變電所工程標準工藝施工實施細則

PAGE2PAGE2變電所工程標準工藝施工實施細則目錄一、概述1.1編制目的1.2編制依據(jù)1.3工程參建單位1.4工程概況二、控制措施（一）土建實施階段1、土建裝飾施工階段1.1建筑內墻—墻面抹灰1.2建筑內墻—內墻涂料墻面1.2人造石或天然石材窗臺1.3建筑屋面—+卷材防水1.4建筑內樓地面—抗靜電活動地板1.5建筑外墻—外墻涂料墻面1.6建筑外墻—外墻貼磚墻面1.7建筑排水—地漏1.8建筑內樓地面—地磚2、土建戶外施工階段1.1道路1.2散水—細石混凝土散水1.3雨水口施工1.4標志墻施工1.5預制混凝土基礎（燈具）1.6空調外機布置一、概述1.1編制目的為貫徹落實2011年國家電網(wǎng)公司和江蘇省電力公司基建工作會議精神，全面提高工程建設質量，根據(jù)國家電網(wǎng)公司《關于印發(fā)“三強化三提升”質量提升年活動指導意見的通知》(國家電網(wǎng)基建〔2011〕226號)的要求和部署，110千伏朱莊變電所為更好的將“標準工藝”落實到具體的工作中，特制定此實施細則。1.2編制依據(jù)《國家電網(wǎng)公司工程建設質量管理規(guī)定（試行）》國家電網(wǎng)基建〔2006〕699號《國家電網(wǎng)公司工程建設質量責任考核辦法（試行）》國家電網(wǎng)基建〔2006〕674號《國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術管理導則》國家電網(wǎng)工〔2003〕153號《關于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制綱要>等7個指導文件的通知》基建質量〔2007〕89號《國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2011年版）》《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質工程評選辦法（2011年版）》《關于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知》《關于應用<國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊>的通知》基建質量〔2006〕135號《關于應用<國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范>光盤的通知》基建質量〔2009〕290號《關于印發(fā)<110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定統(tǒng)一表式>等3類表式的通知》基建質量〔2008〕75號《關于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工質量監(jiān)理管理辦法>的通知》國家電網(wǎng)基建〔2010〕166號《關于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施>的通知》基建質量〔2010〕19號《關于印發(fā)<國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設項目檔案管理辦法（試行）>的通知》國家電網(wǎng)辦〔2010〕250號《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248—2008《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001《國家重大建設項目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范》DA/T28—2002《電力建設工程質量監(jiān)督檢查典型大綱（火電、送變電部分）》電建質監(jiān)〔2005〕57號《110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程》DL/T782—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207—2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209—2010《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002《通風與空調工程質量驗收規(guī)范》GB50243—2002《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2010《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》JGJ126—2000《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29—20031.3工程參建單位業(yè)主單位：江蘇省電力公司建設管理單位：蘇州供電公司設計單位：蘇州蘇信電力設計咨詢有限公司質監(jiān)單位：蘇州市電力工程建設質量監(jiān)督站土建施工單位：蘇州市永盛建筑有限公司監(jiān)理單位：江蘇省宏源電力建設監(jiān)理有限公司1.4工程概況本工程座落在蘇州市相城區(qū)玉成路旁，為110kV變電站，站址用地面積6.06畝，總建筑面積3734㎡，設有主控樓、事故油池、雨水集中井、圍墻、道路等。工程計劃2011年12月21日開工，計劃2012年5月8日交付電氣安裝施工，計劃2012年6月30日竣工投運。二、控制措施土建實施階段1、土建裝飾施工階段1.1工藝編號：0101010101，工藝名稱：建筑內墻—墻面抹灰1）工藝標準：（1）抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰厚度應符合設計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設置應滿足設計要求，寬度和深度應均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應設置滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，寬度和深度應≥10mm。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。陰陽角方正偏差≤2mm。分格條直線度偏差≤3mm。墻裙、勒角上口直線度≤3mm。（4）滿足GB/T18582—2008《室內裝飾裝修材料內墻涂料有害物質限量》和高級標準（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》）的要求。2）工藝要求：（1）水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結時間和安定性復檢要合格，砂采用細砂，含泥量≤1%，砂漿的配合比應符合設計要求。（2）抹灰前應檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實；將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應封堵嚴實；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。（3）找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。（4）基層處理：·混凝土表面應進行鑿毛處理，采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面?！げ煌牧匣w交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊＞100mm；墻體表面應采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊＞100mm；并采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓?！ぴ俅螌γ鏋⑺疂駶?。（5）抹灰：·先抹底灰，抹底灰應先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應平順，抹灰后應及時清理散落的砂漿?！び蟹指褚蟮膲γ鎽丛O計要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應做滴水線（槽）。·當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應兩遍

