高溫季節(jié)混凝土專項(xiàng)施工方案

高溫季節(jié)混凝土專題施工方案高溫季節(jié)混凝土專題施工方案1、概述當(dāng)前，伴隨氣溫上升，已逐步進(jìn)入夏季高溫施工季節(jié)，為確保施工工期及施工過(guò)程連續(xù)性，溫博段Ⅲ標(biāo)砼施工任務(wù)依然很重，為確保工期、提升生產(chǎn)效率，夏季必須進(jìn)行高溫季節(jié)砼施工。為確保砼施工質(zhì)量，在即將進(jìn)入高溫季節(jié)時(shí)段，需在砼施工過(guò)程中進(jìn)行溫度控制。氣象條件：依照焦作地面氣象觀察站多年統(tǒng)計(jì)，焦作站多年各月極端最高氣溫（℃）：6月—43.3℃；7月—40.4℃；8月—39℃；9月—38℃。2、砼澆筑時(shí)段及溫控要求2.1砼澆筑時(shí)段依照總體施工安排，建筑物及渠系砼整年不間斷進(jìn)行澆筑，必須進(jìn)行夏季高溫和冬季低溫溫度控制。2.2砼溫控技術(shù)要求砼溫度控制是從砼原材料、拌和、裝卸、運(yùn)輸、振搗到養(yǎng)護(hù)等各個(gè)步驟進(jìn)行溫度控制，以確保砼質(zhì)量。溫度應(yīng)力計(jì)算依照焦作站水文氣象資料統(tǒng)計(jì)結(jié)果表，本標(biāo)段多年各月平均氣溫7月份最高，為27.5oC，而本標(biāo)段今年夏季以渠道襯砌為主，所以以C20W6F150砼進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算。（1）砼出機(jī)溫度表3砼出機(jī)溫度計(jì)算表材料名稱重量m（kg）比熱C（kj/kg·K）熱當(dāng)量Wc（kj/℃）溫度Ti（℃）熱量TimC（kj）（1）（2）（3）=（1）×（2）（4）（5）=（3）×（4）水泥1980.84166.32274490.64粉煤灰500.8442271134砂子7500.846302515750石子12800.841075.22627955.2水974.2407.4249777.6共計(jì)23752320.9259107.44砼出機(jī)溫度Tc=ΣTimC/ΣWc=（5）/（3）=59107.44/2320.92=25.46℃。（2）砼澆筑溫度砼澆筑溫度Tj=Tc+（Tq-Tc）×（θ1+θ2+θ3+θ4）Tc—砼出機(jī)溫度，計(jì)算結(jié)果為25.46℃Tq—澆筑時(shí)段氣溫，7月份為27.5oC；θ1—砼裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)，每次θ=0.032，共2次為0.064；θ2—砼運(yùn)輸時(shí)，θ=At。t為運(yùn)輸時(shí)間（min），取15min；A為熱量損失系數(shù)，砼攪拌運(yùn)輸車為0.0042，則θ=15×0.0042=0.063；θ3—砼泵車下料，θ=At=0.0017×3=0.0051；θ4—澆筑時(shí)間，平倉(cāng)振搗至澆筑完成30min，θ=At=0.003×30=0.09。將以上數(shù)據(jù)代入公式，砼澆筑溫度Tj=25.46+（27.5-25.46）×（0.064+0.063+0.0051+0.09）=25.91℃?？紤]到砼在運(yùn)輸過(guò)程中受日曬等原因影響，預(yù)計(jì)入倉(cāng)溫度比高3℃。入倉(cāng)砼溫度約為T(mén)j=28.91℃.（3）砼水化熱溫升值計(jì)算砼最高水化熱絕熱溫升值Tmax=Tj+Q/10+F/50。Tj—砼澆筑溫度，計(jì)算結(jié)果為28.91℃Q—每方砼水泥用量，198kg/m3；F—每方砼粉煤灰用量，50kg/m3；將數(shù)據(jù)代入公式，Tmax=28.91+198/10+50/50=49.71℃。砼厚度取1.0m，水化熱溫升調(diào)整值為49.71×0.49=24.36℃。（6）最大綜合溫差砼最大綜合溫差△T=Tj+Tt-Td。Tj—砼澆筑溫度，計(jì)算結(jié)果為28.91℃Tt—調(diào)整后水化熱溫升，計(jì)算結(jié)果為24.36℃Td—當(dāng)月平均最低氣溫，為23.24℃代入公式，△T=28.91+24.36-23.24=30.03℃。（7）最大降溫收縮應(yīng)力砼最大降溫收縮應(yīng)力σ=E·α·△T·S·R/（1-vc）E—砼彈性模量，C20砼為2.0×104N/mm2；α—砼線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5；△T—砼最大綜合溫差，計(jì)算結(jié)果為30.03℃；S—考慮徐變影響松弛系數(shù)，取0.3；R—砼外約束系數(shù)，取0.3；vc—砼泊松比，為0.15。