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文檔簡介
預(yù)制方樁專項施工方案一、編制依據(jù)1.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;2.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2001);3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2012);5.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);6.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001);7.《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);8.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008);9.《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》04G361;10.設(shè)計施工圖;11.業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等;12.我公司相關(guān)技術(shù)規(guī)程;13.《啟東濱海工業(yè)園污水處理廠改造工程巖土工程勘察報告》。二、工程概況啟東濱海工業(yè)園污水處理廠改造工程位于濱江工業(yè)園江濱路,地下水豐富。為滿足抗浮要求,本工程在調(diào)節(jié)池、事故池、中間水池基礎(chǔ)上采用了250*250靜壓預(yù)制樁。本工程共計3428米,工程樁采用PHC方樁。三、施工部署1.施工時間:自XX年XX月XX日起,至XX年XX月XX日止。2.施工地點:啟東濱海工業(yè)園污水處理廠改造工程現(xiàn)場。3.施工單位:XX公司。4.施工隊伍:由XX公司組織,工程師、技術(shù)工人、勞務(wù)人員共XX人。5.施工機械:吊車、挖掘機、打樁機等。四、施工進度計劃1.樁基礎(chǔ)施工:自XX年XX月XX日起,至XX年XX月XX日止。2.樁基礎(chǔ)驗收:自XX年XX月XX日起,至XX年XX月XX日止。3.施工總驗收:自XX年XX月XX日起,至XX年XX月XX日止。五、施工準備工作1.施工前,對施工機械進行檢查,確保設(shè)備運行正常。2.對施工現(xiàn)場進行清理,確保施工場地整潔。3.制定安全生產(chǎn)計劃,確保施工安全。六、施工工藝及施工方法1.樁基礎(chǔ)施工流程:(1)現(xiàn)場布置:按照設(shè)計圖紙要求,對施工現(xiàn)場進行布置。(2)打樁:采用靜壓法打樁。在打樁前,應(yīng)對樁的質(zhì)量進行檢查。(3)樁頂處理:樁頂應(yīng)調(diào)整至設(shè)計標高,并進行打磨。(4)樁身處理:樁身應(yīng)進行清理、打磨、防腐處理。2.樁基礎(chǔ)驗收流程:(1)驗收前準備:準備驗收所需的工具和設(shè)備。(2)驗收過程:對樁的質(zhì)量進行檢查,包括樁的長度、直徑、彎曲度、外觀等。(3)驗收結(jié)果處理:對驗收結(jié)果進行處理,合格樁進行標識,不合格樁進行處理。七、常見質(zhì)量通病的預(yù)防及處理1.樁長不足:在施工前,對樁的長度進行檢查,確保符合設(shè)計要求。2.樁直徑偏差:在施工過程中,應(yīng)對樁的直徑進行檢查,確保符合設(shè)計要求。3.樁身彎曲度過大:在施工過程中,應(yīng)對樁的彎曲度進行檢查,確保符合設(shè)計要求。4.樁身表面不平整:在施工過程中,應(yīng)對樁身表面進行打磨、清理、防腐處理,確保符合設(shè)計要求。八、安全保證措施及安全保證體系1.在施工前,對施工現(xiàn)場進行安全檢查,確保安全生產(chǎn)。2.在施工過程中,對施工機械進行檢查,確保設(shè)備運行正常。3.在施工過程中,對施工現(xiàn)場進行清理,確保施工場地整潔。4.制定安全生產(chǎn)計劃,確保施工安全。攪拌樁施工隊由我公司負責(zé),根據(jù)工程特點和工程量,我們安排了1臺錘擊樁機,并備有2個工班作業(yè)施工。每個工班都配備了相應(yīng)的人員。施工順序是從西向東,每個水池完工后再施工下一個。為了保證施工的順利進行,我們制定了施工組織機構(gòu)框架,并進場了必要的機械設(shè)備,包括導(dǎo)桿式柴油打樁機、電焊機和起重機等。同時,我們還安排了相應(yīng)的施工人員,包括隊長、副隊長、現(xiàn)場負責(zé)人和技術(shù)員等。根據(jù)現(xiàn)場施工條件和工期要求,我們制定了施工進度計劃。計劃于2019年8月15日開工,先進行試樁,待試樁檢測后再進行預(yù)制樁施工。預(yù)計剩余工程預(yù)制樁將于2019年9月20日完工。在施工前,我們進行了全面勘察施工現(xiàn)場挖土范圍內(nèi)的地下障礙物,并制定了排除計劃。同時,根據(jù)設(shè)計施工圖紙和建設(shè)單位提供的信息,我們進行了測量放線工程,并在基坑開挖范圍內(nèi)設(shè)置了軸線樁和水準點,并進行了保護。我們還研究了預(yù)制鋼筋混凝土方樁及拉森鋼板支護樁施工方案,并明確了各專業(yè)工種之間的配合關(guān)系。為了確保施工人員的安全和技術(shù),我們對他們進行了技術(shù)和安全交底。最后,我們在基坑內(nèi)外設(shè)置了臨時排、集水設(shè)施,并采取了排水措施,以防止地表水流入基坑。根據(jù)基坑支護及土方開挖的實際狀況,我們成立了領(lǐng)導(dǎo)小組,其中項目經(jīng)理擔(dān)任組長(責(zé)任人),具體組織結(jié)構(gòu)見施工組織機構(gòu)圖。為了確保工程順利進行,我們制定了啟東濱海工業(yè)園污水處理廠改造工程預(yù)制方樁專項施工方案,其中包括施工管理組、技術(shù)管理組、材料管理組、施工員、資料員、質(zhì)量員、測量員、安全員、材料員和樁材檢查員等多個組成部分。