成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照設計圖紙，厚度為5～8mm為宜，抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅抹平，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（6）養(yǎng)護：在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護、防止空鼓開裂，養(yǎng)護時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。（7）要保護好墻上的預埋件，電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預留洞口。要保護好地面、地漏、等設施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿1.2工藝編號：0101010102，工藝名稱：建筑內墻—內墻涂料墻面1）工藝標準：（1）墻面應平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）≥1000。

（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。陰陽角方正偏差≤2mm。分格條直線度偏差≤3mm。（4）滿足GB/T18582—2008《室內裝飾裝修材料內墻涂料有害物質限量》和高級標準（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》）的要求2、工藝要求：（1）涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含量≤100g/L（2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應用膩子找平，干燥后用1號砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎訛榛炷痢⒓託饣炷?、粉煤灰砌塊時，應用1:1水泥、細砂摻108膠水拌合后，采用機械噴涂或掃帚甩漿等方法進行墻面毛化處理，并進行灑水養(yǎng)護。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應控制在10%～15%。（3）刮膩子的遍數(shù)應根據(jù)基層表面的平整度確定，第一遍膩子應橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩子前必須將第一遍膩子磨平、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩子及斑跡污染。第二遍膩子應豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。墻面應平整光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質量。（4）涂料施工前，應在門窗邊框、踢腳線、開關、插座等周邊粘貼保護膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。（5）涂料施工時涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分攪拌，涂涂料時，必須清理干凈墻面。調整涂料的黏稠度，確保涂層厚薄均勻。（6）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進行，從上往下、分層分段進行涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個分格應一次性完成。（7）施工前要注意對金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹蝕污染墻面。涂料與埋件應邊緣清晰、整齊、不咬色。1.2工藝編號：0101010201，工藝名稱：人造石或天然石材窗臺工藝標準：（1）窗臺板結構致密、表面光潔、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易變形。（2）吸水率要求：≤0.03%，起泡數(shù)：≤3/m（3）平整度偏差≤0.5mm。

（4）兩側出墻面尺寸偏差≤1mm。

（5）留縫偏差≤0.5mm。

（6）板材無甲醛和苯釋放量。2）工藝要求：（1）窗臺板選用有機類人造石。

（2）測量尺寸時間宜在窗體安裝完畢，墻體抹灰結束。（3）窗洞口抹灰時，窗臺板底標高宜高出室外窗臺10mm，粉刷面平整度小于2mm。（4）窗臺板安裝前應清理基底，保證基底的平整度。（5）窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。（6）窗臺板與墻體間留2mm空隙，采用硅酮耐候密封膠進行封閉。（7）沿口做法節(jié)點圖。人造石窗臺板節(jié)點圖如下：（8）窗臺板的安裝高度不應妨礙窗的開啟，其頂面宜低于下部窗框的上口＞8～10mm1.3工藝編號：0101011201，工藝名稱：建筑屋面—卷材防水1）工藝標準：（1）屋面泛水高度：≥250mm，泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細部泛水封閉嚴密。（2）平屋頂屋面排水找坡2%，天溝、檐溝縱向找坡1%。找坡應準確，排水應通暢。（3）水落口周圍500mm范圍內，天溝、檐溝的的拐角處，泛水與屋面連接的陰角處均應設附加卷材。（4）卷材防水屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、屋頂設備基礎、風道等），均做成圓弧，圓弧半徑≥100mm。內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（5）鋪貼搭接寬度≥100mm。平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應順年最大頻率風向搭接。搭接縫應錯開，不得留在天溝或檐溝底部2）工藝要求：（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，

