石墨烯材料規(guī)?；a(chǎn)及連續(xù)成膜工藝解決方案

第一部分：石墨烯材料規(guī)?；a(chǎn)及連續(xù)成膜工藝解決方案提供石墨烯材料生產(chǎn)線全套解決方案或“交鑰匙”工程，尤其是氧化還原法批量化生產(chǎn)單層（單層為主）石墨烯生產(chǎn)線、電化學(xué)法批量制備高質(zhì)量少層（110層）石墨烯生產(chǎn)線、機械剝離法批量制備少層（110層）石墨烯生產(chǎn)線、石墨烯漿料生產(chǎn)線、石墨烯量子點生產(chǎn)線，也包括氧化石墨濾餅連續(xù)成膜用于手機散熱膜的技術(shù)。相關(guān)核心技術(shù)和工藝成熟，在國內(nèi)外同行中處于領(lǐng)先水平，相關(guān)產(chǎn)品具有高性價比。1.1氧化還原法制備石墨烯解決方案（提供生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝）彌：石星+氯北—?1.1氧化還原法制備石墨烯解決方案（提供生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝）彌：石星+氯北—?壓濾剝藹3iL,［丫氧化還原法制備石墨烯的工藝流程和設(shè)計圖主要工藝流程：以天然石墨、插層石墨或人工石墨為原料，濃硫酸和高錳酸鉀對石墨進行插層和氧化。氧化石墨經(jīng)改進后的純化裝置處理，除去酸及其他雜質(zhì)，得到中性氧化石墨溶液，再將其剝離處理得到氧化石墨烯溶液；氧化石墨烯溶液經(jīng)干燥和熱還原裝置處理，獲得石墨烯粉體。再由粉體包裝裝置包裝成不同重量規(guī)格的石墨烯產(chǎn)品。

氧化還原石墨烯生產(chǎn)線技術(shù)方案特征：可根據(jù)對質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)品應(yīng)用方面的要求提供不同產(chǎn)品規(guī)格的石墨烯生產(chǎn)線技術(shù)方案。生產(chǎn)線具備以下特點：多樣性：可提供不同規(guī)格石墨烯系列產(chǎn)品制備技術(shù)方案。質(zhì)量高：石墨烯厚度1-5原子層(但原子層含量＞90%),比表面積〉500m2/g系列石墨烯產(chǎn)品技術(shù)方案。純度高：經(jīng)改進后的純化裝置處理，能夠最大限度去除酸及雜質(zhì)。污染少：a)改進后的純化裝置和工藝，單位質(zhì)量氧化石墨純化產(chǎn)生廢液極少；b)敞開操作部分配備抽風(fēng)、吸附、噴淋裝置，避免了粉塵及揮發(fā)性氣直接排放至大氣。成本低：所用輔助原材料用量經(jīng)過優(yōu)化大幅度減少。生產(chǎn)安全性高：整個生產(chǎn)線過程中能夠?qū)θ水a(chǎn)生危害的操作步驟，均采用自動化操作程序。整個生產(chǎn)溫度恒定，不需要高低溫循環(huán)。本技術(shù)方案制備的石墨烯產(chǎn)品，可用于紡織、復(fù)合材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。1.2機械剝離法制備石墨烯解決方案(提供生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝)4o4o機械剝離法制備石墨烯的工藝流程和設(shè)計圖主要工藝流程：以石墨為原材料，與分散助劑、去離子水或其他溶劑一起經(jīng)預(yù)混裝置處理，得到預(yù)分散石墨漿料。利用改進后的高剪切裝置、超臨界裝置、

