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文檔簡介
ICS27.040CCSICS27.040CCSE24內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)DB15/T3099—2023公用燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)規(guī)范Codeforinspectionofpublicgaspipelines2023-07-252023-07-252023-08-25內(nèi)蒙古自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 III1范引文件 1語定義 2體求 2檢及理求 3技資料 3信化理 4檢機(jī)構(gòu) 5人要求 5檢檢方適原則 5檢保障 6檢安全 7度查 7基要求 7檢項(xiàng)及求 7年檢結(jié)與告 11面驗(yàn) 11潛危分析 11風(fēng)評(píng)估 11檢策及案 12檢實(shí)施 13耐(力試驗(yàn) 22檢問及理見 23風(fēng)再估 23于用價(jià) 23合定檢周期 23鋼燃管外綜合價(jià)檢周期 23聚烯氣道狀況合價(jià)級(jí)檢周期 24驗(yàn)告 27附錄A(范)鋼燃?xì)獾离U(xiǎn)估法 28風(fēng)評(píng)流程 28管資審查 28評(píng)方制定 28管區(qū)劃分 28失可性價(jià) 28失后評(píng)價(jià) 29風(fēng)值算 30風(fēng)等劃分 30降風(fēng)措的議 31附錄B(范)聚烯燃管風(fēng)評(píng)估 32風(fēng)評(píng)評(píng)價(jià) 32風(fēng)值 37風(fēng)等確定 37附錄C(范)聚烯燃管位與深測(cè)方法 38探儀位法 38固信定法 38探雷定法 38多聲探法 39靜探法 39沖棒測(cè)位法 40附錄D(范)聚烯燃管性試驗(yàn) 42引言 42管性試項(xiàng)目 42管性等評(píng)定 42壽預(yù)模型 44老速率 44剩壽計(jì)方法 45附錄F(壽預(yù)模型 44老速率 44剩壽計(jì)方法 45附錄F(范)公燃?xì)獾赖A(chǔ)據(jù)表 47附錄G(料)文格式 5087前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位:內(nèi)蒙古自治區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、呼和浩特中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司。公用燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)規(guī)范1范圍(本文件適用的GB1級(jí)管道依據(jù)設(shè)計(jì)壓力(P,單位為MPa)劃分為以下級(jí)別:a)GB1-I級(jí)(2.5<P≤4.0)、GB1-II級(jí)(1.6<P≤2.5)高壓燃?xì)夤艿?;b)GB1-Ⅲ級(jí)(0.8<P≤1.6)、GB1-Ⅳ級(jí)(0.4<P≤0.8)次高壓燃?xì)夤艿?;c)GB1-Ⅴ級(jí)(0.2<P≤0.4)、GB1-Ⅵ級(jí)(0.1<P≤0.2)中壓燃?xì)夤艿?。本文件不適用于以下燃?xì)夤艿溃海?;)?規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件(GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定慢速裂紋增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))GB/T19285埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T19624在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定GB/T27512-2011埋地鋼質(zhì)管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法TSGD7003壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-長輸管道GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分:聚烯烴管材GB/T15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分:管材GB/T15558.2燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第2部分:管件GB城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計(jì)規(guī)范GB燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范CJJ33城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGD7004-2010壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-公用管道TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-工業(yè)管道3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。年度檢查annualinspection在運(yùn)行過程中的常規(guī)性檢查。全面檢驗(yàn)comprehensiveinspection按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。合于使用評(píng)價(jià)fitnessforservice一定條件下開展的材料適用性評(píng)價(jià)。區(qū)段section為對(duì)管道進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估而將管道劃分的各個(gè)部分,是管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的最小單位。失效可能性failureprobability管道發(fā)生事故的可能性。失效后果failureconsequence一定條件下開展的材料適用性評(píng)價(jià)。