廠家配套環(huán)保型粘接材料。（2）基層處理：施工前應檢查設計排水坡度、方向；所有管道、避雷設施全部安裝完畢，并通過驗收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設備基礎、泛水收口、挑檐或留槽，同時將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應堅實，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于8%。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的材質、厚度和層數(shù)應符合設計要求。泛水高度必須≥250mm。鋪貼卷材應采用與卷材配套的粘接劑。多層鋪設時接縫應錯開。搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（6）蓄水試驗：卷材鋪設完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應高出屋面最高點20mm，最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排氣措施1.4工藝編號：0101010308，工藝名稱：建筑內樓地面—抗靜電活動地板1）工藝要求：（1）活動地板承載力≥400kg/m2工藝要求：（1）面層應排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。（2）面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形。行走無響聲、無晃動。（3）支撐架螺栓緊固，緩沖墊放置平穩(wěn)整齊，所有的支座柱和橫梁構成框架一體，并與基層連接牢固。（4）平整度偏差≤2mm?？p格平直偏差≤2.5mm。接縫高低差≤0.4mm。支架高度偏差±1mm。（5）滿足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》的要求2）工藝要求：（1）抗靜電活動地板宜采用全鋼制，貼面材料與周圍地面一致。抗靜電活動地板及其配套支承系列的技術性能要符合設計要求。（2）選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，不得有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn)，且應放在房間拐角部位。板材面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形。大面積施工操作前，要根據(jù)實際現(xiàn)場測量情況進行預排敷設。（3）彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支撐系統(tǒng)，防止因工序顛倒，造成支架碰撞或松動。（4）金屬支架應支撐在堅實的基層上，基層應平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設前應進行活動地板排版、設計。（5）在墻體四周彈設標高控制線，依據(jù)標高控制線，由外往里鋪設，鋪設時應規(guī)范，并預留洞口與設備位置。（6）先將活動地板各部分組裝好，以基準線為準，連接支架和框架。根據(jù)標高控制線確定面板高度，帶線調整支架螺桿。用水平尺調整每個支座的高度，使支架均勻受力。安裝底座時，要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點，橫梁倉部安裝完后拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平面。（7）所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內，使之連接牢固?？繅Φ幕顒拥匕逅倪厬兄Ъ芑蛟诳繅σ贿吂潭M梁（角鋼等）托撐。（8）在橫梁上鋪設緩沖條，使用乳液膠與橫梁粘合，活動地板應從相臨兩邊依次向外鋪裝，為保證平整，可調整方向或調換活動地板位置，但不得在地板下加墊?；顒拥匕迮c墻邊接縫處，安裝踢腳線覆蓋。通往風口等處采用異形活動地板安裝。（9）活動地板安裝完后應做好成品保護，防止涂料二次污染，嚴禁對地板表面造成硬物損傷。（10）防止全鋼地板四周導電橡膠缺少、破損、脫落，確保導電橡膠的接觸面1.5工藝編號：0101010701，工藝名稱：建筑外墻—外墻涂料墻面1）工藝標準：（1）涂料的紋路清晰，顏色均勻一致，無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點狀分布應疏密均勻。（2）耐洗刷性（次）≥3000。

（3）耐老化性≥3000h。

（4）滿足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》的要求2）工藝要求：（1）外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料

（或其他滿足技術性能要求的環(huán)保涂料）。（2）基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平。基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上（基層的含水率應控制在10%～15%之間）；對于外墻外保溫墻體，防裂保護層做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂漿，外墻陽角處加金屬護角（角邊寬150mm）。（3）兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光。（4）外窗臺應低于內窗臺10mm，并且向外按10%放坡，設置滴水線。（5）滾涂三遍涂料：

·底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在樣板驗收合格后進行；涂料施工前門框應用薄膜遮蓋，細部涂刷采用美紋帶粘貼，確保線條順直?！ぶ袑油苛蠞L壓：分滾涂、拉毛兩步進行?！っ鎸油苛希褐鲗油苛贤瓿刹⒏稍锖筮M行，涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應一次性完成。（6）施涂前應根據(jù)設計要求提前做好樣板，經(jīng)設計確認滿足要求，記錄好樣板的工藝參數(shù)。（7）施工溫度不得低于5℃。盡量選擇風不大的天氣施工。（8）分格縫采用PVC條。縫應橫平豎直，連接貫通，縫寬10mm。（9）外墻涂料工程應分段進行，以分格縫、墻面陰角處作為分界線，同一建筑應用同一批型號的涂料。（10）施涂前應清理周圍環(huán)境，涂飾完成后及時做好成品保護，防止二次污染。1.6工藝編號：0101010702，工藝名稱：建筑外墻—外墻貼磚墻面1）工藝標準：（1）瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實。（2）墻磚吸水率E≤3%。

