日系汽車企業(yè)質(zhì)量管理方法

日系汽車企業(yè)質(zhì)量管理（翻譯版本）1.1品質(zhì)管理與TQM.品質(zhì)管理（qualitycontrol）的定義品質(zhì)管理就是為了達(dá)到可以讓客戶愉快滿足的購買產(chǎn)品的品質(zhì)而進(jìn)行開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、檢查、販賣、直到售后服務(wù)，并讓客戶可以長時間的使用，全公司全體員工從上到下進(jìn)行的活動。并且，品質(zhì)不單指產(chǎn)品，也包括服務(wù)、工作質(zhì)量、管理的這些行為，這些活動就稱為品質(zhì)管理。.TQM的定義為了讓客戶在必要的時間和合理的價格得到需要的品質(zhì)及服務(wù)，公司全體部門進(jìn)行有效的經(jīng)營，從而達(dá)成企業(yè)目標(biāo)的活動。換句話說就是站在客戶的角度考慮問題而替身自身品質(zhì)的活動，再具體點說就是以五現(xiàn)主義作為重點指向進(jìn)行主體的（自發(fā)自律）合理的（體系的科學(xué)的），全公司集體參與的活動。另外，個人或者組織也可以進(jìn)行以自主自立為目標(biāo)的活動。定義中的用詞解釋：.顧客：產(chǎn)品的購買者、使用者、利用者、消費者、受益者等等有利害關(guān)系的人。.品質(zhì)：可用性（機(jī)能、心理特性等）、信賴性、安全性等等為目標(biāo)的同時也需要考慮對第三者及社會、環(huán)境、下一代的影響。.產(chǎn)品及服務(wù)：提供產(chǎn)品（包括半成品及原材料）和服務(wù)的同時，系統(tǒng)、軟件、能源、情報等等一切可以向客戶提供的東西。.提供：從（產(chǎn)品和服務(wù)）產(chǎn)生到傳遞到客戶手中的活動，調(diào)查、研究、規(guī)劃、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、買賣、制造、施工、檢查、訂貨、運(yùn)輸、販賣、經(jīng)營、等等，包括客戶使用時的保全及售后服務(wù)并包含使用后的廢棄及回收。.企業(yè)全部組織進(jìn)行效果的效率的經(jīng)營：以適當(dāng)?shù)慕M織和經(jīng)驗管理為基礎(chǔ)，以品質(zhì)保證為中心，結(jié)合原價、數(shù)量、納期、環(huán)境、安全等等的管理系統(tǒng)相結(jié)合，用盡量少的資源盡快達(dá)成企業(yè)目標(biāo)，全公司各部門所有職員所進(jìn)行的活動。為了這個目標(biāo)，以人權(quán)為基礎(chǔ)，培養(yǎng)每個人的核心技術(shù)、速度、活力。學(xué)會使用正確恰當(dāng)?shù)姆椒ㄈスぷ?，以事實為基礎(chǔ)，對計劃進(jìn)行實施、評價、處置（PDCA）、管理及改善.并運(yùn)用科學(xué)的方法及情報技術(shù)來重鑄改善經(jīng)營體系。.企業(yè)目的：通過讓顧客永久的持續(xù)的得到滿足來保證公司的長期利益及成長，在讓員工滿足的同時為社會、客戶、股東及和公司有關(guān)系的人創(chuàng)造更多的有利條件。.體系活動：為了達(dá)到企業(yè)使命（目的），明確中長期理想、戰(zhàn)略及決定正確的品質(zhì)戰(zhàn)略及品質(zhì)方針，以高層領(lǐng)導(dǎo)的高度的領(lǐng)導(dǎo)力及強(qiáng)大的使命感來進(jìn)行。TQM對于品質(zhì)的定義就是所有工作的質(zhì)量管理（Management）也是一種活動：為了持續(xù)的、高效的達(dá)成某個目標(biāo)（工作），所有必要進(jìn)行的活動。比如健康管理，為了維持健康的活動。目標(biāo)管理，為了達(dá)成目標(biāo)進(jìn)行的活動。.2關(guān)于品質(zhì).品質(zhì)要素：品質(zhì)管理是為了實現(xiàn)客戶需要的品質(zhì)而進(jìn)行的活動。品質(zhì)管理（也成為QC）的第一步是要明確客戶需要的品質(zhì)要求，從第一步開始入手。比如問道什么樣的車是好車，很少有人可以正確的回答，一般的車的情況下：款式好、高速穩(wěn)定性好、操作感好、便宜、油耗適中、乘坐舒適、耐久性好、方便休息、加速休息、不容易發(fā)生故障、安全性高等等客戶要求的品質(zhì)，這些都稱為品質(zhì)要求，包括車的款式、操作性、行走能力、故障、壽命、安全性、油耗、裝備、使用說明書、外觀等等。品質(zhì)要素一般是從客戶的意見里來收集，用技術(shù)回憶來討論就太籠統(tǒng)了，如果技術(shù)或者品質(zhì)部門來討論品質(zhì)的話，一半都是來討論品質(zhì)特性。串重 齒輪比例 \ \.車的加雇函 "7\7LJ弓摩功率 抵抗輪胎接觸面品^特性 品^要素恨11 ］品質(zhì)特性和品質(zhì)要素的關(guān)系在品質(zhì)特性明確以后，按重要度來堅持執(zhí)行是最重要的。對于品質(zhì)，不良及缺陷等都是品質(zhì)的倒退。相反，加速性不錯，操作感好等可以作為賣點的品質(zhì)就是品質(zhì)的提升，重視品質(zhì)提升，也是品質(zhì)特性作為賣點的一件重要工作。.品質(zhì)要素的分類關(guān)于品質(zhì)，外觀的差別，灰塵之類物理方面的（在規(guī)格內(nèi)就Ok）要求滿足的話，這個顧客滿意產(chǎn)品的第一階段，再加上每天的品質(zhì)保證及物理方面的要求，這是顧客滿意的第二階段，按以下模式來考慮和定義品質(zhì)要素.

區(qū)］1.2品質(zhì)要素分類假想圖正常品質(zhì)：不具備的話就會不喜歡，不過就算具備也不一定就滿意，只會感覺是應(yīng)當(dāng)有的。一元品質(zhì)：物理方面滿足客戶的要求品質(zhì)，具備的話就滿意，不具備就不滿意。魅力品質(zhì)：沒有也沒辦法，有的話就更有吸引力。.品質(zhì)循環(huán)是從產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)到販賣到客戶手中及售后服務(wù)，一般分為以下幾類。市場品質(zhì)（要求品質(zhì)） 客戶要求的品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)（設(shè)計品質(zhì)） 按照客戶目標(biāo)努力的品質(zhì)結(jié)果品質(zhì)（制造品質(zhì)） 設(shè)計出來的品質(zhì)是在實際生產(chǎn)中是達(dá)到何種程度使用品質(zhì)（評價品質(zhì)） 客戶對產(chǎn)品的反饋及評價的品質(zhì)市場品質(zhì)（要求品質(zhì)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查說明書僅j］ ..品質(zhì)的循環(huán)［信賴性］市場品質(zhì)（要求品質(zhì)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查說明書僅j］ ..品質(zhì)的循環(huán)［信賴性］1安全性］圖紙「說明書使用品質(zhì)（評價品質(zhì)）目標(biāo)品質(zhì).G如千品質(zhì)）對于品質(zhì)管理不了解的人，認(rèn)為進(jìn)行QC活動會增加成本及甚至導(dǎo)致生產(chǎn)力底下的誤解，認(rèn)為檢查就是QC活動的人，進(jìn)行檢查，只會增加成本?；蛘咛嵘O(shè)計品質(zhì)，也會增加成本。但是如果產(chǎn)品品質(zhì)提高了，不良、手修等調(diào)整都會變少，最終的結(jié)果就是整體成本下降，生產(chǎn)能力提高，如果設(shè)計正好符合客戶要求，銷售量就會增加，生產(chǎn)效果明顯，這樣一來成本就會越來越低的。.3品質(zhì)保證和產(chǎn)品責(zé)任1）品質(zhì)保證的思想公司創(chuàng)始人是這樣說的：像我們公司這種制造交通工具的公司，就算一個螺絲松了，也是關(guān)系到客戶的生命的，必須把這個念頭長記心頭，對我們來說讓最重要的客戶受傷甚至危及生命都會讓我們有罪惡感。比如，急剎車時，性能不好或者螺母松了，對駕車自由有影響的這些問題，與其說是客戶的問題，不如說是我們制造商的問題。在昭和28年3月的toptalks：120%的良品里截取的原文：在我們公司，從成品到小部件，都在朝著120%的良品率努力。120%的良品率大家可能會感覺很奇怪，一般來說就是100%的良品率。如果定在100%，由于是人為作業(yè)，難免會有1~2%的不良產(chǎn)生。2月生產(chǎn)的dream系列2200臺，cap系列1萬臺，對于購買這些產(chǎn)品的客戶來說不是1/2200或1/10000，而是1/1，每一臺都是賦予著本田全部科技及全部信用產(chǎn)品。對于客戶來說，每一臺都代表著本田公司。就算是幾千臺、幾萬臺中的一輛也好，都是絕對不允許出現(xiàn)的。為了杜絕這幾千幾萬分之一的不良，我們無論如何都要把良品率定在120%。客戶就是我們的主人，對我們來說是最寶貴的寶物。這是我常掛在嘴邊的話，為了讓寶貴的客戶全部滿足、信賴我們，無論如何困難都要去克服、去達(dá)成120%良品率的目標(biāo)。產(chǎn)品本身就是一個很好的宣傳者，產(chǎn)品是擔(dān)負(fù)著公司所有技術(shù)及信用的宣傳大使，對于從我們公司進(jìn)貨的各個合作者，也希望大家理解配合及實施。就算螺絲一個不好，也會招致大家對于本田產(chǎn)品不完善的指責(zé)，到時候如果再進(jìn)行全數(shù)檢查的話，對各個合作商也是一種侮辱，所以我們會努力做到120%的良品率，讓各個公司放心進(jìn)貨?？赡艽蠹乙舱J(rèn)為99%是一個很不錯的合格率，但是如果那1%的不良產(chǎn)品流到客戶手中，對于客戶就是100%的不良。對于我們公司，以客戶100%服務(wù)滿意率為目標(biāo)，也希望各位為了達(dá)到100%服務(wù)滿意率，要做出120%的努力。對于客戶來說，無論服務(wù)有多好，都不會有服務(wù)過剩的這一說法。這就是品質(zhì)保證的基本思想，是從我創(chuàng)業(yè)開始就有的思想，無論如何都要遵守并傳承下去。