安全風(fēng)險辨識分級管控標(biāo)識牌-各崗位(室內(nèi))

寶都國際新材料有限公司安全風(fēng)險辨識分級管控標(biāo)識牌公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險機(jī)械加工一公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級壓瓦機(jī)、C型檁條機(jī)D公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險機(jī)械加工一公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級壓瓦機(jī)、C型檁條機(jī)D級主要危險公司照片因素2.防護(hù)罩缺失；聯(lián)鎖裝置失效，導(dǎo)致機(jī)械傷害3.主要危險公司照片因素2.防護(hù)罩缺失；聯(lián)鎖裝置失效，導(dǎo)致機(jī)械傷害3.壓輪擠壓傷害，刀片切割傷害，傳動鏈絞入傷害放料架與主機(jī)間、不許人員通過、主機(jī)與出料臺和雙手操作、傳輸中撞傷人身配置一種或多種安全裝置、側(cè)面接觸危險區(qū)域提供安全裝置上料時手動進(jìn)料嚴(yán)禁戴手套，防止手被絞入壓輪內(nèi)；身體部位不要接近剁刀位置和傳主要預(yù)防動鏈工作范圍，保持安全距離主要預(yù)防動鏈工作范圍，保持安全距離警機(jī)械傷害標(biāo)識示警機(jī)械傷害標(biāo)識示措施有可能造成纏繞、吸入、或卷入等危險的運動部件和傳動裝置設(shè)置防護(hù)罩措施維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查各緊固件有無松動，并及時緊固，傳動部分有無卡阻現(xiàn)象，經(jīng)常檢查電器部分有無異常，如有異常，及時切斷電源，維修當(dāng)心傷手

公司第一責(zé)任人多紅星公司安全責(zé)任人趙榮猛安全風(fēng)險公司第一責(zé)任人多紅星公司安全責(zé)任人趙榮猛安全風(fēng)險機(jī)械加工一數(shù)控切割辨識分級公司照片切割機(jī)行車軌道站人或者放物品。公司照片可燃?xì)怏w管道保護(hù)措施不到位造成管道破裂，可燃?xì)怏w泄漏。主要危險3.數(shù)控設(shè)備控制柜內(nèi)積塵；控制柜操作平臺或內(nèi)部隨意放置物品；控制柜內(nèi)部線路老化。因素4.設(shè)備接線布置不整齊、缺少絕緣保護(hù)措施；電器線路老化或裸露；無接地或接地不良。點火計量系統(tǒng)損壞，造成可燃?xì)怏w釋放過多，引起爆炸。吊運物品時人員違反操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病作業(yè)，導(dǎo)致起重傷害作業(yè)前檢查行車軌道及周圍環(huán)境，確保安全后再進(jìn)行作業(yè)。按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管道識別色、識別符合和警示標(biāo)識；在可燃?xì)怏w管道周圍設(shè)置防護(hù)措施。控制柜內(nèi)外嚴(yán)禁隨意堆放物品；安排專業(yè)電工定期對控制柜內(nèi)積塵及線路進(jìn)行檢查。主要預(yù)防嚴(yán)格按照用電規(guī)范敷設(shè)線路并采取相應(yīng)的絕緣保護(hù)措施；定期檢查設(shè)備接線是否完好。措施定期檢查點火計量系統(tǒng)；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。行車操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗；嚴(yán)格遵守行車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；定期組織針對行車及其安全部件的外部、內(nèi)部安全檢測，確保安全運行；安排專人負(fù)責(zé)行車及安全部件的檢查、保養(yǎng)、維修、更換。導(dǎo)致后果機(jī)械傷害

觸電起重傷害火災(zāi)、爆炸3AAAmm當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心觸電I當(dāng)心吊物I公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級機(jī)械加工鉆床/沖床D級防護(hù)罩缺損、自動進(jìn)刀手柄（輪）無彈出防護(hù)裝置、導(dǎo)致設(shè)備部件加工件飛出傷人公司照片2.公司照片2.工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人主要危險吊卸工、卡具、工件時不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害主要危險因素機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，動力線路被油侵蝕易造成觸電傷害因素違章操作或未遵守操作規(guī)程工件超出操作平臺尺寸時支撐架要平穩(wěn)牢靠，如有擺動或滑移現(xiàn)象易造成重物傷害正確穿戴使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作和手拿棉紗操作。不準(zhǔn)在加工過程中測量工件、拆卸工件、擦軾機(jī)床及用手清理鐵屑。主要預(yù)防3.認(rèn)真檢查，及時淘汰有缺陷夾具，刀具；正確裝卡刀具和工件。主要預(yù)防3.認(rèn)真檢查，及時淘汰有缺陷夾具，刀具；正確裝卡刀具和工件。措施4.與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作5.