區(qū)段section為對(duì)管道進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估而將管道劃分的各個(gè)部分,是管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的最小單位。失效可能性failureprobability管道發(fā)生事故的可能性。失效后果failureconsequenceIR降IRdrop根據(jù)歐姆定律,由于電流的流動(dòng)在參比電極與金屬管道之間電解質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生的電壓降。4總體要求檢驗(yàn)及管理要求GB1-Ⅰ級(jí)、GB1-檢驗(yàn)要求按照TSGD7003GB50028;GB1TSGD7004GB1GB1TSGD7004(TSGD7005、TSG211312防腐)(GB1GB1-Ⅱ級(jí)高壓燃?xì)夤艿篮虶B11GB1GB1GB1技術(shù)資料)設(shè)計(jì)方案、施工方案和竣工資料以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的改造、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。使用管理資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:();(筑使用過程中管道在外力或不受控、不可抗拒條件下發(fā)生的破壞情況的記錄以及破壞對(duì)管道的影響分析報(bào)告等資料。包括管道上方第三方施工活動(dòng)情況、地質(zhì)條件等信息。管道損傷、管網(wǎng)破壞、管道泄漏或爆燃事故處理記錄、事故分析及其處理報(bào)告。4.2.1~4.2.7(公F)信息化管理((GIS)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(DD2)DD估X監(jiān)測(cè)()(LDL)(GTT)VT-PTMTRT-射線數(shù)字成像檢測(cè)、UTA-(、UTS)、PAUTGGWMLFPCMGPRGTT-LDL-1管道使用單位應(yīng)根據(jù)TSGD7004、TSGD7003、TSGD7005等安全技術(shù)規(guī)范的要求做好管道檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,使管道處于適合的待檢狀態(tài),提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所需要的輔助工作,并派專人協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。管道使用單位應(yīng)根據(jù)TSGD7004、TSGD7003、TSGD7005等安全技術(shù)規(guī)范的要求做好管道檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,使管道處于適合的待檢狀態(tài),提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所需要的輔助工作,并派專人協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。表1缺陷與無損檢測(cè)方法對(duì)照表缺陷類型檢測(cè)方法VTPTMTRTDRUTAUTG/SPATOFDGWMFLPCMGTTGPRLDL鋼質(zhì)管道管道位置●◎◎宏觀缺陷●均勻腐蝕○●◎點(diǎn)狀腐蝕●●●●●◎◎○○●局部腐蝕●●●●◎◎●◎◎●表面缺陷○●●◎◎◎◎◎◎○埋藏缺陷○●●●○●●◎○氣體泄漏●表1缺陷與無損檢測(cè)方法對(duì)照表(續(xù))聚乙烯管道◎●●宏觀缺陷●均勻腐蝕○●◎點(diǎn)狀腐蝕●●●●●◎◎局部腐蝕●●●●◎◎●表面缺陷○●●◎◎◎◎埋藏缺陷○●●●○●氣體泄漏●注:●-在通常情況下,按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測(cè)技術(shù)都能檢測(cè)這種缺陷?!?在特定條件下,按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特定的無損檢測(cè)技術(shù)將能檢測(cè)這種缺陷。-檢測(cè)這種缺陷要求專用技術(shù)和條件。檢驗(yàn)安全1在檢查工作開始前,一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料:宏觀檢查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:構(gòu)防腐)(()電性能測(cè)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:)陰極保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:IR););();對(duì)燃?xì)夤艿垒斔徒橘|(zhì)成份測(cè)試記錄進(jìn)行審查,必要時(shí)開展介質(zhì)腐蝕性調(diào)查。參照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行。(資料審查應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)b)宏觀檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容:()檢查閥門井(室)內(nèi)有無積水、沉降、泄漏等情況;檢查閥門是否出現(xiàn)破損、卡死等情況。敷設(shè)環(huán)境調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容:構(gòu)當(dāng)檢查人員對(duì)管道安全狀況有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)下列位置管道進(jìn)行壁厚測(cè)定:()泄漏檢測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容:對(duì)可疑泄漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步精確的定位檢測(cè)或地面鉆孔檢測(cè),必要時(shí)對(duì)燃?xì)饪赡苄孤U(kuò)散到構(gòu)實(shí)施年度檢查時(shí),應(yīng)對(duì)下列管道或位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查:構(gòu)結(jié)論年度檢查工作完成后,檢查人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出以下檢查結(jié)論:報(bào)告年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí),按照本規(guī)范的檢查項(xiàng)目、要求進(jìn)行記錄,并出具年度檢查報(bào)告,年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或授權(quán)的安全管理人員批準(zhǔn)。