2）品質(zhì)保證簡單的來說，就是可以讓客戶放心的購買，有使用的滿足感，并且可以長時間使用，這就是品質(zhì)保證。顧客安心的購買，就是客人對產(chǎn)品、對公司的一種信賴感，所以在過去的長時間必須保持均一及穩(wěn)定的品質(zhì)并且有保持的出貨實績，這不是一天兩天就可以做到的，是企業(yè)通過長時間的供給顧客高品質(zhì)產(chǎn)品得到的結(jié)果，（得到信任需要10年，但失去信任只要一天）必須深刻理解這句話。品質(zhì)保證是按以下步驟一步一步進(jìn)行的：.檢查重點的品質(zhì)保證----用檢查來保證品質(zhì).工程管理重點的品質(zhì)保證----在工程內(nèi)融入品質(zhì)的保證.新產(chǎn)品開發(fā)重點的品質(zhì)保證----設(shè)計品質(zhì)及在工程內(nèi)融入品質(zhì)的保證.安全、環(huán)境、尊重人權(quán)----重視信賴感，對于問題的未然防止作為重中之重的保證為了達(dá)成這個目標(biāo)，就要運(yùn)用統(tǒng)計品質(zhì)管理方法進(jìn)行實踐操作。3）制造物責(zé)任（PL：productliability）在品質(zhì)保證中，近年來越來越被重視的制造物責(zé)任。以1995年開始實施的PL法（制造物責(zé)任法）為依據(jù)，提高產(chǎn)品安全意識及安全性也成為差別化的要素。制造物責(zé)任是設(shè)計制造或者標(biāo)有缺陷標(biāo)志的產(chǎn)品對使用者或者第三者造成了傷害，由制造者及販賣者來負(fù)責(zé)及賠償。投訴處理主要是對產(chǎn)品的缺陷及異常進(jìn)行處理，制造者責(zé)任主要是對產(chǎn)品的使用者或由于產(chǎn)品造成傷害的第三方人或物進(jìn)行賠償。PL問題發(fā)生時，如果是產(chǎn)品缺陷造成事故產(chǎn)生損害責(zé)任的話，可能會產(chǎn)生天文數(shù)字的賠償。PL問題和投訴是最近對企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生巨大的威脅，PL事故也可以認(rèn)為是投訴問題的延伸，有可能是產(chǎn)品中的毒性或從廢棄物中流出的有毒物質(zhì)或是使用上的不注意造成的。4）市場措施機(jī)動車等，如果發(fā)生不符合安全基準(zhǔn)或有異常發(fā)生的時候，會發(fā)出通告或者通知來實施市場策略。召回：汽車有不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的可能性的情況下，有可能是設(shè)計或是制造過程中造成的問題，廠商向交通管理部門發(fā)生申請來進(jìn)行免費修理，在海外基于各國法律同樣適用。改善對策：不能說是不符合安全標(biāo)準(zhǔn)，但在安全上或者公害防止上有一些不得不處理的問題，可能是設(shè)計上或者制造過程中造成的，廠商可以向交通管理部門申請進(jìn)行免費修理，在海外基于各國法律同樣適用。服務(wù)宣傳：不符合召回或者改善的問題的時候，為了提高商品性或品質(zhì)，廠商向交通管理部門發(fā)生申請來進(jìn)行免費修理，在海外基于各國法律同樣適用。另外還有延長質(zhì)保日期的保證延長市場措施。海外也根據(jù)各國情況，和實際情況相結(jié)合的進(jìn)行同樣的措施。1.5標(biāo)準(zhǔn)和ISO90001）標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是為了讓有關(guān)系的人之前的利益、便利性可以公正的分配，以統(tǒng)一簡單的使用為目的，或者說根據(jù)測定的值的普遍性來決定的基準(zhǔn)（數(shù)量多大或重量的大?。?。以企業(yè)可以更有效的達(dá)成目標(biāo)，進(jìn)行公司的延續(xù)，提高收益為目的。工廠內(nèi)的材料、制品、成品或是組織、部門的買賣、制造、檢查、管理等等也都適用。本田也在1992年制定了關(guān)于品質(zhì)管理活動的業(yè)務(wù)手續(xù)、職責(zé)等管理公司全部事項的體系，稱為品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)（HQS：hondaqualitystandard）質(zhì)手冊邰叫品^管理襟舉/ 質(zhì)手冊邰叫品^管理襟舉/ -——-'/ 日口鼠目理祝注S1.5HQS的構(gòu)成.品質(zhì)手冊：品質(zhì)管理的基本事項的文字形式。.品質(zhì)管理規(guī)章：關(guān)于品質(zhì)管理的業(yè)務(wù)手續(xù)、職責(zé)、必須在全公司執(zhí)行的事項、程序等的文字形式.部門品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)：事業(yè)本部、制作所、工廠等的品質(zhì)手冊和部、室、科等單位使用的品質(zhì)手冊、檢查基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類、部門管理賬本等的總稱。2)ISO9000規(guī)格ISO是1947年設(shè)立的國際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)(internationalorganizationstandardization)的簡稱，ISO原是指相等、平等的意思，是從希臘語的ISOS衍生來的。ISO是由138個國家參加、制定的關(guān)于1300多件標(biāo)準(zhǔn)，并在各個國家適用，其中關(guān)于品質(zhì)管理和品質(zhì)保證的規(guī)則，在1987年的ISO9000里規(guī)定，并在1993年的時候在本田導(dǎo)入，采用這個規(guī)則構(gòu)筑了本田的品質(zhì)體系，來生產(chǎn)更多品質(zhì)好的產(chǎn)品提供給客戶。這里所說的品質(zhì)管理系統(tǒng)是指揮和品質(zhì)有關(guān)的部門，為了更好的管理去制作方針和目標(biāo)，為了達(dá)成目標(biāo)所構(gòu)筑的體系。下圖是按ISO要求的事項為基礎(chǔ)制作的業(yè)務(wù)概略圖，把顧客的要求事項及期待導(dǎo)入QMS系統(tǒng)中，對顧客的滿意度進(jìn)行觀察，對于是否達(dá)到客戶需求進(jìn)行監(jiān)控，得出結(jié)果以后運(yùn)用PDCA來處理，讓QMS系統(tǒng)可以持續(xù)未然防止和再發(fā)防止(1)關(guān)于未然防止和再發(fā)防止1)未然防止：觀察一下品質(zhì)保證的歷史，從最開始用檢查保證品質(zhì)的時代開始，到從工程中融入品質(zhì)的意識，最后到開發(fā)新產(chǎn)品的時候就強(qiáng)調(diào)品質(zhì)，在設(shè)計和工程中同時融入品質(zhì)，也是和再發(fā)防止相互配合的。最近進(jìn)入了重視產(chǎn)品的信賴性，對于產(chǎn)品品質(zhì)運(yùn)用未然防止來進(jìn)行品質(zhì)保證的時代，對于有缺陷的產(chǎn)品如何進(jìn)行流出防止是最重要的課題。換句話說保持高品質(zhì)，就要在交給客戶產(chǎn)品之前就保持良好的品質(zhì)，可以讓客戶長時間滿意的使用，為了這個目標(biāo)，從研發(fā)部的開發(fā)設(shè)計開始到生產(chǎn)販賣部門，最后到售后服務(wù)

都要一起努力。未然防止就是預(yù)測包括客戶在使用過程中發(fā)生的故障及未知領(lǐng)域的問題，在問題發(fā)生前想出對策，防止出現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，未然防止就是預(yù)測未知問題、為了達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)而去研究出的各種方法。FMEA、FTA就是其中的代表，為了從設(shè)計階段開始融入品質(zhì)及信賴性，必須有過硬的技術(shù)做保障，最近開始也在生產(chǎn)過程中活用，并在一些關(guān)于生產(chǎn)的問題的未然防止上也在運(yùn)用。并且，一些跟問題有關(guān)聯(lián)的品質(zhì)特性是在哪個工序產(chǎn)生，用來驗證這個問題也有一個叫QA陣的一個方法，也是一個非常有用處的手段。2）再發(fā)防止雖然未然防止很重要，但是運(yùn)用過去發(fā)生過的問題來研究再發(fā)防止的對策，也是進(jìn)行未然防止的前提條件。本田開發(fā)了一個解析報告，用這個工具為基礎(chǔ)來進(jìn)行再發(fā)防止，基本思想就是現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原理、原則五個原則來掌握事實，然后問為什么為什么來發(fā)現(xiàn)真相，研究出正確的對策，找出源頭及時反饋，做

