國卉苑二期安全施工組織設(shè)計

目錄工程概況工程安全技術(shù)措施腳手架搭設(shè)方案施工現(xiàn)場機械安全措施施工臨時用電安全措施施工現(xiàn)場防火要求季節(jié)施工安全措施施工用電組織設(shè)計第一章工程概況該工程為新疆國際置地房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)的國卉苑二期7#、8#住宅樓，位于烏市新華南路105號，地上六層，建筑面積7#樓為5008.04平方米，8#樓為5863.70平方米，結(jié)構(gòu)磚混。由新疆建筑設(shè)計研究院設(shè)計，抗震設(shè)防8度。根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理以“安全第一，預防為主”的方針統(tǒng)纜全局，施工期間，堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部安全檢查評分標準和自治區(qū)、烏市有關(guān)規(guī)定，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標。工程安全技術(shù)措施一、土方施工的安全技術(shù)采用機械開挖，人工清理的方法施工，挖掘機手。汽車司機必須增強安全工意識，應持操作證上崗，應服從指揮人員的統(tǒng)一調(diào)配。機械施工時，嚴禁人下基坑（基槽）內(nèi)進行清理，防止出現(xiàn)事故。機械開挖應按施工員、安全員的標志進行工作，認真做好放坡工作，防止塌方?？硬郾谥車?米范圍內(nèi)嚴禁推放物品和過車，防止對坑壁造成壓力，并應檢查好附近的水管防止跑水。施工現(xiàn)場坑槽四周應有防護設(shè)施或明顯標志，夜間應設(shè)紅燈示警。開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度進行放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米?？硬凼┕?jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐松動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、機械設(shè)備重量，確定好堆放材料和施工機械距坑槽邊的距離，往坑槽內(nèi)運材料應有信號聯(lián)系，防止亂扔傷人，嚴禁在滑體上部棄土或堆放材料。從坑上到坑底設(shè)有爬梯或跑道，并做好防護措施，坑槽內(nèi)操作人員應戴好安全帽，以防落物傷人。10、基槽清理時，如遇斷面尺寸不夠時，嚴禁掏挖。二、模板施工的安全技術(shù)1、模板施工前，現(xiàn)場負責人要認真審查施工組織設(shè)計中，關(guān)于模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值，是否符合工程實際，計算方法是否正確，模板設(shè)計圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣圖及支撐件系，連接件等的設(shè)計是否安全合理，圖紙是否齊全。2、模板工程作業(yè)在2m和2m以上時，要根據(jù)高空處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2層及2層以上操作時周圍應設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工區(qū)設(shè)警示牌，避免傷及行人。操作人員上下通行，不許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而又防護欄的模板面上行走。在高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須短時間堆放時，一定要碼平穩(wěn)，不準堆得過高，必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、支模零件放在腳手架上，以免墜落傷人。3、基礎(chǔ)及地下工程模板：基礎(chǔ)及地下工程模板的安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險時，必須采取加固安全措施，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑時要設(shè)扶梯。基坑（槽）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。向坑邊運送模板如果不采用吊車，應使用溜槽或繩縈，運送時要有專人指揮，上下呼應。模板支撐支在土壁上，應在支點加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基上支立柱應墊通長板。采用起重機運模板材料時，要有專人指揮，被吊的材料模板要捆牢，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開起吊臂下方。分層分階的柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固后，再支上一層的模板。4、混凝土柱模板工程：柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依模板設(shè)計要求做。模板在6m以上不宜單獨支模，應將幾個柱子模板拉結(jié)成整體。5、混凝土墻模板工程：安裝墻模板時，應從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支時，第一層模板拼裝后，應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安裝緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板安裝。6、單梁與整體混凝土樓蓋支模：單梁或整體樓蓋支模，應搭設(shè)牢固的操作平臺，設(shè)防身欄。避免上下作業(yè)，樓層較高，主柱超過4m時，不宜用工具式鋼支柱，宜采用鋼管式腳手架立柱或門式腳手架。若采用多層支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應采用分層分段支模方法。在已拆模的樓辣上，支模要驗算樓蓋的承載力能否承受上部支模的荷載，如果承載力不夠，則必須附加臨時支柱支頂加固，或者事先保留該樓蓋模板支柱。上下層樓蓋模板的支柱應在同一條垂直線上。冬季不能在凍土或潮濕地面上支立柱，否則土受凍膨脹可能將樓辣頂裂或化凍時柱下沉引起結(jié)構(gòu)變形。7、圈梁與陽臺模板：支圈梁模板需有操作平臺，不允許在墻上操作。陽臺支撐的立柱可采用兩種方法：一種是從下而上逐層在同一條垂直線上支立柱，拆除時從上而下折除；另一種是陽臺留洞，讓立柱直通頂層，陽臺是懸挑結(jié)構(gòu)，附加支模立柱傳來的集中荷載難以支撐，弄得不當有可能塌下來。底層陽臺支模立柱支撐在散水回填土上，一定要夯實并墊墊板，否則雨季下沉，冬季凍脹都可能造成事故。支陽臺模板的操作地點要設(shè)護欄、安全網(wǎng)。8、模板拆除的一般要求（1）拆除時應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（2）高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（3）工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從高中滑落。（4）遇6級以上大風時，應暫停室外高空作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。（5）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落造成傷亡事故。（7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)⒍瓷w嚴。（8）拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。三、鋼筋施工的安全技術(shù)1、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。2、鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設(shè)計要求采用。需要代換時，應征得設(shè)計單位的同意。3、鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁所，并應按規(guī)定墊好保護層。4、展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。5、拉直鋼筋時，地錨地牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。6、人工斷料時，工具必須牢固，并要錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于300mm長的短的鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。