自密實混凝土配合比設計方法和步驟

自密實混凝土配合比設計方法和步驟一、自密實混凝土配合比設計要點自密實混凝土在當前建筑施工新技術、新設備的有效帶動下得到了廣泛推廣與普及應用，它促進了建筑工程項目施工質(zhì)量與施工效率的有效提升。作為一種新型高性能混凝土，它的變形性能、耐久性能表現(xiàn)十分突出，可被合理應用于建筑工程設計領域中，充分發(fā)揮其應有價值作用，對提高建筑工程結構質(zhì)量很有幫助。而為了順利完成建筑工程施工過程，針對自密實混凝土配合比進行科學合理設計是非常有必要的，它在制備高質(zhì)量自密實混凝土方面非常具有現(xiàn)實價值與意義。自密實混凝土的配合比設計有別于普通混凝土，因為它所采用的絕對體積法（JGJ/T283）與普通混凝土配合比設計計算方法不同。在配合比設計過程中，需要注意滿足以下幾點：第一，要保證單位體積用水量在155～180kg（JGJ/T283）范圍內(nèi)。第二，要保證其水膠比根據(jù)粉體種類、摻量不同進行調(diào)整，其體積比應該取值為0.8～1.15（JGJ/T283）。第三，要根據(jù)單位體積用水量與水膠比計算單位體積粉體量，將其數(shù)值控制在0.16～0.23（JGJ/T283）范圍內(nèi)。第四，要將自密實混凝土單位體積漿體量控制在0.32～0.40（JGJ/T283）范圍內(nèi)?？紤]到自密實混凝土會產(chǎn)生早期收縮問題，所以必須有效控制其水膠比，計算它的單位體積粉體量。從自密實混凝土的適用范圍看來，它比較適用于澆筑量較大、澆筑深度較深且高度較大的工程結構。在該過程中要保證配筋密實、結構復雜、結合施工空間限制工程結構、工程進度以及其它因素限制影響，需要重新調(diào)整自密實混凝土工程結構空間。

二、自密實混凝土配合比設計方法與步驟（一）工程項目概況本文選取了貴州省余慶至安龍高速公路羅甸至望謨段高速公路工程項目，設計中采用了多項新材料、技術與工藝內(nèi)容，并對自密實混凝土配合比設計方法與步驟進行分析。該工程項目中采用了普通鋼筋混凝土配合片石混凝土，建立共同自密實混凝土施工機制，保證在橋梁下部構造基礎位置優(yōu)化調(diào)整到位，建立隧道多層次襯砌結構，構建邊溝蓋板、框格、擋墻梁位置采用到自密實混凝土。該工程項目中相關技術規(guī)格參考了《貴州省高速公路機制砂高性能混凝土技術規(guī)程》，基于這一點展開自密實混凝土配合比設計，明確設計步驟。（二）配合比設計優(yōu)勢首先，在該工程項目中首先明確了高速公路中自密實混凝土較大的流動性，它不需要做振搗操作，而是基于普通施工狀況滿足施工基本要求，結合自密實混凝土流動性對普通混凝土流動性進行嚴格要求。其次，在該工程項目中應該體現(xiàn)其較大的流動性，結合自密實混凝土振搗過程滿足塑性商品的技術要求。例如在混凝土構件制作過程中，需要結合各部位性能展開分析，始終保持混凝土具有良好的均勻?qū)傩蕴刭|(zhì)，保持其始終處于流動狀態(tài)不產(chǎn)生離析。第三，在該工程項目中應該體現(xiàn)其優(yōu)良的填充性。在該過程中充分考量混凝土結構物空間的諸多限制，確?；炷琳駬v到位，調(diào)整其在空間中疏密程度，解決在空間內(nèi)較難密實問題，所以要始終保持其自密實商品混凝土具有相對良好的填充性，合理填充各個結構部位。（三）配合比設計方法考慮到高速公路的自密實混凝土配合比設計方法步驟與普通混凝土完全不同，所以需要深度分析項目中自密實混凝土較小的屈服剪應力值，結合集料粒徑對屈服剪應力影響最大因素進行分析。從混凝土的沉降速度考慮，其沉降速度越慢，越能夠保持混凝土的穩(wěn)定性。在確保混凝土流動性前提下提升其砂漿黏度，適當增加砂漿量。