到再發(fā)防止，解析報告就是防止再發(fā)的最有力的武器。工程的管理（工程管理）（1）管理和改善在職場中一天里什么問題都沒有感覺今天特別好的日子一年里會有幾天呢。從品質(zhì)、納期、成本、安全等方面，或者說材料、部品的調(diào)配、設(shè)備的維護(hù)、人際關(guān)系等等在職場內(nèi)需要管理及改善的問題也是很多很多的。類似這樣的問題堆積如山，一些必須發(fā)掘的好東西還在堆積著。管理就是目標(biāo)和方法（plan）按照決定好的目標(biāo)及方法去實施（do），然后去確認(rèn)（check）有沒有達(dá)到想要的結(jié)果，在發(fā)生異常的時候徹底調(diào)查原因，然后去修正處置（act），用這樣的管理的循環(huán)來進(jìn)行的活動。把現(xiàn)在的工程能力發(fā)揮到極致，保持現(xiàn)有狀態(tài)的安定，避免異常發(fā)生的活動，稱為維持管理。關(guān)于改善，一般按照下面的分歧（現(xiàn)狀正常狀態(tài)希望狀態(tài)）作為問題，提高到希望的狀態(tài)。首先，先解決在工程上正常狀態(tài)和與現(xiàn)狀有分歧的地方。舉個例子。。。。品質(zhì)異常削減，設(shè)備故障，臨時停止次數(shù)削減等等。接下來，維持管理工程的正常狀態(tài)后，設(shè)定一個希望達(dá)到的狀態(tài)，最后朝著這個目標(biāo)去努力來提高工程能力的活動。舉個例子，品質(zhì)向上，效率向上，不良率削減，原價削減等等。問題解決以后，如果不能維持住應(yīng)有的水平，好不容易進(jìn)行的改善也會白費，回到以前的狀態(tài)，為了改善而進(jìn)行的一切努力都會變成泡影。而且如果不對已經(jīng)安定的狀態(tài)進(jìn)行管理，就沒辦法去驗證改善后的效果是如何。在改善以后維持一段時間的管理，在下次改善活動的時候就會有一個更大的提升，反復(fù)維持管理活動是保持理想狀態(tài)最好的辦法。按照這種方法，改善和維持管理就是一致了。正常狀態(tài)目標(biāo)狀態(tài):雉持?管理P：Pian一笑施正常狀態(tài)目標(biāo)狀態(tài):雉持?管理P：Pian一笑施改善和管理的聯(lián)系.品質(zhì)異常減■■少its（2）工程能力的把握像前面所說，為了管理及改善產(chǎn)品的品質(zhì)，首先必須要充分掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工序的狀態(tài)，一天可生產(chǎn)多少產(chǎn)品的能力稱為生產(chǎn)能力，工程是否安定，產(chǎn)品是否滿足要求品質(zhì)，這些保持工程產(chǎn)品品質(zhì)的能力，叫做工程能力（processcapability）。工程能力是品質(zhì)保證的基礎(chǔ)，在掌握工程是否可以做出好產(chǎn)品或者壞產(chǎn)品的同時進(jìn)行必要的處置。進(jìn)行工程改善的同時提高自己的能力，改善管理方法來抑制不良發(fā)生，或者說如果不這么做就必須要實施全數(shù)檢查等等的措施。因而，先要把工程內(nèi)的xs變成常識化的知識，并讓所有現(xiàn)場的人都知道這是了解工程能力問題和判斷工程的一種道具。工程能力就是從制造工程中提取的數(shù)據(jù)中，算出XS，和要求規(guī)格對比來掌握現(xiàn)在工程的狀態(tài)是否滿足規(guī)格要求。這個判斷的指標(biāo)就是 工程能力指數(shù)（CP二processcapabilityindex）這就是用來表示從數(shù)據(jù)來計算標(biāo)準(zhǔn)偏差值的6倍（用6a來表示）和規(guī)定寬度比例，值越大越是理想的狀態(tài)。規(guī)格幅 68.3% 95.4%99.7%因2.5.2規(guī)格幅 68.3% 95.4%99.7%因2.5.2工程能力和規(guī)格的關(guān)系 （cp=1.33的時候）;工程能力6or" 工程能力指數(shù)Cp=規(guī)格寬度/6,7下限規(guī)格值上限規(guī)格值工程能力是理想的就是說，管理圖里可以觀察管理狀態(tài)，當(dāng)制品滿足要求規(guī)格及制造誤差在±4左右的時候。工程能力指數(shù)：CP=8a/6a=1.33CP大于等于1.33的時候就說明工程能力十分充足。工程能力指數(shù)CPK（K是katayori的K）就算CP值很高也不能輕易放松。如果平均值和規(guī)格的中心值有偏差的話就不能用CP值來正確體現(xiàn)工程能力。極端的情況下，就算會分布到規(guī)格外，只要誤差變小，CP值也可能大于等于1.33。在這種情況下，要考慮偏向度來計算CPK及評價（數(shù)據(jù)數(shù)量從30至U100個最好）。必須同時計算CP和CPK。CP充足但CPK不足的情況下，誤差是可以接受的，但是平均來說可能會是有問題的。

表2.5.2工程能力內(nèi)判斷基舉上檢查（7）形憩CPK或CP值分布和規(guī)格的關(guān)系工程能力有照CD判斷如fIS檢查（7）形影推定不良率Cpk>1.67S7V4工程能力十分好產(chǎn)品雖然有一些不穩(wěn)定，但是不需要擔(dān)心加以繼續(xù)討論如何管理簡單化及降低成本無需檢查，或不用試制，每批確認(rèn)一個或著確認(rèn)初物和終物±5。?0.06臺/10萬臺1.67>Cpk"33S1Si工程能力很好維持現(xiàn)在的狀態(tài)每批確認(rèn)一個或者確認(rèn)初物或終物±4a?6.3臺/10萬臺1.33>Cpk^l.OO51.\L1iNu>u工程能力好Cpk21.33之前都需要進(jìn)行工程改善抽檢判斷合格與否±3o?2.6臺/L000臺1.00>Cpk^0.67*-Z5i./1fKJ 2>u工程能力不足有不良品發(fā)生必須進(jìn)行工程管理及改善全數(shù)檢查。士2“?45.6臺/1.000臺0.67>CpkSLJ(Su工程能力非常不足不滿足品質(zhì)要求，必須進(jìn)行緊急品質(zhì)改善或者重新研究規(guī)格全數(shù)檢查。一工程能力就像前面所說的那樣，可以體現(xiàn)出這個工程生產(chǎn)品質(zhì)能力，但不能說和生產(chǎn)能力沒關(guān)系。如果作業(yè)速度提高的話，對干產(chǎn)品的品質(zhì)，穩(wěn)定性，工程能力都有影響。為了掌握工程能力，必須配合生產(chǎn)能力和工數(shù)等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條件來進(jìn)行調(diào)查表2.5.1Cp，Cpk④言十算例平均航X50楝津偏差s：0.48上限燒格Su=52下限康格亂=496x0.48平均航X50楝津偏差s：0.48上限燒格Su=52下限康格亂=496x0.4850-49 =6693X0.48|（52+49）/￡50| =0.33（52-49）/2畫IRII.m格Lzj埸合單側(cè)規(guī)格的情況（Su-Si.）/2（1-的時帔（3）管理在工廠生產(chǎn)產(chǎn)品：1）制造什么產(chǎn)品（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）2）怎么樣去制造（工程設(shè)計）等等必須都確定好。3）有按照決定好的要求去做么4）是否達(dá)成了目標(biāo)5）在有不良產(chǎn)生，或者異常發(fā)生的時候，進(jìn)行了怎么樣的處置？或者什么樣的管理方法，必須決定好（管理標(biāo)準(zhǔn)）。6）決定好的方法是否合適7）為了更好的去作業(yè)收集了什么樣的數(shù)據(jù)比較合適等等，為了改善都必須去討論，為了讓這些活動可以圓滑的進(jìn)行必須設(shè)定計劃有組織的去進(jìn)行。制造部門的情況下，必須按照以下的要求來做1）生產(chǎn)符合技術(shù)部門提供的圖紙或者作業(yè)書要求品質(zhì)的產(chǎn)品。品質(zhì)=Q2）生產(chǎn)符合會計部門提供的價格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。原價二C3）生產(chǎn)符合生產(chǎn)管理部門指示的數(shù)量的產(chǎn)品。納期二D這樣制造部門的目標(biāo)也和制品的品質(zhì)、原價、納期有了割舍不斷的緊密聯(lián)系，以客戶的角度來寫的話就是后面計入的QCD。為了進(jìn)行品質(zhì)管理，原價管理、納期管理，就要像最開始在工程的管理和改善那指出的那樣、稱為制造的手段和方法，并進(jìn)行原料、設(shè)備、作業(yè)方法、作業(yè)者等等的管理、換而言之就是工程的管理必須徹底執(zhí)行。為了進(jìn)行工程管理首先：1）必須決定好為了達(dá)成目標(biāo)的目標(biāo)品質(zhì)和達(dá)成方法的各種數(shù)據(jù)及由誰管理工程和如何去管理。2）通過教育或者訓(xùn)練來實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。3）把制造的結(jié)果反映到管理圖上，確認(rèn)工程的安定狀態(tài)4）當(dāng)異常發(fā)生的時候以再發(fā)防止為基礎(chǔ)來進(jìn)行1-4必須作為循環(huán)來進(jìn)行。并且定期對標(biāo)準(zhǔn)類材料進(jìn)行改善及補(bǔ)充，并結(jié)合改善活動和管理活動更加的提升管理效果。（4）管理順序順序1設(shè)定目標(biāo)達(dá)成計劃。為了保證產(chǎn)品規(guī)格，或者說確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合規(guī)定的品質(zhì)，按下圖所示，必須明確以品質(zhì)和5M為代表的各個要因的關(guān)系，運(yùn)用過去的經(jīng)驗和固有的技術(shù)，以未然防止為中心來進(jìn)行工程設(shè)計。為了制造符合圖紙規(guī)定的產(chǎn)品，必須要明確規(guī)定使用什么樣的方法、原料、資材、部品，使用什么樣的設(shè)備、治具等等，用什么樣的方法、工藝制造及測量（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造標(biāo)準(zhǔn)等等）。并且，海外或者國內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的時候，轉(zhuǎn)移方的固有技術(shù)水平及對過去問題的再發(fā)防止也是重要的轉(zhuǎn)移要素不管什么樣的狀況，在工序內(nèi)必要的制造工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，作業(yè)要領(lǐng)書等和現(xiàn)場作業(yè)有緊密聯(lián)系的東西，都必須用具體的圖示等方法，以讓作業(yè)者簡單易懂的形式標(biāo)示出來。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書就是全面考慮了產(chǎn)品的品質(zhì)、作業(yè)的效率、安全性等從而決定了作業(yè)的順序及條件。