7、制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)牢，照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線應用鋼管從地平下引入，機殼應有保護零線。8、多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。9、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳架和馬道，無操作平臺應栓好安全帶。10、綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨攀登上下。當柱筋高在4m以上時，應搭設(shè)工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。11、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。12、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高，1m以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。四、混凝土施工的安全技術(shù)1、攪拌機等機械操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，持有“安全作業(yè)證”者，才準獨立操作。2、工作前，必須對機械的電氣部分、防護裝置、離合器、操作臺等進行檢查，并經(jīng)試車，確定機械運轉(zhuǎn)正常后，方能正式作業(yè)。3、起吊爬斗前，必須發(fā)出信號示警，通知各方作業(yè)人員，爬斗提升后，嚴禁有人在斗下站立和通行。4、爬斗進入料倉前，應發(fā)出信號通知倉內(nèi)作業(yè)人員立即閃開；進倉檢查時，應先停機再進入，操作人員須踏木板作業(yè)。5、攪拌機注意事項（1）攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，將輪胎架空，以免在開機時發(fā)生移動。（2）停后，敲筒清洗潔凈，筒內(nèi)不得有積水。（3）電動機應設(shè)有開關(guān)箱，并應設(shè)漏電保護器。停機不用或下班后應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。6、混凝土的振搗混凝土澆筑振搗有人工振搗和機械振搗兩種。機械振搗又分為內(nèi)部振動器、外部振動器、振動臺等。（1）電動內(nèi)部或外部振動器在使用前應先對電動機、導線、開前等進行檢查，如導線破損絕緣老化、開關(guān)不靈、無漏電保護裝置等，要禁止使用。（2）電動振動器的使用者，在操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要要斷電源，鎖好開關(guān)箱。（3）電動振動器須用按鈕開關(guān)，不得使用插頭開關(guān)；電動振動器的扶手，必須套上絕緣膠皮管。（4）雨天進行作業(yè)時，必須將振搗器加以遮蓋，避免雨水浸入電機造成漏電傷人。（5）電氣設(shè)備的安裝、拆修必須由電工負責，其他人員一律不準隨意亂動。（6）振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。（7）搬移振動器時，應切斷電源后進行，否則不準搬、抬或移動。（8）平板振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電氣開關(guān)應裝在便于操作的地方。（9）各種振動器在做好保護接零的基礎(chǔ)上，還應安設(shè)漏電保護器。7、混凝土澆筑注意事項（1）已澆完的混凝土，應覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。（2）使用吊罐（斗）澆灌混凝土時，應經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，如有隱患要及時處理，并設(shè)專人指揮。（3）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應設(shè)防身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。（4）澆筑框架、梁、柱的混凝土應設(shè)操作臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踏斷墜落。（5）夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明。五、磚砌體施工的安全技術(shù)1、砌墻身高度超過地坪1.2m以上時，應搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，應采用里腳手架，外側(cè)周圍支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架要在設(shè)置護身欄桿和擋腳板后才砌筑。2、砌筑一層以上的交叉作業(yè)入口時，要搭設(shè)防護棚或安全網(wǎng)；3、腳手架上堆料量不能超過規(guī)定的荷載量，同一塊腳手板上操作人員不能超過2人。4、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5、砍磚時應向內(nèi)打，注意不要讓碎磚飛出傷人。6、已做好的山墻，應臨時采用聯(lián)系料（如檁條等）放置在各跨的山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。7、在樓層（特別是預樓面上）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過允許荷載。如果超過允許荷載，必須經(jīng)過技術(shù)部門驗算并采取有效的加固措施后，方能進行堆放及砌筑。8不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。9、在檐板砌筑時，應加設(shè)必要的支撐或錨筋。10、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下面操作人員必須戴安全帽。11、磚墻勾縫時，腳手架的跳板不少于3塊，防護欄桿必須保持完整有效。12、墻體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，其長度不得小于其高度的2/3；若留槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處必須留槎外，其他可留直陽槎（不得留陰槎），并應沿墻高每隔500mm（或八皮磚高），每半磚寬放置1根（但至少應放置二根）直徑為Ф6mm的拉結(jié)筋，埋入長度從留槎處算起，每邊均應不小于500mm，其末端彎90°的直彎鉤，地震區(qū)不應留直槎。13、設(shè)有構(gòu)造柱時，磚墻應砌成牙槎，每一馬槎的高度不大于300mm，并沿墻高每500mm設(shè)置2根Ф6mm水平拉結(jié)鋼筋，選用整磚砌筑。14、寬度小于1m的窗間墻，應先用整磚砌筑。15、縱橫墻均為承重墻時，在丁字交接處，可在下部（約1/3接槎高）砌成斜槎，上部留直陽槎并加高拉結(jié)盤。16、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m，且相鄰兩個工作段高度差不允許超過一個樓層高度，也不應大于4m。六、裝飾工程施工安全技術(shù)1、室外抹灰（1）室外抹灰時，腳手架的跳板應鋪滿，最窄不得小于三塊。（2）外部抹灰使用金屬掛架時，掛架間距不得超過2.5m，每跨最多2人同時操作。（3）抹灰工自行翻板時，應帶好掛牢安全帶，小橫桿要插牢，嚴禁有探頭板。（4）存放砂漿和水的灰槽（桶）要放穩(wěn)。八字靠尺等不要一頭立在腳手架上，一頭靠在墻上，要平放在腳手架上。2、室內(nèi)抹灰（1）室內(nèi)抹灰使用的馬凳，必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固，馬凳板跨度不準超過2m，并禁止人員集中站在同一跳板上操作。（2）4m以上抹天棚時，應搭設(shè)滿堂紅腳手架，如無條件滿鋪跳板，可在跳板上滿鋪安全網(wǎng)。（3）室內(nèi)腳手架嚴禁將跳板支搭在水暖管道、暖氣片上，不準搭探頭板。（4）在抹頂棚時，防止砂漿濺入眼內(nèi)造成工傷。（5）在室內(nèi)使用運灰車時，在轉(zhuǎn)彎道處注意不要將車把碰墻而軋手。3、飾面板安裝（1）高空粘貼釉面磚應按抹灰的腳手架搭設(shè)。（2）在腳手架上推放飾面磚、飾面板時應堆放平穩(wěn)，以防掉下傷人。（3）飾面板安裝應按圖紙要求，鉆孔用銅絲等與基體固定，不得浮放。飾面板鉆孔時，一定要設(shè)臨時固定架，防止電鉆鉆頭傷人。（4）加工各種石板不得面對面進行，必要時須安設(shè)檔板隔離，以免石片飛出傷人。4、油漆工程（1）施工場地要有良好的通風，若在通風條件下不好的場地施工時，必須設(shè)置通風設(shè)備，才準施工。用板銼、鋼絲刷、電動或氣動工具清除鐵銹、鐵鱗時，需戴上安全防護眼鏡，以避免眼睛沾污和受傷。油漆、易燃易爆材料必須放在專用倉庫內(nèi)，不準與其他材料混放在一起，揮發(fā)性油料須裝入密閉容器內(nèi)妥善保管，油庫附近嚴禁煙火。