03613采購與供應(yīng)關(guān)系管理資料整理

03613采購與供應(yīng)關(guān)系管理資料整理第一章選購系統(tǒng)與流程優(yōu)化

1.企業(yè)經(jīng)營的抱負(fù)狀態(tài)是——買的賤，賣得貴，中間環(huán)節(jié)不鋪張。

2.戰(zhàn)略選購區(qū)分于傳統(tǒng)選購的四個特征：

1）從關(guān)注單價到更多的關(guān)注總成本；

2）供應(yīng)商的數(shù)量由多到少甚至到單一；

3）與供應(yīng)商的關(guān)系由短期交易到長期合作；

4）選購部門的角色由被動執(zhí)行到主動參加。

3.選購的價值，策略與系統(tǒng)代表的是管理者的意志與期望

4.兩句至理名言：

1）沃爾瑪創(chuàng)始人山姆沃頓——選購人員不要為公司討價還價，而是在為顧客討價還價，我們應(yīng)當(dāng)為顧客爭取最低的價格；

2）通用前任CEO杰克韋爾奇——在一個公司里，選購和銷售是僅有的兩個能夠產(chǎn)生收入的部門，其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用。

5.傳統(tǒng)選購的四大誤區(qū)：

1）選購就是殺價，越低越好，所以應(yīng)重于談判的技巧；

2）選購就是收禮和應(yīng)酬，不吃白不吃，不拿白不拿；

3）選購管理就是要常常更換選購人員，以防腐敗——假如你構(gòu)建出一個得到了恰當(dāng)監(jiān)控的合理的選購流程，換不換沒有關(guān)系。緣由是沒有讓選購流程變成健康的選購；

4）選購掌握就是急催交貨，漸漸付款，玩經(jīng)濟(jì)魔方。

6.戰(zhàn)略選購將供應(yīng)商視為合作伙伴關(guān)系，致力長期合作

7.傳統(tǒng)選購企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系是短期交易型，簡潔的習(xí)和賣的關(guān)系

8.傳統(tǒng)選購視為事務(wù)性工作，戰(zhàn)力選購認(rèn)為選購是一項技術(shù)活

9.選購的核心價值：

1）影響成本結(jié)構(gòu)；

2）影響交付周期與產(chǎn)品上市；

3）影響敏捷性；

4）影響質(zhì)量；

5）影響盈利；

6）影響供應(yīng)商關(guān)系。

10.選購策略包括選購政策與供應(yīng)商關(guān)系。

11.先進(jìn)選購的四個表現(xiàn)：

1）早期參加機(jī)制；

2）供應(yīng)商關(guān)系進(jìn)展；

3）專業(yè)專家團(tuán)隊建設(shè)；

4）選購信息系統(tǒng)建設(shè)。

12.讓選購早期參加是對選購專業(yè)度的認(rèn)可與敬重，早期參加的基本含義有兩層：

1）早期參加到產(chǎn)品研發(fā)過程中；

2）早期參加到日常業(yè)務(wù)需求的確認(rèn)中。

13.憑什么早期參加——最有價值的是在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上對供應(yīng)市場的分析與推斷。這里主要包括五個內(nèi)客：新技術(shù)、新材料、新貨源、

價格的趨勢以及供應(yīng)市場的競爭形態(tài)（相對壟斷的供應(yīng)還是相對競爭的供應(yīng)。選購越是早期參加，對利潤的影響就越大。

14.供應(yīng)商日常管理就是做四件事：供應(yīng)商的選擇、認(rèn)可、評估與激勵。但是全部這些事情都離不開一個前提，那就是供應(yīng)商關(guān)系策略。

