屋頂分布式光伏發(fā)電技術(shù)交底

屋頂分布式光伏發(fā)電技術(shù)交底技術(shù)交底：在運(yùn)輸和保管電池組件時(shí)，必須遵守制造廠的專門規(guī)定（詳見組件包裝箱說明）。在開箱之前，必須通知廠家、施工單位和業(yè)主到現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查。檢查合格后，才能使用電池組件。檢查時(shí)需要對照合同、設(shè)計(jì)、供貨單等文件，檢查組件的尺寸、品牌、合格證、技術(shù)參數(shù)和外觀等，并記錄檢查見證記錄。在安裝之前，必須檢查檁條的型號、規(guī)格和連接螺栓。檁條、連片和其他緊固件必須采用熱鍍鋅材料，并且鍍鋅層厚度不小于65μ。塑鋼絲拉繩的破斷力不小于31KM，外包裹塑料的厚度不小于1.0mm。檁條連接螺栓應(yīng)配置為2平墊、1平墊和1螺母。膨脹螺栓應(yīng)使用10×10M，一端帶鉤的膨脹螺栓應(yīng)使用10×8M。電池組件構(gòu)架采用螺栓與檁條連接。組件構(gòu)成架檁條，必須按照設(shè)計(jì)要求間距，檁條緊固連接可靠。為保證電池板的方正，應(yīng)提前對檁條進(jìn)行規(guī)方，并進(jìn)行對角線的測量調(diào)整，保證偏差在允許范圍內(nèi)。光伏組件構(gòu)架采用七根塑鋼絲繩加以固定，敷設(shè)方式為后三，左右兩側(cè)各兩根。兩側(cè)拉線應(yīng)與組件構(gòu)架之間的角度小于90度，以保證承受向下的墜力。塑鋼絲繩與組件檁條連接點(diǎn)距端頭不小于50mm，也不能過長影響美觀。敷設(shè)拉線須保證每根塑鋼絲拉繩受力，每根塑鋼絲拉繩須裝設(shè)花籃拉緊器用以后期調(diào)節(jié)緊固拉繩。花籃拉緊器須預(yù)留至少三分之一的調(diào)節(jié)空間。序號檢查項(xiàng)目單位檢驗(yàn)方法及器具1組件安裝傾斜角度偏差±1°角度測量尺（儀）組件邊緣高差mm鋼尺檢查組件固定mm鋼尺檢查2組件連線串聯(lián)數(shù)量≤2觀察檢查接插件要連接插接牢固可靠觀察檢查組串電壓、極性萬用表測量3外觀檢測無變形、無損傷、不受污染無侵蝕目測檢查支架安裝支架穩(wěn)固可靠，表面處理均勻，無銹蝕目測檢查4螺栓力矩光伏電池板M6為10N.m;M8為25N.m實(shí)測檢查5光伏組件安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差角度偏差±1°光伏組件邊緣高度≤2mm相鄰光伏組件間≤5mm同組光伏組件間現(xiàn)場安裝固定螺栓和拉繩膨脹鉤時(shí)，必須固定牢靠，安裝固定處無裂痕。光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固。1.外接電纜與插件連接處應(yīng)使用焊錫進(jìn)行固定。2.在進(jìn)行光伏組件串聯(lián)后，應(yīng)對其開路電壓和短路電流進(jìn)行測試，確保安全。3.光伏組件之間的連接線應(yīng)使用支架進(jìn)行固定，并保持整齊美觀。4.同一組光伏組件或光伏組件串的正負(fù)極不應(yīng)短接，以確保電路的穩(wěn)定性。5.嚴(yán)禁觸摸光伏組件串的金屬帶電部位，以避免電擊事故的發(fā)生。6.在雨天進(jìn)行光伏組件的連線工作是嚴(yán)格禁止的。1.在安裝或移動光伏組件時(shí)，不應(yīng)拉扯導(dǎo)線，以避免損壞。2.光伏組件安裝時(shí)，應(yīng)避免劃傷或破損玻璃和背板，連接線也不應(yīng)承受外力。3.同一組串的正負(fù)極不宜短接，跨接線纜應(yīng)使用PVC管進(jìn)行保護(hù)。4.安裝組件時(shí)，施工人員不應(yīng)在組件上踩踏，同時(shí)應(yīng)配備安全防護(hù)用品。5.不得觸摸金屬帶電部位，對于不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠布進(jìn)行包扎。1.帶邊框的組件應(yīng)將邊框可靠接地，不帶邊框的組件應(yīng)符合制造廠要求的接地做法。2.組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保電路的安全性。1.在進(jìn)行光伏電池板的安裝工作前，應(yīng)進(jìn)行抽檢測試，并做好中間檢查施工記錄。2.在進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保太陽能電池板無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋，輸出端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。3.安裝之前應(yīng)在陽光下測量單塊電池板的開路電壓，確保符合組件名牌上規(guī)定電壓值。1.在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，避免強(qiáng)烈的沖擊和振動，重量較重的電池板應(yīng)兩人協(xié)同安裝。2.