幕墻打膠施工工藝

幕墻打膠施工工藝幕墻打膠施工工藝對玻璃幕墻制作與施工過程中對打膠技術(shù)與作業(yè)進行有效控制，以確保幕墻質(zhì)量。本期內(nèi)容經(jīng)過規(guī)范解讀打膠整個工藝流程。1目標與內(nèi)容本規(guī)范要求了玻璃幕墻用膠技術(shù)、板塊裝配工藝、工廠及現(xiàn)場涂膠工藝、作業(yè)規(guī)范及其檢驗內(nèi)容。2引用標準以下標準所包含條文，經(jīng)過在本規(guī)程中引用組成本規(guī)程條款，規(guī)程公布時所列版本都有效，全部規(guī)范都會被修訂，引用文件須按最新條款對本規(guī)程做出必要修訂。JGJ102-《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》CECS127：《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T139-《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》GB50210-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》JC/T882-《幕墻玻璃用接縫用密封膠》GB/T23261-《石材用建筑密封膠》GB16776-《建筑硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》DBJ08/CT014-《全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》GB/T5237-《鋁合金建筑型材》GB/T17748-《鋁塑復合板》GB/T11944-《中空玻璃》GB/T11614-《平板玻璃》GB9962-1999《夾層玻璃》GB15763.2-《建筑用安全玻璃鋼化玻璃》GB/T17841-《幕墻用半鋼化玻璃》GB17840-1999《防彈玻璃》GB15763.1-《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-《天然花崗石建筑板材》YS/T429.1-《鋁幕墻板板基》YS/T429.2-《鋁幕墻板有機聚合物噴涂鋁單板》3適用范圍適適用于建筑幕墻用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠(簡稱：結(jié)構(gòu)膠)使用工藝技術(shù)和硅硐耐候密封膠(簡稱：耐候膠)施工工藝，不包括中空玻璃合片用結(jié)構(gòu)膠，引用時參考XA_CS-034-《中空玻璃合成指導書》，本規(guī)程屬內(nèi)控標準。規(guī)程所指條款為通常作法，詳細產(chǎn)品須依照該產(chǎn)品要求或有特殊設計要求時做詳細調(diào)整。4膠類型與選取要求4.1本規(guī)程所列膠指幕墻用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠和硅硐耐候密封膠。4.2膠必須在保質(zhì)期內(nèi)使用，以確保粘結(jié)質(zhì)量。4.3膠選取均由設計人員在設計圖紙上給出，并指明用膠型號。4.3.1通常選取硅硐結(jié)構(gòu)密封膠有：a)隱框(或半隱框時使用玻璃附框)時中空玻璃合片，中空玻璃合片用膠方法按《中空玻璃合成指導書》執(zhí)行;b)隱框(或半隱框時使用玻璃附框)時玻璃板材與玻璃附框粘結(jié);c)全玻璃幕墻肋玻璃與面玻璃粘結(jié)(本施工工藝同耐候膠施工，按7條款執(zhí)行，5、6條款中不含全玻璃幕墻工程結(jié)構(gòu)膠施工);d)金屬幕墻板塊與附框粘結(jié)(使用較少)。不一樣型式幕墻用采取不一樣型號結(jié)構(gòu)膠(如中性膠或特種產(chǎn)品專用系列膠)，均需設計人員指出。4.3.2通常選取硅硐耐候密封膠有：a)玻璃幕墻、金屬幕墻填縫密封;b)點支式玻璃幕墻填縫密封;對不一樣幕墻材料填縫應采取不一樣型號耐候膠，對有特殊要求(如阻燃)建筑部位所選取耐候膠必須具備該功效。4.4結(jié)構(gòu)膠有雙組份和單組份之分。所用膠必須滿足設計要求，幕墻用結(jié)構(gòu)膠和耐候膠必須配套使用，并與配套鋁型材、泡沫填充材料、玻璃及其它直接接觸材料做粘結(jié)性和相容性試驗，見8.1條款，膠廠家必須出具產(chǎn)品質(zhì)量確保書。