調(diào)配酸性易燃村料，如煤油、汽油、松節(jié)油以及含氮顏料時，應由有經(jīng)驗的技工擔任，工作時嚴禁煙火。（2）在噴涂或涂刷對人體有在的涂料和清漆時，要戴上防護口罩，如對眼睛有害，要戴上密閉式眼鏡。涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料時，要防止鉛中毒，操作時要戴上口罩。在噴涂銷基漆或其他易燃、易揮發(fā)溶劑稀釋涂料時，不準使用明火。操作在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工地，到通風處吸新鮮空氣，若仍不好轉(zhuǎn)，應去醫(yī)務(wù)所治療。5、玻璃玻璃裁割必須在指定場所，碎玻璃應放在指定地點。安裝玻璃應在架子未拆除前進行，否則要搭設(shè)專用腳手架，在高處安裝玻璃時，必須拿穩(wěn)，放置時，要放在平穩(wěn)可靠的地方。七、屋面施工安全技術(shù)1、卷材防水層施工應注意對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者不宜參加操作，施工過程中，如發(fā)生惡心、頭暈、刺激等情況時，應立即停止操作。2、瀝青操作人員不得赤腳、穿短褲和短袖衣服進行操作，褲腳袖口應扎緊，并應配帶手套和護腳等物品。3、操作時應注意風和，防止下風方向作業(yè)人員中毒或燙傷。4、存放卷材粘結(jié)劑的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火，且應設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材沙袋。5、高處作業(yè)人員不得過分集中，必要時應栓安全帶。6、屋面周圍應設(shè)防護欄桿，屋面上的孔洞應加蓋封嚴，或者在孔洞周邊設(shè)置防護欄桿，并加設(shè)水平安全網(wǎng)。雨、霜、雪天，必須待屋面干燥后，方可繼續(xù)進行工作，刮大風時應停止屋面作業(yè)。8、熬油鍋灶應設(shè)置在下風向，離建筑物要大于10米，距易燃倉庫大于25米，鍋灶上空不得有電線，在地下5米范圍內(nèi)不得有電纜。爐灶附近，嚴禁放置煤油等易燃、易爆物品。裝放鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量2／3，并嚴防溢出鍋外。熬油作業(yè)人員，應嚴守崗位，隨時注意瀝青溫度的變化，瀝青脫完水后，應用漫火升溫。當鍋內(nèi)由冒白煙轉(zhuǎn)變?yōu)槊皾獾募t黃煙時，應立即?；?，這是著火的前兆。鍋灶附近應備鍋蓋或鐵板，如發(fā)現(xiàn)瀝青著火，應立即用鍋蓋或鐵板將油鍋蓋嚴，熄滅爐火。如瀝青溢出地面著火，應用滅火器滅火苗，嚴禁澆水滅火。9、配制冷底子油時，要嚴格掌握瀝青溫度，并禁止用鐵棒攪拌，如發(fā)現(xiàn)冒出大量藍煙時，應立即停止加入稀釋制，配制、貯存、涂刷冷底子油的地瞇嚴禁煙火。并不得在附近進行電焊、氣焊等作業(yè)。10、運油的鐵桶、油壺要用咬口接頭，嚴禁用錫進行焊接，桶宜加蓋，裝油量不得超過桶高的2／3，油桶應平放，不得兩人抬運，運輸機械和工具應牢固可靠，用滑輪吊運時，上面的操作平臺應設(shè)置防護欄桿，提升時要攔牽繩，防止油桶擺動，油桶下10米半徑范圍內(nèi)禁止站人。11、澆油與貼卷材者應保持一定距離，并根據(jù)風和錯位，以避免熱瀝青飛濺燙傷。澆油時，檐口下方不得有人行走和停留，以防瀝青流下傷人，避免在高溫烈日下施工，以防中毒中暑。八、腳手架安全技術(shù)腳手架材料必須符合要求，鋼管應用外徑48－51毫米，壁厚3－3.5毫米的鋼管，長度以4－6.5米和2.1－2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、焊接、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼制腳手板應采用2－3毫米的I級鋼材，長度為1.5－3.6米，寬度23－25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢，竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得不大1厘米，螺栓必須擰緊。嚴禁用鋼模板、木模板等代替腳手板。腳手架的搭設(shè)：必須按規(guī)程搭設(shè)，應有足夠的堅固和穩(wěn)固性，嚴格執(zhí)行搭設(shè)驗收和使用安全檢查制度。鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距控制在1.5米以內(nèi)，一層底部設(shè)掃地桿。大模桿間距控制1.2米以內(nèi)，操作層架板應滿鋪。小橫桿間距不大于1米，兩端用扣件扣牢。鋼管立桿、大模桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。架子工必須要經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證的人員進行操作，必須熟悉和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。腳手架應在基槽（坑）回填土后搭設(shè)，要搭在實土或夯實土上，嚴禁搭在虛土上。架子搭設(shè)前應檢查周圍環(huán)境及基礎(chǔ)情況，及時清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作，發(fā)現(xiàn)有高壓線或照明線路時，如距外架桿4米以內(nèi)時，必須切斷電源采取安全防護措施后方可操作。腳手架搭設(shè)應根據(jù)建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及腳手架的使用要求，確定腳手架的搭設(shè)形式。5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米，單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得小于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應搭吊頂桿；間距大于2米時，吊桿下需架設(shè)頂撐。180毫米厚以下的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。6、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負荷必須加大，應經(jīng)過計算后按施工方案進行架設(shè)。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應設(shè)剪刀和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架須滿鋪，離同不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。7、上人斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1米，坡度不大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護網(wǎng)。8、腳手架搭設(shè)到建筑物頂部時，外排立桿應高出建筑物的1－1.5米，并搭設(shè)好防護欄桿，掛好安全網(wǎng)。腳手架上均布荷載每平方米不得超過270公斤，集中荷載不得超過150公斤，堆磚只允許單行側(cè)擺三層，用于維修的腳手架每平方米不超過200公斤，懸掛式、挑式及高8米以上的腳手架必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計和技術(shù)負責人審批。9、安全網(wǎng)要有檢查驗收制度，應能承受不小于160公斤的沖擊荷載、霉爛、腐朽、有漏洞和無自治區(qū)檢驗報告及合格證的不得使用。安全挑網(wǎng)的搭設(shè)必須支設(shè)牢固應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支桿間距不超過3米，上部必須用水平橫桿連接，其架設(shè)寬度不小于3米，外口要高于里口0.5米以上，里口盡量靠近墻面或腳手架，最大空隙不得超過0.15米，網(wǎng)與網(wǎng)之間包括轉(zhuǎn)角處必須牢固，不得有空隙。安全平網(wǎng)（單排腳手架與墻之間的網(wǎng)），必須綁扎牢固，拼接要嚴密，系結(jié)點應沿網(wǎng)邊均勻分布，嚴禁使用立網(wǎng)和不合格的網(wǎng)代替平網(wǎng)。平網(wǎng)應每兩層搭設(shè)一道。安全立網(wǎng)應隨施工層搭設(shè)一道隨升安全網(wǎng)，網(wǎng)四周必須綁扎牢固。安全網(wǎng)搭設(shè)完畢后必須經(jīng)檢查驗收后方可使用。張設(shè)的安全網(wǎng)內(nèi)不得積聚雜物，在施工過程中要經(jīng)常進行檢查、清理、維護。采用內(nèi)架砌筑時，必須沿建筑物的四周搭設(shè)安全網(wǎng)，在高度3米處設(shè)一道安全挑網(wǎng)，隨施工層設(shè)一道隨升的安全網(wǎng)，采用其它形勢的腳手架，必須報安全技術(shù)措施，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后方可使用。