直齒輪傳動設計計算實例

直齒輪傳動設計計算實例直齒輪傳動設計計算實例已知條件：斜齒圓柱齒輪傳動，輸入功率為P=4?17kw,齒輪轉速為n=626r/min,傳動比為i=3.7,由電動機驅動，工作II2壽命為10年,每年工作300天,每天工作16小時,輕微沖擊,轉向不變。1、 齒輪基本參數(shù)選定（齒輪設計參照《機械設計》教材進行設計）（1） 運輸機為一般工作機器,速度不高,故選用8級精度。（2） 材料：參照表10-1高速級小齒輪選用45#鋼調質處理,齒面硬度為250HBS。高速級大齒輪選用45#鋼調質，齒面硬度為220HBS。（3）小齒輪齒數(shù)初選為￡\=爼，大齒輪齒數(shù)=37x22wS22、 按齒面接觸強度計算由設計計算公式（10-9a）進行計算，即1）確定公式內的各計算數(shù)據(jù)試選載荷系數(shù)好二計算小齒輪傳遞的轉矩95.5x10^95.5x10^X4.176260.63695.5x10^95.5x10^X4.176260.636由表10-7選取齒寬系數(shù)％二1由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)玉=1S9S^"由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限口卸邁二

由式10-13計算應力循環(huán)次數(shù)?，?60x626x1x(16x300x10)=l.Sx!0e1—5由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)疋越1二0SS疋廖二052⑧計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%,取失效概率為1%,安全系數(shù)s=l,由式（10-12）得V-加諛1 V-加諛1 jtx55.96^626 ；— —1.83^/s60x60x100060x1000計算齒寬bb二気?/址=計算齒寬bb二気?/址=lx55.96=55.^6mm計算齒寬與齒高之比模數(shù)齒高h=2.25rn^二2.25x2.543=5.72h_55.96h~5.72h_55.96h~5.729.78計算載荷系數(shù)根據(jù)v=l.S3^/s,8級精度，由圖10-8查得動載荷系數(shù)=112直齒輪由表10-2查得使用系數(shù)疋衛(wèi)二13由表10-4用插值法查得8級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時,K恥=1.1.196。.|=973疋遜二1一4靈木聞/曰農(nóng)恥=1.38由 ， 查圖得 ；故載荷系數(shù)農(nóng)二匕心丘血疋邱=1.25x1.12x1x1.1.452=2.03⑥按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（10-10a）得⑦計算模數(shù)m64.95222.953、按齒根彎曲強度設計由式（10-5）得彎曲強度的設計公式為1）確定公式內的各計算數(shù)值由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限口畫二440施?門，大齒輪的彎曲疲勞強度極限%二血倔由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)疋嗣二山鬧，換二山貂

計算彎曲疲勞許用應力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.3，由式（10-12）得計算載荷系數(shù)KK=KAKYKFaK^=1.25x1.12x1x1.38=1.932查取齒形系數(shù)由表10-5查得尸毗二272尸亦二2'216查取應力校正系數(shù)由表10-5查得丫沁二'勺丫遠二1772計算大、小齒輪的［玉］并加以比較故小齒輪的數(shù)值較大。2）設計計算對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關，可取彎曲強度算得

的模數(shù)1.98并就近圓整為標準值心如，按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑dY=^5mm，算出小齒輪齒數(shù)64.95264.95232.48^33大齒輪齒數(shù)孔二3J漢芳=1曲01翟4、幾何尺寸計算1）計算分度圓直徑d]-zxm=33x2=66mmd2- -122x2=244列牌2）計算中心距計算齒寬42）計算中心距計算齒寬4）計算齒頂圓和