4.5對使用膠品牌應有該產(chǎn)品說明書，且包含該產(chǎn)品對幕墻設計與施工所必須技術(shù)參數(shù)。4.6全部使用膠設計嚴格恪守相關(guān)技術(shù)規(guī)范。5結(jié)構(gòu)膠對相關(guān)材料及組件要求5.1玻璃、鋁單板、鋁復合板及石材幕墻用玻璃原片為符合GB11614-平板玻璃要求產(chǎn)品，其它玻璃類型均應符合該產(chǎn)品標準。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家出具合格證實和產(chǎn)品質(zhì)量十年確保書。鋁單板、鋁復合板及石材均應滿足對應產(chǎn)品標準。5.2鋁材、鋼材幕墻用鋁合金型材、鋼材均應按JGJ102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》和JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應提供合格證實和材質(zhì)單。5.3泡沫填充材料泡沫填充材料為聚乙烯材料，必須與相容性試驗用材料一致。5.4清洗劑5.4.1清洗劑通常采取酒精、異丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE)，針對詳細項目須選取應按粘結(jié)性試驗。5.4.2溶劑清洗應在良好通風場所進行，附近不應有煙、火花、電焊和火苗等引燃作業(yè)。6結(jié)構(gòu)膠注施工藝過程及要求6.1作業(yè)環(huán)境6.1.1結(jié)構(gòu)膠應在清潔打膠車間內(nèi)作業(yè)，作業(yè)必須使用專用工具。6.1.2作業(yè)宜在10～40℃，相對溫度40%～80%環(huán)境下使用，方可取得較佳粘結(jié)效果，詳細膠使用還須參考該產(chǎn)品使用說明書。如使用環(huán)境超出產(chǎn)品使用說明，應經(jīng)過試驗確認后才能施工6.1.3對產(chǎn)品生產(chǎn)日期、合格證書、檢驗匯報、膠縫驗算、粘結(jié)性和相容性試驗匯報查對，均應符合設計要求6.1.4使用膠前，安排好場所，玻璃墊木應平整穩(wěn)定。6.1.5操作場所必須有良好通風、防火、防爆方法，同時恪守有機溶劑使用技術(shù)安全要求。6.2作業(yè)對人員要求6.2.1實現(xiàn)玻璃幕墻單元件粘結(jié)密封，依賴于施工操作人員高度責任心和嚴格、熟練正確操作，打膠員應具備以下條件：a)有高度責任心，知道玻璃幕墻安全可靠性與施工質(zhì)量親密相關(guān);b)熟悉施工工序，能熟練操作，能看懂工程圖紙要求粘結(jié)密封部位及配套材料情況;c)掌握粘結(jié)密封失敗后排故方法和技術(shù)安全基本知識。6.3清洗6.3.1清潔是確保玻璃幕墻板材粘結(jié)力關(guān)鍵工序，也是幕墻安全性、可靠性主要技術(shù)方法之一。6.3.2用指定溶劑清洗鋁材粘結(jié)面，除去灰塵及污物，清洗寬度為粘膠寬度1.5倍以上。通常非油性污染物用酒精或者異丙醇溶劑;油性污染物用丙酮或者二甲苯。6.3.3用溶劑浸潤一潔凈不脫毛布塊，并不得污染溶劑，順一個方向擦試被粘表面，在溶劑未發(fā)揮之前，立刻用第二塊干燥潔凈布塊把被沾物表面上溶劑擦去。布塊應定時更換，不得有二次污染。使用溶劑時，只能從容器中倒出浸潤擦布，不允許反擦布浸入溶洗劑中，以免污染溶劑，更不允許在被粘表面噴灑或涂涮清洗劑，造成清洗劑在被粘表面溢流，引發(fā)油污溶解后擴散到更大范圍。6.3.4清洗深而窄部位時，可用潔凈布纏繞在適宜工具上，按上述程序擦試。6.3.5每次清洗后，60分鐘內(nèi)必須完成粘結(jié)密封部位作業(yè)，不然應重新清洗。6.3.6清洗過表面不得再次污染，不然應予重新清洗。6.3.7清洗后檢驗：使用由清洗劑潤濕潔凈布塊擦試被檢表面，要求布塊上必須無任何污染。6.4底漆使用6.4.1經(jīng)過粘結(jié)性試驗匯報確定是否需用底漆，正確使用底漆有利于原本不易粘合表面產(chǎn)生強而連續(xù)密封粘合，不用底漆時不執(zhí)行6.4條款。