施工工藝流程如下圖所示:合格證明資料監(jiān)理檢查合格外觀檢查測量控制網(wǎng)建立定位放樣樁機就位、調(diào)平下節(jié)樁起吊、就位、插樁監(jiān)理復(fù)核校正垂直度打下約50CM復(fù)核垂直度正式打樁至距離地面約50mm上節(jié)樁就位校正垂直度接樁隱蔽驗監(jiān)理檢查合格格送樁器送樁送樁至樁頂設(shè)計標高起吊送樁器并移至下一樁位上節(jié)樁起吊焊條檢查電焊焊接焊縫檢查打樁回填樁孔根據(jù)施工方法,我們首先進行測量放線。在進行放樣前,必須仔細審圖,核對數(shù)據(jù),保證放線所用數(shù)據(jù)準確無誤。放樣時先校核所用的樁位、高程點,嚴格按測量規(guī)程操作,認真執(zhí)行檢查,復(fù)核制度。放樣后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能進行下部工序施工。導(dǎo)線點、水準點位置應(yīng)置于打樁影響范圍以外,予以保護并定期進行復(fù)測。接下來,我們進行打樁機就位。樁的施工必須選用性能可靠、符合標準、種類齊全的施工機械和設(shè)備,在施工做好設(shè)備的保養(yǎng)、試機工作,確保在施工期間正常作業(yè)。場地平整后,根據(jù)現(xiàn)場標示的樁位,使錘擊樁機移至將要施工的樁位點,并用線錘對中。最后,我們進行打樁。方樁施工按照設(shè)計文件中的樁基深度要求,進行長度配置組合,樁基不超過2節(jié)樁組合。施工時按照“長樁在下、短樁在上”的順序進行施工。現(xiàn)場樁機就位后,用鋼繩綁住樁身單點起吊,小心移入樁機,然后調(diào)平樁機,開動縱橫兩向油缸移動樁機調(diào)整對中。同時使用兩臺經(jīng)緯儀在90度兩個方向控制方樁垂直度,待方樁垂直度調(diào)整完善后方可施工。樁基工程是一項地下隱蔽工程,因此現(xiàn)場施工人員必須認真負責(zé),做好隱蔽工程施工記錄,以保證每根樁都能達到設(shè)計深度。在樁壓入前,應(yīng)檢查其長度規(guī)格和長度組合是否符合設(shè)計文件要求??梢栽跇兜亩瞬坑眉t色油漆標記長度和樁位,并在樁身上畫出以m為單位的長度標記。同時需要報監(jiān)理工程師復(fù)檢,只有合格后方可進行施工。第一節(jié)樁入土30-50cm后,需要檢查和校正垂直度,垂直度必須控制在0.5%以內(nèi)。然后開動壓樁裝置,記錄打樁時間和每節(jié)插打錘擊次數(shù)。待第一節(jié)樁入土一定深度且樁身穩(wěn)定后,方可開始進行錘擊。在進行送樁時,如果根據(jù)設(shè)計配樁施工完后未達到持力層,而鄰樁持力層又不深時,則需要采用送樁的方法。振動沉樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。送樁時在方樁頂部放置樁墊,厚薄均勻,將送樁器下套在樁頂上。使用的送樁器應(yīng)與樁相匹配,內(nèi)徑比樁外徑大20~30mm為宜。當(dāng)方樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時,則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗。為了保證和提高打樁質(zhì)量,可以繪出方樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實記錄和反映收錘情況。在施工過程中,如果方樁沒有打入到設(shè)計位置,則需要截樁,這會浪費材料并增加額外的樁頭處理費用,同時也會導(dǎo)致樁身承載力降低。因此,應(yīng)采取合理的技術(shù)措施,在滿足承載力的要求下盡可能將方樁打入到設(shè)計標高位置。例如,選擇合適型號的打樁機械,避免壓力較小導(dǎo)致方樁打不到設(shè)計標高;打樁作業(yè)在進入硬土層時,應(yīng)控制施工停歇時間,避免停歇過程中土的磨阻力增大影響樁機施工,造成打樁困難等。打樁結(jié)束后,需要依據(jù)設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范進行成樁檢測,以檢測樁身的完整性、單樁豎向抗壓極限承載力及復(fù)合地基承載力。樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動力檢測法進行檢測,檢測數(shù)量為普檢。單樁承載力檢測采用現(xiàn)場靜荷載試驗,檢測數(shù)量為隨機抽檢總樁數(shù)的1%且不少于3根;最大試荷應(yīng)為2倍單樁豎向抗壓承載力特征值。復(fù)合地基承載力檢測數(shù)量不得少于同條件下總樁數(shù)的0.5%,且不得少于3個點。開始進行工程樁承載力抽檢的時間應(yīng)該是打樁收錘后至少15天,有條件的情況下應(yīng)該延長至25天。在進行高應(yīng)變動測或靜載試驗之前,需要等待一定的間歇時間。施工完成后,必須經(jīng)過監(jiān)理驗收合格才能進行基槽開挖。基槽開挖過程中,需要進行人工配合挖掘機,工程技術(shù)人員跟蹤測量標高。當(dāng)挖掘機開挖至距離樁頂設(shè)計標高20厘米時,需要進行人工清理,以避免破壞樁身?;坶_挖后,基底必須平整,同時需要將PHC樁頂部清理干凈,確保樁頂高出基底10厘米。按照設(shè)計要求進行焊接錨入底板、方樁的連接筋并綁扎,同時焊接方樁內(nèi)放置的鋼板,并將其固定在方樁內(nèi)。在焊接過程中需要按照規(guī)范要求施工,調(diào)整好電流,嚴禁電流過大燒穿鋼板。錨入底板鋼筋必須無油漬、無銹蝕,綁扎要牢固,其規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完畢后需要報監(jiān)理工程師檢查,合格后才能進行下一道工序的施工。樁身斷裂是一種常見的質(zhì)量問題,可能是由于樁制作時樁身彎曲超過規(guī)定,或者樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,或者樁的混凝土強度不夠等原因引起。為了預(yù)防樁身斷裂,施工前需要對樁位下的障礙物進行清理,對樁構(gòu)件進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。接樁時需要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處理應(yīng)嚴格按照規(guī)范操作。樁在堆放、吊運過程中,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。