無錫友聯(lián)海力士二期頂管修理定稿

無錫友聯(lián)海力士二期供熱管線

損壞管節(jié)修復(fù)及二次頂進(jìn)方案一、工程概況無錫友聯(lián)海力士二期供熱管線工程一一頂管工程，27m剩余段頂管采用從西側(cè)接收井向東頂進(jìn)，與已完成管段對接的方式實(shí)施。采用管井降水、人工掏土、手掘式頂管法施工，接收井內(nèi)安裝頂鐵、軌道，選用2m長①2220*14螺旋焊縫鋼管頂進(jìn)。為控制頂進(jìn)軸線，設(shè)計(jì)制作一個(gè)敞口式頂管機(jī)頭，把現(xiàn)有p2200mm*20，長1.5m的頂管機(jī)頭頂端切削系統(tǒng)跟尾部糾偏系統(tǒng)殼體拿掉，留一個(gè)靠近切削系統(tǒng)的殼體，在該殼體與鋼管之間安裝一個(gè)活動(dòng)套節(jié)，然后在鋼管內(nèi)壁上下左右互成90°的位置分別安裝一個(gè)千斤頂以控制機(jī)頭頂進(jìn)軸線（詳見后頁圖紙）。管道頂進(jìn)前，預(yù)先對接收井進(jìn)行加固作為本次頂進(jìn)的工作井，在接收井后靠背處采用壓密注漿進(jìn)行土體加固，頂進(jìn)管道位置及進(jìn)出洞口采用管井降水控制地下水及流沙。人工掏土，邊頂邊掏至原機(jī)頭處，繼續(xù)頂進(jìn)4m（原機(jī)頭長3.5m），套住原機(jī)頭，把原機(jī)頭拆除并回拖至接收井內(nèi)，鋼管與原水泥管之間的空隙立即采用遇水膨脹圈及膨脹混凝土進(jìn)行封堵、止水。糾偏,系統(tǒng)殼體密封圈糾偏于二、施工流程頂管施工工藝流程圖修復(fù)管道工作流程圖三、施工方法.后背墻為確保管道頂進(jìn)，接收井后背墻土體滿足頂管頂力要求，在接收井西側(cè)井壁向西3m范圍內(nèi)，管道軸線兩側(cè)3.2m范圍內(nèi)，采用壓密注漿的方法對土體進(jìn)行加固，提高土體的密實(shí)度、強(qiáng)度和整體性。水泥選用P042.5普通硅酸鹽水泥，摻入少量玻璃水，注漿深度為原地面向下10m，從下向上分層注漿，每次提升2m至距離地面5m不再提升，加壓注漿至地面冒漿為止。.管井降水施工區(qū)域共設(shè)置十口降水井（具體布置詳見降水井分布圖），內(nèi)徑為400mm，深度25m，配備3KW深井抽水泵（揚(yáng)程不小于35m）24小時(shí)不間斷抽水，將地下水位降至管道下2m位置并持續(xù)保持該地下水位高度。如在降水6天左右效果不明顯，說明地下水補(bǔ)充量很大，臨近河道滲水量大，立即在河岸沿頂管軸線兩邊各10m范圍設(shè)置高壓旋噴樁止水帷幕，樁徑80^，搭接咬合25cm，打樁深度為管道下口3m。延長河道滲水路徑，提高降水效果，同時(shí)在河道邊3m的位置打一口觀察井，在抽水期間每2小時(shí)觀察并記錄井內(nèi)水位變化。同時(shí)在G312國道兩邊分別設(shè)置一口回灌井，如在降水過程中監(jiān)測到路面有沉降，及時(shí)對回灌井進(jìn)行回灌，保證G312國道安全。.管內(nèi)排水當(dāng)管井降水降至管道下2m時(shí)，采用2臺4寸高壓水泵對管內(nèi)及工作井內(nèi)存水進(jìn)行抽排，安排人員進(jìn)行管道清洗，清洗完成后，觀察管節(jié)錯(cuò)位情況，如果管節(jié)錯(cuò)位較小，測量兩管節(jié)垂直凈距DN1120mm,滿足內(nèi)襯鋼管敷設(shè)要求，按照實(shí)際尺寸，訂做一個(gè)1m長，14mm厚的鋼管，然后把脫節(jié)管道該鋼管空隙處用膨潤土填滿，同時(shí)沿原水泥管注漿孔進(jìn)行注漿加固，填滿水泥管四周間隙以保證312國道道路安全;如果觀察管節(jié)錯(cuò)位比較大，內(nèi)徑不能滿足內(nèi)襯鋼管敷設(shè)要求，采用略小于混凝土管徑鋼管進(jìn)行頂進(jìn)，鑿除錯(cuò)位段混凝土管頂部混凝土，邊頂邊鑿，直至與正常管段對接。.頂管設(shè)備安裝接收井后背土體加固后，在井內(nèi)安裝頂管設(shè)備，本次采用手掘式頂管法施工，在接收井內(nèi)安裝兩個(gè)液壓千斤頂、高壓油泵、導(dǎo)軌、龍門吊等設(shè)備，安裝方法同原施工方案。

