預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力筋用錨具夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程列表標(biāo)題：JGJ85錨具夾具連接器技術(shù)規(guī)程略縮標(biāo)題：JGJ85錨具夾具連接器標(biāo)準(zhǔn)正文標(biāo)題：JGJ85-預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)要求了預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用術(shù)語和符號、性能要求、選取、進(jìn)場驗(yàn)收、使用要求和試驗(yàn)方法。適適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器。關(guān)鍵字：錨具、夾具、連接器，JGJ85類目：標(biāo)準(zhǔn)—鋼線制品—PC鋼材查看：登錄可看推薦：無中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ85—J219—預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofanchorage,gripandcouplerforprestressingtendons1．總則1.1為了在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中合理應(yīng)用和進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，統(tǒng)一其技術(shù)要求，制訂本規(guī)程。1.2本規(guī)程適適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器。對于有特殊要求工程，尚應(yīng)恪守關(guān)于專門要求。1.3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，除應(yīng)符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。2．術(shù)語、符號2.1術(shù)語2.1.1錨具Anchorage在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上所用永久性錨固裝置。2.1.2夾具Grip在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工時，為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定在生產(chǎn)臺座（或設(shè)備）上暫時性錨固裝置；在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋暫時性錨固裝置。2.1.3連接器Coupler用于連接預(yù)應(yīng)力筋裝置。2.1.4預(yù)應(yīng)力鋼材Prestressingsteel預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線或鋼筋統(tǒng)稱，用以組成預(yù)應(yīng)力筋。2.1.5預(yù)應(yīng)力筋Prestressingtendon預(yù)應(yīng)力筋通常由單根或成束鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是和混凝土直接粘結(jié)或是在張拉后經(jīng)過灌漿使之與混凝土粘結(jié)頂應(yīng)力筋；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是用塑料、汕脂等涂包預(yù)應(yīng)力鋼材后制成，能夠布置在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)或體外，且不能與混凝土粘結(jié)，這種預(yù)應(yīng)力筋拉力永遠(yuǎn)只能經(jīng)過錨具和變向裝置傳遞給混凝土。2.1.6預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件Prestressingtendon-anchorageassembly單根或成束狀態(tài)預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部錨具組合裝配而成受力單元。2.1.7預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件Prestressingtendon-gripassembly單根或成束狀態(tài)預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部夾具組合裝配而成受力單元。2.1.8預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件Prestressingtendon-couplerassembly單根或成束狀態(tài)預(yù)應(yīng)力筋和連接器組合裝配而成受力單元。2.1.9內(nèi)縮Draw-in預(yù)應(yīng)力筋在錨固過程中，因?yàn)殄^具各零件之間、錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間相對位移和局部塑性變形所產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋回縮現(xiàn)象?；乜s長度與錨具結(jié)構(gòu)形式和張拉工藝關(guān)于。2.1.10預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件實(shí)測極限拉力Ultimatetensileforceoftendon-anchorageassembly預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件在靜載試驗(yàn)過程中達(dá)成最大拉力。