將數(shù)據(jù)代入公式，σ=2.0×104×1.0×10-5×30.03×0.3×0.3/（1-0.15）=0.75N/mm2＜1.5N/mm2，砼不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。經(jīng)計(jì)算，砼按當(dāng)前施工方法滿足溫度控制要求。為確保砼施工質(zhì)量，依照規(guī)范要求及施工經(jīng)驗(yàn)，在施工過(guò)程中，外界條件發(fā)生改變時(shí)，還需采取方法進(jìn)行溫度控制，詳細(xì)見(jiàn)以下內(nèi)容。3、砼溫控施工方法依照規(guī)范要求砼澆筑溫度≤28℃要求，對(duì)砼澆筑進(jìn)行溫度控制。降低砼溫度主要分為三部分，即出機(jī)口溫度控制、砼運(yùn)輸過(guò)程中溫度回升控制和澆筑倉(cāng)面溫度控制。3.1控制砼出機(jī)口溫度砼各組分材料溫度與砼出機(jī)口溫度關(guān)系為：砼配合比確定后,骨料溫度對(duì)砼出機(jī)口溫度影響最大,水次之,膠凝材料最小。（1）降低骨料溫度a．提升骨料堆料高度及儲(chǔ)存量，當(dāng)堆料高度大于6m時(shí)，堆存5～7d骨料溫度靠近月平均氣溫。b．高溫天氣對(duì)粗骨料噴灑冷水進(jìn)行充分濕潤(rùn),以降低骨料溫度，開(kāi)倉(cāng)前檢測(cè)含水率調(diào)整配比以適應(yīng)夏季高溫施工。c.在骨料儲(chǔ)倉(cāng)上部搭設(shè)防曬網(wǎng)。（2）降低拌和用水溫度砼拌適用水采取1#生活營(yíng)地130m深井水，拌合系統(tǒng)處蓄水池加蓋防曬隔熱棚，拌適用水盡可能采取新抽地下水，水溫控制在6℃左右。必要時(shí)采取大型風(fēng)冷冷凝機(jī)降低水溫(冷凝機(jī)3.2降低運(yùn)輸澆筑過(guò)程中溫度回升及倉(cāng)面溫度控制（1）砼罐包裹隔熱材料隔熱，縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，使砼在運(yùn)輸途中溫度回升不超出1℃。（2）砼入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗,加緊覆蓋速度,縮短砼暴露時(shí)間。（3）采取噴霧器噴灑水霧方法降低倉(cāng)面氣溫。（4）對(duì)于鋼模,在其外表面進(jìn)行噴灑冷水降溫,預(yù)防鋼模表面溫度過(guò)高而對(duì)已入倉(cāng)砼溫度控制帶來(lái)不利影響，必要時(shí)在鋼模外壁黏貼隔熱泡沫板。（5）必要時(shí)在砼倉(cāng)面設(shè)置遮陽(yáng)棚進(jìn)行防曬。3.3加強(qiáng)管理，加緊施工速度：（1）各施工設(shè)備做到成龍配套，高溫季節(jié)砼澆筑覆蓋時(shí)間不超出2h。（2）優(yōu)化施工方案，盡可能降低砼運(yùn)輸距離，防止數(shù)次轉(zhuǎn)運(yùn)。（3）砼入倉(cāng)后，快速平倉(cāng)，快速振搗。（4）當(dāng)日平均氣溫等于或高于25℃時(shí)，采取防高溫、防日曬和調(diào)整倉(cāng)面小氣候方法。（5）避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑，白天高溫時(shí)段只進(jìn)行澆筑前準(zhǔn)備工作，盡可能安排在早、晚或夜間、陰天等低溫時(shí)段。3.4控制砼水化熱溫升（1）在滿足施工圖紙要求砼強(qiáng)度、耐久性和和易性前提下，盡可能加大骨料粒徑，改進(jìn)骨料級(jí)配，摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰和一定劑量高效減水劑或緩凝劑，以降低單位水泥用量、用水量，延緩水化熱發(fā)散速率，盡可能地降低水泥水化熱溫升。（2）合理控制層厚、間歇期。在砼澆筑溫度與當(dāng)初外界氣溫相近情況下，為充分利用澆筑層頂面散熱有利原因，層厚依照溫控、結(jié)構(gòu)和立模等條件調(diào)整。（3）采取人工灑水進(jìn)行表面流水養(yǎng)護(hù)可使砼早期最高溫度降低1.5℃左右。（4）砼初凝后，在其表面覆蓋工業(yè)毛氈或土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以降低砼熱交換系數(shù)。（5）溫度監(jiān)測(cè)，在砼施工過(guò)程中，每4h測(cè)量一次砼機(jī)口溫度，并作好統(tǒng)計(jì)。