15.選購流程的詳細(xì)化：

1）內(nèi)部申請流程；

2）內(nèi)部審批流程；

3）選購流程；

4）訂單或合同形成流程；

5）訂單或合同審批流程；

6）驗收與付款流程；

7）文件掌握流程；

8）內(nèi)部審計流程；

9）外部調(diào)查流程。

16.流程設(shè)計的四個要素：

1）事情(做什么與怎么做)，即過程與詳細(xì)步驟；

2）人（誰來做），即責(zé)任部門與責(zé)任人；

3）時間（何時開頭與何時完成），尤其是完成時間要限定；

4）標(biāo)準(zhǔn)（為什么）即做的怎么樣，達(dá)到什么程度或標(biāo)準(zhǔn)。

17.選購流程的四分開：申請人、選購人、收貨人、付款人。

18.流程優(yōu)化的四大手法ECRS（取消、合并、重排、簡化）

19.選購流程的關(guān)鍵掌握點(diǎn)：

1）節(jié)約開支；

2）符合公司規(guī)定；

3）無道德品質(zhì)方面的問題；

4）供應(yīng)商管理；

5）無未經(jīng)授權(quán)的選購。

20.選購政策的具體描述（內(nèi)容）：

1）選購業(yè)務(wù)方案；

2）堅持道德選購；

3）加強(qiáng)選購組織與團(tuán)隊建設(shè)；

4）優(yōu)化選購流程；

5）建立早期參加機(jī)制；

6）消弱代理制；

7）確立總成本最低為至高無上的選購原則；

8）大力推動集中選購；

9）供應(yīng)商關(guān)系策略；

10）供應(yīng)商進(jìn)入機(jī)制與份額調(diào)整；

11）供應(yīng)商評估、激勵、改善與退出；

12）應(yīng)付款操作與結(jié)算

21.供應(yīng)商的分類分級是全部供應(yīng)關(guān)系管理的基礎(chǔ)

其次章選購組織建設(shè)與力量進(jìn)展

1.選購的基礎(chǔ)職責(zé)：

1）對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及每種產(chǎn)品的物料清單要清晰；

2）對每項物料的供應(yīng)源要加以調(diào)查及把握；

3）對公司使用的主要物料市場價格趨勢要把握

4）根據(jù)公司規(guī)定程序辦理選購手續(xù)；

5）根據(jù)訂購合同掌握交貨期，并辦理付款；

6）對選購物料的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價格及服務(wù)擔(dān)當(dāng)責(zé)任；

7）對供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行定期回顧與評估；

8）推動供應(yīng)商表現(xiàn)包括質(zhì)量與服務(wù)水公平的改善。

2.選購的職責(zé)分為基礎(chǔ)職責(zé)、高級職責(zé)。

3.選購的高級職責(zé)：

1）選購戰(zhàn)略制定；

2）供應(yīng)商關(guān)系管理；

3）削減日常選購的手工作業(yè)。

4）供應(yīng)服務(wù)。

4.供應(yīng)商關(guān)系管理：

1）從對抗到協(xié)作；

2）削減供應(yīng)商數(shù)目；

3）優(yōu)化供應(yīng)結(jié)構(gòu)；

4）進(jìn)展長期合作

5.高級選購供應(yīng)服務(wù)：

1）查找新技術(shù)、新產(chǎn)品、新貨源，進(jìn)行價格趨勢分析，推斷供應(yīng)市場形態(tài)，供應(yīng)相關(guān)服務(wù)等關(guān)心公司內(nèi)部客戶去達(dá)到目標(biāo)；

2）供應(yīng)建議以便改善公司的有關(guān)運(yùn)作；

3）標(biāo)準(zhǔn)化；

4）供應(yīng)供應(yīng)猜測

6.高級選購的五件事：

1）查找新技術(shù)；

2）查找新產(chǎn)品；

3）查找新貨源；

4）分析價格趨勢；

5）推斷供應(yīng)市場形態(tài)。

7.一個明顯的事實：高層對選購關(guān)注越多，選購的表現(xiàn)往往越好。

8.選購組織的分工的三種方式

1）產(chǎn)品型——按選購的物品種類來分；

2）功能型——根據(jù)流程的流程來分工；

3）項目型——項目型分工往往服務(wù)于項目型的產(chǎn)品。

9.選購與各部門的協(xié)調(diào)

1）與管理部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

2）與銷售部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

3）與方案部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

4）與品管部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

5）與制造部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

6）與技術(shù)部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

7）與倉儲部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

8）與會計部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

9）與財務(wù)部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

10）與法務(wù)部門的協(xié)調(diào)關(guān)系；

11）與公關(guān)部門的協(xié)調(diào)關(guān)系。

10.ASK模型強(qiáng)調(diào)人的素養(yǎng)取決于三個方面，即態(tài)度（A）、技能(S)與學(xué)問(K)

11.KASH模型是在ASK模型基礎(chǔ)上增加了一個H，即習(xí)慣（H），也就是期望員工還要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，長期展現(xiàn)優(yōu)秀的表現(xiàn)。

12.兩個模型提示我們，提升員工素養(yǎng)就是要做好四件事：

1）關(guān)心員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣；

2）關(guān)心員工樹立正確工作態(tài)度；

3）關(guān)心員工熟識必備的學(xué)問；

4）關(guān)心員工把握必備的技能。

工作的習(xí)慣與態(tài)度實際上是職業(yè)化的表現(xiàn)，而學(xué)問與技術(shù)則代表了專業(yè)水平。

13.選購人員的專業(yè)化進(jìn)展：

1）建立選購人員的技能矩陣——技能等級劃分：三分法、四分法、五分法；

2）加強(qiáng)專業(yè)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)——一選購人員要主動學(xué)習(xí)選購的專業(yè)學(xué)問，二是公司為選購供應(yīng)內(nèi)、外培訓(xùn)機(jī)會；