2.1.11預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件實(shí)測極限拉力Ultimatetensileforceoftendon-gripassembly預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件在靜載試驗(yàn)過程中達(dá)成最大拉力。2.1.12受力氏度Tensionlength錨具、夾具、連接器試驗(yàn)時，頂應(yīng)力筋兩端錨具、夾具之間或錨具與連接器之間凈距。2.1.13預(yù)應(yīng)力筋效率系數(shù)Efficiencyfactorofprestressingtendon受預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)等原因影響，考慮預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力不均勻系數(shù)。2.2符號Ap——預(yù)應(yīng)力筋-錨具、夾具組裝件中各根預(yù)應(yīng)力鋼材特征（公稱）截面面積之和；Ap＝nApk，n為預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)；Apk——預(yù)應(yīng)力鋼材單根試件特征（公稱）截面面積；Fapu——預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件實(shí)測極限拉力；Fpm——預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際平均極限抗拉力。由預(yù)應(yīng)力鋼材試件實(shí)測破斷荷載平均值計(jì)算得出；也可表示為Fpm=fpm·ApFgpu——預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件實(shí)測極限拉力；fptk——預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fpm——試驗(yàn)所用預(yù)應(yīng)力鋼材（截面以Apk計(jì)）實(shí)測極限抗拉強(qiáng)度平均值；εapu——預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件達(dá)成實(shí)測極限拉力時預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變；ηa——預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測得錨具效率系數(shù)：ηg——預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件靜載試驗(yàn)測得夾具效率系數(shù)：ηp——預(yù)應(yīng)力筋效率系數(shù)。3．性能要求3.1預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370要求。3.2在預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度等級已確定條件下，預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載錨固性能試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)同時滿足錨具效率系數(shù)（ηa）等于或大于0.95和預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變（εapu）等于或大于2.0%兩項(xiàng)要求。3.3錨具靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測定錨具效率系數(shù)（ηa）和達(dá)成實(shí)測極限拉力時組裝件受力長度總應(yīng)變（εapu）確定。錨具效率系數(shù)（ηa）應(yīng)按下計(jì)算：ηa=Fapu/（ηp·Fpm）式中Fapu——預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件實(shí)測極限拉力；Fpm——應(yīng)力筋實(shí)際平均極限抗拉力。由預(yù)應(yīng)力鋼材試件實(shí)測破斷荷載平均值計(jì)算得出；ηp——預(yù)應(yīng)力筋效率系數(shù)。ηp應(yīng)按以下要求取用：預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力鋼材為1至5根時，ηp=1；6至12根時，ηp=0.99；13至19根時，ηp=0.98；20根以上時，ηp=0.97。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋-錨具（或連接器）組裝件達(dá)成實(shí)測極限拉力時，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋斷裂，而不應(yīng)由錨具（或連接器）破壞造成試驗(yàn)終止。預(yù)應(yīng)力筋拉應(yīng)力未超出0.8時，錨具主要受力零件應(yīng)在彈性階段工作，脆性零件不得斷裂。3.4用于承受靜、動荷載預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件，除應(yīng)滿足靜載錨固性能要求外，尚應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次疲勞性能試驗(yàn)要求。疲勞應(yīng)力上限應(yīng)為預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fptk）65％（當(dāng)為精軋螺紋鋼筋時，疲勞應(yīng)力上限為屈服強(qiáng)度80％），應(yīng)力幅度不應(yīng)小于80MPa。