6.4.2底漆應在溶劑清洗之后，注施結(jié)構(gòu)膠之前使用，并嚴格按下述方法進行：a)底漆由結(jié)構(gòu)膠廠家配制應用，并提供使用說明書，不一樣底漆操作要求和條件有所不一樣，操作時嚴格按說明書所述方法使用：b)底漆不得施于被粘表面外區(qū)域;c)必須在底漆完全干化后注施結(jié)構(gòu)膠，不然會使粘合能力下降，底漆干化時間取決于環(huán)境溫、濕度條件，通常在標準條件下為3分鐘左右。底漆干化后10分鐘內(nèi)應注施結(jié)構(gòu)膠。6.5注施結(jié)構(gòu)膠6.5.1注膠嚴格按設計圖紙所注尺寸進行，注膠前將清洗好鋁框貼上雙面膠帶或泡沫墊條，位置應符合圖紙，以滿足用膠設計強度及膠量。a)雙面貼厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠被壓縮通常按10%計算，膠條應緊貼粘結(jié)面，并隨板面保持線條，在玻璃放置前不得撕掉膠條隔離紙，以防表面污染;b)玻璃板面放到膠條上應一次成功定位，以確保注膠后粘結(jié)牢靠。c)雙面膠帶保留環(huán)境條件通常為：溫度不超出27℃，濕度小于50%。6.5.2在注膠之前，先用遮掩膠帶將被粘區(qū)域外沿水平表面蓋住，以預防在刮膠時污染這些區(qū)域。6.5.3選取結(jié)構(gòu)膠分單組份和雙組份兩種：a)單組份膠可直接從筒狀(或腸狀)包裝中用手動或氣動噴槍來注施，氣動槍應調(diào)好操作壓力(通常不得超出275.8kPa)，預防注膠時產(chǎn)生氣泡。b)雙組份膠須使用專用打膠設備，按要求百分比均勻混合(按該產(chǎn)品說明書混合)，混合均勻性用蝴蝶試驗方法測試，混合百分比用拉斷時間試驗方法測試，均按8.2條款執(zhí)行，并填寫統(tǒng)計。6.5.4結(jié)構(gòu)膠注施應用應一次完整操作來完成，結(jié)構(gòu)膠均勻連續(xù)地以圓柱狀擠出注膠槍嘴。槍嘴出口直徑應小于注膠接口厚度，使槍嘴伸入接口二分之一深度。槍嘴應均勻適度移動，確保接口內(nèi)已充滿結(jié)構(gòu)膠，以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴。6.5.5注膠完成后，應及時用刮刀將接口外多出結(jié)構(gòu)膠向內(nèi)壓實，使結(jié)構(gòu)膠與接口側(cè)邊接觸，并確保結(jié)構(gòu)膠與被粘表面充分接觸，最終沿同一方向?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?.5.6修整完成后，隨即在單元板塊上做上標識，標識內(nèi)容最少應有日期和編號。6.6靜置與養(yǎng)護6.6.1靜置養(yǎng)護溫度適宜在室溫15～30℃，相對濕度在50%以上進行。假如養(yǎng)護環(huán)境超出上述環(huán)境要求，應經(jīng)過割膠試驗確認是否能夠粘結(jié)良好，需要多久養(yǎng)護時間。6.6.2搬動時間和完全固化時間均須在確保操作條件下按割膠試驗確定時間進行。6.6.3在運往工地前，須去除玻璃表面污物，尤其是多出膠粘物。7耐候膠施工工藝7.1耐候膠在工地現(xiàn)場進行(單元式幕墻在工廠進行)。7.2膠縫厚度和寬度均須在滿足設計條件下。耐候膠位移能力應滿足接縫變形要求。石材接縫應選取石材專用密封膠。7.3密封前應清洗注膠表面灰塵污物。充分清潔間隙縫，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。清潔劑可用酒精、異丙醇(IPA)、丁醇(MEK)和二甲苯(XYLENE)。7.4按設計圖紙，有泡沫棒填充接縫時，須確保注膠厚度和預防三面膠接(通常方法：在耐候硅酮密封膠施工前，填入適宜厚度襯墊材料，將縫底與膠分開)。為防止密封膠污染玻璃或鋁板，應在縫兩側(cè)貼保護膠紙。7.5用手動或氣動膠槍均勻連接地注入縫隙，并確保充滿。7.6用刮刀用力由上至下將膠刮平。7.7撕去保護膠紙。必要時可用溶劑擦拭。耐候膠在固化二十四小時內(nèi)，接縫不能有大變形，以免引發(fā)密封膠開裂。。7.8注意：嵌縫膠深度(厚度)應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣拉伸變形越大，越輕易開裂。7.9全玻璃幕墻肋玻璃與面玻璃用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)也按7.1～7.7施工。