10、腳手架的拆除前應先了解周圍環(huán)境，并對架子進行一次檢查。如有電線或其它障礙物及不牢固地方，必須采取措施后，方可進行拆除工作。拆除腳手架，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止其他人員入內(nèi)。拆除腳手架按先拆上，后拆下的原則，一般先拆護身欄桿，其次拆剪刀撐，然后拆除平臺，小橫桿，大橫桿等最后拆除立桿，嚴格做到從上而下，一步清，不準上下同時作業(yè)或采用一下推倒等不安全作法，拆除腳手架，操作人員應佩安全帶、安全帽，在拆架子期間，應隨時檢查架子，拆下的腳手架桿、腳手板、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。拆除下來的腳手架桿、腳手板、扣件應分類按規(guī)格堆放在指定地點，扣件、螺栓等應及時涂油，防止銹蝕，拆下的架板應檢查鑒定，損壞的要修整或報廢。第三章腳手架搭設(shè)方案一、腳手架搭設(shè)施工組織人員總指揮：于清順副總指揮：顧軍組長：徐培發(fā)組員：錢再龍于銀雨二、勘察情況本工程地質(zhì)土質(zhì)為軟弱性黃土，需進行基礎(chǔ)處理。三、工程概況本工程為新疆國際置地房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司，設(shè)計單位為新疆建筑設(shè)計研究院，施工單位為江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司，此住宅樓地上六層，建筑面積為1081.74平方米。工期為2005年4月15日－2003年12月30日。腳手架是建筑施工重要的臨時設(shè)施，是為了高處作業(yè)平臺或通道，結(jié)構(gòu)工程，裝修工程、構(gòu)件安裝及一些設(shè)備的安裝施工，都需要根據(jù)操作要求搭設(shè)腳手架，以便在其上進行施工操作，堆置適量的材料和必要的短距離水平運輸。一、腳手架工程的基本要求首先，腳手架工程應滿足使用要求，腳手架要有適當?shù)膶挾?，步架高寬，離墻距離，能滿足人工操作，材料推放和運輸要求；第二，應確保腳后架安全，腳手架的制作材料及安全質(zhì)量是保證適用，安全的關(guān)鍵，因此腳手架所用材料的規(guī)格和質(zhì)量以架設(shè)方法必須符合要求，確保安全。具體如下：①腳手架要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，保證施工期間在規(guī)定的荷載作品和及氣候條件影響下不變形，不傾斜、不搖晃、不失穩(wěn)；②腳手架的構(gòu)造必須符合有關(guān)規(guī)定，特別要注意支撐布置和連結(jié)以確保腳手架整體幾何組成的穩(wěn)定性，要保證連接部位的質(zhì)量，如多立桿式腳手架扣件螺栓擰緊程度，吊、掛、挑腳手架的吊索，掛鉤和挑梁的質(zhì)量和強度，使用前要作荷載檢驗等，作到構(gòu)造規(guī)范，工作可靠，傳方明確。③要有立柱多的連墻點，與主體結(jié)構(gòu)牢固相連，利用主體結(jié)構(gòu)的整體剛度來保證整片腳手架的穩(wěn)定性。④作業(yè)層上腳手板要鋪薄、鋪穩(wěn)，不得有探頭枚、側(cè)應設(shè)有擋板，安全網(wǎng)等安全防護措施。要嚴格控制作業(yè)面上施工荷載和同時作業(yè)及鋪板的層數(shù)，以避免荷載過大，或產(chǎn)生較大的偏心，一般作業(yè)層不超過二層，不作業(yè)層下一步處尚需鋪設(shè)一層腳手板作防作用。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的措施長度應不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫木之間的不平處允許用木塊墊實，不許墊磚塊等易碎物體。嚴禁留探頭長度＞150mm探頭板。腳手板應在下列部位給予固定；①腳手板的兩端和拐角處；②沿板長方向間隔1.5~2.0m；③坡道和平臺的兩端；④其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位。離地面2m以上鋪設(shè)腳手架板的作業(yè)層都要在腳手架立桿的內(nèi)側(cè)綁二道牢固的護身攔桿和檔腳板或立柱安全網(wǎng)。二、橫向承力結(jié)構(gòu)是由立桿和小橫桿組成的橫向構(gòu)架。它是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載部分，是腳手架的受力主體。（1）施工操作要求施工時工人的操作只在一個有際的高度內(nèi)進行，對不同的操作內(nèi)容，總有一個合適的高度范圍，在這范圍內(nèi)效率最高，否則效率降低，超過一定高度，則可能法操作。因而腳手架步高的最大值有限制，一般情況下：對結(jié)構(gòu)腳手架步高≤1.5m對裝修腳手架步高≤1.8m（2）作業(yè)面的水平位置與垂直運輸設(shè)施（電梯、井字架、升降架等）相適應，以滿足材料從垂直運輸轉(zhuǎn)入水平的需要。（3）使作業(yè)面的水平位置與房屋主體結(jié)構(gòu)的樓層水平位置相互適應，以滿足材料面和樓層之間的水平聯(lián)系。（4）滿足受力需要。步高的大小決定了立桿的自由變形長度，自由變形長度短，立桿的承載力大，反之則承載力小。（5）減少翻架次數(shù)的要求。當步高大時，可減少腳手架的層數(shù)，這將可減少翻架次數(shù)。（6）經(jīng)濟要求，步高大，腳手架的層數(shù)減少，并相應能減少縱、橫水平桿的數(shù)量。從而減少了投資量。在具體確定施工方案時，要結(jié)合考慮上述因素，確定最優(yōu)的步架高。三、縱向承力結(jié)構(gòu)（1）縱向構(gòu)架各木品橫向承力結(jié)構(gòu)通過縱向水平桿（大橫桿）相互之間連成一個整體，故腳手架沿縱向標是一個構(gòu)架。腳手架的縱向構(gòu)架沿房屋的周圍形成一個連續(xù)封閉的結(jié)構(gòu)。所以房屋四周腳手架的大橫桿在房屋轉(zhuǎn)角處要相互圈，并確保連續(xù)。實在不能交圈時，腳手架的端頭應采取有效措施來加強其整體性。常用的措施是設(shè)置抗側(cè)力構(gòu)件，加強與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等。四、支撐體系腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括從支撐（剪力撐）橫向支撐和水平支撐。這些支撐應和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。設(shè)置支撐體系的原因是使腳手架成為一個幾何穩(wěn)定的構(gòu)架，加強其整體剛度，以增大抵抗側(cè)向力的能力，避免出現(xiàn)節(jié)點可變狀態(tài)和過大的位移。1、縱向支撐（剪刀撐）為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，沿腳手架縱向外側(cè)隔一定距離應由下面連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（1）高度在25m以下時，在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，中間每隔12－15m設(shè)一道，且每片回子不少于三道。剪刀撐寬度宜取3－5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45°－62°范圍內(nèi)，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。（2）除沿縱向每隔12－15m自下而上連續(xù)設(shè)置一道剪刀撐外。在相鄰兩排剪刀撐之間尚需沿高度每隔10－15m加設(shè)一道縱向通長的剪刀撐。2、橫向支撐功能是提高腳手架的橫向剛度。橫向支撐的斜桿有時會影響施工操作，為了便于施工，作業(yè)層處的斜桿可以臨時拆除。待施工轉(zhuǎn)入另一作業(yè)層時再予補設(shè)。腳手架的縱向傳力構(gòu)造因條件限制不能封閉形。如“一”字型、“L”型成，“凹”字形的腳手架，其兩端必須設(shè)置橫向支撐。并于中間每隔六個間，距加設(shè)一道橫向支撐。3、水平支撐在作業(yè)層和鋪板層內(nèi)，由于滿鋪的腳手板，該層有較大的橫間水平度。對于高層腳手架，頂層應滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫間水平剛度。并自頂層向下每隔12m左右應滿分鋪腳手板一層。五、腳手架的基底腳手架的基底應認真處理，確保地基有足夠的承載力，以免發(fā)生沉降。具體應注意如下幾點：（1）腳手架地基應平整夯實（或作基礎(chǔ)）。（2）腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上，應加設(shè)底座和墊板（或墊木）。墊板（木）厚度不小于50mm；不得在未給處理的起付不平和軟硬不一的地面上直接拾設(shè)腳手架。（3）腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。