煙氣外循環(huán)技術(shù) flue

氣濃度，有效減少

生成的燃燒技術(shù)。3.4煙氣內(nèi)循環(huán)燃燒技術(shù) flue

gas

internal

低

NOx

的生成。3.5全預(yù)混表面燃燒技術(shù) fully

surface

物）細孔后在表面被點火燃燒，形成短且分布均勻的藍色火焰。通過增大空氣過量系數(shù)，可有效控制DB43/T

2283—NOx

的生成。3.6水冷預(yù)混燃燒技術(shù)

combustion在火焰根部將預(yù)混火焰產(chǎn)生的高溫迅速帶走，有效降低燃燒區(qū)溫度，可有效抑制

的生成。3.7低氮改造

排放的污染治理工程。4

基本要求4.1 4.2

整體更換燃氣鍋爐（設(shè)施）的低氮改造可選擇水冷預(yù)混燃燒技術(shù)、分級燃燒技術(shù)、煙氣外循環(huán)技術(shù)、煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)。4.3

燃氣鍋爐（設(shè)施）投運時間較短且受熱面積可以滿足改造要求時，宜采用只更換燃燒器的方案；《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的鍋爐低氮改造宜選擇分級燃燒技術(shù)與煙氣外循環(huán)兩種技術(shù)相結(jié)合的燃燒器；認證明。4.4 末端脫硝主要適用額定蒸發(fā)量在

20

液氨的安全和排放。4.5

燃氣鍋爐（設(shè)施）燃燒器的結(jié)構(gòu)不能與低氮燃燒技術(shù)匹配的，不應(yīng)利用現(xiàn)有燃燒機自身結(jié)構(gòu)進行改造。4.6 額定蒸發(fā)量在

1

蒸噸（含

1

蒸噸）以上的在用燃氣鍋爐（設(shè)施）不應(yīng)采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)進行改造。4.7 中心回燃鍋爐（設(shè)施）不宜采用更換燃燒器的改造方式。4.8

燃氣鍋爐（設(shè)施）低氮燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，應(yīng)由燃燒器制造單位或其直接授權(quán)的施的單位在改造完成后應(yīng)對使用單位管理及操作人員進行相關(guān)培訓(xùn)。4.9

燃氣鍋爐改造所用低氮燃燒器應(yīng)具有型式試驗證書和型式試驗報告且燃燒器型號在證書覆蓋范圍內(nèi)，燃燒器額定功率應(yīng)與鍋爐出力相匹配。4.10

《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的燃氣鍋爐低氮改造工作還應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求。4.11

《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的燃氣管道施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。4.12 燃氣鍋爐（設(shè)施）房應(yīng)安裝燃氣泄漏報警裝置，且應(yīng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)檢定合格。5

改造技術(shù)要求5.1

多臺燃氣鍋爐（設(shè)施）并列布置且共用一根總煙道的，應(yīng)在分支煙道設(shè)置有可靠限位裝置的煙氣擋板并標明開關(guān)方向和開度指示。5.2 燃氣鍋爐（設(shè)施）房內(nèi)應(yīng)保持清潔，風(fēng)機葉片和燃燒頭穩(wěn)焰盤及電氣部件上不應(yīng)有灰塵吸附。DB43/T

2283—5.3 燃氣鍋爐（設(shè)施）房內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)口且通風(fēng)良好。燃燒器風(fēng)機啟動時，通風(fēng)口應(yīng)同步開啟。5.4 安裝低氮燃燒器的預(yù)留孔位置應(yīng)正確，火焰不應(yīng)直接沖刷周圍的受壓元件。5.5 燃氣供氣壓力應(yīng)滿足不同負荷下的燃氣壓力需求。5.6

燃氣燃燒器與燃氣管道的連接，宜采用金屬管連接；采用非金屬材料制作的彈性軟管，應(yīng)滿足燃氣管線耐壓等級要求。5.7

燃燒器的安裝法蘭與燃氣鍋爐（設(shè)施）的安裝法蘭之間，應(yīng)設(shè)置由隔熱材料制作的密封墊，密封墊的厚度應(yīng)不小于

5

mm，且具有足夠強度。5.8 采用可退出或鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器，安裝位置應(yīng)留有足夠的燃燒器退出或旋轉(zhuǎn)空間。5.9 主燃氣控制閥系統(tǒng)應(yīng)靠近燃燒器安裝，安裝位置應(yīng)當(dāng)留出相應(yīng)的檢修空間。5.10 閥。5.11燃氣控制閥系統(tǒng)帶放散閥組的，其排空管出口應(yīng)直接通向室外，且高于建筑物