按照這個標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行的話，輕松、安全、高效率的生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。并且在異常發(fā)生的時候，確認(rèn)處置方法和作業(yè)方法的正確與否，管理方法等可以簡單易懂的管理類標(biāo)準(zhǔn)書也是必要的。工程設(shè)計后對設(shè)計好的內(nèi)容也好進(jìn)行充分的檢驗，作為工程檢驗的工具，可以運(yùn)用本田公司的網(wǎng)頁上品質(zhì)驗證指南。主要是由工程驗證、部品驗證、組裝驗證所組成，以后要學(xué)到的工程品質(zhì)驗證表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)點檢表等的作成、設(shè)備管理、測量管理的驗證等也是很有用的內(nèi)容。順序2確實按照標(biāo)準(zhǔn)書所示執(zhí)行作業(yè)。管理的基本就是遵守標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的作業(yè)方法。不管這類標(biāo)準(zhǔn)書做的多么漂亮多么好看，如果不去按照實施的話就跟畫餅充饑差不多了。使用標(biāo)準(zhǔn)書的作業(yè)者必須清楚認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用、熟記標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容的同時，更期望作業(yè)者可以理解為什么要有這樣的動作。如果只是把作業(yè)書交給作業(yè)者手里，這樣是不會有任何成果的?？隙ㄓ胁蝗フJ(rèn)真理解作業(yè)書的作業(yè)者?？赡苓€有內(nèi)容理解錯誤。組長，班長（領(lǐng)導(dǎo)）必須對手下的人進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意義進(jìn)行充分的教育及培訓(xùn)。當(dāng)作業(yè)內(nèi)容里有不好實施、效率低、不安全等情況發(fā)生的時候，必須積極提議去改正。根據(jù)作業(yè)者的意見對于標(biāo)準(zhǔn)書的改訂、改善也可以很快找到頭緒。在標(biāo)準(zhǔn)書里反映出作業(yè)者的意見，可以促進(jìn)作業(yè)者的工作情緒、提升品質(zhì)和工程管理的效果。順序3確認(rèn)是否按照標(biāo)準(zhǔn)書所示方法正確作業(yè)。檢查作業(yè)的方法及結(jié)果。并且，不可以不調(diào)查隨意改變作業(yè)方式，基本上有品質(zhì)變動的時候都是跟5M有關(guān)系。在這其中影響力最大的原因，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)書的不同都會有相應(yīng)的記入。并且，遵守標(biāo)準(zhǔn)書的結(jié)果就是誤差可以控制在一定的范圍內(nèi)。但是有的時候也會有巨大變

化超出這個范圍。這樣的工程異常最好盡早發(fā)現(xiàn)，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚?。為了達(dá)到這個目的，在確認(rèn)作業(yè)方法正確與否的同時，檢查工程各個位置的品質(zhì)重點，或者說是管理特性，必須為盡早發(fā)現(xiàn)工程異常做努力。以產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為依據(jù)做出標(biāo)準(zhǔn)書，同樣以工程管理為依據(jù)也需要有工程管理類的標(biāo)準(zhǔn)書。與從原料納入開始到產(chǎn)品出貨整個生產(chǎn)流程相對應(yīng)、工程的哪個位置、什么特性、什么時候、誰、進(jìn)行怎么樣的點檢，在異常發(fā)生的時候應(yīng)該怎么處理，決定了這些的就是工程品質(zhì)管理表。工程品質(zhì)管理表和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在后面會詳細(xì)介紹。按照工程品質(zhì)管理表進(jìn)行各工程點檢，在管理圖上記入品質(zhì)狀況，掌握工程安定狀態(tài)。S2.5.61理圖.的界賞和S2.5.61理圖.的界賞和5賄關(guān)的不良發(fā)生順序4對工程異常進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)異常時，對工程或者對產(chǎn)品盡早的進(jìn)行對策的同時查明真因，進(jìn)行再發(fā)防止對策。異常處置有以下的觀點：1）繼續(xù)生產(chǎn)是否可以？2）哪里有異常，怎么樣才可以盡快發(fā)現(xiàn)并改善？3）在異常這段時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢查、分類、手修是怎樣處理的？4）為了防止再發(fā)如果去對策？1）2）是關(guān)于工程，3）是對于產(chǎn)品的應(yīng)急對策。如果1）~~3）反復(fù)發(fā)生的話，無論到什么時候不良件數(shù)都不會減少。必須更進(jìn)一步去調(diào)查真因，為了防止再次發(fā)生進(jìn)行對策。如果是機(jī)械部品的磨損引起的異常的話，就要調(diào)整點檢基準(zhǔn)，在異常發(fā)生前盡快更換部件，或者更換磨損小的部件等對策。關(guān)于作業(yè)失誤，一般都是用防呆裝置來進(jìn)行對策。這個后面會詳細(xì)介紹。在處理異常的時候，誰負(fù)責(zé)什么、做到怎樣才可以、接受誰的指示等等，跟蹤異常對策等管理方法也要決定好。對于工程最基本的處置，在現(xiàn)場也有很多是一個人或一個部門不能解決的事情，所以就需要設(shè)計、技術(shù)、工務(wù)、檢查、品質(zhì)管理等相關(guān)部門一起合作進(jìn)行對策，而且為了為提升技術(shù)打基礎(chǔ)，也必須記錄保存并發(fā)型不良對策要求書。（5）管理手法對于形成工程的5M來說，為了保持管理狀態(tài)，或者了解狀態(tài)是否安定，和工程改善一樣運(yùn)用了很多的手法。比如為了防止忘記QA設(shè)備的性能點檢、注油而制作的點檢項目一覽表，作成檢查表的形式，作業(yè)者就運(yùn)用這個表來進(jìn)行點檢。表2.5.4面麻仕茉點倏表（事例）ooooooo?12人表2.5.4面麻仕茉點倏表（事例）ooooooo?12人h承一兒">■■上?便即次不彳1$仕3睇|二點楂初日（D1S仕惠彳初日（DIS仕*篇E分M度fg)?休日雄亦印10■禾安馬二七 ?不林0日IX?由左1S入f&二上 *HMORU.MStfittXttKb-r-lzWftL.ft承1二優(yōu)5二七A￡點?瑞目方法123456780101112131516171819202122232425262728293031O1/0弟常求夕>a）9aTE安金ms. 理?OHL-dIT—3A-te-7boiteHL-4工了一壓力任力it040-0S*(4?曲，f/金??“彳入夕大?0E力壓力就187-23/on-“彳又夕小?BE力H1，7T4MPi⑥垃?決《）警付歲壓力It(573H3)0O1/謖ce*EE夕：/,壓力*狂夕：/夕GO呢二246-2":(25?30k<f/3HL-4e日很O"月€大?自根HL-4c小?UIV6悔作*0）殖IS下12(SB)(MS:?度1/?末)R 事SI?位■人及0旭?重要另外，根據(jù)每天現(xiàn)場生產(chǎn)結(jié)果里的達(dá)成良品率、不良品的發(fā)生狀況、工數(shù)等情報，以日報的形式制作成管理表或者管理圖的形式，來掌握每天的生產(chǎn)推移狀況。表2.5.5渠矜日輟（事例）OM/M岳建通被7r2下回獷下即J2x?t'J72程合我臺疆基中橫i非成）OOO生彥日幸艮AAAA/6/27 (水)生筐?生重* 生強(qiáng)塾了畤盾△△畤25分卓神XXXOOO△AAOOO生姓榔枝☆在☆☆☆☆☆在☆☆☆☆毒十升畫000377000QLICO1SMI4140QD014電00?05032SSti*13500D3Tl2400DD053?就550DQQ3771730口;D0DI.ID0一DQD06I'0QDD0HiS^-6DQDD230DDDD17稼1S3MMi0TT)2SI.PM11納T用次1?用1捌陋”寓：TH!15Hbi5W)rT)E^ffi管理品疑空圭合前隨地率B3品能空里合料海觸率AF37055425sa.4365能0S.75%AF騏⑼9PA0100.00由Q9860%全陸她3電9WE00全體不標(biāo)糊Wg他036C36。TOTAL3705500425盹招%| 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QQ件~3★青在L/'JF-FF-JH^MP懂中郭隔。。件像這樣在現(xiàn)場運(yùn)用比較簡單的方法也會起很大的作用。并且各部門和各職位的管理資料也做成了管理項目一覽表的形式，另外各工程的品質(zhì)、量、成本等的管理特性也系統(tǒng)的結(jié)合在了一起。這樣的手法中，也可以選擇在工程管理上最重要的管理圖來使用。（6）工程品質(zhì)管理表1）工程品質(zhì)管理表是指為了確認(rèn)制造品質(zhì)是否符合設(shè)計要求，將各個產(chǎn)品的每個材料每個附件從供給到成品出荷為止的所有工程圖示化，保證各工程的品質(zhì)，來確定制造條件的管理方法。跟隨各工程的流程、什么特性在哪由誰管理著怎么樣的數(shù)據(jù)，一目了然簡單易懂的賬本形式。各個工程都有自己應(yīng)該負(fù)責(zé)的角色及任務(wù)。這個任務(wù)，以工程領(lǐng)導(dǎo)者為中心全員都要去負(fù)責(zé)，使用確定的體系去管理及判斷工作結(jié)果是否正確。為了這個目的，工程品質(zhì)管理表是一個重要的管理賬本。2）管理項目為了保持產(chǎn)品的品質(zhì)，對于管理對象進(jìn)行管理的項目。即是為了工程管理，或者說為了判斷工程是異常還是正常的點檢項目，或者評價項目。管理項目可分為結(jié)果系和要因系。