4固有危險(xiǎn)主要是指制造與安裝、改造、修理施工過程中產(chǎn)生的缺陷。運(yùn)行過程中與時(shí)間有關(guān)的危害主要為腐蝕和老化,包括外腐蝕、內(nèi)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂和材質(zhì)失效。運(yùn)行過程中與時(shí)間無關(guān)的危害源主要包括第三方破壞、外力破壞、誤操作和自然災(zāi)害等。檢驗(yàn)人員或使用單位認(rèn)為的其他危害管道安全的潛在危險(xiǎn)。概述管道的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是以誘發(fā)管道事故的各種因素為依據(jù),以影響因素發(fā)展成危害事故的可能性為條。B(。檢驗(yàn)策略的制定應(yīng)綜合考慮國家法規(guī)、使用單位管理制度、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果、安全管理或檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)、待檢管道特征、服役工況和環(huán)境條件、檢驗(yàn)有效性及資源投入等因素,一般包括以下內(nèi)容:內(nèi)腐蝕直接檢測(cè)方法的步驟主要包括預(yù)評(píng)價(jià)、間接檢測(cè)、直接檢測(cè)、后期評(píng)價(jià)四個(gè)步驟:GB/T1928514((構(gòu)(構(gòu)pHCl-884防腐)(交流)(Rg值)(Y值)(P)2、3、4;對(duì)采用外加電流陰極保護(hù)或者可斷電的犧牲陽極陰極保護(hù)的管道,應(yīng)采用相應(yīng)檢測(cè)技術(shù)表2外防腐層電阻率Rg值(kΩ·m2)分級(jí)評(píng)價(jià)防腐類型級(jí)別12343LPERg≥10020≤Rg<1005≤Rg<20Rg<5硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層Rg≥105≤Rg<102≤Rg<5Rg<2注:此表中Rg值是基于線傳輸理論計(jì)算所得;電阻率是基于標(biāo)準(zhǔn)土壤電阻率10Ω?m。表4表4P(處/100m)法抽查管地電位是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;DCVG/CIPS(1)(2)(3)極保護(hù)有效性評(píng)價(jià)指標(biāo)如表5和表6所示。保護(hù)率=管道總長-未達(dá)到有效保護(hù)管道長管道總長×100%………………(1)保護(hù)=G1/S1-G2/S2×100% (2)G1/S1式中:G1——未施加陰極保護(hù)檢查片的失重(精度0.1mg),單位為克(g);表3外防腐層電流衰減率Y(dB/m)外防腐層類型管徑mm級(jí)別12343LPE323Y≤0.0130.013<Y≤0.060.06<Y≤0.129Y>0.129660Y≤0.020.02<Y≤0.0720.072<Y≤0.158Y>0.158813Y≤0.0210.021<Y≤0.0780.078<Y≤0.2Y>0.2硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層219Y≤0.080.08<Y≤0.110.11<Y≤0.2Y>0.2323Y≤0.0930.093<Y≤0.1290.129<Y≤0.216Y>0.216529Y≤0.110.11<Y≤0.150.15<Y≤0.23Y>0.23660Y≤0.1120.112<Y≤0.1580.158<Y≤0.24Y>0.24813Y≤0.1140.114<Y≤0.20.2<Y≤0.28Y>0.28914Y≤0.150.15<Y≤0.240.24<Y≤0.3Y>0.3注:1.Y值是基于標(biāo)準(zhǔn)土壤電阻率10Ω?m,根據(jù)實(shí)際情況,在試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,可以適當(dāng)調(diào)整;B2|gI1I)|II2為相鄰212Hz電流的檢測(cè)值,儀器采用不同頻率時(shí),分級(jí)評(píng)價(jià)可參考照?qǐng)?zhí)行。驗(yàn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。外防腐層類型級(jí)別12343LPEP≤0.10.1<P<0.50.5≤P≤1P>1硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫層和瀝青防腐層P≤0.20.2<P<11≤P≤2P>2注:相鄰最小距離不超過2倍管道中心埋深的兩個(gè)破損點(diǎn)可當(dāng)作一處。1S——未施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積(精度0.01cm2),單位為平方厘米(cm2);1G2——施加陰極保護(hù)檢查片的失重(精度0.1mg),單位為克(g);2S——施加陰極保護(hù)檢查片的裸露面積(精度0.01cm2),單位為平方厘米(cm2);21年內(nèi)有效運(yùn)行時(shí)間(h)運(yùn)行率=
全年小時(shí)數(shù)(8760)