3）橫向標(biāo)桿學(xué)習(xí)；

4）選購職業(yè)資格認(rèn)證。

14.橫向標(biāo)桿學(xué)習(xí)詳細(xì)步驟：

1）確定主題；

2）列出背景；

3）明確目標(biāo)；

4）學(xué)習(xí)方式與方法描述；

5）標(biāo)桿企業(yè)選擇的依據(jù)與結(jié)果；

6）案例總結(jié)；

7）應(yīng)用方案或成果；

8）標(biāo)桿學(xué)習(xí)感悟；

9）確定下一次標(biāo)桿學(xué)習(xí)的主題；

10）學(xué)習(xí)成果報告與溝通

15.國際選購經(jīng)理人職業(yè)認(rèn)證的價值主要體現(xiàn)在三個方面：

1)職業(yè)競爭的利器；

2)可信度；

3)職業(yè)驕傲感

16.國際認(rèn)證培訓(xùn)的課程體系通常包括六大模塊：

1）選購需求的管理；

2）供應(yīng)市場分析；

3）供應(yīng)商選擇與評估；

4）選購合同與談判；

5）選購物流與庫存；

6）選購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理

17.CPSM(美國供應(yīng)管理協(xié)會)，PMAC(加拿大選購管理協(xié)會)，CIPS（英國皇家選購與供應(yīng)協(xié)會），ITC（中國物流與選購聯(lián)合會）

第三章道德選購與選購審計

1.什么是道德選購——選購人員如能到處以公司利益為重，堅持最高水準(zhǔn)的道德品行，規(guī)范自身的選購行為，不做任何違反公司利益的

事。

2.如何實現(xiàn)道德選購（五點(diǎn)）

1）選人重人品；

2）用人重績效；

3）輪換與審計

4）簽署道德協(xié)議

5）設(shè)置選購?fù)对V專線

3.選人是基礎(chǔ)，用人是重點(diǎn)，輪換與審計為幫助與補(bǔ)充

4.工作目標(biāo)是指一系列的量化指標(biāo)，能否設(shè)定合適的目標(biāo)，或者設(shè)定的目標(biāo)好不好，要通過SMART原則來驗證，也就是說，一個好目標(biāo)

必需同時具備五個特征：

1）明確詳細(xì)的（S）

2）可衡量的（M）

3）可接受的（A）

4）結(jié)果導(dǎo)向的(R)

5）時間限制的（T）

5.選購績效考核的核心內(nèi)容（4個方面）：

1）準(zhǔn)時交貨率

方法A：準(zhǔn)時交貨率=準(zhǔn)時交貨訂單數(shù)/已下訂單總數(shù)*100%

方法B:準(zhǔn)時交貨率=準(zhǔn)時交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)貨總數(shù)*100%

2）來料檢驗合格率

方法A：來料檢驗合格率=合格批次數(shù)/來料批次總數(shù)*100%

方法B:來料檢驗合格率=合格總數(shù)/來料總數(shù)*100%

3）選購成本下降比率。

方法A：價格起伏=本期價格/前期價格*100%

方法B：總成本起伏=本期總成本/前期總成本*100%

4）供應(yīng)商開發(fā)的效果：指標(biāo)包括：新供應(yīng)商的開發(fā)數(shù)量，選購半徑

6.選購審計：

1）對選購人員的審計(8條）

2）選購作業(yè)的審計（2條）；

7.對選購人員的審計可以從以下幾個方面著手：

1）選擇錯誤的供應(yīng)對象；

2）有意通過中間商購買；

3）選購數(shù)量集中一家；

4）請購單越級審批；

5）報價單的筆跡與圖章可疑

6）生活闊綽，行為詭異；

7）黑函檢舉；

8）建立價格差異報告制度。

8.選購作業(yè)審計的兩個方面：

1）選購方案過程的審計；

2）選購作業(yè)執(zhí)行的審計。——請購方面，選擇供應(yīng)商方面，選購價格方面，交貨與品質(zhì)方面。

第四章選購原則與選購技術(shù)