六、安全防護設(shè)施房屋施工過程中因腳手架出現(xiàn)事故的概率相當高，所以在腳手架的設(shè)計、架設(shè)、使用和拆缸中均需十分重視安全防護問題。（1）避免人員從腳手架上墜落。（2）避免人員受外來墜落物的傷害。相應的防護措施是：（1）阻止人和物從高處墜落下來。（2）阻止高處墜落下來的物件砸傷在地面活動的人員。（3）使高上墜落下來的人能安全地軟著陸。阻止人和物從高處墜落的措施，除了在作業(yè)面正確鋪設(shè)腳手架和安裝防護欄和擋腳板外，可在腳手架外側(cè)掛設(shè)立網(wǎng)。腳手架不能采用全封閉立網(wǎng)時，還有可能出現(xiàn)人員從高處閃出和墜落的情況，應該設(shè)置能用于承接聯(lián)墜落人和物的安全平網(wǎng)，使高處墜落人員能安全軟著陸。對高層房屋，為了確保安全則應設(shè)置多道防線，安全平網(wǎng)有下列三種：（1）首層網(wǎng)。在離地面3－5m處設(shè)立的第一道安全。當施工高度在五層以下或總高≤18m時，平網(wǎng)伸出作業(yè)層外邊緣的寬度為3－5m，≥18m時，伸出寬度為5—7m。（2）隨層網(wǎng)。當作業(yè)層在首層網(wǎng)以上超過3m時，隨作業(yè)層設(shè)置的安全網(wǎng)。第四章施工現(xiàn)場機械安全措施一、攪拌機安全管理規(guī)定1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到5℃以下時，管道、渠、泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。6、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。8、傳動機械、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正確工作。9、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作和穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔器并鎖好電閘箱，然后方可進入。16、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則將鏈條扣牢。二、卷楊機安全管理規(guī)定1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面牢固情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操作開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，就停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時或吊籠應降至地面。三、電鋸、平刨安全管理規(guī)定（一）帶鋸機1、作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。2、作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3、原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應均勻，不能過猛。4、在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸知。5、平臺式帶鋸作業(yè)時，送接送要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送料。加送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。6、裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁地運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。7、鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。（二）圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或搞抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。（三）平面刨（手壓刨）1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小地400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘下、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，應用力均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨削。嚴禁手套操作。（四）壓刨床（單面和多面）1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應按順序開動。2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。4、每次進刀量應為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，光輥應高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。7、安裝刀片的注意事項按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。四、電焊機安全管理規(guī)定（一）電弧焊的一般規(guī)定1、焊掃設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保防罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機應設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具和呼吸濾清器。6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施，容器上必須有進、出風口并設(shè)置通內(nèi)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、焊接預熱焊件時，應設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。9、電焊線通過道路時，必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線都不得搭在易然、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪表絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12、長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。14、在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。15、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余勢后，方可離開。（二）交流電焊機1、就注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌的規(guī)定。嚴禁初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應在墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。3、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動爆機，如焊接中突然停電，應切斷電源。（三）直流電焊機1、旋轉(zhuǎn)式電焊機1）新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2）啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應符合焊機標志的箭頭方向。3）啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，就停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4）數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。2、硅整流電焊機1）電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。2）使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流及其他部件。3）嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（四）埋弧自動、半自動焊機1、檢查送絲流輪的溝槽及齒紋應完好。流輪、導電嘴（塊）磨損或是接觸不良時應更換。