經(jīng)常檢查接地線，檢查照明線路，使用安全電壓。機(jī)械傷害起重傷害物體打擊mm?企矗當(dāng)心吊物公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級機(jī)械加工-鋸床D級設(shè)備接地良好，電線無裸漏公司照片2.更換鋸條時未斷電或操作不當(dāng)導(dǎo)致傷人主要危險3.公司照片2.更換鋸條時未斷電或操作不當(dāng)導(dǎo)致傷人主要危險3.吊卸工件時不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害因素4.液壓裝夾失靈未手動壓緊，裝夾不緊使工件松動造成傷害5.違章操作或未遵守操作規(guī)程1.操作前檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常。主要預(yù)防2.正確穿戴和使用勞保用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。措施主要預(yù)防2.正確穿戴和使用勞保用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。措施3.經(jīng)常檢查接地線及電氣線路。4.更換鋸條時，應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生意外，佩戴防護(hù)手套機(jī)械傷害起重傷害AAA當(dāng)心傷手當(dāng)心吊物公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險機(jī)械加工-公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級剪板機(jī)、折彎機(jī)D級公司照片1.壓腳開關(guān)操作不規(guī)范，刀片剪切致使手指傷殘；液壓、氮氣彈簧超過負(fù)荷，瞬間爆發(fā)公司照片配件，飛起脫落傷人剪板、折彎屬液壓設(shè)備，設(shè)備工作中震動較大，電氣部分容易產(chǎn)生虛接、絕緣破損老主要危險化現(xiàn)象。主要危險化現(xiàn)象。因素因素吊卸工件時不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害液壓裝夾失靈未手動壓緊，裝夾不緊使工件松動造成傷害違章操作或未遵守操作規(guī)程1.操作中手指不要接近刀片部分，保持安全距離，兩人以上協(xié)同操作時應(yīng)由一人指揮,在確定人員身體部位不在刀架行程范圍內(nèi)，再采下腳踏開關(guān)主要預(yù)防2.主要預(yù)防2.正確穿戴和使用勞保用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。措施經(jīng)常檢查接地線及電氣線路。開機(jī)前檢查好設(shè)備安全裝置，是否能起到保護(hù)作用導(dǎo)致后果機(jī)械傷害起重傷害觸電識公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級機(jī)械加工一金屬切削加工C級公司照片出傷人。主要危險砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。因素公司照片出傷人。主要危險砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。因素1.防護(hù)罩缺損、工件沒有夾緊、切割片未停止旋轉(zhuǎn)時去取工件，導(dǎo)致設(shè)備部件加工件飛主要預(yù)防主要預(yù)防在切割片的側(cè)面打磨工件，引起切割片爆裂。切割不當(dāng)或用力過猛，造成高速旋轉(zhuǎn)的切割片爆裂。1.有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置設(shè)置防護(hù)罩將工件夾緊后才能進(jìn)行切割；嚴(yán)禁在切割片的側(cè)面打磨工件。砂輪安裝前進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴(yán)禁使用措施嚴(yán)格按切割機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，戴好口罩和護(hù)目鏡，切割措施機(jī)附近不得有易燃易爆物或?qū)⒁兹家妆锇犭x。被切割的工件要墊平、卡緊，切割時用力不得過猛，操作前應(yīng)檢查砂輪片的完好性,操作者站立位置要正確，站在切割防護(hù)罩方向。導(dǎo)致后果機(jī)械傷害物體打擊火災(zāi)警示標(biāo)識公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級機(jī)械加工一焊接工序C級1.飛散的火花、熔融金屬與熔渣顆粒，燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料、棉紗公司照片等）及可燃?xì)怏w而產(chǎn)生火災(zāi)。焊機(jī)的軟線或焊機(jī)本身絕緣破壞發(fā)生短路而產(chǎn)生火災(zāi)。焊接在有易燃易爆氣體的場所內(nèi)焊接。主要危險2.焊機(jī)絕緣破壞、老化、受潮，保護(hù)接地、接零系統(tǒng)不牢，接線錯誤，空載電壓觸電。因素3.電弧焊接過程中，主要產(chǎn)生可見光、紅外線和紫外線三種射線，紅外線長期照射，會使眼珠晶體變化，嚴(yán)重的導(dǎo)致“白內(nèi)障”紫外線能強(qiáng)烈地刺激和損害眼睛、皮膚，只要受到短時間的照射，也可引起眼睛發(fā)炎（俗稱電光性眼炎），皮膚紅痛；焊接過程中產(chǎn)生煙塵和氣體危害健康。1.