龍門吊安拆安全緊急施工實(shí)施方案

龍門吊安拆安全施工方案編制人職務(wù)（稱）審核人職務(wù)(稱）批準(zhǔn)人職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門(章）四川省亞輝建筑安裝工程有限公司編制日期一、概述SSE160型自升式門架升降機(jī)是一種新型的垂直運(yùn)輸機(jī)械，適用于建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)、外裝飾及房屋維修各類工程。具有適用性廣、架設(shè)方便、使用安全、價格便宜等優(yōu)點(diǎn)，本機(jī)與普通升降機(jī)比較，具有以下幾方面的特點(diǎn)：（1）、本機(jī)設(shè)有自升裝置，架設(shè)、拆卸靠本身設(shè)置的工作機(jī)構(gòu)可單獨(dú)完成.高低隨著建筑物的升高而升高。架設(shè)省力、費(fèi)用低。（2)、采用附著桿附著，不用攬風(fēng)繩，改善了施工條件。(3）、架設(shè)、拆卸時,始終有兩立柱聯(lián)成一體，工作平衡，安全可靠。（4)、采用手搖卷揚(yáng)機(jī)具提升自升平臺，用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，勞動強(qiáng)度低。（5）、采用斷繩安全保護(hù)裝置，一旦因故斷繩，設(shè)置在吊藍(lán)兩側(cè)的卡板將吊藍(lán)卡滯在空中，阻止了吊藍(lán)墜地事故的發(fā)生.（6)、設(shè)有停層裝置，可根據(jù)需要選擇停層裝置。本機(jī)以基本高度這30m，獨(dú)立高度為12m設(shè)計(jì)，用戶需要增加或降低高度，可向我公司提出。二、主要部件該機(jī)主要部件有底架、立柱(導(dǎo)軌架)、壓重粱、卷揚(yáng)機(jī)、吊藍(lán)、自升平臺、聯(lián)動滑輪、附著裝置等組成。1、底架：由槽鋼拼焊而成，它將立柱、壓重粱連成一體，同時又是整個機(jī)具的支承基礎(chǔ)；2、立柱：又起導(dǎo)軌架的作用.由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由∠63X∠50角鋼拼焊而成，節(jié)間由4條M16螺栓連接。導(dǎo)軌架高度由用戶根據(jù)所需建筑高度自行選定；3、壓重粱：由型鋼鐵拼焊而成.它與支點(diǎn)（現(xiàn)澆砼塊)連接，亦可在壓重梁上壓配重塊，但每個支點(diǎn)不少于1.5T（每側(cè)不少于3T）。4、吊藍(lán)：是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu),由型鋼組焊而成。側(cè)柱上有滾輪，可沿立柱主弦滾動,起導(dǎo)向作用，下有彈簧聯(lián)接的兩根鋼管?？梢宰詣哟钤谥Ъ苌?以便在空中停留時起支撐作用；5、自升平臺：是改變門架起升高度的主要機(jī)構(gòu).平常又起棟梁作用。上裝升滑套輪、架、手動卷揚(yáng)機(jī)、自動卡板和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門架,又可利用扒桿增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用手動卷揚(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)平臺升降，通過自翻卡板自動停在所需高度的立架棟梁上，從而改善了門架起升高度，配有自升平臺，是新型門架升降機(jī)老式門架升降機(jī)的主要區(qū)別；6、停層裝置支架：系角鋼、槽鋼組焊件，固定于某一標(biāo)準(zhǔn)下部水平桿上，高度由進(jìn)出料位置選定，當(dāng)?shù)跛{(lán)提升到所選定的高度，通過其下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支架上，方可進(jìn)出料；7、聯(lián)動滑輪:位于吊藍(lán)上方,正常工作時，通過它提起吊藍(lán)，當(dāng)鋼絲繩破斷時，聯(lián)動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯(lián)動桿,帶動吊藍(lán)上的雙偏心輪運(yùn)動，雙偏心輪互相擠壓自鎖，使吊藍(lán)可懸掛位于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地故障排除后,提升吊藍(lán),雙偏心輪復(fù)位,吊藍(lán)正常工作。8、附著裝置：附著桿一端用螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，另一端通過預(yù)埋件或緊固件與建筑物墻體連接，門架升高后工作平衡；9、卷揚(yáng)機(jī)：是提升吊藍(lán)的動力機(jī)構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)。三、基本參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)最大安裝高度(m）9381635445362721最大提升高度(m）9078605142332418整機(jī)重量T（不含卷揚(yáng)機(jī))8.67.15。64.43。83。22。6最大提升重量（t）1。21。5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（m）0.5×0.6×3吊藍(lán)底面積3.7×1.8壓重梁支點(diǎn)有效壓重（t)1。5卷揚(yáng)機(jī)型號JK1。6提升速度（m/min）≈22工作環(huán)境溫度℃-20∽40四、安裝（一）、安裝場地要求：1．場地要求堅(jiān)實(shí)、基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的場地上安裝，基礎(chǔ)承載能力要求在于8t/m2；由于架體高度不超過30m,基坑為1m×1m×0。8m.2．將基坑底部夯實(shí)后，將螺栓埋入澆C20砼厚1m。(高出地面0.2m）基礎(chǔ)表面應(yīng)保持平整，水平差不大于千分之三。2、4×4.5立柱安裝場地范圍內(nèi),排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)；3、基礎(chǔ)水面偏差應(yīng)≤1.5mm/m；4、立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查,垂直度應(yīng)保證在0.1％以內(nèi)，70-90時垂直度誤差≤7mm，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架上塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止.（二）、安裝步驟：1、安裝底架；2、旋轉(zhuǎn)自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合;3、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架用螺栓連接；4、將提升提輪置于安裝好的兩立柱頂端；5、安裝手動卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；6、將扒桿安裝與自升平臺上；7、利用手動卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上,直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪于平臺上；8、利用扒桿安裝好第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)頂部；9、重復(fù)步驟7提升平臺;10、安裝、固定壓重梁；11、安裝撐桿、并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求；12、檢查壓重（或安置壓重)連接是否可靠；13、安裝卷揚(yáng)機(jī);14、放進(jìn)吊藍(lán)，按圖所示穿繞好鋼絲繩,安裝好聯(lián)動安全裝置,些時，門架升降機(jī)就安裝就緒。