水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案本工程中，水泥穩(wěn)定碎石基層分為三層施工，每層厚度均為20cm。施工工藝流程包括養(yǎng)生、攤鋪、碾壓、水穩(wěn)碎石混合料拌合水泥、碎石檢驗、測量放線水泥、碎石進場和施工準備。在施工前，需要取400m路線作為試驗段，進行水泥穩(wěn)定碎石混合料試拌、試鋪。通過試拌，提出與設(shè)計級配相吻合的、穩(wěn)定的混合料生產(chǎn)控制方法和體制。通過試鋪，調(diào)試現(xiàn)場工藝操作，確定碾壓遍數(shù)和組合方式。施工放樣時，需要恢復(fù)中線，直線段20-25m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m設(shè)一樁。拌和時，試驗人員應(yīng)每日測定原材料含水量，尤其雨后加強對碎石、石屑含水量的測定，調(diào)整混合料配合比，確?；旌狭戏显O(shè)計配合比，達到最佳含水量。集料采用裝載機上料，水泥采用螺旋輸送器輸入。混合料采用WBC300型穩(wěn)定土拌和機進行拌和。拌和機定期檢查、校定，確保正常運作和計量的準確性。采用15t自卸汽車運輸混合料入場。車輛進入施工區(qū)域，應(yīng)低速行駛，嚴禁轉(zhuǎn)彎，掉頭和急剎車，防止下層表面遭到破壞?；旌狭线\輸距離遠時，車上混合料采用帆布覆蓋，以防水分損失過多。攤鋪采用2臺攤鋪機攤鋪混合料，攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離為10-30m。前后兩臺攤鋪機軌道重疊50-100mm?；鶎右淮螖備伋尚?。水泥穩(wěn)定碎石料拌和、運輸、攤鋪相互協(xié)調(diào)，防止攤鋪機時快時慢，時開時停，影響攤鋪質(zhì)量。合理的攤鋪速度按下式進行控制：V=100Q/(m/min)×60bhr。在攤鋪時，應(yīng)稍慢，控制在5m/min以內(nèi)，以確保水泥穩(wěn)定碎石層有足夠的密實度和平整度。在碾壓方面，攤鋪一段、碾壓一段。根據(jù)試鋪確定的碾壓遍數(shù)，先用8t-12t兩輪壓路機穩(wěn)壓，然后采用24t振動壓路機壓實至設(shè)計要求。在壓路機對基層進行碾壓后，需要及時檢查高程。如果發(fā)現(xiàn)高低不平的情況，高處需要鏟除，低處需要填平補齊。填補處需要進行翻松灑水，并加入混合料。然后使用振動壓路機進行壓實。在每個作業(yè)段壓實后，需要及時切齊兩個作業(yè)段接茬處。對于振動碾壓不到的部位，需要使用振動夯機進行分層夯實。當天兩個工作段的銜接處需要進行拌和，在前一段未壓部分留出5-8米，不進行碾壓。后一段施工時，需要將前一段未壓部分加入水泥重新拌和。當天最后一段水泥穩(wěn)定類基層施工完后，需要將已壓成段末端切成垂直斷面。在第二天鋪筑時，需要用方木將前一天工作段的邊緣保護起來，碾壓前將方木提出，用混合料回填并整平。在拌和機及其它機械已成型的結(jié)合料穩(wěn)定層上，不宜“調(diào)頭”。如果必須在其上“調(diào)頭”，應(yīng)采取保護措施，例如加鋪覆蓋層等。在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓密實后，需要及時報監(jiān)理工程師驗收。養(yǎng)生期為7天，根據(jù)天氣情況于碾壓完成后的第二或第三天開始，采用灑水車灑水養(yǎng)生。如果基層養(yǎng)生期結(jié)束后不及時澆筑面層，需要繼續(xù)灑水，以始終保持表面濕潤。在養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通禁止其它車輛在已完成的碎石基層上行駛。在施工過程中，需要嚴格按照設(shè)計圖紙的要求和《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在鋪筑路面底基層前，需要將路槽用12—15T的三輪壓路機或使用等效的壓路機械碾壓3—4遍。如果發(fā)現(xiàn)表層過干或表面松散，需要適量灑水。如果表層過濕，發(fā)生“彈簧現(xiàn)象”，需要采取翻開涼曬或摻石灰（或水泥）等措施進行處理。并按規(guī)定檢查路基頂面的標高、寬度、路拱橫坡、平整度、壓實度以及路基表面回碳模量等各項指標是否符合要求，符合要求后方能鋪筑路面底基層。底基層施工需要采用機械攤鋪。路面表面回彈模量的檢測可以先進行彎沉測量，然后按照公式進行換算?；鶎?、底基層拌和站的產(chǎn)量需要能夠保證連續(xù)作業(yè)。并且拌和時配料必須準確，拌和均勻，顆粒級配符合設(shè)計要求。3）在半剛性基層施工時，必須嚴格控制基層的厚度，并確保基層頂面的橫坡度在正誤差范圍內(nèi)，不得小于2%。4）在基層和底基層施工期間，每日最低氣溫應(yīng)保持在5℃以上。水泥混合料基層和底基層必須在一個月之內(nèi)完成，以避免一次重冰凍（-3～-5℃）到來時的影響。5）水泥穩(wěn)定類混合料從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過2小時。6）在基層攤鋪時，應(yīng)使用兩個攤鋪機，一前一后相隔5-10米同步向前攤鋪混合料，并一起進行碾壓