焊接區(qū)域10米以內(nèi)不得有可燃、易燃物。焊接設(shè)備應(yīng)保持良好的絕緣，嚴(yán)禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。2.電焊設(shè)備應(yīng)有良好的隔離防護(hù)裝置，避免人與帶電導(dǎo)體接觸，絕緣良好，絕緣電阻不主要預(yù)防得小于1MQ，防止焊機(jī)受潮，采用自動斷電裝置，定期檢查，確保防護(hù)裝置齊全。措施在焊接作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁直視電弧，操作者與輔助者都要做好防護(hù)措施，應(yīng)配戴專用面罩,面罩與濾色玻璃之間不得有漏光，穿著焊工專用工作服和鞋，防止光線直接照射到皮膚,防止飛濺物落到身上，電焊場所必須有充分的照明，以便于焊接作業(yè)；帶好口罩面具,特殊焊接時，要設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。4.焊機(jī)在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行操作，避免焊機(jī)和工件的雙重接地5.禁止搭建或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位、以及PE線等作為焊接二次回路。火災(zāi)觸電電弧輻射、煙塵當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心觸電當(dāng)心爆炸公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級機(jī)械加工一拋丸作業(yè)D級吊卸工件時不符合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害公司照片2.作業(yè)時不穿戴勞動防護(hù)用品主要危險3.公司照片2.作業(yè)時不穿戴勞動防護(hù)用品主要危險3.工件出入口擋板缺失或損壞，導(dǎo)致人員傷害因素不按操作規(guī)程操作；清理噴砂機(jī)地下機(jī)房鋼砂時無人監(jiān)護(hù)作業(yè)過程中或清理鋼砂時滑倒與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。主要預(yù)防2.作業(yè)時穿戴好勞保用品、戴防護(hù)眼鏡。措施主要預(yù)防2.作業(yè)時穿戴好勞保用品、戴防護(hù)眼鏡。措施3.加強(qiáng)作業(yè)前檢查，作業(yè)中監(jiān)控，作業(yè)后維護(hù)。4.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。起重傷害物體打擊滑倒摔傷AAAI當(dāng)心吊物II當(dāng)心滑跌II馳機(jī)械肌公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級噴漆作業(yè)C級1.油漆、松香水存放未遠(yuǎn)離火源；松香水與油漆混放在一起公司照片2.空壓機(jī)壓力表損壞，減壓閥損壞；各部管路及所有密封的接合處，有漏水、漏油、漏主要危險氣、漏電現(xiàn)象；在室外無防護(hù)棚，周圍無防護(hù)欄桿，絕緣電阻低于0.5M阻或接零地不因素符合使用要求；停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣3.笨、甲苯、二甲苯等1.采取有效隔離措施遠(yuǎn)離火源；按規(guī)范對物品進(jìn)行分類隔離擺放。主要預(yù)防2.操作者，必須按照空壓機(jī)使用安全操作規(guī)范進(jìn)行使用作業(yè)。措施3.定期對空壓機(jī)及其安全附近進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)4.加強(qiáng)通風(fēng)，操作者必須防毒面具。機(jī)械傷害火災(zāi)、爆炸?A當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心吊物當(dāng)關(guān)m馱I公司第一責(zé)任人多紅星公司安全責(zé)任人趙榮猛安全風(fēng)險特種作業(yè)一起重機(jī)操作辨識分級公司照片主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落公司照片起升高度限位器、起重量限制器，力矩限制器等失效、導(dǎo)致沖頂、超載、或起重機(jī)傾翻主要危險吊索具選配不當(dāng)，，或變形，破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落因素起吊載荷質(zhì)量不確定，系統(tǒng)位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落吊運物行走的安全路線，跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所1.定期對起重機(jī)主梁進(jìn)行測量，消除缺陷；吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置、吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時進(jìn)行更換;鋼絲繩端部的固定和鏈接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時及時更換起升機(jī)構(gòu)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時應(yīng)能切斷起升動力源，上主要預(yù)防方留有足夠的空余高度，以滿足制動行程的要求措施3.