2、檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。3、軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。（五）對焊機1、對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導線的截面應不小于下表的規(guī)定：對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓力220V時的導線截面（mm2）10253545一次電壓為380V時的導線截面（mm2）616253550701502、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機械應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。3、焊拉前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷面器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，就設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應設(shè)檔板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。（六）點焊機1、作業(yè)前，必須清除上、下兩電級的油污。通電后，機體外殼應無漏電。2、啟動前，首先應接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。3、電極觸頭應保持光潔，如有漏電時，應立即更換。4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6、控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min。如更換閘流亦墊30min，正常工作的控制箱的預熱不得少于5min。五、乙炔氣焊安全管理規(guī)定1、一次加電石10kg或每小時有5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合乙方炔站設(shè)計規(guī)范。2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10cm，否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔生器時，其間距不得小于10m。4、電石的貯存地點必須干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水消失”等字樣。如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。5、搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人員不得站在桶的兩端。取裝電石和和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。6、電石起火時必須用干砂和二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天消毀。7、如用新品種電石時，在使用前應作溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147kPa（1.5kgf/cm2）時應停用。用水必須清潔。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃，浮桶式發(fā)生器水濕不得超過60℃）。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等礙物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1mm，面積為內(nèi)筒底面積的60%以上。10、乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈的日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。11、碎電石應摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。14、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強裂日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車運氧氣瓶。15、開啟氧氣瓶閥門時，應用專有工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用戶，到少應留49kPa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。16、嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。17、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。18、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。22、冬施在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁火焰烘烤。23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)苦帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。24、氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。25、作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應分別放在指定的地方。六、鋼筋加工機械安全管理規(guī)定（一）一般規(guī)定1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔者，應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應設(shè)置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推后。5、作業(yè)后，就堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機1、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機械和工程裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空動轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，具輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪恨低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm，應有套管或具將鋼筋短頭壓住或夾窄。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑工彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可擋架，芯軸直徑應為鋼長直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞或裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安裝在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯抽、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。8、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（五）鋼筋冷拉機1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并在指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應有村桿及警告標志。4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應高出張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電源，鎖好電閘箱。（六）預應力鋼筋拉伸設(shè)備1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應有防護欄和警告標志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。4、空載運轉(zhuǎn)。校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻、張拉時兩端不得站人。