該工程施工中特別注重對砂漿黏度的有效調(diào)整，要保證其集料運動阻力足夠大，才不會出現(xiàn)離析問題。為了保證砂漿黏度集料在自密實混凝土中運動阻力有效減小，避免離析問題，有必要減小集料粒徑，提升其砂漿黏度，確保自密實混凝土穩(wěn)定性有所提升，優(yōu)化其砂漿量流動性。上述兩點就是該工程中自密實混凝土配合比設計的基本指導思想。（四）配合比設計步驟第一，需要對原材料質(zhì)量進行分析，滿足該工程項目中高速公路施工的基本要求。在材料正式入場后，要結合出場檢驗報告對原材料進行入場檢驗，確保原材料質(zhì)量抽檢到位，滿足混凝土設計性能要求，然后再投入到施工中使用。第二，該工程中采用了機制砂自密實混凝土，它切實提高了混凝土整體流動性，結合間隙通過性與抗離析性進行分析，有效降低了混凝土膠凝材料的整體施用量。結合下列數(shù)據(jù)規(guī)定對混凝土原材料質(zhì)量進行抽檢明確，明確施工中拌合物的性能檢查方法與相關指標要求。首先是坍落度，該工程項目中的首要指標是坍落度，要檢測其流動性性能，坍落度的流動性性能應該為SL，mmSL≧220；其次是坍落擴展度，其指標應該為SF，mm550≦SF≦750；第三是倒坍落度筒流出時間，其指標應該為Td，S5≦Td≦15；最后是利用U型儀檢查其間隙通過性以及抗離析性，其檢查指標數(shù)據(jù)應該為Δh/mm0≦Δh≦30。隨后對自密實混凝土的粗骨料連續(xù)級配進行分析，了解其最大公稱粒徑應該在20mm范圍內(nèi)，針對結構緊密的豎向構件進行分析，確保滿足工程項目中的某些特殊要求。其中粗骨料的最大公稱粒徑應該在16mm以內(nèi)，粗骨料的針片狀顆粒含量應該在5%（泵送）或8%（非泵送），含泥量應該控制在1%以內(nèi)。整個工程施工中滿足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》相關規(guī)定，可選用高品質(zhì)機制砂，了解它其中的石粉含量與含泥量。在外加劑方面則選擇了高性能減水劑，這符合《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》相關規(guī)定要求。最后對混凝土的配合比設計進行分析，它符合《自密實混凝土應用技術規(guī)程》(JGJ/T283)的規(guī)定。該工程施工中所采用的水膠比一般小于0.45，膠凝材料用量則控制在400~550kg/m3。工程施工中對自密實混凝土的應用主要采用了添加外加劑方法有效改善漿體粘聚性與流動性，其中還摻入了增稠劑等外加劑，通過充分試驗驗證對其性能進行分析，確保其能夠被應用于特殊工程場合中。必要時，需要對混凝土攪拌站或施工現(xiàn)場的自密實混凝土進行重新設計配比，即展開足尺試驗，保證混凝土拌合物性能檢驗項目實施到位，優(yōu)化項目坍落度，分析其凝結時間與抗離析性。必要時，還要進行自密實混凝土坍落度與擴展度澆筑離析取樣檢驗，保證混凝土性能滿足澆筑要求。整體看來，要保證混凝土拌合物的檢測頻率在兩次左右，其中主要針對坍落度、抗離析性等等內(nèi)容進行分析，施工中根據(jù)項目凝結時間做到每24小時檢驗一次。在機制砂自密實混凝土拌制方面采用雙臥軸強制式攪拌機，其攪拌時間控制在60s～90s左右。當混凝土強度等級越高時，自密實混凝土的流動性越高，但可取上限范圍。該工程在混凝土攪拌之前嚴格測定了粗細骨料含水率，結合天氣變化所引起的粗細骨料含水量變化調(diào)整施工配合比，保證每臺班抽測兩次含水量，同時及時調(diào)整施工中自密實混凝土配合比。工期中雨天則隨時進行抽測，按照測定結構與混凝土施工配合比進行合理化調(diào)整。例如在拌