購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品；吊索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗、定置擺放、有明顯的載荷標(biāo)識、相關(guān)資料存檔4.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、并取得資質(zhì)證書；吊運前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)；吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過；工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定

公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級C公司照片1.剎車、液壓、聲、光、電等安全系統(tǒng)失效2.叉車收車時未拔鑰匙，無證人員駕駛，造成人員傷害3.叉車收車時未將叉車停放在指定位置，造成車輛相撞4.叉車部件老化、失靈，行駛過程中失控撞傷他人5.行駛過程中貨物咼度超出視線沒有倒車行駛，對于前方的人員或車輛看不清楚發(fā)生事故6.行駛的速度過快，對于過往的員工沒有看到，撞到行人7.叉車未定期檢驗；未經(jīng)培訓(xùn)持證上崗叉車工誤操作1.每天對叉車進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)車輛異常及時維修，異常車輛禁止使用；定期維護(hù)液壓、剎車系統(tǒng)2.行駛過程中的叉車看見行人鳴笛示意3.叉車收車時必須拔鑰匙，叉車鑰匙集中管理4.要求叉車收車時停放在指定位置5.貨物超出本身視線，要進(jìn)行倒車行駛6.叉車進(jìn)行限速行駛的速度為5公里以下7.叉車定期進(jìn)行檢驗叉車工持證上崗；叉車工定期進(jìn)行安全培訓(xùn)；叉車工持證上崗特種作業(yè)一叉車級主要危險因素主要預(yù)防措施導(dǎo)致后果車輛傷害機(jī)械傷害警示標(biāo)識公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級變配電室B級1雨、雪及小動物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)公司照片主要危險2.公司照片主要危險2.未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體因素主要預(yù)防措施護(hù)套因素主要預(yù)防措施護(hù)套線路敷設(shè)時絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易爆物質(zhì)絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物進(jìn)入的阻擋設(shè)施變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗、校驗工作，填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定線路穿墻，樓板或埋地敷設(shè)時，均穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時，管口裝絕緣應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入；有足夠的安全操作與維修空間配電室耐火等級不應(yīng)低于二級；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；高、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。火災(zāi)/爆炸標(biāo)示警識公司第一責(zé)任人多紅星安全風(fēng)險公司安全責(zé)任人趙榮猛辨識分級設(shè)備維修C級公司照片公司照片1.傳動設(shè)備維修：未切斷電源，轉(zhuǎn)動件未停止轉(zhuǎn)動就進(jìn)行維修；維修時手伸進(jìn)傳動部位未采取保護(hù)措施；維修好后未檢查管道閥門的開閉狀態(tài)就對設(shè)備進(jìn)行試車。主要危險2.高壓設(shè)備維修：維修操作不當(dāng)，帶壓作業(yè)；未采取必要的防護(hù)措施；零部件選型不當(dāng),因素耐壓級別不夠；拆下的零部件亂放置，裝配時混淆安裝。3.高溫設(shè)備維修：未切斷電源進(jìn)行維修；未轉(zhuǎn)移或排放設(shè)備內(nèi)的高溫物體而直接進(jìn)行維修。4.高空維修作業(yè)未佩戴勞保防護(hù)用品，安全防護(hù)措施不到位，安全監(jiān)護(hù)不到位1.待傳動件完全停止轉(zhuǎn)動才能進(jìn)行維修，維修前必須切斷電源，并懸掛“維修中”的設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌，維修好進(jìn)行試車前必須做好試車的安全保護(hù)措施，并仔細(xì)檢查閥門的開閉狀態(tài)和管道的連接狀態(tài)。主要預(yù)防2.對高壓設(shè)備、高壓管路進(jìn)行維修時應(yīng)先對其放空或局部卸壓，嚴(yán)禁帶高壓進(jìn)行維修。維措施修時不宜用力過猛，避免撞擊相鄰高壓設(shè)備、管道、儀器儀表等。3.進(jìn)行高空維修作業(yè)時，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止梯子、架子不牢固而引起坍塌、滑倒,并對拆卸的零部件作安全防護(hù)措施，防止滑脫砸到人員或其他