1.選購的5R原則——適質(zhì)、適價、適量、適時、適地。

2.選購的三個關(guān)鍵原則：

1）不要遠(yuǎn)離選購部門；

2）把力氣集中在A類材料上；

3）不要加速完成選購——加速選購還簡單導(dǎo)致選購人員的不廉潔行為。

3.A類材料是指占了選購金額80%比例的那些種類。

4.3A的含義：

1）占了選購金額80%的那些材料種類。關(guān)注其價格趨勢；

2）占了材料庫存總金額80%的那些庫存種類，關(guān)注其庫存周轉(zhuǎn)；

3）占了選購總金額80%的那些供應(yīng)商，關(guān)注其供應(yīng)風(fēng)險。

5.選購ABC分層的實施步驟

1）將一年內(nèi)或者某個周期每種材料的選購金額進(jìn)行統(tǒng)計，然后根據(jù)由大到小的挨次進(jìn)行排列；

2）將每種材料的選購金額與選購總金額來對比，就可以計算各自所占的百分比，也根據(jù)由大到小的挨次排列；

3）計算累計百分比。

4）劃分ABC。累計金額80%的那些材料叫做A類材料，另外15%的那些材料叫做B類材料，剩余的5%叫做C類材料。

6.選購人員必備的財務(wù)的學(xué)問。

1）不行不懂的利潤表

2）關(guān)注資產(chǎn)負(fù)債表——資產(chǎn)負(fù)債表是一個時間點(diǎn)的表現(xiàn)；

3）現(xiàn)金流量表

7.利潤表是三段式結(jié)構(gòu)，是做減法的過程。

銷售收入-成本=毛利

毛利-三大費(fèi)用(管理費(fèi)用/銷售費(fèi)用/財務(wù)費(fèi)用)=營業(yè)利潤

營業(yè)利潤-稅收=純利潤

8.資產(chǎn)根據(jù)其流淌性可以分為固定資產(chǎn)與流淌資產(chǎn)，而負(fù)債按償還的期限也可以分為短期負(fù)債與長期負(fù)債。資產(chǎn)總和減去負(fù)債總和等于

全部者權(quán)益。

9.流淌資產(chǎn)主要包括應(yīng)收款、庫存與現(xiàn)金

10.管理大師彼得.德魯克說：企業(yè)家就做兩件事情，第一是營銷，其次是消減成本，其他都不要做。歸納為一切以利潤為中心，一手抓

銷售、一手抓成本，兩手抓，兩手都要硬。

11.價值分析VA與價價值工程分析VE是美國通用電氣公司L.D.Miles先生1947年開發(fā)出來，最初用于解決防火材料石棉的問題。

12.1954年美國國防部將GE公司的VA觀念加以導(dǎo)入，而命名為VE。

13.1955年，即其次次世界大戰(zhàn)后第一次經(jīng)濟(jì)大景氣時，組團(tuán)赴美考察得悉此項降低成本的工具，并在1960拆卸左右正式導(dǎo)入日本，并

推而廣之。

14.VA/VE的主要功能是在保持產(chǎn)品的性能，品質(zhì)及牢靠性條件下，憑借有系統(tǒng)，有條理的改善，改良設(shè)計，變更材料種類或形態(tài)，變

更制造程序或方法，或變更來源，全部努力都是期望以最低成本獲得產(chǎn)品必要的功能和品質(zhì)。

15.V=F/CV為價值，F(xiàn)為機(jī)能，C為成本。

16.VE與VA的五大特點(diǎn)：

1）組織的努力；

2）機(jī)能的討論；

3）對象為產(chǎn)品或服務(wù)；

4）最低的生命周期成本；

5）確保達(dá)成必要的機(jī)能。

17.VA與VE活動中必需遵守的七個原則：

1）顧客優(yōu)先原則；

2）價值提升原則；

3）機(jī)能思索原則；

4）經(jīng)濟(jì)性思索原則；

5）制造性思索原則；

6）情報活用原則；

7）團(tuán)隊設(shè)計原則。

18.VA與VE提高價值的基本途徑：

1）F（機(jī)能）不變，C降低成本，V（價值）增加；

2）C不變，F(xiàn)提高，V增加

3）F增加，C增加，V增加；

4）F下降（降低次要功能），C下降，V增加

5）運(yùn)用新技術(shù)，改革產(chǎn)品，提高F，降低C，V增加。

降低成本產(chǎn)生的利益與增加產(chǎn)出的意義是相同的，但成本的降低不應(yīng)犧牲品質(zhì)方為上策。

19.VA與VE的實施步驟。

1）對象的選擇；

2）情報的收集；

3）功能分析；

4）提出改進(jìn)方案；

5）方案評價與選擇；

6）試驗；

7）提案審批與實施；

20.VA與VE的十大思索方向

1）一個永恒的真理：最終目的為顧客滿足；

2）由兩個領(lǐng)域下手：目的與手段。

3）除三呆(不節(jié)約/不合理/不均一)，滅三K(臟亂/危急/吃力)，以三大技術(shù)(成本分析/機(jī)能分析/制造力技術(shù))，三個基本步驟(機(jī)能分析/機(jī)能評價/提出改善方案)，達(dá)到三化（3S）(標(biāo)準(zhǔn)化/專業(yè)化/簡潔化)

