DB41∕T 1843-2019 奧氏體耐熱鋼渦輪增壓器殼體鑄件技術(shù)條件

平臺河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)

77.140.80平臺河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)J

DB41 41/T

1843—2019奧氏體耐熱鋼渦輪增壓器殼體鑄件技術(shù)條件

發(fā)布

實(shí)施河南省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺DB41/T

1843—2019河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T

1.1—給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省工業(yè)和信息化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田中青、田龍、張啟奎、杜學(xué)山、韓成府、代浩、劉娜、趙新武、李英園。SiMnCrNiMoNbZG40Cr22Ni10Si20.31.02.021110.50.040.03ZG40Cr25Ni12Si20.31.02.024110.50.040.03ZG40Cr25Ni20Si20.31.02.024190.50.040.03ZG40Ni38Cr19Si2Nb0.31.02.018360.51.20.040.03ZG40Cr25Ni12Si2Nb-10.31.02.024110.50.50.040.03河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺DB41/T

1843—2019河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了奧氏體耐熱鋼渦輪增壓器殼體鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)燃機(jī)奧氏體耐熱鋼渦輪增壓器殼體鑄件（以下簡稱鑄件）。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T

231.1 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法GB/T

5613 GB/T

5677 鑄件 射線照相檢測GB/T

6414 鑄件 尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T

11170 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T

11351 鑄件重量公差GB/T

13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T

13299 鋼的顯微組織評定方法GB/T

14203 火花放電原子發(fā)射光譜分析法通則GB/T

15056 評定方法JB/T

12335 密封性試驗(yàn)方法3 技術(shù)要求3.1 鑄件材料牌號及化學(xué)成分3.1.1 鑄件材料牌號應(yīng)符合

GB/T

5613

的規(guī)定。3.1.2 鑄件材料牌號及其相應(yīng)的化學(xué)成分見表

1，鑄件材料牌號的最高工作溫度參見附錄

A。表1表1 鑄件材料牌號及其相應(yīng)化學(xué)成分

RmMPa

Rp0.2MPa

AHBWZG40Cr22Ni10Si2450230150ZG40Cr22Ni12Si2450220150ZG40Cr25Ni20Si2450220150ZG40Ni38Cr19Si2Nb420220150ZG40Cr25Ni12Si2Nb-1450220150ZG40Cr25Ni12Si2Nb-2450220150ZG40Cr25Ni12Si2Nb-3450220150SiMnCrNiMoNbZG40Cr25Ni12Si2Nb-20.31.02.024110.50.50.040.03ZG40Cr25Ni12Si2Nb-30.31.02.024110.51.20.040.03平臺服務(wù)河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共DB41/T

1843—2019平臺服務(wù)河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共表

1表

1鑄件的力學(xué)性能見表

2。表2 鑄件的力學(xué)性能表2 鑄件的力學(xué)性能鑄件的金相組織應(yīng)為奧氏體+碳化物。3.4 幾何形狀和尺寸公差3.4.1 鑄件的幾何形狀及尺寸公差應(yīng)符合圖樣的要求。3.4.2 圖樣中未規(guī)定的鑄件尺寸公差不大于

GB/T

6414

中

CT8

級，錯(cuò)型值不大于

級。錯(cuò)型后的管壁不應(yīng)小于管壁允許的最小厚度。3.5 表面質(zhì)量3.5.1 鑄件應(yīng)清理干凈，鑄件的澆冒口殘余、多肉、結(jié)疤、飛邊、毛刺等的修整應(yīng)符合圖樣要求。鑄的鑄造缺陷。鑄件的鑄造日期、模號、件號、材料號標(biāo)志應(yīng)清晰可見。3.5.2

Ra50件流道內(nèi)表面的粗糙度要求為

Ra25。3.6 缺陷及修補(bǔ)3.6.1

鑄件表面不應(yīng)有裂紋、冷隔、縮孔等影響使用性能的缺陷。3.6.2

鑄件管壁內(nèi)外表面同一位置不應(yīng)同時(shí)有鑄造缺陷。3.6.3

鑄件加工面上允許存在加工能去除的鑄造缺陷。3.6.4

鑄件非加工面上及其內(nèi)部允許的缺陷種類、數(shù)量、范圍，應(yīng)符合用戶要求。河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺DB41/T

1843—2019河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺3.6.5 不影響使用性能的鑄造缺陷可進(jìn)行修補(bǔ)。3.7 氣密性鑄件加工后應(yīng)按圖樣要求做氣密性試驗(yàn)。圖樣無規(guī)定時(shí)，要求：進(jìn)氣壓力

kPa時(shí)，泄漏量≤ml/min。3.8 重量公差鑄件的重量公差應(yīng)符合

11351的規(guī)定。4 試驗(yàn)方法4.1 化學(xué)成分分析4.1.1 光譜分析取樣方法按

GB/T

11170

或

GB/T

14203

的規(guī)定進(jìn)行。4.1.2 化學(xué)成分分析采用光譜分析法。4.2 力學(xué)性能試驗(yàn)4.2.1 鑄件材料的室溫拉伸試驗(yàn)按

GB/T

228.1

的規(guī)定進(jìn)行。4.2.2 鑄件的硬度試驗(yàn)方法按

231.1

個(gè)部位或幾個(gè)部位上進(jìn)行。4.3 金相組織檢驗(yàn)鑄件的金相組織檢驗(yàn)按

13298和GB/T

13299的規(guī)定進(jìn)行。鑄件金相組織的檢測部位和頻次由供需雙方商定。4.4 幾何形狀和尺寸公差4.4.1

目測鑄件幾何形狀。4.4.2

鑄件的管壁厚度解剖后用卡鉗測量。4.4.3

鑄件錯(cuò)型值用游標(biāo)卡尺或

3D

4.4.4

鑄件的尺寸公差檢驗(yàn)按

6414

4.5 表面質(zhì)量4.5.1 目測鑄件表面質(zhì)量。4.5.2 采用內(nèi)窺鏡檢測鑄件內(nèi)腔流道。4.5.3 表面粗糙度的檢測按

GB/T

6060.1

的規(guī)定進(jìn)行。4.6 缺陷4.6.1 目測鑄件表面缺陷。4.6.2 鑄件的內(nèi)部缺陷檢測應(yīng)按

GB/T

5677

的規(guī)定進(jìn)行。4.7 氣密性試驗(yàn)鑄件氣密性試驗(yàn)按JB/T

的規(guī)定進(jìn)行。河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺DB41/T

1843—2019河南省地方標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)平臺4.8 重量公差鑄件重量用衡器測量。5 標(biāo)志鑄件應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志。ZG40Cr22Ni10Si2950ZG40Cr22Ni12Si21050ZG40Cr25Ni20Si21100ZG40Ni38Cr19Si2Nb1100ZG40Cr25Ni12Si2Nb-11050ZG40Cr25Ni12Si2Nb-21050ZG