對于主要承受較大動荷載預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，要求所選錨具能承受應(yīng)力幅度可適當(dāng)增加，詳細(xì)數(shù)值可由工程設(shè)計(jì)單位依照需要確定。3.5在抗震結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次周期荷載試驗(yàn)。組裝件用鋼絲或鋼絞線時，試驗(yàn)應(yīng)力上限應(yīng)為0.8fptk；用精軋螺紋鋼筋時，應(yīng)力上限應(yīng)為其屈服強(qiáng)度90％。應(yīng)力下限均應(yīng)為對應(yīng)強(qiáng)度40％。3.6錨具尚應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉和放松拉力等張拉工藝要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋錨具，除應(yīng)具備整束張拉性能外，尚宜具備單根張拉可能性。3.7夾具靜載性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件靜載試驗(yàn)測定夾具效率系數(shù)（ηg）確定。夾具效率系數(shù)（ηg）應(yīng)按下式計(jì)算：ηg=Fgpu/Fpm式中Fgpu——預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件實(shí)測極限拉力。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足夾具效率系數(shù)（ηg）等于或大于0.92要求。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件達(dá)成實(shí)測極限拉力時，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋斷裂，而不應(yīng)由夾具破壞造成試驗(yàn)終止。3.0.8夾具應(yīng)具備良好自錨性能、松錨性能和安全重復(fù)使用性能。主要錨固零件宜采取鍍膜防銹。3.0.9永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具性能要求；用于先張法施工且在張拉后還將放張和拆卸連接器，應(yīng)符合夾具性能要求。4．錨具、夾具和連接器選取4.1預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不一樣，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具等）、錐塞式（鋼質(zhì)錐形錨具等）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）四種。工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)依照結(jié)構(gòu)要求、產(chǎn)品技術(shù)性能和張拉施工方法，按表4.1選取錨具。表4.1錨具選用預(yù)應(yīng)力筋品種選取錨具形式張拉端固定端安裝在結(jié)構(gòu)之外安裝在結(jié)構(gòu)之內(nèi)鋼絞線及鋼絞線束夾片錨具夾片錨具擠壓錨具壓花錨具擠壓錨具高強(qiáng)鋼絲束夾片錨具鐓頭錨具錐塞錨具夾片錨具鐓頭錨具擠壓錨具擠壓錨具鐓頭錨具精軋螺紋鋼筋螺母錨具螺母錨具—4.2預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨具在錨固部位布置，應(yīng)依照錨具型號、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級等條件，進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。錨具間距應(yīng)滿足最小間距要求。當(dāng)錨具下錨墊板要求采取喇叭管時，宜選取鋼制或鑄鐵產(chǎn)品，錨墊板下應(yīng)設(shè)置足夠螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。錨墊板上宜設(shè)灌漿孔，此孔還可用于排氣或安設(shè)水泥漿泌水賠償器。選取錨具時，應(yīng)依照張拉設(shè)備要求，使現(xiàn)場有足夠操作空間。4.3工程設(shè)計(jì)選定錨具或連接器，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上注明型式、規(guī)格及性能要求，不得指定生產(chǎn)廠名或以獨(dú)家產(chǎn)品型號間接指定生產(chǎn)廠名。能夠適適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材錨具（或連接器），也可用于較低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材；僅適適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材錨具（或連接器），則不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼材。在施工中，錨具需要代換時，應(yīng)經(jīng)工程設(shè)計(jì)責(zé)任方審核同意。4.4夾具和先張法預(yù)應(yīng)力筋連接器選取，應(yīng)依照預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、張拉設(shè)備型式以5．進(jìn)場驗(yàn)收5.1錨具進(jìn)場驗(yàn)收時，需方應(yīng)按協(xié)議查對產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書中所列型號、數(shù)量及適適用于何種強(qiáng)度等級預(yù)應(yīng)力鋼材，確認(rèn)無誤后應(yīng)按以下三項(xiàng)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可在工程中應(yīng)用。