結(jié)果系是工程的結(jié)果也就是根據(jù)成品、半成品的品質(zhì)特性來判斷工程是否異常的項目。比如，每個產(chǎn)品的品質(zhì)特性數(shù)據(jù)也就是不良率那樣表示整批產(chǎn)品狀態(tài)的項目。要因系是檢查產(chǎn)品品質(zhì)特性時發(fā)生異常，異常可能是因為制造條件引起的時候，在異常發(fā)生前進(jìn)行點檢，來保持工程良好狀態(tài)的項目。比如，反映裝置的溫度、壓力和模具的尺寸、劃傷等等的有無確認(rèn)來判斷有無異常發(fā)生。要因系的管理項目也被稱為點檢項目。工程管理項目是在各種表現(xiàn)工程狀態(tài)的特性中盡早發(fā)現(xiàn)工程異常，是從測量的容易性、效率、經(jīng)濟(jì)性等探討出來的。3）管理水準(zhǔn)（規(guī)格值、管理值）【管理水準(zhǔn)是表示工程安定程度的值】是這樣定義的，一般的管理圖里的UCL和LCL就是管理水準(zhǔn)。并且掌握了工程安定狀態(tài)以后，做成柱狀圖和規(guī)格值進(jìn)行比較來討論是否滿足工程能力。并且，工程或者生產(chǎn)線在當(dāng)初規(guī)格值內(nèi)管理，確認(rèn)了一定期間內(nèi)的安定狀態(tài)以后，用管理圖管理的這個工程也必須改變管理水準(zhǔn)。4）工程品質(zhì)管理表做成順序1，掌握工程的全部流程，明確作為工程管理對象的工程。2，決定需要管理的單位工程。把整個工程分為幾個單獨的單位工程進(jìn)行管理。這個時候，對于品質(zhì)的影響度、管理的難易度、點檢的難易度、處置的難易度等討論以后設(shè)定單位工程。3，明確每個單位工程需要管理的作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。4，明確需要管理的單位工程的管理項目。是判斷生產(chǎn)及工程有無異常的基準(zhǔn)，這其中最重要的就是設(shè)定管理項目。必須要明確最終產(chǎn)品的特性和各工程的品質(zhì)特性的關(guān)聯(lián)，及正確的把握在各工程融入品質(zhì)特性及制造條件。5，討論采樣方法及測定方法、管理項目的采樣方法及決定測量設(shè)備和測定方法。不能測定的項目不能作為管理項目。6，商討及決定管理方法、何時，由誰、用什么樣的測量儀器管理、頻度確認(rèn)、記錄方法及形式。明確管理責(zé)任者。工程品質(zhì)管理表想一下就做到完美是很困難的，適當(dāng)?shù)男薷囊稽c點的完善是必要的。5）工程品質(zhì)管理表和工程管理工程品質(zhì)管理表是進(jìn)行工程管理的標(biāo)準(zhǔn)。工程管理就是確定作業(yè)條件及按照決定好的條件作業(yè)，當(dāng)不良發(fā)生的時候改正不良的同時追查原因，排除不良，對工程進(jìn)行再發(fā)防止對策。在這里最重要的不只是修正不良品，而要同時調(diào)查工程異常原因并處置，同時進(jìn)行工程異常再發(fā)防止活動。工程品質(zhì)管理表是作為進(jìn)行工程管理的必要的資料的賬本而活用的。即是，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來指示作業(yè)方法，每天的工程管理一般是使用管理圖、管理圖表、檢查表等管理資料。當(dāng)發(fā)生不良有修改的必要的時候，工程品質(zhì)管理表和管理資料要一起修改，保持一致性是最重要的。和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書一樣，掌握從量產(chǎn)開始到現(xiàn)在使用著什么樣的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，采用著什么樣的工程管理方法也是非常重要的資料。以后也會介紹本田的工程質(zhì)量管理表的記入方法及記入事項。也希望對現(xiàn)場的工程品質(zhì)管理表的做成提供一些幫助。（7）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人為去管理作業(yè)，即是人為的去控制誤差、制作適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書為基礎(chǔ)去訓(xùn)練培訓(xùn)，盡量去抑制人為錯誤，讓異常不會輕易發(fā)生。是為了讓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書里的要求品質(zhì)盡量效率化、安全的實現(xiàn)，把作業(yè)順序文本化的東西。就算改變作業(yè)人員，對于作業(yè)都是一樣的理解及達(dá)成一樣的結(jié)果。2）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的做成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書必須按照以下的內(nèi)容記入①作業(yè)名，作業(yè)范圍，作業(yè)順序②作業(yè)目的③使用材料部品④使用的設(shè)備，治具，輔助材料⑤管理項目，管理方法，品質(zhì)特性，基準(zhǔn)（限度樣本，母本）⑥品質(zhì)及安全上需要注意的事項⑦異常時的處置⑧適用場合、批量管理、先入先出，工程全部重要點、還有當(dāng)不按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的時候，要作為故障（不良）反映出來做成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、要注意以下幾點①是可以明確表達(dá)目的的內(nèi)容么？（是以工程解析結(jié)果為基礎(chǔ)決定的么？）②有明記作業(yè)的著眼點（重點）、基準(zhǔn)、過去不良等狀況么？（是以技術(shù)依據(jù)為基礎(chǔ)決定的么？）③對于著眼點（重點）、基準(zhǔn)？過去不良等等，為什么重要，有詳細(xì)說明么？（特別是一直以來的固有技術(shù)）④是否是無論誰都可以理解、一目了然并且容易遵守？（包括作業(yè)工數(shù)）⑤是否做到定期檢查、持續(xù)改善維持？作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書分固定和非固定2種，無論什么樣的作業(yè)都必須有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。作業(yè)種類介紹：A固定作業(yè) 重復(fù)的通常作業(yè)B非固定作業(yè)非固定作業(yè)是，不定期的發(fā)生設(shè)備和作業(yè)環(huán)境的改變的非重復(fù)的作業(yè)。產(chǎn)品欠品等作業(yè)條件異常時的作業(yè)和為了固定作業(yè)而進(jìn)行的作業(yè)（機(jī)種換模、產(chǎn)品換臺車、模具、治具、刀具、工具的交換、修理）制作的時候、考慮AB關(guān)聯(lián)的同時、必須由對工程最了解的人去制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，這是最重要的。并且為了防止半途而廢的作業(yè)，先把現(xiàn)狀假象到最差的情況，探討并確定好作業(yè)內(nèi)容是重要的。做成后用點檢表來評價就可以了。評價項目就是前面說的那樣注意點1~~5,評價者是工程的專家就可以了。3）人為失誤防止作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制作的時候，以防止人為失誤為觀點制作。人為失誤就是，人引起的不良現(xiàn)像（錯誤），新人或者沒經(jīng)驗的人引起的單純錯誤比較多。但是，就算是熟練的人如果墨守成規(guī)的話也會發(fā)生失誤。并且，如果是對工作非常熟練的作業(yè)者，也有發(fā)生不遵守作業(yè)順序的失誤。這些錯誤特別是忘記作業(yè)的情況最多。當(dāng)這類不良發(fā)生的時候運(yùn)用FMEA來研究對策進(jìn)行未然防止是必須的。首現(xiàn)抽取為了未然防止不良而需要進(jìn)行的工作。再把這個工作細(xì)分，運(yùn)用固有技術(shù)和經(jīng)驗來預(yù)想不良情況來列舉出來。再預(yù)測不良狀況發(fā)生的場合的問題。然后對不良狀況的風(fēng)險進(jìn)行評估，從重要的不良狀況開始進(jìn)行對策。下面來說明開展順序1,先抽取出可以預(yù)想到將要發(fā)生的作業(yè)名次2,對于抽取了的作業(yè)寫出作業(yè)順序3，抽取在順序2里抽取的作業(yè)里的不良狀況4，追究推定原因5，探討當(dāng)不良發(fā)生的時候，會產(chǎn)生的影響。6，對順序5里的影響的發(fā)生頻度（不良品發(fā)生的程度）影響度（對于制品和工作的品質(zhì)影響程度）等的風(fēng)險進(jìn)行評價（重要度）。7，對重要度高的不良情況如果抑制進(jìn)行討論。對于對策的制定，場合、教育、訓(xùn)練的意識方面的對策雖然很重要，但是，如果有不良發(fā)生就是一件很嚴(yán)重的事件，對于預(yù)想的時候就估計到發(fā)生頻度很高的不良狀況，在設(shè)備方面的對應(yīng)也應(yīng)該探討一下。這個時候可以使用【防錯的設(shè)計方式】（后面會詳細(xì)介紹）等有信賴性的設(shè)計。Foolproof的意思就是傻子防止，就是新人也可以無錯誤的進(jìn)行作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。人們對明顯的問題都會去注意。但是對于一些潛在的問題，可能不是所有人都會去注意。把這個潛在的問題［可視化］以后就可以進(jìn)行未然防止。把潛在問題【可視化】的時候需要相應(yīng)的經(jīng)驗及技術(shù)知識做支持。在這個基礎(chǔ)上把作業(yè)細(xì)分，然后把細(xì)分后的小單位作業(yè)一個一個的去考慮，就可以發(fā)現(xiàn)隱藏的不良。，在討論人為失誤的時候，應(yīng)該運(yùn)用FMEA的觀點然后在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書里體現(xiàn)出來。