4）應(yīng)用改善四原則(取消/合并/重排/簡化)，改善四方向(解決問題/改善現(xiàn)狀/制造新機(jī)/突破現(xiàn)狀)與管理四循環(huán)(PDCA)；

5）五五問法，即5W2H與5WHY

6）六大目標(biāo)，即P(生產(chǎn))、D(交貨)、Q(質(zhì)量)、C(成本)、S(平安)、M(士氣)

21.5W2H，為什么，做什么，誰來做，何時做，在哪里做，怎么做，花多少錢。

22.VA/VE是一項重要的選購技術(shù)，但最核心也是最常用的選購技術(shù)是成本分析。

23.VA與VE活動成果評價——從VA/VVE活動的經(jīng)濟(jì)效益分析來看，主要有三個評價指標(biāo)，全年將節(jié)約額，成本降低比率以及投資效率。

1）全年凈節(jié)約額=（改進(jìn)前單位成本-改進(jìn)后單位成本）*年產(chǎn)量-VA/VE活動費(fèi)用。

2）成本降低比率=（改進(jìn)前單位成本-改進(jìn)后單位成本）/改進(jìn)前單位成本*100%

3）投資效率=全年凈節(jié)約額/VAVE活動費(fèi)用*100%

24.其他常用的選購技術(shù)：

1）規(guī)模經(jīng)濟(jì)；

2）學(xué)習(xí)曲線；

3）批量選購；

4）期貨選購；

5）聯(lián)合選購；

6）選購中的合同管理；

7）選購中的庫存掌握；

8）供應(yīng)商輔導(dǎo)以及談判技巧。

25.為什么需要選購合同：

1）建立評價與支付機(jī)制；

2）規(guī)范選購人員的行為，更能令其正直行事。

3）可追溯，便于審計；

4）產(chǎn)生強(qiáng)制力，交易雙方必需遵循條款商定；

5）管理選購風(fēng)險。

26.選購合同的基本內(nèi)容就是4R，關(guān)系，風(fēng)險和責(zé)任劃分，賠償機(jī)制。

27.衡量一個選購談判勝利與否，有三個必備的條件

1）可達(dá)成協(xié)議；

2）要富有效率；

3）能維持關(guān)系。

28.選購合同最大的作用是保障權(quán)益/降低風(fēng)險，因此選購合同管理的關(guān)鍵就是絕不簽署來自對方的格式合同。善用補(bǔ)充條款。

29.依據(jù)合同的標(biāo)的大小可以分為：一般合同、重要合同、重大合同與特大合同。

30.不管是格式合同還是補(bǔ)充條款，都要經(jīng)過嚴(yán)格的合同評審。

第五章供應(yīng)商關(guān)系策略

1.供應(yīng)商管理就是做好四件事：選擇，認(rèn)可，評估與激勵，做好這四件事的基礎(chǔ)是供貨商的關(guān)系策略。

2.從選購方與供貨商關(guān)系的轉(zhuǎn)變過程來看，供貨商開發(fā)大致經(jīng)受了五個階段：傳統(tǒng)做法、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)聯(lián)盟、戰(zhàn)略聯(lián)盟、世界級

水平。

3.依據(jù)選購金額與供應(yīng)風(fēng)險，可將供應(yīng)商分為四類：一般型，杠桿型，戰(zhàn)略型與瓶頸型。按關(guān)系可以分為：沒有關(guān)系、交易關(guān)系、伙

伴關(guān)系、依靠關(guān)系。

4.供應(yīng)商關(guān)系策略的八字方針：分類，削減，開發(fā)，扶持。

5.供應(yīng)商經(jīng)典的四分法——分而治之

根據(jù)“八字方針”將供應(yīng)商分類之后，接下來就是要用削減，開發(fā)與扶持對不同的供應(yīng)商分而治之

1）削減供應(yīng)商數(shù)目針對的是一般型與杠桿型的供應(yīng)商（一般型的簡化選購流程，杠桿型的集中選購）

對一般型供應(yīng)商，削減數(shù)目，意味著要重視系統(tǒng)合作，簡化選購流程，削減交易活動，降低交易成本。

對杠桿型供應(yīng)商削減供應(yīng)商數(shù)目就是要執(zhí)行集中選購，批量選購，實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，這樣才可以讓標(biāo)桿作用最大化，最紙降價選購價格。其核心是執(zhí)行集中選購——集中選購有三個層次，一是向選購部門集中，二是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品向單一供應(yīng)商集中，進(jìn)展單一供應(yīng)商；三，不同產(chǎn)品的選購向同一個供應(yīng)商集，進(jìn)展集成供應(yīng)商，實施集成選購。