×100%………………(3)表5外加電流陰極保護(hù)評(píng)價(jià)指標(biāo)參數(shù)指標(biāo)保護(hù)電位v一般土壤-0.85或更負(fù)(Cu/CuSO4)電極含細(xì)菌土壤-0.95或更負(fù)(Cu/CuSO4)電極保護(hù)率(%)100保護(hù)度(%)>85運(yùn)行率(%)>9847表7埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)分級(jí)2)開挖點(diǎn)確定原則:開挖點(diǎn)數(shù)量的確定原則見表8。開挖點(diǎn)的選取應(yīng)結(jié)合資料調(diào)查中的錯(cuò)邊、參數(shù)保護(hù)電位V一般環(huán)境含細(xì)菌環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)-0.85-0.95等級(jí)分級(jí)屬性及檢驗(yàn)周期1腐蝕防護(hù)系統(tǒng)功能完好,滿足設(shè)計(jì)要求,在6年的檢驗(yàn)周期內(nèi)能有效使用2314表8開挖點(diǎn)數(shù)量確定原則壓力等級(jí)腐蝕防護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量等級(jí)1234次高壓處/km0.050.10.6~0.81.2~1.5中壓處/km不開挖0.050.30.6~0.83)開挖直接檢驗(yàn)的方法和內(nèi)容: 對(duì)材料狀況不明以及有可能發(fā)生濕過15GB1 、SiMn、SPNi、Cr、MoV250HV(22HRC);120%;125%;全面檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析:注:1.本條第a)b)c)款在管道投用后首次全面檢驗(yàn)時(shí)必須審查,在以后的全面檢驗(yàn)中可以根據(jù)需要查閱。2(GB55009()帶聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測(cè)方法見附錄C。構(gòu)9表9鉆孔泄漏檢查點(diǎn)推薦數(shù)量壓力等級(jí)使用年限年≤55~1010~25≥25GB1-I級(jí)(處/km)(2.5<P≤4.0)3233GB1-II級(jí)(處/km)(1.6<P≤2.5)3233GB1-Ⅲ級(jí)(處/km)(0.8<P≤1.6)211.52GB1-Ⅳ級(jí)(處/km)(0.4<P≤0.8)211.52GB1-Ⅴ級(jí)(處/km)(0.2<P≤0.4)1.50.611.5GB1-Ⅵ級(jí)(處/km)(0.1≤P≤0.2)10.50.81注:鉆孔泄漏檢查點(diǎn)數(shù)量可結(jié)合實(shí)際情況,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。6.4.2.5直接檢驗(yàn)6.4.2.5直接檢驗(yàn)室10()()(3030構(gòu)TSGD7004-2010中表B-13030104mm開挖時(shí),應(yīng)符合以下要求:帶按照GB55009、CJJ33和CJJ63的要求,檢查管道的敷設(shè)質(zhì)量。主要檢查以下方面:GB55009構(gòu)1011表10項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿續(xù)低壓中壓次高壓BAB熱力管直埋敷設(shè)熱水1.01.01.01.01.5蒸汽2.02.02.02.03.0管溝內(nèi)敷設(shè)(至管溝外壁)1.01.51.51.52.0管體狀況檢驗(yàn)主要包括:管體狀況檢驗(yàn)主要包括:4GB/T15558.1和GB/T15558.2的要求。測(cè)量時(shí),注意聲速的校準(zhǔn);項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí),從套管外徑計(jì))m熱力管燃?xì)夤茉谥甭窆苌戏?.5(加套管)燃?xì)夤茉谥甭窆芟路?.0(加套管)燃?xì)夤茉诠軠仙戏剑ㄖ凉軠贤獗冢?.2(加套管)或0.4(無套管)燃?xì)夤茉诠軠舷路剑ㄖ凉軠贤獗冢?.3(加套管)取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇符合下列條件之一的管段:40();30樣品的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合附錄D中相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。僅做氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)時(shí),可從管道外表面取樣,取樣厚度不應(yīng)超過管材壁厚的10%,以免影響管體強(qiáng)度。管道性能試驗(yàn)和性能等級(jí)評(píng)定按照附錄D執(zhí)行。6.4.2.7剩余壽命預(yù)測(cè)聚乙烯管道的剩余壽命預(yù)測(cè)按照附錄E進(jìn)行。安全附件與儀表檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容:()。耐壓)當(dāng)直接檢測(cè)不可實(shí)施時(shí),可以采用耐壓(壓力)試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。耐壓)耐壓))(CJJ33監(jiān)控)耐壓)耐壓(壓力)試驗(yàn)管段按如下情況選擇:3030(2)。。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估:當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估:7合于使用評(píng)價(jià)TSGD7003、TSGD7004剩余壽命預(yù)測(cè)還應(yīng)符合本規(guī)范附錄D、附錄E要求。8綜合評(píng)定及檢驗(yàn)周期鋼質(zhì)燃?xì)夤艿劳鈸p傷綜合評(píng)價(jià)及檢驗(yàn)周期理措施。8.1.1.31623~631~3466)162338.1.4管道外損傷綜合評(píng)價(jià)等級(jí)12。表12管道外損傷綜合評(píng)價(jià)等級(jí)聚乙烯燃?xì)夤艿腊踩珷顩r綜合評(píng)價(jià)等級(jí)及檢驗(yàn)周期8.1.4管道外損傷綜合評(píng)價(jià)等級(jí)12。表12管道外損傷綜合評(píng)價(jià)等級(jí)聚乙烯燃?xì)夤艿腊踩珷顩r綜合評(píng)價(jià)等級(jí)及檢驗(yàn)周期1312腐蝕防護(hù)系統(tǒng)評(píng)價(jià)等級(jí)管道本體評(píng)價(jià)等級(jí)12341123422234333344334434表13管道安全狀況綜合評(píng)定表管體安全狀況等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)中風(fēng)險(xiǎn)較高風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)1123422234333344444414表14全面檢驗(yàn)最大時(shí)間間隔安全狀況綜合評(píng)定等級(jí)1234最大時(shí)間間隔9年6年3年停止使用級(jí)或級(jí)或級(jí)。