下表是人為失誤產(chǎn)生不良流出的運(yùn)用FMEA的設(shè)備討論表，可以作為參考。表2.5.10人為失誤討論表工程解析不良干一K不良（0推定臊因影簪想定對策案工程工程60槌能次工程完成市免生帕度力夕一加人><79JE入末EE入任入作案忘ix粗付1十出來14△逆/王入任人冶具仁逆》卜粗付歲出來才14△JE入不足段偏!￡入荷重不足夕一（7）”夕典音13△斜心EE入-tvb-rn?！?一破擔(dān)13△卜取付歲共卜取付【十占?8付歲未取付作案忘工T-JJT才d及漏才115△J卜次，罹工了一U一夕亍久夕一13檢出可仁上》）對策不要，末*?付作案忘it工7*-一夕才彳兒漏才11△除付It取卜兒夕不足工了一IE不足工了t一夕才彳兒漏》110△才4r注入d及含注入十況未注入作案忘it走行不德150注入完了玄1'占次工程U搬送L注（彳＞?夕一口2度注入1度注入未破都1501度完了微、17一夕在橫知L玄1、i：法入LZCL'。（41夕一口洪注入耀稚切叮替;t走行不能150才d，以士吐出4）使用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書時的教育、訓(xùn)練及使用動機(jī)的培訓(xùn)只是制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的話，也不一定會按照設(shè)定的作業(yè)來執(zhí)行。必須讓相關(guān)的作業(yè)者及管理者理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容，必要的話進(jìn)行訓(xùn)練。當(dāng)作業(yè)者沒有按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)的時候，大概分2種情況，一是不會做，二是不做。作業(yè)者雖然按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，也有問題發(fā)生的時候，可能知識（沒有理解）技能（技術(shù)不全面）等方面的不足。不按照決定好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意圖進(jìn)行作業(yè)的話，這就是思想方面的問題了。進(jìn)行作業(yè)的訓(xùn)練、教育、及使用動機(jī)的培訓(xùn)就是培訓(xùn)作業(yè)者按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行作業(yè)而必須要的知識和機(jī)能。為了對作業(yè)者進(jìn)行教育培訓(xùn)，必須讓作業(yè)者充分理解下面的事項1）作業(yè)的品質(zhì)重點（不制作不良，不流出不良）2）品質(zhì)的確認(rèn)方法3）不良發(fā)生時的反饋方法4）防止不良發(fā)生的調(diào)整方法5）不良流出的時候，對后工程及完成品的影響上述內(nèi)容在理解確認(rèn)后、實際工作的時候按下面的事項來鍛煉能力1）決定好的事一定要遵守，把這種提升自己能力的方法學(xué)習(xí)好2）學(xué)習(xí)按照規(guī)定好的工數(shù)進(jìn)行工作3）讓自己可以參與修改并制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。這個時候作業(yè)熟練度就合格了。作業(yè)效率改善等按照提案修改時，會不會有異常發(fā)生，這是工程管理者必須判斷的問題。對于作業(yè)訓(xùn)練是有目標(biāo)熟練度的，必須對熟練等級（達(dá)成度）進(jìn)行評價。對于必須學(xué)習(xí)的事項、等級、和評價方法必須有明確的記錄。下圖就是熟練度評價表?？梢宰鳛楝F(xiàn)場工程用的參考材料。表2.5,11熟練度評價表作菜名達(dá)成等級0123點設(shè)備不可以擺作，可以供給材溶可以操作設(shè)備用處作設(shè)備的設(shè)定及調(diào)整可以診斷設(shè)備故障組裝作業(yè)不能組裝房基準(zhǔn)工數(shù)內(nèi)可以組葛舉熟1量部品的機(jī)整作案不能調(diào)整^整不良率（P）4.5%ZP〉0.3%^整不良率（P）0.0063%<Pg0.3%^整不良率（P）0.0001%<P20.0063%檢查作渠不能檢查可以發(fā)現(xiàn)特定的不良可以發(fā)現(xiàn)全部不良現(xiàn)象,但是可能會流出繇不良都可以確實找5）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的重新制作或改訂當(dāng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書符合一下情況的時候就有重新制作或者改訂的必要了①從現(xiàn)場反饋回提案的時候②當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有錯誤或者不完善的時候③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或水準(zhǔn)有變更的時候④當(dāng)進(jìn)行設(shè)備、裝置、方法等技術(shù)方面的改善的時候⑤當(dāng)對測量器的設(shè)計及改造的時候⑥原料或者其他作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改變的時候⑦當(dāng)經(jīng)過了一段時間以后當(dāng)有以上狀況的時候，一定要和工程管理者進(jìn)行內(nèi)容確認(rèn)。6）工程加工圖在加工工程里，有工程加工圖，就是記錄著被加工產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，加工位置，檢具名及對加工位置的測定頻度。（8）作業(yè)的錯誤防止（防錯措施）明確應(yīng)該遵守的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，并讓作業(yè)者熟知其內(nèi)容。即便已經(jīng)掌握了需要技能和意識，但如果稍有疏忽也會引起作業(yè)錯誤。這些錯誤發(fā)生率（參照表2.5.14）及其影響根據(jù)作業(yè)會產(chǎn)生很大的不同。所謂“錯誤防止”，是指對于作業(yè)方法（包含設(shè)備，治具工具，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，手順等）通過各種不同的竅門，為了使錯誤不發(fā)生，難發(fā)生，或即使發(fā)生也不會導(dǎo)致重大后果的而所做的工程。尤其是在人工作業(yè)的工位，更應(yīng)該探討錯誤防止。表2.5.14作業(yè)錯誤的發(fā)生率作業(yè)內(nèi)容錯誤發(fā)生率重視指示燈的警告0.0001對其他作業(yè)發(fā)生影響后，在1分鐘內(nèi)再開指示燈警告。0.001對其他作業(yè)發(fā)生影響后，過1分鐘以上的時間，再開指示燈警告。0.05記錄數(shù)字。數(shù)字的數(shù)大于30.001在兩個以上相鄰的閥門中選擇錯誤的閥門0.005讀取模擬計數(shù)器0.003在制造工位上進(jìn)行的錯誤防止的方法大體可以分為兩部分。1使其不發(fā)生由于品質(zhì)問題和事故（災(zāi)害）的原因所引起的作業(yè)錯誤。2使已經(jīng)發(fā)生的作業(yè)錯誤不引起品質(zhì)問題和事故（災(zāi)害）在1中避免錯誤發(fā)生的最有效的辦法是“不進(jìn)行作業(yè)”。但是在現(xiàn)實中這是不可能的。可以考慮“不讓人作業(yè)”或“讓作業(yè)變得簡單化”。這些是防患于未然的想法，也稱為“排除”“代替化”“容易化”。另一方面，作為防止2發(fā)生的方法，有“錯誤檢出”“為降低錯誤的影響而導(dǎo)入對作業(yè)和沖擊有緩和作用辦法”等。這些被稱為“異常檢出”“影響緩和”。影響錯誤發(fā)生的要因中，有作業(yè)者的經(jīng)驗、疲勞度、道德等與作業(yè)者相關(guān)的事物，和作業(yè)指示書、設(shè)備和治具工具的形狀、作業(yè)的順序等與作業(yè)方法相關(guān)的事物兩方面。作為導(dǎo)致錯誤發(fā)生的直接原因，為了改善與人相關(guān)的要因，在實施教育、訓(xùn)練上，休息方法上下功夫?qū)τ诜乐瑰e誤發(fā)生雖然很有必要，但是如果不避免伴隨疲勞、習(xí)慣而發(fā)生的注意力低下的問題，是無法得到好的作業(yè)效果的。因此，以下才是變更作業(yè)方法的要點。即如果是普通的人，即便沒有工作經(jīng)驗，無論以怎么樣的身體狀況和精神狀態(tài)作業(yè)都很難發(fā)生錯誤，即使發(fā)生錯誤的時候也可以變更成對作業(yè)無影響的作業(yè)方法。（參照表2.5.15）表2.5.15意識狀況和錯誤發(fā)生率意識階段意識形式生理狀態(tài)錯誤發(fā)生率

0無意識睡眠11意識糊涂疲勞、困倦0.1以上2正常放松的狀態(tài)休息時穩(wěn)定作業(yè)時0.01?0.000013正常明晰的狀態(tài)積極地活動0.000001以下4興奮狀態(tài)慌張的時候混亂的時候0.1以上表2.5.16中展示了錯誤防止的事例。希望在各個現(xiàn)場實施錯誤防止。表2.5.16錯誤防止事例方法想法事例使之不發(fā)生錯誤排除在用纜繩吊起制品時，對于忘記上護(hù)木（為了不劃傷制品）的錯誤，代替纜繩使用尼龍制的帶狀吊具。這是稱為使用護(hù)木的作業(yè)。代替化為了防止遺漏作業(yè)順序或次數(shù)不足的錯誤，將作業(yè)的內(nèi)容和順序制成一覽表，為了防止在出庫作業(yè)時發(fā)生的數(shù)錯部品數(shù)的錯誤在內(nèi)部結(jié)算，使用能裝入固定個數(shù)的專用箱。容易化為了組裝部品時不發(fā)生錯誤，使用顏色區(qū)分。在容易發(fā)生碰頭等有危險的場所涂上黃色以提醒注意。使作業(yè)錯誤不引起品質(zhì)問題、事故（災(zāi)害）異常檢出對于某一螺栓的緊縛作業(yè)有一處未打緊的錯誤，使之能夠通過限位開關(guān)檢知扭矩扳手（工具）的作動，工件流過來后，判定在一定的時間內(nèi)是否只被使用了規(guī)定的次數(shù)，若有未使用的場合則蜂鳴器報警。影響緩和為了制品在放入部品棚發(fā)生錯誤的場合，制品即使碰到支柱也不會發(fā)生劃傷，為支柱卷上緩沖材料。為了不因為意外的落下物砸傷頭部，戴上安全帽。作為引起作業(yè)錯誤的狀況，可以列舉出作業(yè)者交替時或新人在作業(yè)時，量產(chǎn)立上時或少量生產(chǎn)品時，疲勞時及作業(yè)負(fù)荷多時等情況。下面，圖2.5.9中展示防錯預(yù)警的事例（原始的）。僅作參考。