.管道頂進(jìn)人工頂管工藝流程:人工頂管工藝流程圖管道頂進(jìn)前，根據(jù)原頂管機(jī)頭坐標(biāo)與現(xiàn)接收井洞口坐標(biāo)，確定頂管軸線，計(jì)算出管道頂進(jìn)角度。采用龍門吊將第一節(jié)2m長鋼管吊至洞口，安裝就位，復(fù)核管道軸線及頂進(jìn)角度，第一節(jié)管道頂進(jìn)，頂進(jìn)過程中監(jiān)測頂進(jìn)軸線，土方采用滑輪推車運(yùn)出至接收井后采用龍門吊提升棄土。頂進(jìn)一般應(yīng)晝夜兩班不停施工，每班分配4名人員，管內(nèi)分配兩人進(jìn)行掏土，管外負(fù)責(zé)頂進(jìn)及土方吊運(yùn)。頂進(jìn)長度為6米/天，土方量約為27立方米/天。管道向前頂進(jìn)，通過鋼管切削管前土層，每次切土頂進(jìn)40cm?50cm,人員在管內(nèi)挖土，不宜超前開挖，避免引起管位偏差大和管端上方土體塌方，每節(jié)鋼管留50cm在接收井內(nèi)，與第二根鋼管焊接，管道內(nèi)外三人同時(shí)焊接，每節(jié)焊口必須滿足規(guī)范要求，焊接時(shí)長約為2小時(shí)。頂進(jìn)前，在管端設(shè)置一個(gè)激光靶，靶上畫刻度，1cm為一個(gè)單位，畫10*10見方，在頂進(jìn)過程中，根據(jù)接收井引入的激光對準(zhǔn)激光靶進(jìn)行觀察管道軸線偏移，如發(fā)現(xiàn)管道軸線偏移，可及時(shí)通過機(jī)頭內(nèi)糾偏系統(tǒng)進(jìn)行糾偏，頂管頂至原機(jī)頭處，拆掉糾偏系統(tǒng)，繼續(xù)頂進(jìn)4米，如在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)困難，阻力增大，人員在接收井內(nèi)采用高壓水槍沖刷機(jī)頭部位土方，減少摩阻力，直至頂進(jìn)到位。每班均要填寫施工記錄，包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值、管位偏差及校正情況。交接班時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交接清楚。.原機(jī)頭拆除、出洞當(dāng)管道頂進(jìn)完成后，人工進(jìn)洞拆除原頂管機(jī)頭，同時(shí)在井內(nèi)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，將原機(jī)頭拖拉至接收井內(nèi)，再用龍門吊或汽車吊吊出。.兩管之間間隙封堵本次頂進(jìn)的鋼管與原混凝土管之間存在空隙，該空隙采用膨脹混凝土內(nèi)夾膨脹止水帶進(jìn)行填塞封堵。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附件施工進(jìn)度計(jì)劃表）五、施工監(jiān)測因深井降水對周邊環(huán)境有一定的影響，我方和建設(shè)單位委托第三方共同實(shí)施監(jiān)測，主要監(jiān)測內(nèi)容有：①G312國道沉降、變形（第三方監(jiān)測單位）；②臨近構(gòu)筑物、建筑物沉降（高壓電桿）（我施工方）；③管內(nèi)及觀察井內(nèi)水位變化（我施工方）。若發(fā)現(xiàn)警界值應(yīng)及時(shí)分析原因并制定實(shí)施相應(yīng)措施，若發(fā)現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。六、安全措施本項(xiàng)目存在以下危險(xiǎn)源：1、有限空間作業(yè)1）配制送風(fēng)機(jī)兩臺，保正工作區(qū)域內(nèi)要微正壓，要以人在里面有一定的舒適度，送排風(fēng)量要可調(diào)控；2）接收井內(nèi)設(shè)置安全爬梯，滿足人員應(yīng)急撤離，同時(shí)設(shè)置一大一小2臺潛水泵，小泵（2寸）平時(shí)抽水零星用，大泵（4寸）出現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)急用。3）由于管內(nèi)是受限空間，且通風(fēng)不好。動(dòng)火切割禁止使氧氣乙炔火焰切割。建議使用機(jī)械切割或等離子切割。2、施工用電1）施工用電線電纜：禁止有損壞和老化現(xiàn)象，接頭處必須用防水膠帶纏好。2）管內(nèi)使用電壓不大于24V的低壓照明。3）配備應(yīng)急電源，保證在停電狀態(tài)下正常工作。4）配備200kW發(fā)電機(jī)1臺，40KW發(fā)電機(jī)一臺，確保管井降水正常工作。3、機(jī)械傷害1）現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)。2）專業(yè)起重工操作，持證上崗。3）統(tǒng)一指揮，信號準(zhǔn)確。4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和檢修，保持設(shè)備、吊具處于完好狀態(tài)。5）起吊前知道起重件的重量，起吊鋼繩、連接裝置的強(qiáng)度。6）現(xiàn)場檢查、試吊，起重件捆扎牢固。4、安全交底每次進(jìn)洞的作業(yè)人員不宜多于3人，除進(jìn)洞作業(yè)人員外，還要按1:1配置相應(yīng)的看護(hù)人員。