拉伸機在壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7、用電熱張法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和絕緣手套。8、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋和鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。七、混凝土振搗器安全管理規(guī)定1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進行試振。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外亮上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動朵的電線應保有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。八、蛙式打夯機安全管理規(guī)定1、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚土碎塊的雜土。2、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。3、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。4、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證3~4m的余量，遞線人員應依照夯這產(chǎn)路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時，應停機進行。7、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。8、夯實填高土方時，應從邊緣以內(nèi)10~15cm開始夯實2~3遍后，再夯實邊緣。9、在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。九、手持電動工具安全管理規(guī)定電動工具按其觸電保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地和依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護方面依靠由安全抵供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應共同注意以下事項：1、為了保證安全，應盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工具，當使用Ⅰ類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，就不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。3、操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電動機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應在斷開位置，以防突然起動。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油溶劑接觸。十、機械設(shè)備保養(yǎng)分類表機械設(shè)備保養(yǎng)分類表保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時間承包人員備注1．例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中機組人員是保證技術(shù)性能，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，一般內(nèi)燃機械實行一、二、三、四級級保養(yǎng)，其他機械實行一、二級保養(yǎng)Ⅱ·定期保養(yǎng)一級保養(yǎng)清潔、緊固、潤滑及部分調(diào)整作業(yè)作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中機組人員二級保養(yǎng)含一保作業(yè)的全部內(nèi)容，并從外部檢查發(fā)動機、燃油系、離合器、變速箱及轉(zhuǎn)向、制動、液壓工作裝置作業(yè)前后機組人員三級保養(yǎng)除二保作業(yè)內(nèi)容外，對主要部件解體檢查其內(nèi)部零件的緊固、間隙、磨損情況或?qū)δ骋豢偝杉┬写笮蘩?。按保養(yǎng)間隔期，強制進行專業(yè)保修人員四級保養(yǎng)除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容外，以總成為單位保持總成后耐用能力的平衡，全面檢查、整理、排除異?，F(xiàn)象，恢復機械性能按保養(yǎng)間隔期，強制進行專業(yè)保養(yǎng)人員Ⅲ停放保養(yǎng)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整每周一次保管司機停放一月以上Ⅳ走合期保養(yǎng)按走合期要求進行走合期中及走合完畢后司機及保修人員Ⅴ換季保養(yǎng)更換油料及采取相應措施入夏入冬前司機及保修人員可結(jié)合定期保養(yǎng)進行Ⅵ工地轉(zhuǎn)移保養(yǎng)全面檢查、維護、必要時進行除銹、噴漆等工作工地轉(zhuǎn)移前司機及保修人員第五章施工臨時用電安全措施1、施工現(xiàn)場臨時用電應由專人負責架設(shè)、維修、管理、電工必須持證上崗，必須安全考試合格，熟悉本工地所屬電氣設(shè)備，包括電源、線路、用電機具運行情況，做到心中有數(shù)，遇有非常情況能及時正確處理。2、施工現(xiàn)場臨時用電實行設(shè)備與照明用電分開架設(shè)，設(shè)備用電實行“三項四線”制，導線相序排列是：面向負荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、LE；照明線單獨架設(shè)。架空線路的檔距不得大于35米，線間距離不得小于0.3米，橫擔的最小垂直距離低壓與低壓直線桿0.6米，鐵橫擔應不小于L50×5角鐵；橫擔長度兩線0.7米，四線1.5米。架空線路與鄰近路線或設(shè)備的距離應不小于4米，架空線路必須使用絕緣子。3、架空線路宜采用砼桿和或木桿，砼桿不得有露筋、環(huán)向裂紋和擔曲、木桿不得腐朽，其梢徑應不小于0.13米，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。電焊埋設(shè)深度宜為標長1／10加0.6米，但在松軟土質(zhì)處應加大埋設(shè)深度。4、架空線必須要用絕緣鋼線或絕緣鋁線，單相線路的零線截面與相線面相同，三相四線制的保護零線截面于相線截面相同。為滿足機械強度要求，絕緣鋁線截面不小于16mm2，絕緣銅線截面不小于10mm2。施工現(xiàn)場實行三級配電（總箱、分箱、開關(guān)箱），兩級漏電保護（總箱、分箱或開關(guān)箱）。且前一級（總箱）額定漏電動作及電流，額定動作時間是后一級（分箱或開關(guān)箱）漏電動作電流及動作時間的可靠后備保護。使之具有分線分段保護的能力。設(shè)備配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，設(shè)備和照明線路應分路設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道。不得堆放任何防礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草、配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)端正、牢固、移動式配電箱，開關(guān)箱應裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3米，小于1.5米；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于0.6米，小于1.5米。每臺用電設(shè)備應有專用的開關(guān)箱控制，必須災行“一機一閘一漏開”，嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔主，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒。8、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置，總配電箱漏電保護器為50mA，分箱為30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒。總配電箱的零線必須根據(jù)機械數(shù)量設(shè)置重復接地裝置，接地電阻不大于10歐。9、漏電保護器的安裝必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格電工負責進行安裝，漏電保護器的技術(shù)條件應符合GB6829的規(guī)定，并且有國家認證標志，其技術(shù)額定值應與保護線路或設(shè)備的技術(shù)參數(shù)相配合，安裝漏電保護器必須同時安裝保護零線。