2）開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商針對的是瓶頸型的供應(yīng)商；

開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商的本質(zhì)含義是“進(jìn)展后備，尋求替代”，不肯定是真正去替代，當(dāng)有了更多的備選供應(yīng)商之后，至少可以相對打破壟斷或者減輕壟斷的程度，從而增加選購方的籌碼，降低供應(yīng)風(fēng)險

3）扶持優(yōu)秀供應(yīng)商重點(diǎn)針對的是戰(zhàn)略供應(yīng)商。

7.供應(yīng)風(fēng)險主要指供應(yīng)商在五個方面的表現(xiàn)：質(zhì)量表現(xiàn)，產(chǎn)能保障，技術(shù)配套，資金實力以及管理理念是否匹配。

8.供應(yīng)商評估五個步驟：

1）選購材料分類

2）確定風(fēng)險評估內(nèi)容

3）安排權(quán)重

4）量化的風(fēng)險評估

5）計算風(fēng)險系數(shù)

9.質(zhì)量表現(xiàn)主要指質(zhì)量的牢靠性與穩(wěn)定性；

10.產(chǎn)能保障有兩層含義：肯定產(chǎn)能以及優(yōu)先保障；

11.技術(shù)配套通常從四個緯度進(jìn)行評估：技術(shù)儲備、技術(shù)平臺、技術(shù)人才以及技術(shù)支持與服務(wù)；

12.資金實力主要指供貨商的肯定資金實力以及現(xiàn)金流的管理力量；

13.一般型供貨商：精簡內(nèi)部流程，用最簡潔的方法去選購；

14.戰(zhàn)略型供貨商：建立雙贏的伙伴關(guān)系，致力于長期緊密合作；

15.杠桿型供貨商：作用最大化，價格越低越好；

16.瓶頸型供貨商：降低風(fēng)險，保障供應(yīng)；

17.削減供應(yīng)商數(shù)目針對的是一般型與杠桿型的供應(yīng)商。杠桿型風(fēng)險最低，開發(fā)瓶頸型供應(yīng)商，扶持戰(zhàn)略型供應(yīng)商

18.供應(yīng)商經(jīng)典的“四分法則”

第六章供應(yīng)商的選擇與認(rèn)可

開發(fā)與認(rèn)可優(yōu)秀供應(yīng)商是選購色的基本職責(zé)，目的是錄求能夠適質(zhì)、適量、適價、適時、適地的貨源及優(yōu)秀的合作伙伴

1、供應(yīng)商選擇的三、六、七因素理論

1）三因素是指：質(zhì)量、價格、交貨

2）六因素是指：質(zhì)量、價格、交貨、創(chuàng)新、技術(shù)、服務(wù)

3）七因素是指：質(zhì)量、價格、交貨、創(chuàng)新、技術(shù)、服務(wù)、社會責(zé)任

2、建立供應(yīng)商選擇模板四個步驟：

1）確定主因素——維度；

2）確定子因素；——指標(biāo)

3）安排權(quán)重；

4）加權(quán)求和

3、各個主因素常用衡量指標(biāo)

4、供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)與模板就能用細(xì)則

5、供貨商評估模板：杠桿型重點(diǎn)是價格、瓶頸型重點(diǎn)是交貨、戰(zhàn)略型為成本及交貨。

5、供應(yīng)商開發(fā)四個階段：

1）進(jìn)行書面調(diào)查；

2）產(chǎn)品認(rèn)知

3）現(xiàn)場評審

4）供應(yīng)商體系認(rèn)證

6、書面調(diào)查的項目：

1）一般經(jīng)營狀況信息調(diào)查——法人代表、地址、公司商業(yè)證書等

2）供應(yīng)商力量/產(chǎn)能評估——設(shè)備生產(chǎn)力量、產(chǎn)能

3）供應(yīng)商技術(shù)力量——研發(fā)力量、供應(yīng)商處理技術(shù)質(zhì)量的力量

4）供應(yīng)商質(zhì)量保證力量——質(zhì)量體系認(rèn)證、合適的檢驗設(shè)備、工廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量掌握方法5）商業(yè)體系——報價流程、市場與銷售、方案體系、數(shù)據(jù)交換支持系統(tǒng)、工廠內(nèi)部物流管理6）供應(yīng)商商業(yè)資料——主要產(chǎn)品、主要客戶、主要供應(yīng)商、銷售額