每批次人員連續(xù)工作時(shí)間不宜過長，根據(jù)管內(nèi)作業(yè)舒適來調(diào)整。每個(gè)進(jìn)洞作業(yè)人員必須配備一臺對講機(jī)，保持操作空間內(nèi)通訊暢通。5、勞保用品本作業(yè)環(huán)境為潮濕受限空間，除了按規(guī)定穿戴常用勞保用品外，每個(gè)進(jìn)洞作業(yè)人員必須穿絕緣鞋（雨鞋）使用絕緣手套。七、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)監(jiān)測情況，若發(fā)現(xiàn)道路路面沉降（或隆起），立即停止施工，分析原因，及時(shí)對路基下面土體進(jìn)行壓密注漿加固，管道內(nèi)及時(shí)填充混凝土。同時(shí)把水注入道路兩邊的回灌井內(nèi)。如在頂管作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)管涌現(xiàn)象，所有工作人員立即撤離至接收井外，立即采用水泥水玻璃雙液漿對周圍土體進(jìn)行加固。一旦發(fā)生機(jī)械事故，立即切斷電源，將傷者移離機(jī)械設(shè)備。對于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡單的止血、消炎、包扎。較大的傷害撥打H9,求救消防部門，并送至就近醫(yī)院。八、關(guān)于鋼管二次頂進(jìn)原因分析1）用鋼管頂進(jìn)相對于用混凝土管頂進(jìn)摩阻力小，鋼管頂進(jìn)后背墻受壓力小，原設(shè)計(jì)接收井未考慮后背強(qiáng)度要求，用鋼管頂進(jìn)接收井后背墻承受能力較安全；2）采用鋼管可直接套進(jìn)原機(jī)頭；3）鋼管可與原混凝土管有良好的銜接，保證止水；4）人工出土工作量相對較小。附表1施工計(jì)劃進(jìn)度表附表2使用材料、設(shè)備一覽表名稱品名尺寸形狀數(shù)量單位管材D2220*14鋼管螺旋焊縫鋼管30米注漿機(jī)4PL壓密注漿機(jī)2套注漿管①32mm120米水泥P042.5硅酸鹽水泥200噸管井DN400165米鋼板20mm厚20立方米枕木200*200方木20立方米膨潤土200噸麻絲500米對講機(jī)有效距離2公里8臺干粉滅火器4個(gè)頂管機(jī)頂管機(jī)頭D2220鋼管用1臺控制臺筆記本2臺變頻器2臺管內(nèi)設(shè)備送泥管4〃1000m排泥管4〃1000m滑材管1000m動(dòng)力線1000m操作線1000m視頻線1000m送泥泵15KW2臺排泥泵22KW2臺抽、排風(fēng)系統(tǒng)1套坑外設(shè)備流量表4〃臺壓力閥4〃5臺排泥變頻器5臺油壓站22KW2臺主頂200T10臺水箱10臺潤滑材攪拌筒2臺潤滑材泵5臺

附表3主要機(jī)械設(shè)備和測量檢驗(yàn)設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量(m3)噸位(t)產(chǎn)地?cái)?shù)量內(nèi)燃發(fā)電機(jī)200kW40KW200kW40KW國產(chǎn)1汽車吊車16T、35T國產(chǎn)1泥漿泵7.5KW國產(chǎn)2潛水泵7.5KW國產(chǎn)23KW國產(chǎn)5電焊機(jī)南京4空壓機(jī)國產(chǎn)2氣壓錘國產(chǎn)2水準(zhǔn)儀AHO-32國產(chǎn)1全站儀NTS-360國產(chǎn)1附表4人員配備序號工種人數(shù)崗位及職責(zé)1機(jī)組長1負(fù)責(zé)施工全面指揮、管理、協(xié)調(diào)2技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)資料，過程檢查3管工2負(fù)責(zé)對口，指導(dǎo)出土4操作手1操作頂管機(jī)及發(fā)電機(jī)5普工6取土6人(兩班循環(huán)制)6焊工3負(fù)責(zé)鋼管焊接基坑涌水量計(jì)算書依據(jù)規(guī)范：《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012一.基坑類型:基坑屬于均質(zhì)含水層潸水完整井基坑。二.基坑簡圖:三.計(jì)算公式:其中Q——基坑涌水量;k——滲透系數(shù)，k=1.73；H——潸水含水層厚度，H=40.00m；Sd——基坑地下水位的設(shè)計(jì)降深，Sd=11.00m；R——降水影響半徑，R=54.90m；r0 基坑等效半徑,r0=11.60m。四.計(jì)算結(jié)果:基坑涌水量Q=2362.35m3/d基坑中心點(diǎn)水位降深計(jì)算書一.基坑類型:基坑