（3）墻磚破壞強度≥1300N。

（4）墻磚背面應有燕尾槽。

（5）垂直度≤3mm。平整度≤2mm。陰陽角方正≤2mm。接縫直線度≤3mm。接縫高低差≤1mm2）工藝要求：（1）基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑（光滑的墻面應進行毛化處理）。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在四大角（建筑物邊角）、門窗口邊打垂直線；高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據(jù)面磚尺寸分層設點、做標志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（磚跺）為基線控制，宜采用整磚，陽角處要雙面排直，灰餅（標志磚）間距1.6m。（3）打底時要分層進行，第一遍抹后掃毛，待6～7成干時，可抹第二遍，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（4）排磚保證磚縫均勻。按設計圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進行進行橫豎向排磚、彈線，大墻面要排整磚，非整磚行應排在次要部位，不得有一行以上的非整磚。凡陽角部位應是整磚。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。外墻面磚的縫隙均勻一致，陽角套割吻合、窗口滴水線順直坡度不小于2%。（5）選磚、浸磚、鑲貼前應先挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡2h以上，取出晾干備用。（6）鑲貼時，在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方，貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。（7）分格條在使用前用水充分浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次日（或當日）取出，起條應輕巧，避免碰動面磚。完成一個流水段后，用1:1水泥細砂漿勾縫，凹進深度為3mm。（8）有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應先在抹灰面上打好底，然后貼好面磚后再抹灰。（9）整個工程完工后，應加強養(yǎng)護，用清水澆洗。1.7工藝編號：0101011703，工藝名稱：建筑排水—地漏1）工藝標準：（1）地漏應設置在易濺水的器具附近地面的最低處，地漏頂面標高應低于地面5～10mm。（2）地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度≥50mm。（3）施工質量應滿足GB50242—

2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》等相關規(guī)程、規(guī)定要求2）工藝要求：（1）地漏及密封連接件材質選用不銹鋼或UPVC兩種。（2）衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應設置地漏。（3）在施工主體結構時要對地漏的位置以及磚縫的位置進行試排或電腦排版。（4）施工時用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結合牢固。（5）地漏設在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水1.8、工藝編號：0101010302工藝名稱：貼通體磚地面1.技術要求⑴5~10厚地磚，稀水泥漿（或DTG）擦縫⑵25厚1：3干硬性砂漿（或5厚DTA干拌砂漿）粘結層。⑶素水泥漿1道（內摻建筑膠）。2．材質要求：⑴材料規(guī)格600X600,尺寸偏差不得大于1mm⑵吸水率：≤3%⑶耐磨性：≤175m3⑷光澤度：≥55⑸破壞強度（N）≥1300⑹摩擦系數(shù)：≥0.53．質量要求：⑴踢腳線縫與地磚縫對齊。⑵地磚與下臥層結合牢固，不得有空鼓。⑶《110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》（Q/GDW-2008）的要求。施工工藝要點：1．將磚用干凈水浸泡約15分鐘，撈起待表面無水再進行施工2.基層表面的浮土和砂漿應清理干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。3．地面防水層完成，蓄水試驗無滲漏，隱蔽驗收合格；穿樓地面的管洞封堵密實；4．地磚面層鋪貼前要按照實際房間的長寬和地面預留洞口、埋件的情況進行試排試鋪。5．板材鋪貼前，應對地面基層進行濕潤，刷水灰比為0．5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平。結合層砂漿干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。3．一個區(qū)段施工鋪完后應掛通線調整磚縫，使縫口平直貫通。地磚鋪完后24h要灑水1～2次，地磚鋪完2d后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護至少7d。4．地磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，地磚留縫的寬度和深度一致，周邊順直。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴密、美觀。待結合層的水泥砂漿達到設計要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。5.成品保護(1)切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成以后應撒鋸末保護。(2)鋪貼砂漿抗壓強度達到1．2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。2、土建戶外施工階段2.1工藝編號：0101030401，工藝名稱：道路1）工藝標準：（1）道路縮、脹縫設置位置準確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。（3）路面平整密實、色澤均勻，無脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無積水。（5）路面寬度偏差±5mm。路面平整度偏差≤3mm?？v坡標高±3mm。橫坡度±0.2%?？v縫順直度≤3mm。橫縫順直度≤2mm2）工藝要求：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度≥C30時，含泥量1%；當混凝土強度<C30時，含泥量2%。細骨料應采用中、粗砂，當混凝土強度≥C30時，含泥量3%；當混凝土強度<C30時，含泥量≤5%。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水標準》的規(guī)定。（2）道路采用抗裂、耐磨，邊角倒圓。