樁頂?shù)艚且彩且环N常見的質(zhì)量問題,可能是由于制樁的混凝土配比不良,施工控制不嚴,振搗不密實或養(yǎng)護時間短,養(yǎng)護措施不足,或者樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚等原因引起。為了預(yù)防樁頂?shù)艚?,樁制作時需要振搗密實,樁頂?shù)募用芄拷钜WC位置準確;樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護。b.在沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查,檢查樁頂是否有凹凸現(xiàn)象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖是否偏斜。如果發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的樁,則不宜使用,或需要經(jīng)過修補等處理后才能使用。c.還應(yīng)檢查樁帽與樁的接觸面是否平整,如不平整則應(yīng)進行處理后才能使用。3、樁頂位移:⑴現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁向上浮。⑵原因:a.樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,將樁尖擠向一側(cè)。b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。c.樁數(shù)較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被擠起。d.在軟土地基施工較密集的群樁時,由于打樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。⑵預(yù)防措施:1.施工前清理樁位下的障礙物,對樁構(gòu)件進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2.接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。3.采用砂井或盲溝等降水或排水措施。4.沉樁期間不得開挖基坑,沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。八、安全保證措施及安全保證體系(一)、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見下圖:11公司安全部項目經(jīng)理安全經(jīng)理專職安全員專職安全員勞務(wù)隊樁基操挖機司值班電現(xiàn)場工長作員機工長為保證安全生產(chǎn),針對本工程的施工特點,建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員,負責(zé)對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,各機長也是安全第一責(zé)任人,安全員具備四項權(quán)力:對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán),遇有危險有停工權(quán),對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán),對安全質(zhì)量有否決權(quán)。2、安全生產(chǎn)管理制度為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè),避免發(fā)生安全事故,制定如下管理制度:(1)、安全生產(chǎn)負責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,逐級建立安全管理責(zé)任制,包括安全員、機長、班組長、操作工人等。啟東濱海工業(yè)園污水處理廠改造工程預(yù)制方樁專項施工方案已經(jīng)制定。該方案明確了分工和責(zé)任,并且管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”和“四全”管理,確保全員、全過程、全方位、全天候的安全管理。為了保證安全,我們建立了安全教育制度,對所有進場的職工和民工進行入場安全教育,制定安全操作規(guī)程,并建立安全教育卡片。特殊工種工人需要經(jīng)過培訓(xùn)考試,并取得合格證書后才能上崗。每天上班前,機長都會進行安全施工教育。我們堅持安全交底制度,技術(shù)人員在編制施工方案和技術(shù)措施時,同時編制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底。同時,我們也建立了安全預(yù)防制度,制定施工安全技術(shù)措施,對機具設(shè)備進行保養(yǎng)和定期維修,消滅一切安全隱患,施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志。我們堅持安全檢查制度,每周由項目經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查,專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄,落實到人限期整改。如果發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,立即整改,并由安全員進行驗證。同時,我們也制定了安全事故處理制度,現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故,都本著“三不放過”的原則進行處理,查明事故原因、責(zé)任者,并對直接責(zé)任者進行處罰,制定整改及預(yù)防措施,避免再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報,積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。為了保證安全,我們還采取了一些措施。例如,進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作
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