定期分析檢查漏電保護器的運行情況，及時更換有故障的漏電保護器，嚴禁私自撤除漏電保護器強行送電。10、施工現(xiàn)場常用的電氣裝置如閘刀開關(guān)、熔斷器、自動空氣開關(guān)、交流接觸器、漏電保護器，必須與民用設(shè)備相區(qū)配。11、所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。嚴禁帶電作業(yè)，檢查、維修時，必須切斷電源開關(guān)，懸掛停電標志牌，送電順序為：總箱、分箱、開關(guān)箱；停電順序為：開關(guān)箱、分箱、總箱（特殊情況除外）。拉、合閘操作時應戴防護眼鏡和手套，面部編斜一邊，防備電弧燒傷，合閘送電應先點送一下，停數(shù)秒鐘后方可正式送電。12、施工用電的起動器、接觸器和各種閘刀、開關(guān)，必須裝配好滅弧罩，防護蓋方可合閘操作。導線與導線連接牢靠，嚴禁使用電機具的電源線勾搭到帶電導線或閘刀開關(guān)的刀片上，現(xiàn)場施工導線，不論新舊，不論零線或火線，不論是否有電，所有導線拉頭，未接電器的導線端頭和破損處，均應及時用絕緣帶包纏，防止漏電傷人。13、架設(shè)導線嚴禁使用破皮老化，脫皮的導線，嚴禁導線綁扎在鋼管或其它導電體上，設(shè)備線與照明線必須分開架設(shè)，做到一機一閘一保護一箱一燈一開關(guān)。14、工地夜間照明，必須使用防水水銀燈，移動工作用手持照明燈具，要使用橡皮軟電纜的手把式安全燈，且電壓不得大于36伏。臨時工棚內(nèi)生活照明必須使用絕緣良好的鋁芯線，用瓷瓶敷設(shè)，距地不小于2－2.5米，電線過墻應設(shè)套管，每個燈具應設(shè)單獨的開關(guān)，燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具，照明部分必須單獨設(shè)漏電保護器。第六章施工現(xiàn)場防火要求1、施工現(xiàn)場的平面布置、施工方法和施工技術(shù)，均應符合消防安全要求。2、施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放倉庫、廢品庥中站和生活等的區(qū)域。3、施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻；夜間應設(shè)照明，并加強值班巡邏。4、不準在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。5、土建開工前應將消防器材和設(shè)施配備好，并應敷設(shè)好室外消防水管、消火栓、砂箱、鐵鍬等。6、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶存放之間有距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m。7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備的安全附件應完整而有效，否則嚴禁使用。8、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（1）焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割。（2）屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。（3）焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割。（4）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。（5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)長度清洗，或未排出危險之前，不準進行焊、割。（6）可用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。（7）有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊、割。（9）附近有明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施前，不準焊、割。10、冬季施工采用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理。第七章季節(jié)施工安全措施本地區(qū)施工大部分時間要經(jīng)過炎熱的夏季、雨季、冬季，所以季節(jié)性安全施工必須加強防范措施，杜絕一切事故發(fā)生。1、夏季施工操作工人均暴露在烈日下，溫度較高，所以要做好防止中暑工作，避免安全事故發(fā)生。首先應組織衛(wèi)生所，對工地人員進行防暑降溫知識宣傳，使工人知道中暑癥狀及學會對中暑病采取應急措施，然后根據(jù)當?shù)貙嶋H情況，將作息時間靈活調(diào)整，做到避開中午高溫時間工作，減少工人加班加點，保證工人有充足的休息和睡眠。每天要及時供應符合衛(wèi)生條件的茶水、淡鹽水、綠豆湯等，公司工會及衛(wèi)生所定期給職工發(fā)放急救藥品和勞動保護用品。對卷揚機、攪拌機等固定場所作業(yè)機具地應搭設(shè)涼棚，并要經(jīng)常灑水降溫。對架子工、電工機械工等特殊作業(yè)工種，要經(jīng)常檢查身體，如有禁意癥者，應及時調(diào)整高速離高處作業(yè)崗位。2、雨季施工，要做到防觸電、防雷、防倒塌、防風等工作，防觸電、施工用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，施工現(xiàn)場電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地敷設(shè)，配電箱必須防雨、防水、電器布置符合規(guī)定，電器元件不得破損，嚴禁帶電明露，機具設(shè)備的金屬外殼，必須采取可行的接零保護，手持電動工具，機械設(shè)備使用時，必須安全合格的漏電保護器，工地臨時用電持照明燈，標志燈，其電壓不得超過36伏，電氣作業(yè)人員應絕緣鞋、戴絕緣手套.。3、防雷擊：龍門架、塔吊、腳手架或高層構(gòu)筑物必須按規(guī)定標準安裝避雷裝置。4、防坍塌：開挖基礎(chǔ)、基坑必須按規(guī)定放坡，加圍，嚴禁掏挖。龍門架、塔吊、腳手架的基礎(chǔ)必須堅實，并有排水溝。5、防風：施工現(xiàn)場操作人員應佩風鏡，防止灰塵落入眼內(nèi)，遇有惡劣氣候（如風力在六級以上或大霧等天氣），影響施工安全時，應禁止露天高處作業(yè)。6、冬季施工：基礎(chǔ)每日的砌筑高度不得超過1.2米，砌體的砌筑高度每日不得超過1.8米。腳手架上下人的梯道應有防滑措施，并應及時清除冰雪，同時在解凍期間應隨時檢查腳手架穩(wěn)定情況。砌筑時，掉在腳手架上的砂漿、碎磚等，除隨時清除外，下班前必須打掃干凈，以防拌跌墜落傷人。冬季用煤作燃料取暖時，應有良好的通風措施，防止煤氣中毒，嚴禁使用電爐取暖。亞銷酸納是冬季施工常用的外摻加劑，；它有劇毒。貯存庫房應陰涼、通風、干燥，并設(shè)專庫專貯和專人管理，使用時要建立嚴格的保管，領(lǐng)取和使用制度，嚴格誤食中毒，電極加熱時，應劃定范圍，并圍上安全圍欄，懸掛“有電危險”、“嚴禁行走”的警告牌，采用暖棚法以火源為熱源時，應注意加強消防和防止煤氣中毒。調(diào)拌化學附加劑時，應配帶口罩、手套，防止吸入有害氣體和刺激皮膚。冬施的蒸汽養(yǎng)護的臨時采暖鍋爐應有出廠證明，司爐人員應經(jīng)專門訓練和考試合格后方可上崗。腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸馬道等應牢靠平穩(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。冬季施工前各單位應組織現(xiàn)場職工進行冬施安全和消防的宣傳教育，并制定安全生產(chǎn)、防滑、防凍、防火、防爆、防毒等的各項規(guī)章制度，并教育職工嚴格遵守。第八章施工用電組織設(shè)計一、工程概況該工程為新疆國際置地房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)的國卉苑7#、8#住宅樓，位于烏市新華南路，地上六層，建筑面積7#樓為5008.04平方米，8#樓為5863.70平方米，結(jié)構(gòu)磚混。由新疆建筑設(shè)計研究院設(shè)計，抗震設(shè)防8度。二、施工現(xiàn)場為了科學管理，提高安全工作和文明施工預防事故的發(fā)生，確保職工安全和健康，實現(xiàn)檢查工作的標準化，規(guī)范化故而有必要地編制施工用電的組織設(shè)計。三、施工現(xiàn)場的用電負荷根據(jù)工程的需要，在這工地配備的設(shè)備QTZ35型塔吊2臺，計用電為45千瓦；攪拌機一臺，計用電為15千瓦；電刨一臺，計用電為4千瓦；備用電鋸1臺，計用電為2.5千瓦；鋼筋彎曲機一臺，計用電為3千瓦；鋼筋切斷機一臺，計用電為3千瓦；振動電機3臺，計用電為4.5千瓦；電焊機2臺，計用電為20千瓦；卷揚機一臺，計用電為7.5千瓦；切割機一臺，計用電為3.5千瓦。合計107千瓦。四、電流的計算1、采用估算法：sis=k×Σpe(n