5.1.1外觀檢驗(yàn)——從每批中抽10％錨具且不應(yīng)少于10套，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量和外形尺寸；并所抽全部樣品均不得有裂紋出現(xiàn)，當(dāng)有一套表面有裂紋時，則本批應(yīng)逐套檢驗(yàn)，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)組批。5.1.2硬度檢驗(yàn)——對硬度有嚴(yán)格要求錨具零件，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。應(yīng)從每批中抽取5％樣品且不應(yīng)少于5套，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求表面位置和硬度范圍（該表面位置和硬度范圍是品質(zhì)確保條件，由供貨方在供貨協(xié)議中注明）做硬度檢驗(yàn)。有一個零件不合格時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量零件重做檢驗(yàn)；仍有一件不合格時，則應(yīng)對本批產(chǎn)品逐一檢驗(yàn)，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)組批；5.1.3靜載錨固性能試驗(yàn)——在經(jīng)過外觀檢驗(yàn)和硬度檢驗(yàn)錨具中抽取6套樣品，與符合試驗(yàn)要求預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋一錨具組裝件，并應(yīng)由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)單獨(dú)評定，每個組裝件試件都必須符合本規(guī)程第3.2條要求。有一個試件不符合要求時，則應(yīng)取雙倍數(shù)量錨具重做試驗(yàn)；仍有一個試件不符合要求時，則該批錨具應(yīng)視為不合格品。在試驗(yàn)過程中，當(dāng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)已滿足本規(guī)程第3.2條要求而組裝件仍未拉斷，此時，在能證實(shí)錨具負(fù)載能力大于或等于Fpm，可終止試驗(yàn)，并判定試驗(yàn)結(jié)果合格。注：1對于錨具用量不多工程，如由供貨方提供有效試驗(yàn)合格證實(shí)文件，經(jīng)工程負(fù)責(zé)單位審議認(rèn)可并正式立案，可無須進(jìn)行靜載驗(yàn)收試驗(yàn)；2用于主要承受動荷載錨具，可按本規(guī)程第3.4條確定疲勞應(yīng)力幅度進(jìn)行疲勞荷載試驗(yàn)。5.2夾具進(jìn)場驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)和靜載錨臥勝能試驗(yàn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法與錨具相同；但靜載試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第3.7條要求。5.3后張法連接器進(jìn)場驗(yàn)收要求應(yīng)與錨具相同。先張法連接器進(jìn)場驗(yàn)收要求應(yīng)與夾具相同。5.4劃分進(jìn)場驗(yàn)收批時，只有在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)產(chǎn)品，才可列為同一批量。錨固多根預(yù)應(yīng)力鋼材錨具或夾具應(yīng)以不超出1000套為一個驗(yàn)收批；錨固單根預(yù)應(yīng)力鋼材錨具或夾具，每個驗(yàn)收批可擴(kuò)大為套。連接器每個驗(yàn)收批不宜超出500套。每個工程或標(biāo)段不宜使用兩個生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品。5.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器錨固性能試驗(yàn)方法，應(yīng)符合本規(guī)程附錄A要求。6．使用要求6.1預(yù)應(yīng)力混凝土工程應(yīng)由有預(yù)應(yīng)力施工資質(zhì)組織負(fù)擔(dān)施工任務(wù)。施工單位應(yīng)定時組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。6.2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器在貯存運(yùn)輸及使用期間均應(yīng)妥善保管維護(hù)，防止銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷、混同和散失。6.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器安裝前應(yīng)擦拭潔凈。當(dāng)按施工工藝要求需要在錨固零件上涂抹介質(zhì)以改進(jìn)錨固性能時，應(yīng)在錨具安裝時涂抹。6.4鋼絞線穿入孔道時，應(yīng)保持外表面潔凈，不得拖帶污物；穿束以后，應(yīng)將其錨固夾持段及外端浮銹和污物擦拭潔凈。6.5錨具和連接器安裝時應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置對中止口時，則應(yīng)預(yù)防錨具偏出止口以外，形成不平整支承狀態(tài)。夾片式錨具安裝時，各根預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)平順，不得扭絞交叉：夾片應(yīng)打緊，并外露一致。6.6使用鋼絲束鐓頭錨具前，首先應(yīng)確認(rèn)該批預(yù)應(yīng)力鋼絲可鐓性，即其物理力學(xué)性能應(yīng)能滿足鐓頭錨全部要求。