（3）模板安裝：采用鋼制倒圓角定型模板。定位放線、安裝模板，模板外側采用鋼筋和花籃螺絲固定，防止模板跑模。模板接頭緊密，接口平整，模板邊沿順直；不能有離縫、前后錯臺、高低不平現(xiàn)象。（4）面層施工：路面用水泥、砂、石子應在施工前做好工程材料計劃，同一批進場，集中堆放備用，以保持道路完成后色澤一致。振搗，首先采用插入式振動棒按順序插振一次，然后用振動梁進一步拖拉振實并初步整平；混凝土水分略干后（操作人員應根據(jù)氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機磨面。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光。開始凝結即進行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍?；炷帘砻鏌o明水后，用刷子蘸水按橫向輕刷一遍，使其面層顏色一致。（5）路面脹、縮縫設置，灌縫：脹縫應與路面中心線垂直；縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿；當混凝土達到設計強度25%～30%時切割縮縫。填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內部清潔、干燥?？p兩側粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1～2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。（6）脹縫傳力桿設置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上280mm，傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側定位模板中。（7）路面養(yǎng)護：路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責，并在澆筑完成后12h內開始養(yǎng)護，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期為14天。路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動；混凝土強度達到要求后方可通行，且初期通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層2.2工藝編號：0101011001，工藝名稱：散水—細石混凝土散水1）工藝標準：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。（3）寬度偏差≤2mm。表面平整度偏差≤2mm2）工藝要求：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5。砂采用中粗砂，含泥量≤3%。碎石粒徑≤15mm?；炷敛捎肅30混凝土，現(xiàn)場坍落度在75～100mm之間。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質應達到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水標準》的規(guī)定。（2）基層回填土壓實系數(shù)應滿足設計要求，基層回填土內不得含有建筑垃圾或碎料回填。（3）散水基層嚴格按照設計圖紙施工。（4）根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4%），嚴禁用砌磚代替模板。（5）散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬20～25mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。（6）混凝土澆筑前，應清除模板內的雜物，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。（7）一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。（8）當散水有一定強度時（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手?。?，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，要求平整光滑，棱角順直。（9）成品混凝土應灑水養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作），填塞時隔縫兩邊粘貼30mm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用14～16方鋼或用f10～f12mm光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出2.3工藝編號：0101030601，工藝名稱：雨水口施工工藝標準：（1）雨水口、井規(guī)格、尺寸、位置正確，與路面結合平順，排水暢通。（2）軸線位移≤5mm，平整度偏差≤3mm，井圈與井壁吻合偏差≤10mm2）工藝要求：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級≥42.5。砂采用中砂，含泥量≤5%，使用前達到現(xiàn)行JGJ63《混凝土用水標準》的規(guī)定。（2）雨水篦子井圈和井蓋采用復合材料。

（3）郊區(qū)型道路在設備區(qū)設置排水口，排水口周圍1m范圍地坪應順坡坡向排水口，坡降高差10～15mm。井室采用直筒式。城市型道路上的路面應順坡坡向雨水口。（4）雨水口墊層與管道基礎混凝土同時澆筑。道路上雨水口采用臨時井蓋：C25混凝土，厚度≥150mm，配筋雙向f10mm、間距150mm。（5）若有地下水時，井壁外側抹水泥砂漿高出地下水位500mm。井基礎下鋪卵石層。（6）井內流槽宜在井壁砌筑至管頂以上時進行砌筑。（7）預留支管應隨砌隨留，其管徑、方向、高程應符合工藝標準，管與井壁接觸處用砂漿灌滿，不得漏水，預留管口宜用砂漿砌筑封口抹平。（8）接入支管，管頂應砌磚拱。

（9）井室內壁和流槽需要抹面，應按要求分層操作，趕光壓實。（10）在二次澆筑路面前，雨水篦子井圈按照路面標高，用C20混凝土坐漿找平，固定牢靠；澆筑二次路面時，對井圈位置進行二次澆筑，并校正位置及標高。（11）道路外雨水井，在井座邊增加細石混凝土泛水現(xiàn)澆帶，既能防止泥土隨雨水流入井內，又能提高觀感質量。2.4工藝編號：0101030201，工藝名稱：標志墻施工工藝標準：（1）金屬骨架連接牢固，安全可靠，橫平豎直，沒有彎曲和扭曲變形，焊縫質量合格。（2）圖標、字體粘貼緊密，與復合鋁塑板間無縫隙；圖標、字體粘貼方正，位置正確，無偏差；圖標、字體周邊清潔。（3）軸線位移≤5mm，標高偏差-10～0mm，立面垂直度偏差≤1.5mm，表面平整度偏差≤1mm，陽角方正偏差≤2mm，接縫直線度偏差≤1mm，水平面平直度偏差≤2mm，接縫高低差≤1mm，接縫寬度偏差≤1mm。（1）標志墻彈線