拌合站質(zhì)量保證體系

拌合站質(zhì)量確保體系G319國道高雄至成都公路萍鄉(xiāng)市上栗縣彭高至清溪段養(yǎng)護(hù)大中修工程拌和站質(zhì)量保證體系南昌公路橋梁工程有限企業(yè)G319國道萍栗段養(yǎng)護(hù)大中修工程項目經(jīng)理部3月15日目錄(1)原材料質(zhì)量控制方法……………1(2)拌合站質(zhì)量確保方法……………6(3)文明施工方法……………………8(4)安全確保方法……………………26(5)質(zhì)量確保體系圖…………………29(6)拌合站組織機構(gòu)圖…………………35(7)安全確保體系圖……………………38(8)原材料試驗和檢驗……………40(9)原材料進(jìn)場、試驗、檢測工作流程………………41原材料質(zhì)量控制方法一．對原材料選擇1、依照協(xié)議文件、施工組織設(shè)計進(jìn)行市場調(diào)查、取樣試驗，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查同意后，確定采購意向。2、對供給商業(yè)績、資質(zhì)進(jìn)行調(diào)查和評價，確認(rèn)合格后才能與其訂立采購協(xié)議。同時，要保留合格供給商關(guān)于資料，并對其進(jìn)行有效質(zhì)量控制。3、加強進(jìn)貨管理，做好進(jìn)貨檢驗統(tǒng)計，不合格材料禁止進(jìn)場，確保進(jìn)貨符合要求要求。4、做好庫存物資及防護(hù)工作，確保物資使用使用質(zhì)量。二．進(jìn)場驗收內(nèi)容及程序1、材料到貨進(jìn)場時，由材料接收人員對進(jìn)場材料進(jìn)行品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、包裝等進(jìn)行查對，對不合格材料不予進(jìn)場。2、現(xiàn)場材料驗收應(yīng)包含資料驗收、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。材料人員應(yīng)向送貨單位索取出廠合格證實、試驗匯報單等質(zhì)量證實文件，查對內(nèi)容與實物是否相符、有效。3、進(jìn)場材料驗收后，應(yīng)及時填寫材料進(jìn)場統(tǒng)計或臺帳，做好驗收、待檢統(tǒng)計和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。對驗收中出現(xiàn)質(zhì)量不合格、數(shù)量有誤、品種規(guī)格不對、材質(zhì)資料不全，要及時通知采購人員，填好統(tǒng)計，做好標(biāo)識，妥善保管等候處理。拌合站質(zhì)量確保方法一．加強對原材料質(zhì)量進(jìn)場把控，對目測有污染嚴(yán)重材料禁止進(jìn)入場地。二．材料人員對物質(zhì)名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)做準(zhǔn)確標(biāo)示，并把握材料消耗，庫存數(shù)量，各種原材料堆放位置。三．加強對混合料生產(chǎn)和檢驗1、水穩(wěn)混合料(1)基層、低基層混合料拌和采取水泥為散裝水泥灌送(2)依照各種材料目標(biāo)配合百分比和穩(wěn)定拌和站產(chǎn)量，調(diào)整料斗斗門開度，并依照各種集料實際含水量調(diào)整實際用水量。(3)在混合料拌和時，拌合站操作人員依照試驗室配合比控制集料，并安排專員指揮上料機械，對不合格集料及時去除。(4)混合料出廠時由試驗人員依照實際規(guī)范檢測頻率對混合料取樣檢測，檢驗混合料水泥含量，含水量，強度等，從而驗證配合比，進(jìn)而達(dá)成對配合比優(yōu)化目標(biāo)。(5)隨拌隨即用自卸車運至工地，在裝料時，汽車要前后移動，防止引發(fā)集料離析，運輸途中不得卸料或無故停車。瀝青混合料(1)拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料用量和拌和溫度，并定時對拌和樓計量和測溫進(jìn)行校核；兩臺拌和及均配置材料用量和溫度自動統(tǒng)計裝置。(2)拌和時間應(yīng)由試拌確定，以全部集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為年度。。改性瀝青混合料拌和時間以混合料拌和均勻、改性劑均勻分布在混合料中，全部礦顆粒全部裹覆結(jié)合料為適。改性瀝青混合料隨拌隨用，儲存時間不得超出二十四小時，儲存期間溫度下降不得超出10度，而且結(jié)合料不得老化、滴漏以及粗細(xì)料離析，不然進(jìn)行廢棄。雨季施工中要采取防水方法。(3)要注意目測檢驗混合料均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有沒有花白，冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時給予糾正。在生產(chǎn)開始以前，關(guān)于人員熟悉本全部了混合料外觀特征，經(jīng)過觀察室內(nèi)試拌混合料而取得。(4)每臺拌和機每隔兩小時各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土物理性質(zhì)。(5)天天攤鋪結(jié)束后，用拌和樓打印各種料數(shù)量，以總數(shù)量控制，以各倉用量及各倉庫級配計算平均施工級配、油石比并與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。(6)混合料出廠時排專員檢驗統(tǒng)計混合料出廠溫度，如發(fā)覺異常情況時反至拌和樓控制室。并由試驗室對配合料取樣檢測。采取潔凈有金屬底板自卸車進(jìn)行運輸，車槽內(nèi)在沒有裝料前保持清潔，不得有雜物。運輸車輛車槽死四角密封堅固，不得超載。把好原材料檢驗關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用，確保材料符合質(zhì)量要求。文明施工方法文明施工目標(biāo)工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊；工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場展開以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容活動。二．施工現(xiàn)場物資管理1、現(xiàn)場物資供給按計劃進(jìn)場，既確保施工生產(chǎn)使用又防止進(jìn)料過多而無處堆放。2、對進(jìn)入現(xiàn)場物資應(yīng)分類堆放整齊有序，部分采取搭蓋頂棚或覆蓋。3、混合料在攪拌、運輸、使用過程中做到不灑、不漏、不剩。4、對成品進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)方法，禁止污染損壞成品。三．現(xiàn)場機械管理1、現(xiàn)場使用機械設(shè)備、按平面布置規(guī)劃固定定點存放，恪守機械操作規(guī)程，2、經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境清潔，機械標(biāo)識、編號顯著，安全裝置可靠。3、清洗機械排出污水設(shè)有排放方法，不得隨地流淌。4、在使用攪拌機旁設(shè)置沉淀池，不得將水直接排入溝渠。5、確保裝運材料車輛，在行駛途中不污染道路和環(huán)境?，F(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生1、建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火工作。嚴(yán)格按照公安、防火部門要求設(shè)置防火設(shè)施，定時對滅火器等防火設(shè)施進(jìn)行檢驗，確保防火設(shè)施使用功效。2、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗3、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩戴安全帽，恪守現(xiàn)場各項規(guī)章制度4、經(jīng)常對工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，禁止在施工現(xiàn)場打架、斗毆及進(jìn)行黃、賭、吸毒等非法活動。安全確保方法一．進(jìn)入作業(yè)區(qū)時，必須恪守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、必須戴安全帽和勞動防護(hù)用具。二、禁止飲酒上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。三、經(jīng)常檢驗操縱臺各主令開關(guān)按鈕、指示燈準(zhǔn)確性和可靠性。四、攪拌站設(shè)備用電，必須按一機一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱(配電箱)安全規(guī)程設(shè)置，漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，禁止使用一個開關(guān)直接控制兩臺及以上用電設(shè)備。五、攪拌站工作時,禁止任何人將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料、出料。六、傳送帶運轉(zhuǎn)時，禁止在其下方停留或穿行。禁止在出料區(qū)和料斗工作范圍內(nèi)站人或放置雜