級(jí)或2級(jí)或級(jí)。管道組成件材質(zhì)缺陷安全狀況等級(jí)劃分如下:423級(jí);不符合使用要求的定為4級(jí);(4234級(jí);3434343級(jí);否則定為4級(jí)。管道剩余壁厚符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求不影響定級(jí),否則安全狀況等級(jí)劃分如下:1.23434裂紋若管道組成件的內(nèi)外表面或管壁中存在裂紋,定為4級(jí)。燃?xì)饩垡蚁┕懿摹⒐芗倪B接一般采用熱熔對(duì)接或電熔連接,熔接缺陷的安全狀況評(píng)定如下:GB15558h<30%時(shí),2343GB15558.2234234注:——W—孔洞缺陷在熔合面上投影的軸向長度,單位為毫米(mm);——LW—電熔接頭單邊熔合區(qū)長度,單位為毫米(mm)。23444B=0.35~0.45T23T20%。管道組成件缺陷的安全狀況等級(jí)按以下要求評(píng)定:234234級(jí),級(jí)或管道壓力試驗(yàn)或泄漏性試驗(yàn)不合格,屬于管道本體原因的,定為4級(jí)。9檢驗(yàn)報(bào)告GGB1GB1-VGB1-VI于使用評(píng)價(jià)人員根據(jù)全面檢驗(yàn)報(bào)告和所進(jìn)行的合于使用評(píng)價(jià)項(xiàng)目及時(shí)出具合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告。合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告中應(yīng)明確許用參數(shù)、下次全面檢驗(yàn)日期等。于使用評(píng)價(jià)人員根據(jù)全面檢驗(yàn)報(bào)告和所進(jìn)行的合于使用評(píng)價(jià)項(xiàng)目及時(shí)出具合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告。合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告中應(yīng)明確許用參數(shù)、下次全面檢驗(yàn)日期等。附錄A(規(guī)范性)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿里L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法管道資料審查評(píng)估方案制定管道區(qū)域劃分管道資料審查評(píng)估方案制定管道區(qū)域劃分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分失效后果評(píng)價(jià)失效可能性評(píng)價(jià)圖A.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程圖評(píng)估機(jī)構(gòu)和評(píng)估人員應(yīng)在評(píng)估工作開始前制定評(píng)估方案,經(jīng)評(píng)估機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人批準(zhǔn),并征求管道使用單位意見。如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是為政府安全監(jiān)察提供技術(shù)數(shù)據(jù),則采用基本模型。如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是為企業(yè)安全管理提供技術(shù)數(shù)據(jù),則采用修正模型。如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是既為政府安全監(jiān)管提供技術(shù)數(shù)據(jù),又為企業(yè)安全管理提供技術(shù)數(shù)據(jù),則應(yīng)同時(shí)采用基本模型和修正模型,形成兩種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論。采用修正模型時(shí),應(yīng)遵循以下原則:GB/T27512GB/T27512附錄S31S32(S33S34(A.1)S:??=100-(0.30S31+0.30S32+0.10S33+0.30S34) (A.1)100S31S32(S33S34(A.2)S:(100S31S32S33、S34(A.2)S:(A.2)式中:??——失效可能性;a31——針對(duì)在用管道的失效可能性評(píng)分修正模型中第三方破壞得分的修正系數(shù);a32——針對(duì)在用管道的失效可能性評(píng)分修正模型中腐蝕得分的修正系數(shù);a33——針對(duì)在用管道的失效可能性評(píng)分修正模型中設(shè)備(裝置)及操作得分的修正系數(shù);a34——針對(duì)在用管道的失效可能性評(píng)分修正模型中本質(zhì)安全質(zhì)量得分的修正系數(shù)。a31+a32+a33+a34=1100分:GB/T19624按照GB/T27512E。150分:未避開GB51102所規(guī)定的不宜進(jìn)入或通過的區(qū)域,并且與建筑物外墻的水平凈距小于51102GB51102GB51102按式(A.3)計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值R式中:R——風(fēng)險(xiǎn)值;S——失效可能性得分;C——失效后果得分。A.8.1.1低風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)