7）供應(yīng)商管理團(tuán)隊——公司理念，對客戶的營銷哲學(xué)；管理風(fēng)格，與客戶的關(guān)系

8）財務(wù)穩(wěn)定——財務(wù)政策；財務(wù)增長的穩(wěn)定性。

9）資源配置——是否有合適的資源支持供應(yīng)系統(tǒng)

10）合法性——用工制度；是否在法律、法規(guī)、行業(yè)要求的與規(guī)定的范圍內(nèi)營業(yè)

11）道德操守——

122）對環(huán)境的維護(hù)，對社會的承諾

7、產(chǎn)品認(rèn)證的六個步驟：

1）樣品檢驗——外觀，電參數(shù)，機(jī)械參數(shù)，理化指標(biāo)，微生物指標(biāo)等。

2）第三方測試——外部指定試驗定；雙方認(rèn)可

）產(chǎn)品牢靠性、平安性測試——牢靠性試驗；平安性測試，指標(biāo)（UL,CSA)

）首樣試運(yùn)行——檢查與設(shè)備的吻合，適應(yīng)性

）小批量試運(yùn)行——檢查連續(xù)供應(yīng)合格產(chǎn)品的力量

）產(chǎn)品滿意公司的所要以上要求——供應(yīng)商的產(chǎn)品可以使用

8、現(xiàn)場評審：

1）審核要求——企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；國際通用標(biāo)準(zhǔn)（ISO9000,QS9000)

2）審核實施——選購參加；生產(chǎn)參加；技術(shù)參加；質(zhì)量參加；財務(wù)參加（必要時）

3)審核合理支配——天數(shù)、人員、方法（部門、流程）；首次會議，當(dāng)天回顧，末次會議

9、供應(yīng)商體系認(rèn)證四種結(jié)果：

1）可以接受；

2）有條件接受；

3）臨時接受

4）不能接受

10、供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可的10個步驟

將供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可過程進(jìn)行匯總詳細(xì)操作可按如下10步：

1）物料分類：將常用物料分類

2）推舉廠商：每種物料2-3家

3）評比小組：選購、質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)等

4）基本調(diào)查：實證后選購部提請候選廠商填寫（供應(yīng)商調(diào)查表）

5）實地考察：依據(jù)調(diào)查表的內(nèi)容實地訪問評估

6）產(chǎn)品認(rèn)證：樣品測試通過后，再進(jìn)行小試，中試與規(guī)模生產(chǎn)

7）評比結(jié)果：評比通過則視為認(rèn)可供應(yīng)商，進(jìn)行正常商務(wù)，未通過請其連續(xù)改進(jìn)，并保留為候補(bǔ)供應(yīng)商

8）廠商輔導(dǎo)：對認(rèn)可供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)或管理上的輔導(dǎo)；

9）追蹤評估：每月做好有關(guān)交期、數(shù)量、品質(zhì)和服務(wù)的統(tǒng)計或圖表，以便評估。

10）不良篩選：優(yōu)勝劣汰，但仍舊要由”評審小組“來打算

第7章供應(yīng)商的評估與激勵

1、總體選購協(xié)議：

2、來料檢查與定期審核

1）進(jìn)料檢查（批檢、免檢）

2）供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定期審核；

3）考核供應(yīng)商績效

3、供應(yīng)商績效評估內(nèi)容：

1）來料質(zhì)量評估；

2）質(zhì)量問題解決；

3）供應(yīng)商工廠質(zhì)量審核：在消失重大質(zhì)量事故時，可隨時進(jìn)行工廠質(zhì)量審核

4）供應(yīng)商商業(yè)審核：供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)消失懸而未決的問題時，可實行供應(yīng)商業(yè)評估。

5）與供應(yīng)商的業(yè)績回顧：質(zhì)量、價格、交貨、服務(wù)等

6）增加溝通

3、供貨商的績效評估由有利于對供貨商進(jìn)行分級管理，并探討雙贏模式。

3.供貨商績效改善的方法有：建立供貨商的績效指標(biāo)、鼓舞供貨商早期參加、加強(qiáng)對供貨商的溝通與反饋/尤其是參與供貨商的例會、實施供貨商改善項目。