2

m。5.12 燃燒器的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）

燃燒器標高的允許偏差為±5

mm；2）

各燃燒器間距的允許偏差為±3

mm；3）

調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠，且不應(yīng)有卡、擦、碰等異常聲響。5.13 煙氣外循環(huán)管道應(yīng)符合以下要求：1）

外循環(huán)管道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場布置設(shè)計，彎頭數(shù)量不宜超過

3

個，煙氣入口處應(yīng)做

45°切口處理且開口朝向煙氣源頭方向。2）

管道焊縫應(yīng)做泄漏試驗；3）

應(yīng)選擇合理的再循環(huán)煙氣抽取點，煙氣溫度應(yīng)與燃燒器相適應(yīng)；4）

管道最低處應(yīng)設(shè)置冷凝水排放管；5）

宜采用不銹鋼材質(zhì)且應(yīng)做好防腐保溫措施。5.14 采用分體式燃燒器的，宜加裝空氣預(yù)熱器。5.15 燃燒器控制系統(tǒng)應(yīng)并聯(lián)燃氣鍋爐（設(shè)施）控制系統(tǒng)，各項聯(lián)鎖保護功能應(yīng)完整有效。6

現(xiàn)場調(diào)試《6.1

燃氣鍋爐（設(shè)施）低氮改造后的系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由鍋爐使用單位與施工單位共同完成，其調(diào)試人員應(yīng)《具有相應(yīng)的能力。

燃燒器調(diào)試還應(yīng)符合

GB/T

36699—2018

中

13.2

的要求。6.2

燃氣鍋爐（設(shè)施）系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間，鍋爐使用單位的安全管理機構(gòu)應(yīng)確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。6.3 調(diào)試過程中，提高負荷應(yīng)先增加風(fēng)量，降低負荷應(yīng)先減少燃料供應(yīng)量。6.4

燃燒器調(diào)試記錄應(yīng)包括點火安全時間、熄火安全時間、前后吹掃時間、點火燃氣壓力、滿負荷運行時煙氣排放數(shù)據(jù)等內(nèi)容。7

改造后檢驗檢測與驗收7.1 檢驗檢測7.1.1 燃氣鍋爐(設(shè)施)系統(tǒng)經(jīng)試運行合格后，應(yīng)由具有相應(yīng)能力的第三方檢驗檢測機構(gòu)按照相關(guān)法律法規(guī)的要求進行安全性能檢驗、能效測試和環(huán)保測試。DB43/T

2283—7.1.2 燃氣鍋爐（設(shè)施）能效測試、環(huán)保測試時，鍋爐（設(shè)施）負荷應(yīng)保持

75%及以上：即天然氣耗氣量不少于

60

Nm3蒸噸。0.7

1t/h7.1.3 環(huán)保測試應(yīng)包含氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、含氧量、排煙溫度、氨逃逸（僅末端脫銷方式測試）等指標。7.2驗收要求7.2.1 燃氣鍋爐（設(shè)施）改造后的安全性能、熱效率、大氣污染物排放指標應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)或設(shè)計文件的要求。7.2.2驗收時應(yīng)提供以下資料：1）

鍋爐安全性能監(jiān)督檢驗報告或鍋爐（設(shè)施）運行狀態(tài)安全性能檢驗報告；2）

鍋爐（設(shè)施）能效測試報告；3）

鍋爐（設(shè)施）環(huán)保測試報告；4）

5）

8

使用維護與保養(yǎng)8.1

燃氣鍋爐（設(shè)施）應(yīng)避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行，并定期檢查鼓風(fēng)機入口、煙道冷凝水排放情況。8.2

司爐人員應(yīng)定期檢查氣體閥門的開關(guān)情況，氣體管路不應(yīng)漏氣，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)檢修合格后方可運行。8.3

燃燒器投入運行后，應(yīng)定期對燃燒器及鍋爐（設(shè)施）等進行檢查和維護，并檢查燃氣供應(yīng)管路中過濾器是否清潔，必要時更換濾芯。8.4

燃氣鍋爐（設(shè)施）重新投入運行前，應(yīng)打開放空閥放氣，放氣時間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。停用時間較長，則應(yīng)切斷燃氣供應(yīng)總閥，關(guān)閉放空閥。8.5

燃氣鍋爐（設(shè)施）使用單位應(yīng)對全預(yù)混表面燃燒器的各項安全聯(lián)鎖保護裝置進行安全巡查，鍋爐運行中不得私自改動和解列燃燒器安全保護程序。8.6

全預(yù)混表面燃燒器制造單位或其直接授權(quán)的施工單位應(yīng)對系統(tǒng)中的空氣過濾器、燃氣過濾器、燃8.7

應(yīng)遵守國家有關(guān)燃氣使用的