以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降；15、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊藍(lán)，起升吊藍(lán)到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)件，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺；16、按步驟15所述方法繼續(xù)高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、當(dāng)門架架設(shè)高度超過12m時，應(yīng)在第9m處設(shè)置第一道附著，具體見（圖三）,以后每隔6m增加一道.如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作,應(yīng)改為每增3m設(shè)一道附著。具體情況由用戶掌握,以保證門架工件平穩(wěn)為準(zhǔn)則.（三)、安裝的位置：1、本工程安裝的SSE160型自升式門架升降機(jī)安裝在1＃樓A、B段H軸-交K軸交23軸之間，2#樓安裝在6—8軸線之間。（四）、安裝中技術(shù)要求：1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊藍(lán)運(yùn)行的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接處階差應(yīng)小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整；2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤0。1%3、各連接螺栓必須堅(jiān)固，螺栓頭要高出螺母5—10mm；4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)人員的身體條件，系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。（四)、安裝完畢后整機(jī)性能檢驗(yàn)：安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、堅(jiān)固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn);5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25%試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。五、安拆時的安全措施1、持證上崗，專人專機(jī)，禁止無證人員操作。2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩，離合器，制動器，保險桿，傳動滑輪，高度限位器等，確認(rèn)安全可靠，方能操作.3、鋼絲繩在卷筒上排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈.4、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，運(yùn)行時鋼絲繩不準(zhǔn)拖地。通過通道時，應(yīng)加保護(hù)裝置，不準(zhǔn)人踩、車壓，嚴(yán)禁人員跨越正在運(yùn)行的鋼絲繩。5、不得擅離崗位,工作中必須集中精神，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方繼續(xù)作業(yè)。6、發(fā)現(xiàn)層間安全門未關(guān)閉時，提示裝運(yùn)人員關(guān)好安全門(欄)方可開機(jī)運(yùn)行，井架吊藍(lán)禁止載人。7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止吊藍(lán)下滑及來電后卷揚(yáng)機(jī)突然啟動。8、作好設(shè)備保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)和操作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告。9、當(dāng)班工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班六、起重工的“十不吊”原則1、指揮信號不明確或亂指揮不吊；2、視線不明、不清楚不吊；3、起吊機(jī)械和吊物上面站人不吊；4、吊物周圍有人不吊；5、起吊鋼絲繩峭不合格不吊；6、安全裝置、制動裝置失靈不吊；7、電器發(fā)生故障不吊；8、超重、偏重、物件重量不明不吊；9、超長、超寬、超高、斜放不吊；10、起重設(shè)備安裝不符合要求不吊。注：腳手架鋼管、扣件由用戶自備.七、操作使用及注意事項(xiàng)1、每班上班時先檢查螺絲是否松動，必須固定牢固方可使用；2、操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備；技術(shù)性能，能熟練掌握吊藍(lán)升降，特別是吊藍(lán)距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機(jī)，禁止吊藍(lán)沖頂和沖底。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘；3、使用吊藍(lán)前必須檢查各連接件是否可行,鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活可靠;4、交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè)；5、停機(jī)一段時間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行；6、禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行，個別超長物件需打開吊藍(lán)門運(yùn)行時,宜減載30%通常情況下要關(guān)好吊藍(lán)門運(yùn)行，以防止物料震落傷人；7、吊藍(lán)內(nèi)的荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊藍(lán)水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6；8、禁止在6級風(fēng)以上作業(yè)；9、收班時,離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊藍(lán)，嚴(yán)禁將吊藍(lán)擱置在停層裝置支架上長期停放；10、禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī);11、下班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。八、折架拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行.1、先拆除停層裝置支架；2、放下吊藍(lán)，再落下自升平臺，即將手動卷的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提升起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜.反搖手動卷揚(yáng)機(jī)使平臺沔移一個標(biāo)準(zhǔn)工了，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升提藍(lán)；3、用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，再按步驟2放下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;4、當(dāng)需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著同時拆除，以防拆架時晃動；5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,就開始拆下吊藍(lán)、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿，放下平臺，卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓梁.九、