3.5渠道襯砌：（1）日最高氣溫超出30℃時(shí)，宜選在早晨、黃昏或夜間施工，并采取添加緩凝劑、控制水溫等方法；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫超出35℃時(shí)，宜停頓施工。（2）干熱風(fēng)天氣施工時(shí)，宜采取噴霧器不間斷噴霧改進(jìn)混凝土施工部位環(huán)境濕度。（3）砼澆注完成后立刻用塑料薄膜覆蓋，以降低水分散失，預(yù)防砼干縮造成危害，切縫時(shí)以人工輔助灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼面濕潤(rùn)，待切縫完成后可噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋工業(yè)毛氈以人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。3.6橋梁施工（1）盡可能避開(kāi)高溫時(shí)段，充分利用有利澆筑時(shí)機(jī)，抓住早、晚和夜間溫度相對(duì)較低時(shí)機(jī)，搶陰、雨天時(shí)段澆筑，關(guān)鍵在于施工管理上合理安排。（2）砼澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼表面鋪上薄膜或土工布，并有專員對(duì)砼表面進(jìn)行不間斷灑水。對(duì)于梁體翼緣板底部及腹板不易直接灑水養(yǎng)護(hù)部位，宜采取沿梁體縱向設(shè)噴淋系統(tǒng)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、高溫季節(jié)砼防裂方法因?yàn)闅鉁剡^(guò)高對(duì)施工造成不利影響，輕易造成砼裂縫，為了確保建筑物安全，對(duì)砼抗?jié)B要求很高，必須采取有效方法防止砼出現(xiàn)裂縫。4.1提升砼抗裂能力砼配合比設(shè)計(jì)和砼施工確保所必須極限拉伸或抗拉強(qiáng)度、施工均質(zhì)性指標(biāo)和強(qiáng)度確保率，優(yōu)先選取膨脹系數(shù)較低砂石骨料。主動(dòng)改進(jìn)砼施工管理和施工工藝，改進(jìn)砼性能，提升砼抗裂能力。4.2控制砼水化熱（1）摻加摻合料：摻加粉煤灰等摻合料能夠降低水泥用量和砼水化熱溫升。（2）采取減水型外加劑；采取高效減水劑，以達(dá)成適當(dāng)降低水泥用量目標(biāo)。4.3砼防裂在施工方面方法（1）合理安排砼施工程序和施工進(jìn)度合理安排砼施工程序和施工進(jìn)度是預(yù)防基礎(chǔ)貫通裂縫，降低表面裂縫主要方法之一。①?gòu)?qiáng)約束區(qū)砼在設(shè)計(jì)要求間歇期內(nèi)連續(xù)、均勻上升，不出現(xiàn)薄層長(zhǎng)間歇。②弱約束部位砼做到短間歇、連續(xù)、均勻上升。②砼澆筑完成后，立刻覆蓋工業(yè)毛氈、保溫被等保濕、保溫材料，以預(yù)防砼干縮及溫降速率過(guò)大而造成危害。4.4砼防裂在綜合管理方面方法（1）科學(xué)配置資源科學(xué)地配置設(shè)備和機(jī)具是加緊砼澆筑速度，確保砼澆筑質(zhì)量、控制砼澆筑溫度主要伎倆。（2）加緊入倉(cāng)速度入倉(cāng)速度是確保砼入倉(cāng)溫度最有效方法。在拌和站能力滿足需求強(qiáng)度前提下，加強(qiáng)運(yùn)輸步驟管理，提升入倉(cāng)效率，提升入倉(cāng)能力，及時(shí)進(jìn)行振搗。①配置充分運(yùn)輸設(shè)備a)增加運(yùn)輸能力能有效地確保砼澆筑倉(cāng)面及時(shí)覆蓋，預(yù)防倉(cāng)面上砼溫度過(guò)分回升，確保砼澆筑溫度符合設(shè)計(jì)要求，并使砼澆筑過(guò)程中不致出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。b)增加運(yùn)輸能力，可適當(dāng)增加車輛數(shù)量，以滿足倉(cāng)位要求，防止因等候時(shí)間太長(zhǎng)造成砼罐內(nèi)砼溫度回升。②縮短交、接班時(shí)間③提升入倉(cāng)設(shè)備效率（3）避開(kāi)高溫時(shí)段①避開(kāi)中午最熱時(shí)段，在早、晚或陰天施工。安排倉(cāng)位時(shí)，隨時(shí)了解和跟蹤天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣改變趨勢(shì)走向，一有陰天或低溫時(shí)間，就抓住時(shí)機(jī)，搶澆快澆。