鍋爐安全操作常識(shí)模板范本

鍋爐安全操作常識(shí)一、高溫高壓高溫高壓是指設(shè)備或管道中壓力大于l.OMPa、溫度大于100團(tuán)的介質(zhì)。.高溫高壓設(shè)備或管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。.在高溫高壓環(huán)境下工作，應(yīng)穿防燙服、防燙手套、頭盔并佩帶必要的勞動(dòng)保護(hù)。.處理漏點(diǎn)，應(yīng)把壓力、溫度控制在可工作范圍(0.1MPa>800)之內(nèi)。.開關(guān)各種閥門時(shí)，身體不要正對(duì)閥門，以免蒸汽泄漏傷人。開疏水閥時(shí)，注意腳下疏水管道，防止?fàn)C傷。.打焦時(shí)要防止?fàn)C傷，打焦結(jié)束時(shí)，應(yīng)將工具收好，放在安全位置，以免絆倒或燙傷他人。.聽見泄漏聲，不能確定準(zhǔn)確位置時(shí)，應(yīng)待停爐降壓后查找水跡，以判斷漏點(diǎn)。.不許靠近過熱蒸汽泄漏點(diǎn)，用紙張或布條測(cè)試后，確定準(zhǔn)確位置。二、有害氣體鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和SO2氣體，預(yù)防措施如下：.在有害氣體容易聚集區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要有良好的自我保護(hù)意識(shí)和身體素質(zhì)，操作過程精力集中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。.保證鍋爐爐頂天窗開啟，軸流風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排出有害氣體。.當(dāng)一氧化碳濃度儀報(bào)警時(shí)，禁止任何現(xiàn)場(chǎng)操作，加強(qiáng)通風(fēng)，待其濃度降至30ppm以下時(shí)方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。.正確使用防毒口罩和防毒面具。.爐頂作業(yè)必須保證兩人以上，其中一人監(jiān)護(hù)，一人操作。上下爐頂必須慢上慢下，盡量減少肺活量和勞動(dòng)強(qiáng)度。三、爐內(nèi)作業(yè).爐內(nèi)作業(yè)必須辦理檢修工作票，并有專人監(jiān)護(hù)。.待爐內(nèi)溫度降至人體可承受（80回）時(shí)，方可作業(yè)。.檢修電源選用安全電壓，電動(dòng)工具采用雙重絕緣。.鍋爐內(nèi)焊接時(shí)，保持通風(fēng)狀態(tài)，且不能同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。四、安全閥校驗(yàn).安全閥校驗(yàn)應(yīng)在工長(zhǎng)帶領(lǐng)下，四人以上共同完成，上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)。.校驗(yàn)前，檢查安全閥出口管道完好情況，避免校驗(yàn)過程中，蒸汽沖出傷人。.安全閥處于回座位置，壓力低于3MPa方可定坨，定坨方向應(yīng)由遠(yuǎn)及近，每次調(diào)整位移小于50mm。五、鼓、引風(fēng)機(jī)及給水泵的啟動(dòng)和檢修.啟動(dòng)前操作人員必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確定無人員檢修作業(yè)后，方可啟動(dòng)。.檢修前應(yīng)辦理檢修工作票，斷開電源，開關(guān)柜處掛有人工作禁止合閘警示牌。.進(jìn)入鼓、引風(fēng)機(jī)內(nèi)檢修，必須有專人監(jiān)護(hù)。.給水泵檢修前，必須保證閥門完全關(guān)閉，無泄漏。.檢修結(jié)束，檢查聯(lián)軸器、對(duì)輪罩、人孔門是否緊固；確定風(fēng)機(jī)內(nèi)無人后，收回工作票，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試車啟動(dòng)。六、機(jī)械傷害.摳拋煤機(jī)時(shí)，必須將空開分開，以防止電機(jī)突然起動(dòng)傷人。.給煤機(jī)被石塊卡住，須用手取出時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)的離合器分開,并用搬杠將給煤機(jī)插銷鏈輪強(qiáng)制固定，確定給煤機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可取出，以免傷手。.開關(guān)各種爐門時(shí)，應(yīng)戴手套，身體側(cè)開?？椿饡r(shí)應(yīng)戴眼鏡。.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)身體不