8密封膠使用過程中檢驗及要求8.1粘結(jié)性和相容性試驗8.1.1在打膠之前，提交關(guān)于樣品(包含全部將密封膠接觸材料)給密封膠供給商或其代理商，由她們送至試驗室進行測試。8.1.2報送關(guān)于幕墻節(jié)點圖，設計風載、玻璃板塊之最長短邊數(shù)據(jù)，提交密封膠供給商或代理商，由她們送至主管部門進行圖紙審閱。委托書可參考附件一。8.1.3在得到試驗匯報及圖紙審閱匯報后，按照匯報內(nèi)容進行打膠、安裝。8.1.4施工流程嚴格按密封膠供給商提供“硅硐密封膠施工工藝指南”關(guān)于程序。8.1.5工程結(jié)束后，把關(guān)于資料送至密封膠供給商，以此申請“工程項目使用質(zhì)保書”。提交內(nèi)容通常包含：a)工程項目名稱、所在地及幕墻承建商名;b)該項目之材料測試匯報;c)圖紙審閱匯報;d)施工統(tǒng)計復印件;e)現(xiàn)場切裝配框割膠檢驗統(tǒng)計;f)所選取密封膠名稱、批號、出廠日期等;g)其它事項。8.2蝴蝶試驗與拉斷時間試驗8.2.1蝴蝶試驗：本試驗是確定雙組份密封膠是否以徹底混合均勻。混合不均會引發(fā)產(chǎn)品性能極大改變。試驗程序以下：a)將混合后膠擠在一張A4白紙上，膠堆約20mm直徑，15mm厚，將紙折疊，折疊線經(jīng)過膠堆中心。b)擠壓膠堆至3mm～4mm厚，攤開白紙，膠堆形成蝴蝶狀。c)觀察膠塊，如有白色斑點或白色條紋，說明結(jié)構(gòu)膠沒有充分混合，不能注膠，一直要到顏色均勻，充分混合，才能注膠。在整個過程都要將蝴蝶試樣編號統(tǒng)計。8.2.2拉斷時間試驗：是用來檢驗雙組份密封膠與固化劑配合比，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在說明書中提供配制百分比，通常在使用一組時可做一次測試，以深入得到驗證。試驗程序以下：a)在一小杯中裝入3/4深度混合后膠，插入一根小棒或一根壓舌板，每5分鐘抽一次棒，統(tǒng)計每一次拔棒時間。一直到拉斷為止，此時間為扯斷時間。b)在標準條件下(溫度23±2℃，相對濕度50±5%)，正常時間應在20～60分鐘，按產(chǎn)品提供說明書調(diào)整配合百分比。8.2.3在每次注膠時，要統(tǒng)計此次注膠板首塊板材編號，停工時記下最終一塊編號。8.2.4使用單組份結(jié)構(gòu)膠不執(zhí)行8.2條款。8.3密封膠隨批粘結(jié)性試驗：8.3.1隨批剝離粘結(jié)試驗，即針對不一樣施工環(huán)境，不一樣批次鋁材、玻璃、密封膠等，為了確保粘接性穩(wěn)定，需要隨機做剝離粘接試驗，而且此粘接性試驗養(yǎng)護條件一定要與實際生產(chǎn)養(yǎng)護條件一致。這么能夠防止因為溫度和濕度差異造成粘接性結(jié)果不一致。8.3.2基材表面按照粘結(jié)性試驗結(jié)果處理，在一端粘貼50mm防粘膠帶。在基材表面打適量密封膠，長度>20cm，寬>20cm，厚3-10cm，其中應最少5cm長密封膠覆蓋在防粘帶上。修整密封膠，確保密封膠與粘接表面完全貼合。8.3.3在固化1、2、3、4、5天時，天天以180°角用力拉扯密封膠進行割膠查看基材表面內(nèi)聚破壞面積情況，天天最少要割3cm長度密封膠。8.3.4剝離試驗按GB16776附錄B要求試驗方法，粘結(jié)破壞面提議小于5%。。檢驗過程均作統(tǒng)計。8.4結(jié)構(gòu)膠成品單元件割膠試驗：8.4.1檢驗實際生產(chǎn)幕墻結(jié)構(gòu)性裝配單元施工質(zhì)量,確定單元件是否合格,是否能夠運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場安裝。8.4.2選取養(yǎng)護時間足夠單元件板塊，用美工刀貼著玻璃切割兩條邊，貼著鋁框切割兩條邊，使密封膠能夠全部留在玻璃或者鋁框上。(假如單元件是2邊或者3邊，依照長度平均分配切割)。8.4.3待玻璃和鋁框完全分開后，移除結(jié)構(gòu)膠側(cè)邊襯墊材料，確認結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)寬度邊側(cè)與襯墊材料無粘結(jié)，確認膠體硬度、顏色，是否有氣泡和空穴。