到此為止，作為作業(yè)管理的方法，學(xué)習(xí)了從作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的作成到教育、訓(xùn)練、附帶動機(jī)，作業(yè)的錯誤防止等。各個現(xiàn)場進(jìn)行置換，實施不發(fā)生錯誤，不使之發(fā)生錯誤的作業(yè)管理。（9）初期流動管理（初物管理）在開始新制品的量產(chǎn)，或者制造工程大幅變更后，設(shè)計、試做階段中沒有發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)不具合會變得顯著化。此時為了實現(xiàn)問題的早期發(fā)現(xiàn)和迅速處理，由初物品制造部門或是客戶管理適用于式樣變更、制造方案變更等的制品等（原材料，部品，裝置及完成品）的，向下一部門第一次付款的物品（初物品）。作為管理的注意點，在變更制造方案的時候，有可能變更前的制品的管理項目沒有全部被表現(xiàn)出來的情況。在這個管理項目中即使沒有異常，可能管理項目以外的項目發(fā)生變化，也會引起品質(zhì)問題。為了防止此類問題發(fā)生，有必要對制造方案及加工法案變更前后的制品（現(xiàn)物）以目視、手觸等進(jìn)行比較，確認(rèn)在管理項目以外無差別。比較后，如果發(fā)現(xiàn)新舊有差別，要請專家確認(rèn)是否沒有問題。另外，現(xiàn)物確認(rèn)的數(shù)量，在加入相應(yīng)誤差值后再制作樣本進(jìn)行比較。參考表2.5.17的初物品的事例，各自的初物流動后，或者接受后的場合，在初物品F等進(jìn)行確實的初物管理，并聯(lián)系早期問題的發(fā)現(xiàn)，迅速處理是十分重要的。表2.5.17初物品事例No管理區(qū)分項目內(nèi)容的事例1式樣變更初始物式樣變更新規(guī)式樣變更進(jìn)行無互換性的式樣變更的場合進(jìn)行有互換性的式樣變更的場合2品質(zhì)改善初始物品質(zhì)改善?以品質(zhì)改善指示部門的要求為基準(zhǔn)，實施品質(zhì)改善的場合。3自主管理儲物新客戶客戶增加的場合（包含客戶內(nèi)的工場增加）客戶變更的場合（包含客戶內(nèi)的工場變更）搬入地變更的場合。內(nèi)作外作變更的場合。制作場所變更的場合。材料變更? 材料的客戶變更的場合

支付材料自給材料變更的場合非式樣變更的材料變更的場合（包含防銹油，潤滑劑。）加工條件、方法的變更鑄造、鍛造方法變更的場合燒結(jié)條件變更的場合熱處理條件變更的場合。（溫度、時間、加熱方法、冷卻方法、其他）.橡膠、合成樹脂的成型條件變更的場合。.焊接條件變更的場合。.切削條件變更的場合。.加工基準(zhǔn)及安裝方法變更的場合。.鍍金、打磨、涂裝條件變更的場合。.組裝條件變更的場合。工程系列變更工程的統(tǒng)合、廢止、順序變更的場合。暫定工廠本工程變更的場合機(jī)械變更機(jī)械改造或修理的場合使用新器械的場合進(jìn)行機(jī)械移動的場合治具工具變更部品的加工主機(jī)變更的場合。治具工具新作或改造的場合配件變更? 配件改造或更新的場合檢查方法變更檢查治具及器具新作或改造的場合。測定具及測定基準(zhǔn)變更的場合。作業(yè)者的變更?重要工程中，每次發(fā)生作業(yè)者變更，初物管理都變更為特別指定的重要工程的作業(yè)者的場合。搬送方法形態(tài)的變更搬送方法，包裝方法及容器變更的場合摘錄自HQSS0909《初物管理規(guī)程》（10）設(shè)備管理1）使用中的管理和保全為了提高生產(chǎn)性，制造工程中導(dǎo)入很多設(shè)備，出現(xiàn)了制造工程的能力由設(shè)備的能力決定的狀況。因此，為了讓設(shè)備能力全面發(fā)揮，把握設(shè)備的特性并進(jìn)行管理是十分重要的。涉及到設(shè)備的運(yùn)用，對其狀態(tài)一定要使用適當(dāng)?shù)奈锲?。這需要通過設(shè)備的使用部門對工作情況進(jìn)行檢查、日常點檢，以及設(shè)備的保全部門進(jìn)行定期點檢。以下針對工程的設(shè)備管理的點檢進(jìn)行概述，以此為基準(zhǔn)實施確實的點檢。1開工情況點檢在設(shè)備使用前，點檢其狀態(tài)，給油，治具，工具，安裝工具、模具、檢具類的偏差誤差，劃傷確認(rèn)、調(diào)整。一般由制造部門利用檢查用紙進(jìn)行。2監(jiān)管化主要設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過測量儀器對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，有異常被檢出時停止設(shè)備等，進(jìn)行相應(yīng)的處置。點檢項目可使用振動，壓力，電流等方法。3定期點檢在一定的時間內(nèi)，停止設(shè)備并進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)，對出現(xiàn)顯著劣質(zhì)化的部分進(jìn)行部品交換等，以此保持設(shè)備的正常狀況。點檢周期通過設(shè)備的重要度，替換設(shè)備的有無，設(shè)備的安定度等決定。定期點檢不只是對劣質(zhì)化部分進(jìn)行修理，也需要在必要的時候預(yù)知劣質(zhì)化及故障的發(fā)生，進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹檬鞘直匾摹?設(shè)備的3s活動為了確保制品的品質(zhì)，設(shè)備的3s（整理，整頓，清潔）是很重要的。不進(jìn)行整理，整頓是無法確保品質(zhì)的。圖2.5.9圖2.5.9設(shè)備點檢（由于潤滑油防止劣質(zhì)化）加速度值2）重要設(shè)備、設(shè)備保全方式、點檢項目的選定為了保證設(shè)備開機(jī)后稼動狀況良好，必須要在適當(dāng)?shù)拈g隔內(nèi)進(jìn)行設(shè)備保全。一方面，在生產(chǎn)中使用的設(shè)備是很復(fù)雜的，難以對設(shè)備的所有部位進(jìn)行保全。所以，以設(shè)備本來必須要達(dá)成的對品質(zhì)、成本、納期、安全、環(huán)境的影響為基準(zhǔn)，集中對重要的設(shè)備進(jìn)行保全活動是十分必要的。保全分為事后保全和預(yù)防保全，發(fā)生故障后進(jìn)行修理的是事后保全，這一類的保全并不希望占據(jù)大部分保全活動。但是，即使發(fā)生錯誤也不會對其他工程造成影響或損失較小的時候，并且他的成本比預(yù)防保全要便宜，另外無法點檢，檢查的場合都采用此類保全方法。預(yù)防保全是以防止故障為目的的保全，分為時間計劃保全和狀態(tài)監(jiān)視保全。時間計劃保全按照周期或經(jīng)過的時間決定進(jìn)行修理，更換，大修，使用于劣質(zhì)化時間的誤差較少的物品，難以進(jìn)行劣質(zhì)化診斷的物品。對于時間計劃保全來說，由于設(shè)備式樣，材料，加工方法等的變更而發(fā)生設(shè)備壽命改變的時候需要進(jìn)行周期的重新評估。與此相對狀態(tài)監(jiān)視保全的工作方式為，根據(jù)點檢，診斷把握劣質(zhì)化的狀態(tài)，必須進(jìn)行保全時進(jìn)行對應(yīng)。這種方式可以使設(shè)備和部品一直使用到其使用壽命的年限，所以是保全費和故障損失比較少的方法。設(shè)備及保全方式選定后，需要決定點檢項目進(jìn)行點檢。有必要預(yù)測出發(fā)生故障的部位對制品品質(zhì)和設(shè)備全體會發(fā)生怎樣的影響，進(jìn)行未然防止，設(shè)備選定時以同樣的對品質(zhì)、成本、納期、安全、環(huán)境的影響度為基準(zhǔn)進(jìn)行選定會比較好。另外，工程管理者必須掌握保全部門選定的設(shè)備、保全方式和點檢項目。被選定的項目應(yīng)該也反映在工程品質(zhì)管理表的制造條件中。3）臨時停止臨時停止是指由于臨時問題發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止或空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在較短的停止時間內(nèi)回復(fù)正常的設(shè)備停止。由于臨時停止可以迅速恢復(fù)設(shè)備的技能，所以容易被忽略，但是這樣多數(shù)會造成稼動率低下的影響。設(shè)備效率很大程度上左右著生產(chǎn)效率。到在品質(zhì)方面，由于設(shè)備恢復(fù)時的制品的不注意引起品質(zhì)問題的發(fā)生，也是一些比較嚴(yán)重的問題，最后變成不得不認(rèn)真對應(yīng)的深刻問題。對于臨時停止，首先需要把握的是在什么時候發(fā)生、停止時間、怎樣的頻度上發(fā)生的。對于臨時停止的改善希望能夠活用QC道具。分析是怎樣的物理機(jī)械發(fā)生原理，配合此理論進(jìn)行解析是有效的。（11）計測管理為了適當(dāng)?shù)膶こ踢M(jìn)行管理及運(yùn)用，必須要正確把握工程及其結(jié)果即制品的狀態(tài)。所謂計測是指“持某種目的，設(shè)計為了能夠取得事物的數(shù)量的方法、手段，實施并運(yùn)用其結(jié)果”即是，首現(xiàn)要對實施調(diào)查或管理的制品進(jìn)行測量，才能夠?qū)崿F(xiàn)有效果的、效率的生產(chǎn)。