R=S×C (A.3)如果如果R∈[0,3600),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)。如果R∈[3600,7800),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)。如果R∈[7800,12600),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為較高風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)。高風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)如果R∈[12600,15000],則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為高風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)。低風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險(xiǎn)最小值為Min,風(fēng)險(xiǎn)最大值為Max,如果R∈[Min,Min+(Max-Min)×6/25),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)。設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險(xiǎn)最小值為Min,風(fēng)險(xiǎn)最大值為MaxR×6/25,Min+(Max—Min)×13/25),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)。設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險(xiǎn)最小值為Min,風(fēng)險(xiǎn)最大值為Max,如果R∈[Mm+(Max-Min)×13/25,Min+(Max-Min)×21/25),則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為較髙風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)。A.8.2.4高風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)設(shè)同一條管道上各區(qū)段的風(fēng)險(xiǎn)最小值為Min,風(fēng)險(xiǎn)最大值為MaxRMin+(Max-Min×21/25,Max],則風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為高風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)等級(jí)。附錄B(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿里L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估B.1S1S2S3S4S5S6SS=S1+S2+S3+S4+S5+S6 (B.1)表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分編號(hào)分類評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分S1資料審查8安全管理資料100.51技術(shù)檔案資料1全部作業(yè)人員持證上崗,計(jì)0分;部分作業(yè)人員無證上崗,計(jì)0.5分;全部作業(yè)人員無證上崗,計(jì)1分。1011設(shè)計(jì)文件資料齊全,計(jì)0分;設(shè)計(jì)文件資料部分缺失,計(jì)0.5分;無設(shè)計(jì)文件資料,計(jì)1分。1安裝、改造、維修資料齊全,計(jì)0分;安裝、改造、維修資料部分缺失,計(jì)0.5分;無安裝、改造、維修資料,計(jì)1分。1施工、竣工驗(yàn)收資料齊全,計(jì)0分;施工、竣工驗(yàn)收資料部分缺失,計(jì)0.5分;無施工、竣工驗(yàn)收資料,計(jì)1分。運(yùn)行狀況資料1日常運(yùn)行維護(hù)記錄齊全,計(jì)0分;日常運(yùn)行維護(hù)記錄部分缺失,計(jì)0.5分;無日常運(yùn)行維護(hù)記錄,計(jì)1分。1隱患排查治理及故障與事故記錄齊全,計(jì)0分;隱患排查治理及故障與事故記錄部分缺失,計(jì)0.5分;無隱患排查治理及故障與事故記錄,計(jì)1分。表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分(續(xù))編號(hào)分類評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分S2宏觀檢查34位置與走向1管道位置與走向清晰,計(jì)0分;管道位置與走向部分不清晰,計(jì)0.5分;多處管道位置與走向不清晰,計(jì)1分。地面標(biāo)志1地面標(biāo)志齊全,計(jì)0分;地面標(biāo)志欠缺,計(jì)0.5分;地面標(biāo)志無或不準(zhǔn),計(jì)1分。管道裸露或變形20分;2管道元件101穿越管道202閥門井1定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置完好,計(jì)0分;未定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置損壞,計(jì)1分。管道埋深5管道埋深符合規(guī)范,計(jì)0分;管道埋深不符合規(guī)范,計(jì)5分。地面泄漏檢查3有檢查且未發(fā)現(xiàn)泄漏,計(jì)0分;有檢查但發(fā)現(xiàn)部分不嚴(yán)重泄漏點(diǎn),且,計(jì)2分;未檢查檢查,或檢查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重泄漏點(diǎn),計(jì)3分。安全保護(hù)裝置1安全保護(hù)裝置完好,計(jì)0分;安全保護(hù)裝置欠缺或無,計(jì)1分。地面活動(dòng)頻繁程度4管道主要位于綠化帶、小區(qū),計(jì)0分;管道主要位于人行道,計(jì)1分;管道主要位于交通干線,計(jì)2分;管道主要位于鐵路或公路交通主干線,計(jì)4分。水平凈距2管道與建/0管道與建/2占?jí)?管道不存在建(構(gòu))0管道存在建(構(gòu))2第三方施工活動(dòng)202地質(zhì)條件3管道不經(jīng)過不良地質(zhì)條件地段,計(jì)0分;管道經(jīng)過不良地質(zhì)條件地段,計(jì)3分管道示蹤系統(tǒng)完整性4024表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分(續(xù))編號(hào)分類評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分S3直接檢驗(yàn)10生物及深根植物202管體狀況101101管道敷設(shè)質(zhì)量2示蹤線(帶0示蹤線(帶1(帶2管道地下敷設(shè)環(huán)境溫度31.