平時(shí)盡可能避開(kāi)早晨10:00至下午4:00時(shí)段，在中班開(kāi)倉(cāng)，跨過(guò)零點(diǎn)班，早班10:00前爭(zhēng)取收倉(cāng)。與此相配套，在設(shè)備、人員等資源各個(gè)步驟認(rèn)真組織，加緊澆筑速度，以降低溫度影響。②充分利用有利澆筑時(shí)段，抓住早、晚和夜間溫度相對(duì)較低時(shí)機(jī)，搶陰、雨天時(shí)段澆筑，關(guān)鍵在于施工管理上合理安排。高溫時(shí)段停頓澆筑時(shí)，集中力量檢修各種設(shè)備，搞好備倉(cāng)和各項(xiàng)澆筑準(zhǔn)備。一旦進(jìn)入有利低溫時(shí)段，即組織高度入倉(cāng)和快速澆筑，使砼施工一氣呵成，搶在下一高溫時(shí)段到來(lái)之前收倉(cāng)。（4）發(fā)覺(jué)裂縫及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和處理，預(yù)防由表面向深層發(fā)展。①設(shè)專職人員對(duì)各部位砼進(jìn)行裂縫檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)裂縫發(fā)生時(shí)間、部位、長(zhǎng)度、裂縫寬度以及當(dāng)初砼內(nèi)部溫度和氣溫，對(duì)裂縫成因進(jìn)行初步分析，并將分析結(jié)果及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師。②配合業(yè)主與監(jiān)理工程師研究對(duì)裂縫處理方案，并按確定處理方案及時(shí)進(jìn)行處理，預(yù)防裂縫從表面向深層繼續(xù)發(fā)展而成為危害性裂縫。③對(duì)于渠道砼裂縫，采取鑿槽嵌填聚硫密封膠方法進(jìn)行處理。（5）澆筑底板時(shí)同時(shí)澆筑一定高度側(cè)墻，以降低約束，防止裂縫發(fā)生。5資源配置5.1機(jī)械配置進(jìn)行混凝土溫控機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表5。表5混凝土溫控機(jī)械配置序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1碎冰機(jī)臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)13氧氣焊接及切割設(shè)備套145t載重汽車輛18對(duì)講機(jī)個(gè)56溫度計(jì)個(gè)207倉(cāng)面高壓噴霧設(shè)備套25.2材料計(jì)劃進(jìn)行混凝土溫控材料計(jì)劃見(jiàn)表6。表6混凝土溫控材料計(jì)劃配置序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m250002工業(yè)毛氈m2100003管道保溫材料m26004防曬網(wǎng)m25Φ50塑料花管m5005.3人員配置進(jìn)行混凝土溫控人員配置見(jiàn)表7。表7混凝土溫控人員配置序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1主管責(zé)任人個(gè)22溫度監(jiān)控個(gè)63普工個(gè)204電焊工個(gè)25鍋爐工個(gè)26共計(jì)個(gè)326、安全文明施工（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置符合防汛、防爆、防雷電、防火等要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持通暢，危險(xiǎn)地點(diǎn)按照GB2893－82《安全色》和GB2894－82《安全標(biāo)志》要求掛標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)道路符合《運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4378－84要求。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照要求安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。全部操作人員要持證上崗。使用定機(jī)定人，確保設(shè)備完好率。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ46－88要求執(zhí)行。（5）確保必須安全投入。購(gòu)置必備勞動(dòng)保護(hù)用具，安全設(shè)備及