高壓均質(zhì)裝置、粉碎裝置中的一種或幾種裝置提供剪切力、空化作用力使石墨有效剝離，制備得到石墨烯材料。技術(shù)方案特征：可根據(jù)客戶對質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)品應(yīng)用方面的要求提供不同產(chǎn)品規(guī)格的石墨烯生產(chǎn)線技術(shù)方案。生產(chǎn)線具備以下特點：（1）自動化程度高：從投料到成品包裝可實現(xiàn)一鍵式啟動。（2）效率高、運行穩(wěn)定：整個產(chǎn)線所需主體設(shè)備屬于非標(biāo)定制設(shè)備，經(jīng)過長期運行驗證，相關(guān)改進措施符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）綠色無污染：從投料到產(chǎn)品收集整個產(chǎn)線全封閉處理，整個過程無廢氣和粉塵外漏，全過程無廢液產(chǎn)生。（4）產(chǎn)品質(zhì)量高：片層結(jié)構(gòu)完整、電子遷移率高、導(dǎo)電性能好、純度高。（5）原材料成本低：制備技術(shù)方案中所需原材料為兩種或三種，標(biāo)準(zhǔn)原材料并不需要特殊處理，價格低廉。本技術(shù)方案制備的石墨烯產(chǎn)品，可用于新能源、復(fù)合材料、散熱材料等領(lǐng)域。1.3電化學(xué)法制備石墨烯解決方案（提供生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝）屛4:石手—?申猶字詞關(guān)屛4:石手—?申猶字詞關(guān)-Binininim—啞吾1.Zmiiiiiiull電化學(xué)剝離制備石墨烯的工藝流程和設(shè)計圖主要工藝流程：以石墨粉或石墨紙為原料，電解液中的離子等在電場的作用下進入石墨層內(nèi)，對石墨進行插層剝離。其氣泡體積膨脹造成石墨層之間范德華力減小直至剝離，輔以洗滌、剪切、過濾、干燥等方法最終得到不同規(guī)格的少層、單層或水溶性石墨烯粉體。電化學(xué)電極設(shè)計技術(shù)方案特征：可根據(jù)對質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)品應(yīng)用方面的要求提供不同產(chǎn)品規(guī)格的石墨烯生產(chǎn)線技術(shù)方案。生產(chǎn)線具備以下特點：（1） 材料成本低：一般以石墨為原材料，價格低廉且儲量豐富。（2） 工藝簡單：工藝操作簡單，效率高。（3） 安全環(huán)保：制備過程無強氧化劑和強酸引入，剝離液可回收利用。（4） 可控性強：可實現(xiàn)對電壓電流等參數(shù)精確控制，也可以控制石墨烯的規(guī)格。本技術(shù)方案制備的石墨烯產(chǎn)品，可用于散熱、導(dǎo)熱、導(dǎo)電涂料、油墨、電池導(dǎo)電劑、改性纖維、潤滑油等領(lǐng)域。1?4石墨烯散熱膜解決方案（提供生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝）以氧化石墨烯濾餅作為初始原料，利用分散、除泡、涂布等設(shè)備，輔助以分散技術(shù)、涂布技術(shù)、低溫還原技術(shù)等獲得柔性好、強度高、散熱性能好的石墨烯膜（如下圖），可用作手機及電子設(shè)備的散熱部件。石墨烯導(dǎo)熱膜與石墨烯導(dǎo)熱膜卷裝江蘇烯望在太倉的現(xiàn)代化石墨烯導(dǎo)熱膜工廠年產(chǎn)能30萬平方米，2021年底擴產(chǎn)至100萬平方米。石墨烯導(dǎo)熱膜常規(guī)型號如下表：

石墨烯導(dǎo)熱膜參數(shù)表現(xiàn)格XWTDXW-8DM?-lU.XW130201-200皿；M4D±550±5-!-.+!■.卜：+■-mo--1：<11+!-.■/ii+!■.：-no--軒也系數(shù)(W/ui-K)>1300:M30：?>12D(i>1300>1300>1200:>120：X顱超由散黍數(shù)C|則3T>T50>?r.'>750>T5D>750>T00>700比熱容（J/g-E）0.85U.850.350.85U.850.350.85U.85密度(e/c"1)2.1±l052.±U.152.1±D.052.1±