鋼絲鐓頭尺寸不應(yīng)小于要求值，頭形應(yīng)圓整端正。鋼絲墩頭圓弧形周圍出現(xiàn)縱向微小裂紋時，其裂紋長度不得延伸至鋼絲母材，不得出現(xiàn)斜裂紋或水平裂紋。6.7鋼絞線擠壓錨具擠壓時，在擠壓模內(nèi)腔或擠壓元件外表面應(yīng)涂潤滑油，壓力表讀數(shù)應(yīng)符合操作說明書要求。擠壓后鋼絞線外端應(yīng)露出擠壓頭2～5mm。6.8夾片式、錐塞式等形式錨具，在預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固過程中或錨固完成以后，均不得大力敲擊或振動。6.9利用螺母錨固支承式錨具，安裝前應(yīng)逐一檢驗(yàn)螺紋配合情況。對于大直徑螺紋表面應(yīng)涂潤滑油脂，以確保張拉和錨固過程中順利旋合和擰緊。6.10鋼絞線壓花錨成型時，應(yīng)將表面污物或油脂擦拭潔凈，梨形頭尺寸和直線段長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，并應(yīng)確保與混凝土有充分粘結(jié)力。6.11對于預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取型式和噸位與其相符千斤頂整束張拉錨固。對直線形或平行排放預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，在確保各根預(yù)應(yīng)力鋼絞線不會疊壓時，也可采取小型千斤頂逐根張拉工藝，但必須將“分批張拉預(yù)應(yīng)力損失”計(jì)算在控制應(yīng)力之內(nèi)。6.12千斤頂安裝時，工具錨應(yīng)與前端工作錨對正，使工具錨與工作錨之間各根預(yù)應(yīng)力鋼材相互平行，不得扭絞錯位。工具錨夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前宜涂潤滑劑，并應(yīng)經(jīng)常將夾片表面清洗潔凈。當(dāng)工具夾片開裂或牙面缺損較多，工具錨板出現(xiàn)顯著變形或工作表面損傷顯著時，均不得繼續(xù)使用。6.13對于一些有特殊要求結(jié)構(gòu)或張拉空間受到限制時，可配置專用變角塊，并應(yīng)采取變角張拉法施工。設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)考慮因變角而產(chǎn)生摩阻損失，但預(yù)應(yīng)力筋在張拉千斤頂工具錨處控制應(yīng)力不得大于0.8fptk。6.14預(yù)應(yīng)力筋錨固時內(nèi)縮值比現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010確定數(shù)值顯著偏大時，應(yīng)檢驗(yàn)張拉設(shè)備情況及操作工藝，必要時加以調(diào)整；也可用少許增加張拉伸長值方法處理。6.15采取連接器接長預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)全方面檢驗(yàn)連接器全部零件，必須執(zhí)行全部操作工藝，以確保連接器可靠性。6.16預(yù)應(yīng)力筋錨固以后，因故必須放松時，對于支承式錨具可用張拉設(shè)備松開錨具，將預(yù)應(yīng)力遲緩地卸除；對于夾片式、錐塞式等錨具，宜采取專門放松裝置將錨具松開。任何時候都不得在預(yù)應(yīng)力筋存在拉力狀態(tài)下直接將錨具切去。6.17預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對張拉統(tǒng)計(jì)和錨固情況進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)合格后，方可切割露于錨具之外預(yù)應(yīng)力筋多出部分。切割工作應(yīng)使用砂輪鋸；當(dāng)使用砂輪鋸有困難時也可使用氧乙炔焰，禁止使用電弧。當(dāng)用氧乙炔焰切割時，火焰不得接觸錨具；切割過程中還應(yīng)用水冷卻錨具。切割后預(yù)應(yīng)力筋外露長度不應(yīng)小于30mm。6.18頂應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)有安全方法。預(yù)應(yīng)力筋兩端正面禁止站人。6.19后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)在張拉預(yù)應(yīng)力筋后，宜及時向預(yù)應(yīng)力筋孔道中壓注水泥漿。先張法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時，張拉預(yù)應(yīng)力筋后，宜及時澆筑構(gòu)件混凝土。6.20對暴露于結(jié)構(gòu)外部錨具應(yīng)及時實(shí)施永久性防護(hù)方法，預(yù)防水分、氯離子及其它有腐蝕性介質(zhì)侵入。同時，還應(yīng)采取適當(dāng)防火和防止意外憧擊方法。封頭混凝土應(yīng)填塞密實(shí)并與周圍混凝土粘結(jié)牢靠。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固穴槽中，可填堵微膨脹砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿。錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋端頭混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm；在易受腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層還宜適當(dāng)加厚。對凸出式錨固端，錨具表面距混凝土邊緣不應(yīng)小于50mm。封頭混凝土內(nèi)應(yīng)配置1～2片鋼筋網(wǎng)，并應(yīng)與預(yù)留錨固筋綁扎牢靠。6.21在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端部塑料護(hù)套斷口處，應(yīng)用塑料膠帶嚴(yán)密包纏，預(yù)防水分進(jìn)入護(hù)套。