3.供貨商選擇的標(biāo)準(zhǔn)或者模板同樣也適用于供貨商的評估。

4、如何改善供應(yīng)商績效——停止埋怨供的供應(yīng)商——就是要求你主動關(guān)心供應(yīng)商去改善；

（1）建立供應(yīng)商績效指標(biāo)——要改善先衡量

1）合同履約率；

2）準(zhǔn)時交貨率；

3）質(zhì)量合格率；

4）讓步接受率；

5）拒收率

6）交貨期縮短；

7）成本降低；

8）質(zhì)量保證力量提升等

（2）鼓舞供應(yīng)商早期參加

1）早期參加到產(chǎn)品研發(fā)過程中

2）早期參加到日常為務(wù)需求的確認(rèn)中

（3）加強(qiáng)對供應(yīng)商的溝通與反饋

1）供應(yīng)商活動日；

2）供應(yīng)商大會；

3）供應(yīng)商參與例會

（4）實施供應(yīng)商改善項目

選購方推動改善項目（最值得鼓舞的方式）

5、供應(yīng)商激勵方式探討：

（1）精神激勵；——為輔

（2）物質(zhì)激勵——為主

1）提高選購份額；

2）簽訂長期合同；

3）推動產(chǎn)品免檢

4）納入培訓(xùn)與改善方案

（3）停止供貨或退出

6、選購部每月組織品質(zhì)掌握部、制造部等單位對供方產(chǎn)品在質(zhì)量、成本和交付等方面進(jìn)行綜合評價，實施月度供方分級管理，共分優(yōu)秀、良好、可接受和不行接受四個級別

7、依據(jù)評價分級進(jìn)行動態(tài)安排：

9.假如供貨商表現(xiàn)不好，進(jìn)行輔導(dǎo)與改善也沒有達(dá)到效果，達(dá)不到質(zhì)量和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，則將對供貨商做出停止供貨，直至退出的處理

第八章選購中的質(zhì)量改善

1、質(zhì)量概念的變遷——“結(jié)果面”的質(zhì)量是指客戶對產(chǎn)品或服務(wù)的滿足度，“過程面”的質(zhì)量是指從訂單到發(fā)貨全過程的工作心態(tài)和質(zhì)量。只有將過程掌握好了，結(jié)果才會好，這就要求建立“內(nèi)部客戶”機(jī)制。

2、六西格瑪（6Singma,6σ)是迄今為止最為完善的一套質(zhì)量管理方法。其核心是通過一套以數(shù)理統(tǒng)計為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析，找到問題，分析緣由，實現(xiàn)改善，最終使企業(yè)在運(yùn)作力量方面達(dá)到全球最佳的境界。

3、DPMO是英文DefectperMillionOpportunities的首字母縮略。中文意思是百萬個機(jī)會中的缺陷數(shù)。

4、6Sigma質(zhì)量方法包括8個完整的階段，

1）即熟悉問題（Recognize）、

2）定義問題（Define）、

3）測量問題（Measure）、

4）分析問題（Analyze）、

5）改善問題（Improve）

6）達(dá)成掌握（Control)；

7）操作標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)

8）運(yùn)作相整合(Integrate)

5、,6σ的MAIC方法論

四個階段：測量，分析，改善，掌握。

6、質(zhì)量意識的“三不”政策

1）不接受

2）不制造

3）不傳遞

7、“三要”

1）要下定決心；——上至最高主管，下至基層員工，下定決心，提升質(zhì)量

2）要訓(xùn)練訓(xùn)練；——有決心還要有力量，力量來自不斷的訓(xùn)練與培訓(xùn)

3）要貫徹執(zhí)行——全體動員，全員參加，開展質(zhì)量活動

8、“四項原則

1）質(zhì)量=符合要求（POC)

完全了解你的任務(wù)的全部要求，POC主要是指預(yù)防成本與鑒定成本

2）系統(tǒng)=預(yù)防

在你的全部工作場所選購預(yù)防活動

3）工作準(zhǔn)則=零缺陷（ZD）

從來不認(rèn)為錯誤是不行避開的，即使是微不足道的錯誤

4）衡量=不符合要求的代價（PONC)

知道這是做錯事時支付的費(fèi)用。PONC主要指內(nèi)部損失成本與外部損失成本

9、質(zhì)量方法的“三步”曲

1）源頭防范——包括對供應(yīng)商來料質(zhì)量的嚴(yán)格掌握

2）過程掌握；——旨在削減甚至消退生產(chǎn)與制造缺陷

3）持續(xù)改善——旨在訂正缺陷預(yù)防缺陷再度發(fā)生

10、QC七大手法

1）查檢表，層別圖，柏拉圖，魚骨圖，直方圖，散布圖，掌握圖

2）新——親和圖法，關(guān)聯(lián)圖法，系統(tǒng)圖法，矩陣