安裝時(shí)，應(yīng)自上而下先安裝兩端四塊電池板，校核尺寸、水平度、對角線方正后拉通線安裝中間電池板。3.每塊電池板的與檁條固定采用中、邊壓塊、緊固，結(jié)合緊密端正，電池板受力均勻。4.安裝時(shí)必須輕拿輕放，以免破壞表面的保護(hù)玻璃，并使用放線繩調(diào)整電池板的位置，確保橫平豎直、間隙均勻、表面平整、固定牢靠。5.電池板的接線盒應(yīng)采用“頭對頭”的安裝方式，匯線位置剛好在中間，方便施工。1.光伏電池板通過串聯(lián)形成電池組件，而光伏電池方陣則是由并聯(lián)的光伏電池組件組成。光伏電池組件內(nèi)部的接線應(yīng)符合圖紙要求。2.每戶屋頂由20或22塊太陽能電池板組成，其中每10或11塊電池板通過串聯(lián)形成一組。每戶屋頂有兩組串聯(lián)電池板，分別接入一臺5kv的戶用組串式逆變器，構(gòu)成一個(gè)發(fā)電單元。光伏組件之間的接插件應(yīng)牢固連接，同一組光伏組件或光伏組串的正負(fù)極不應(yīng)短路。3.組串連接完成后，需使用萬用表測試每組件的開路電壓是否符合串聯(lián)電池組件數(shù)相加的額定電壓范圍，以確保連接正確無誤后再接入逆變器端口。4.單串電壓為31.03ν，10片電池板組成的電壓為310.3ν。5.在設(shè)備安裝時(shí)，逆變器與電表箱應(yīng)安裝在用戶墻頭，盡可能靠近國家電網(wǎng)低壓農(nóng)網(wǎng)桿路處或并網(wǎng)最方便的地方。逆變器與電表箱的安裝高度為180cm，但如有特殊情況需要更改高度，必須保證安裝穩(wěn)固，并注明更改原因。逆變器、電表箱、輸入線KBG套管之間須保持30公分固定間距，輸入線和輸出電源線采用鋁塑套管安裝，保持在同一水平位置，垂幅一致并在垂幅中心出安裝先管卡以固定。逆變器、電表箱、KBG套管、鋁塑套管須敷設(shè)單獨(dú)接地線，并與母線連接，連接必須使用接線端子連線。6.箱體安裝應(yīng)牢固可靠，不得遮擋組件，不得安裝在易積水處或易燃易爆處。農(nóng)戶牛羊牲畜棚內(nèi)墻面禁止安裝逆變器、電表箱等電器設(shè)備。7.組串輸入線、KBG套管與鋁塑套管結(jié)合，組件方陣至房角處采用鋁塑套管套管，房側(cè)垂直處采用KBG套管。套管安裝應(yīng)深入方陣下，不能有線外露，且管口密封嚴(yán)密。8.接地裝置應(yīng)連續(xù)可靠，接地電阻應(yīng)小于4Ω?？衫媒M件鋁合金外殼作為接閃器與光伏組件構(gòu)架連接組成等電位網(wǎng)。每組方陣應(yīng)有兩處垂直接地裝置，埋土壤中的垂直接地裝置宜采用熱鋅角鋼、圓鋼或圓管，水平接地裝置宜采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼。角鋼截面積不小于290mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；圓鋼直徑不應(yīng)小于10mm；扁鋼截面積不小于100mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm。垂直接地裝置的長度宜為2.5m，垂直接地裝置與水平接地裝置的間距不應(yīng)過大。5）接地裝置的埋設(shè)深度應(yīng)不小于0.5米，但可適當(dāng)減小，視地方限制而定。此外，應(yīng)將接地裝置敷設(shè)在凍土層以下，并距離墻體或建筑物基礎(chǔ)不小于1米。6）將接地裝置的組件構(gòu)架延伸至房頭處，使用70鋁芯電纜并加設(shè)鋁塑套管軟連接。在房側(cè)垂直處，應(yīng)使用鍍鋅扁鐵連接入土接地極。7）電纜兩端應(yīng)使用液壓鉗壓制接線端子，并加鍍鋅螺栓鏈接固定。這些連接頭應(yīng)連接到組件構(gòu)架和鍍鋅扁鐵上。8）鍍鋅扁鐵應(yīng)垂直敷設(shè)，并隨墻體突出部分進(jìn)行彎折角度敷設(shè)。工藝應(yīng)做到橫平豎直。鍍鋅扁鐵連接到接地極時(shí)，應(yīng)采用電焊方式。9.焊接工藝1）扁鋼與扁鋼搭接時(shí)，應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，并且至少施焊三面。圓鋼與圓鋼的搭接應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，并且雙面施焊。圓鋼與扁鋼的搭接應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，并且雙面施焊。扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼等焊接時(shí)，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)施焊外，還應(yīng)加圓鋼搭接件。2）焊接部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理，焊口上下10毫米處應(yīng)刷上防腐瀝青漆。3）焊接接地極時(shí)，應(yīng)采用J422焊條。焊縫應(yīng)飽滿且沒有間斷，焊縫處不得有氣泡，焊縫處的焊渣應(yīng)清理干凈，以確保焊接質(zhì)量。4