在張拉后錨具夾片和無粘結(jié)筋端部，應(yīng)涂滿防腐油脂，并罩上塑料（PE）封端罩，并應(yīng)達(dá)成完全密封效果。也可采取涂刷環(huán)氧樹脂達(dá)成全密封效果。附錄A試驗(yàn)方法A.1通常要求A.1.1試驗(yàn)用預(yù)應(yīng)力筋-錨具、夾具或連接器組裝件應(yīng)由全部零件和預(yù)應(yīng)力筋組裝而成。試驗(yàn)用零件應(yīng)是在進(jìn)場驗(yàn)收時經(jīng)過外觀檢驗(yàn)和硬度檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。組裝時錨固零件應(yīng)擦拭潔凈，不得在錨固零件上添加影響錨固性能介質(zhì)，如金剛砂、石墨、潤滑劑等（產(chǎn)品設(shè)計(jì)有要求者除外）。組裝件中組成預(yù)應(yīng)力筋各根鋼材應(yīng)等長平行、初應(yīng)力均勻，其受力長度不宜小于3m。單根鋼絞線組裝件試件，不包含夾持部位受力長度不應(yīng)小于0.8m；其它單根預(yù)應(yīng)力鋼材組裝件最小長度可按照試驗(yàn)設(shè)備確定。對于預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持部位不彎折組裝件（全部錨筋孔均與錨板底面垂直），可不安裝束口狀錨下墊板（圖A.2.1-1）；預(yù)應(yīng)力筋在錨具夾持部位有偏轉(zhuǎn)角度（部分錨筋孔與錨板底面有傾斜角），使預(yù)應(yīng)力鋼材在某個位置須加彎折時，可在此處安設(shè)軸向可移動偏轉(zhuǎn)裝置，（圖A.2.1-2之件號7）。當(dāng)對組裝件施加拉力時，該偏轉(zhuǎn)裝置不應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋之間產(chǎn)生滑動摩擦。A.1.2試驗(yàn)用預(yù)應(yīng)力鋼材可由檢測單位或受檢單位提供，同時還應(yīng)提供該批鋼材質(zhì)量合格證實(shí)書。所選取預(yù)應(yīng)力鋼材，其直徑公差應(yīng)在受檢錨具、夾具或連接器設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。試驗(yàn)用預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)先在有代表性部位取3～6根試件進(jìn)行母材力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。而且，其實(shí)測抗拉強(qiáng)度平均值（fpm）應(yīng)符合工程選定強(qiáng)度等級，超出上一個等級時不應(yīng)采取；當(dāng)工程選定是最高強(qiáng)度等級，試驗(yàn)用預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)測抗拉強(qiáng)度平均值（fpm）不宜超出1.05倍抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fptk）。用某一中間強(qiáng)度等級預(yù)應(yīng)力鋼材試驗(yàn)合格錨具，在實(shí)際工程中，可用于低于或等于該強(qiáng)度等級預(yù)應(yīng)力筋，不得用于較高等級預(yù)應(yīng)力筋。A.1.3試驗(yàn)用測力系統(tǒng)，其不確定度不得大于2％；測量總應(yīng)變量具，其標(biāo)距不確定度不得大于標(biāo)距0.2％；其指示應(yīng)變不確定度不得大于0.1％。A.2靜載試驗(yàn)A.2.1預(yù)應(yīng)力筋一錨具組裝件應(yīng)按圖A.2.1-1裝置進(jìn)行靜載試驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件應(yīng)按圖A.2.1-2裝置進(jìn)行靜載試驗(yàn)。加載之前應(yīng)先將各種儀表安裝調(diào)試正確，各根預(yù)應(yīng)力鋼材初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力可取鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk5％～10％。測量總應(yīng)變εapu量具標(biāo)距不宜小于1m。正式加載步驟應(yīng)為：按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk20％、40％、60％、80％，分4級等速加載，加載速度每分鐘宜為100MPa；達(dá)成80％后，持荷1h；隨即逐步加載至完全破壞，使荷載達(dá)成最大值（Fapu）。試驗(yàn)過程中應(yīng)按本規(guī)程第A.2.2條要求項(xiàng)目進(jìn)行測量和觀察。用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)時，在應(yīng)力達(dá)成0.8時，持荷時間能夠縮短，但不應(yīng)少于10min。圖A.2.2-1預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)裝置1—張拉端試驗(yàn)錨具；2—加荷載用千斤頂；3—荷載傳感器；4—承力臺座；5—預(yù)應(yīng)力筋；6—測量總應(yīng)變裝置；7—固定端試驗(yàn)錨具圖A.2.1-2預(yù)應(yīng)力筋-連接器組裝件靜載試驗(yàn)裝置1—張拉端試驗(yàn)錨具；2—I號加荷載用千斤頂；3—荷載傳感器；4—承力臺座5—預(yù)應(yīng)力筋；6—測量總應(yīng)變裝置；7—轉(zhuǎn)向鋼環(huán)；8—連接器；9—固定端試驗(yàn)錨具；10—II號千斤頂（頂緊錨固后卸去）；11—工具錨預(yù)應(yīng)力筋-錨具（或連接器）組裝件靜載試驗(yàn)，當(dāng)極限拉力達(dá)成本規(guī)程第3.2條要求后，在預(yù)應(yīng)力筋斷裂之前錨具（或