<30℃,計(jì)0分;2.30℃~40℃,計(jì)2分;3.>40℃,計(jì)3分。焊接接頭無損檢測(cè)101S4本質(zhì)安全21安裝單位資質(zhì)303管道元件制造單位資質(zhì)303管道元件質(zhì)量101101焊接和檢驗(yàn)101101101強(qiáng)度試驗(yàn)202嚴(yán)密性試驗(yàn)202監(jiān)理101101表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分(續(xù))編號(hào)分類評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分S4本質(zhì)安全21施工檢驗(yàn)記錄100.51圖紙101組織驗(yàn)收101101S5運(yùn)行參數(shù)5管道最高工作壓力370%070%~80180%~9023.最高工作壓力≥設(shè)計(jì)壓力90%,計(jì)3分;管道使用年數(shù)21.5~10年,計(jì)0分;2.10~25年,計(jì)1分;3.≤5年,≥25年,計(jì)2分;S6安全管理22巡線頻率4024巡線方式3023巡線人員能力2012公眾教育2012安全責(zé)任制101安全機(jī)構(gòu)和人員101年度檢查和全面檢驗(yàn)3023維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃202表B.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗Э赡苄栽u(píng)分(續(xù))??6安全管理22維護(hù)保養(yǎng)方式2012管理系統(tǒng)2有GIS0無GIS2B.2C1C2C3C10、C11C12CB.2:??=C1+C2+C3+C4+C5+C6+C7+C8+C9+C10+C11+C12 (B.2)表B.2聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊u(píng)分編號(hào)評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分C1介質(zhì)燃燒性12燃?xì)饪扇冀橘|(zhì),計(jì)12分。C2介質(zhì)反應(yīng)性8燃?xì)饨橘|(zhì),計(jì)8分。C3管道工作壓力41.GB1-VI級(jí)(0.1<P≤0.2)中壓燃?xì)夤艿溃?jì)1分;2.GB1-V級(jí)(0.2<P≤0.4)中壓燃?xì)夤艿?,?jì)2分;3.GB1-IV級(jí)(0.4<P≤0.8)次高壓燃?xì)夤艿?,?jì)4分。C4最大泄漏量251.泄漏量≤1m3,計(jì)1分;2.泄漏量∈(1310383.泄漏量∈(0m,003124.泄漏量∈(00350m3165.泄漏量>500m3,計(jì)25分。C5介質(zhì)擴(kuò)散性616C6風(fēng)速9269C7人口密度2502km00m1,1062m00m10030分;2m00m30050分;2km200m50025風(fēng)險(xiǎn)值管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)值管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)值R等于管道失效可能性得分S與失效后果得分C的乘積,風(fēng)險(xiǎn)值R的計(jì)算按照式B.3:R=S×C (B.3)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定按照表B.3進(jìn)行。表B.3管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分表B.2聚乙烯燃?xì)夤艿朗Ш蠊u(píng)分(續(xù))編號(hào)評(píng)分項(xiàng)目分值評(píng)分方法得分1.泄漏處是荒蕪人煙地區(qū),計(jì)0分;2.2km200m33.2km200mC8沿線環(huán)境(財(cái)產(chǎn)密度)15閑地,計(jì)6分;2km200m92km200m計(jì)12分;6.2km200m15分。C9泄漏原因101510C10搶修時(shí)間91.搶修時(shí)間<0.5天,計(jì)1分;2.搶修時(shí)間∈[5,133.搶搶修時(shí)間∈[1,2)54.修時(shí)間∈2,375.搶修時(shí)間≥3天,計(jì)9分。1.可能造成3000戶以下居民用戶燃?xì)庵袛?,?jì)3分;C11供應(yīng)中斷的影響范圍和程度153000~10000610000~5000094.可能造成50000~100000戶居民用戶燃?xì)庵袛啵?jì)12分;5.可能造成100000戶以上居民用戶燃?xì)庵袛啵?jì)15分。1.供應(yīng)中斷的影響很小,計(jì)3分;C12的依賴性12694.用戶對(duì)管道所輸送介質(zhì)絕對(duì)依賴,計(jì)12分。風(fēng)險(xiǎn)值0~36003600~78007800~1260012600~15000風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)中風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)附錄C(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿牢恢门c埋深檢測(cè)方法本方法適用于敷設(shè)有連續(xù)示蹤線的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。檢測(cè)設(shè)備包括發(fā)射機(jī)、接收機(jī),以及配套的電源設(shè)備、連接線等。測(cè)量按照下列步驟:GPS固定信標(biāo)定位法適用范圍本方法適用于埋設(shè)有電子標(biāo)識(shí)器的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。方法介紹檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)設(shè)備包括信標(biāo)探測(cè)儀接收機(jī)、電子標(biāo)識(shí)器等。測(cè)量步驟測(cè)量步驟:GPSC.3探地雷達(dá)定位法本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。