計測一定伴隨著誤差。由于計測誤差的大小及性質(zhì)根據(jù)計測方法的不同有所差別，配合各種目的選擇合適的計測方法是十分重要的。另外，在計測中使用的機(jī)器，隨著時間的經(jīng)過不可避免的發(fā)生劣化，變化。評價并預(yù)防此類劣化變化的大小，必要保持一定的評價水平。所謂計測管理，是結(jié)合目的測量的結(jié)果，能夠按照計劃精度進(jìn)行而去管理的測量設(shè)備和測量工程。作為管理方法，有點檢和校正，確認(rèn)是否達(dá)到要求精度進(jìn)行定期點檢，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行校正和修理的測量精度也是十分重要的。點檢及校正用的設(shè)備，實驗室，標(biāo)準(zhǔn)試料，進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾硪彩呛苤匾?，尤其是對于基礎(chǔ)的或重要的計測器的校正，有必要證明是否能夠達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)這類公認(rèn)的測量標(biāo)準(zhǔn)的要求。關(guān)于計測工具的保管，確定保管場所，及從保管場所拿出、返還的手續(xù)，并明確在使用中進(jìn)行點檢矯正時的所在和責(zé)任。尤其是微距尺，游標(biāo)卡尺等能夠在很多場合使用的計測機(jī)器，對于他們要特別注意，使用號碼進(jìn)行分類，登記。另外，由于計測工具環(huán)境條件的不同，測定結(jié)果會存在很大差異。此時，作為測定條件，必須要規(guī)定環(huán)境條件、，并依此進(jìn)行計測。而且，不管在何種條件下，都不能忘記將工具的精度調(diào)整好。到此為止，敘述了工程管理的想法及手法。工程管理的目的為品質(zhì)Q）原價（C）納期①）的目標(biāo)達(dá)成，對原材料、機(jī)械、計測、作業(yè)者、方法進(jìn)行有效活用的管理，并且，也需要配合+++++-++++++++++++++++++++++++++++安全，動力，能源，作業(yè)環(huán)境等的管理。以下，包含學(xué)習(xí)手法的管理要點，對除前述內(nèi)容以為的必要管理內(nèi)容進(jìn)行敘述。希望在各個現(xiàn)場進(jìn)行替換活用于工程管理中。（12）管理要點1）工程管理的種類1材料管理（原材料，外加工品，購入部品等）a異材料混入的防止…受入時，對照現(xiàn)品和現(xiàn)品票，區(qū)分保管場所。b明示批量的區(qū)別…批量的區(qū)分，批量履歷的管理。C先入先出…實施先入先出，通過先入，保管，出庫的流程進(jìn)行管理。（劣化、變質(zhì)、變形等的預(yù)防）關(guān)于以上項目的b,c,對于原材料，部品，半完成品，完成品，來源、履歷數(shù)據(jù)，信息的出現(xiàn)，經(jīng)過，依據(jù)等根據(jù)法令，限制，顧客，安全受人的場合，為了達(dá)到要求，必需要進(jìn)行確實追蹤。另外，在問題發(fā)生時可以防止損失擴(kuò)大而去正確掌握對象范圍（特定）及批量擴(kuò)散，先入先出及正確的批量管理（批量區(qū)分，履歷的明確化）也是必要的。如果不進(jìn)行先入先出（在庫品100個全部流動后的下一個批量也開始流動）對象的在庫品10個反復(fù)使用10次來作為批量的100個的時候，就會變?yōu)?100個對象，對象范圍擴(kuò)大5.5倍。2設(shè)備、計測機(jī)器的管理a作業(yè)點檢…日常的點檢，清掃、給油、調(diào)整。（機(jī)械、設(shè)備的能力發(fā)揮）b定期點檢…通過定期的點檢并進(jìn)行損耗品的交換、分解調(diào)整。C計劃保全…標(biāo)準(zhǔn)加工數(shù)和交換頻度決定后，有計劃的進(jìn)行補(bǔ)修、交換，個別使用實際記錄、點檢記錄、調(diào)整記錄等的履歷管理，檢查、測定、實驗設(shè)備的精度管理。（預(yù)防保全，精度管理）3作業(yè)者的管理a作業(yè)者的積極性提高…自主性，人性的尊重，不重視命令，統(tǒng)治。?作業(yè)的意義，目標(biāo)明確化?作業(yè)的權(quán)限委托和責(zé)任范圍明確化?對作業(yè)的努力、成果的評價?對工作報有高的目標(biāo)及期待b技能評價和教育訓(xùn)練…取得資格，計劃教育訓(xùn)練、能力開發(fā)。?職務(wù)充實…不只是對作業(yè)，相關(guān)的業(yè)務(wù)內(nèi)容的充實?職務(wù)擴(kuò)大…工作范圍的擴(kuò)大（例：其他的裝置、設(shè)備的操作，其他工位的經(jīng)驗等）?職務(wù)轉(zhuǎn)換…擔(dān)當(dāng)?shù)穆殑?wù)在一定的期間內(nèi)進(jìn)行更換（防止單調(diào)感，給予多能化訓(xùn)練等）4作業(yè)方法的管理a作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書等的作成，記載…記載正確的作業(yè)順序，要點?作業(yè)條件：機(jī)械、設(shè)備，治具工具，材料等?基本的手順：工程，作業(yè)順序，作業(yè)的要點，品質(zhì)要點（有圖示比較好），著眼點b作業(yè)的確認(rèn)…按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和作業(yè)要領(lǐng)書，并對是否正確地實施作業(yè)進(jìn)行檢查（自我檢查很重要，還要有現(xiàn)場班組長的檢查）c異常的發(fā)現(xiàn)和處理…異常的發(fā)現(xiàn)方法和處理方法的明示。（作業(yè)中發(fā)生的材料、機(jī)械等的異常和加工組裝中的部品異常的發(fā)現(xiàn)方法，異常發(fā)生后的處理方法等）d作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書等的改訂…作業(yè)改善內(nèi)容的反饋和改訂。異常發(fā)生一原因查明一對策、再發(fā)防止對翁改善實施一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書等的改訂一教育訓(xùn)練實施一對策、再發(fā)防止對物改善實施一效果的確認(rèn)工程以通知等的形式先行指示，確認(rèn)效果后再改訂的事例比較多5安全、資源等的管理（安全、作業(yè)環(huán)境、省資源、省能源）a安全、作業(yè)環(huán)境…事故、災(zāi)害的防止一以“安全第一”為中心進(jìn)行組織活動。?必須設(shè)備等的安全防護(hù)裝置、警報裝置的設(shè)置??安全基準(zhǔn)、安全規(guī)則的遵守??安全標(biāo)示、標(biāo)識的設(shè)置??提高安全意識，健康管理??噪音，振動，水、土壤污染?b資源等的管理…對制造必要的資源、能源管理。“油天然氣，電力，水燈（基礎(chǔ)設(shè)施）?搬運(yùn)、輸送時的資源、能源??回收再利用?2）管理的流程I基本事項…結(jié)果的檢查和異常時的對應(yīng)ii良品的制造/品質(zhì)管理的要點a理解一個流工程（特別是前后工位的關(guān)系）b熟知品質(zhì)特性（結(jié)果）和制造條件（原因）的關(guān)系c另外，在工位的重要位置設(shè)置管理要點（品質(zhì)要點），確認(rèn)品質(zhì)特性和制造條件d然后確認(rèn)工程是否維持正常（管理狀態(tài)）3）管理方法的設(shè)定I管理水準(zhǔn)…品質(zhì)特性項目、管理項目的決定品質(zhì)特性項目的場合：符合在圖紙和式樣書等的規(guī)格。管理項目的場合：能夠完全滿足制造基準(zhǔn)的管理水準(zhǔn)、管理界限。Ii樣本化…決定樣本的抽出方法等樣本化的對象，樣本的大小，樣本化的頻度，樣本化的方法。Iii測定…決定測定方法和記錄方法。測定者，測定場所，測定機(jī)器、治具，測定方法，數(shù)據(jù)的記錄方法。Iiii管理記錄…檢出異常，決定使用能夠?qū)⑵湓蚧钣玫墓芾碛涗浄绞?，如檢查用紙，圖表，管理圖，工程能力等。Iiiii異常處置…決定檢出異常時的對應(yīng)。異常判定的方法，異常時對應(yīng)，聯(lián)絡(luò)方法等。?修正：制品的手修，修理??調(diào)整：設(shè)定，治具工具等的條件??返回：返回前工程?Iiiiii管理責(zé)任者…異常時的處置，異常報告等工作確實進(jìn)行。責(zé)任者一般為QA（品質(zhì)保證）/QC（品質(zhì)管理）的最高責(zé)任者。第三章問題改善的方法在本章中，敘述在日常的生產(chǎn)活動中發(fā)生的各種問題的改善手法等。網(wǎng)羅從初級的QC7種道具到高級的試驗計劃法（概論）等內(nèi)容。但是希望針對各自的不同問題的解決活用適當(dāng)?shù)氖址?，結(jié)合改善。3.1制造工程的問題改善（QC線索）（1）所謂制造工程的問題改善作為對顧客保證制品品質(zhì)的手段，在最終檢查時將制品分成良品與不良品（全數(shù)檢查）保證只賣給客戶良品，但是在現(xiàn)實中保證對全部制品，全部制品的特性進(jìn)行檢查是不可能的，只對制品的品質(zhì)檢查也是不經(jīng)濟(jì)的。在設(shè)計、工程上著手于品質(zhì)才是有效的方法。所以在工程內(nèi)不制作不良品的改善活動是有必需的。活用現(xiàn)場的信息，正確把握現(xiàn)場的狀態(tài)，才能做出正確的判斷。因為重要的品質(zhì)問題一般牽扯了很多部門，所以部門間的積極合作進(jìn)行改善也是必須的。另外，解決現(xiàn)場的問題需要常年累計的技術(shù)做保證，所以希望對現(xiàn)場了解的作業(yè)者也要參與到解決問題活動中。用NHcircle等現(xiàn)場團(tuán)隊活動，讓大家一起合作培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神來進(jìn)行改善。品質(zhì)管理必須重視事實（數(shù)據(jù)）。在改善活動中，發(fā)生異常的時候積