利用超高頻短脈沖電磁波在介質(zhì)中傳播時(shí)的路徑和電磁場(chǎng)強(qiáng)度與波形隨著通過介質(zhì)的電性質(zhì)和幾檢測(cè)設(shè)備包括管線探地雷達(dá)發(fā)射天線、接收天線等。本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。檢測(cè)設(shè)備包括發(fā)射機(jī)部分和地面接收機(jī)部分,發(fā)射機(jī)部分分為動(dòng)力控制部分和發(fā)聲腔氣體驅(qū)動(dòng)部分;接收機(jī)部分分為拾音器和手簿分析輸出部分。測(cè)量按照下列步驟:本方法適用于未敷設(shè)示蹤線或示蹤線失效的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。檢測(cè)設(shè)備包括主機(jī)、探測(cè)天線,配套的電源充電設(shè)備、背包等。測(cè)量按照下列步驟:本方法適用于土質(zhì)較為疏松、單一土壤環(huán)境中的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)。通過沖擊棒探針上部的配重塊向下的沖擊力使探針豎直插入土壤中至到探針端部與聚乙烯燃?xì)夤軝z測(cè)設(shè)備包括沖擊棒、配重塊、探針。測(cè)量按照下列步驟:GPS附錄D(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿佬阅茉囼?yàn)引言本附錄提出了聚乙烯燃?xì)夤艿廊舆M(jìn)行管道性能試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目及其性能等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。靜液壓強(qiáng)度G/T1180.5P(P85.4M(PE00斷裂伸長率試驗(yàn)按照GB/T8804.3的要求進(jìn)行。耐慢速裂紋增長D.2.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間氧化誘導(dǎo)時(shí)間按照GB/T19466.6的要求進(jìn)行,試驗(yàn)溫度選取200℃。靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)以管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的破壞時(shí)間按表D.1進(jìn)行評(píng)級(jí):表D.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)D.3.2斷裂伸長率試驗(yàn)評(píng)級(jí)以管道進(jìn)行斷裂伸長率試驗(yàn)結(jié)果按附表D.2進(jìn)行評(píng)級(jí):表D.2斷裂伸長率試驗(yàn)評(píng)級(jí)D.3.3耐慢速裂紋增長試驗(yàn)評(píng)級(jí)D.2.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間氧化誘導(dǎo)時(shí)間按照GB/T19466.6的要求進(jìn)行,試驗(yàn)溫度選取200℃。靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)以管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的破壞時(shí)間按表D.1進(jìn)行評(píng)級(jí):表D.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)D.3.2斷裂伸長率試驗(yàn)評(píng)級(jí)以管道進(jìn)行斷裂伸長率試驗(yàn)結(jié)果按附表D.2進(jìn)行評(píng)級(jí):表D.2斷裂伸長率試驗(yàn)評(píng)級(jí)D.3.3耐慢速裂紋增長試驗(yàn)評(píng)級(jí)以管道進(jìn)行耐慢速裂紋增長試驗(yàn)的破壞時(shí)間按表D.3進(jìn)行評(píng)級(jí):管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)試驗(yàn)破壞時(shí)間TT≥165h100h≤T<165h50h≤T<100hT<50h管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)斷裂伸長率εε≥350%300%≤ε<350%265%≤ε<300%ε<265%表D.3耐慢速裂紋增長試驗(yàn)評(píng)級(jí)管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)試驗(yàn)破壞時(shí)間TT≥500h300h≤T<500h100h≤T<300hT<100h以管道進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)的結(jié)果按表D.4進(jìn)行評(píng)級(jí):表D.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)評(píng)級(jí)管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)氧化誘導(dǎo)時(shí)間tt≥20min16min≤t<20min12min≤t<16mint<12min附錄E(規(guī)范性)聚乙烯燃?xì)夤艿朗S鄩勖A(yù)測(cè)方法E.1壽命預(yù)測(cè)模型聚乙烯燃?xì)夤艿涝诶匣^程中,性能變化指標(biāo)P與老化時(shí)間t的關(guān)系,用模型E.1進(jìn)行描述。??=??e-Kt (E.1)式中:P——對(duì)拉伸性能試驗(yàn)為任意時(shí)間的斷裂伸長率Lt與老化前斷裂伸長率L0的比值。對(duì)于熱分析試驗(yàn)為任意時(shí)間的氧化誘導(dǎo)期St與老化前氧化誘導(dǎo)期S0的比值;A——常數(shù);K——老化速率,單位為每小時(shí)(h-1);t——老化時(shí)間,單位為小時(shí)(h);(E.1)Pt系曲線,如圖E.1圖E.1圖E.1Pt注:每一個(gè)溫度下可繪制出一條性能變化指標(biāo)P與老化時(shí)間t之間的關(guān)系曲線,每一條關(guān)系曲線對(duì)應(yīng)一個(gè)老化速率。E.2老化速率本方法適用于評(píng)定長期暴露在指定溫度下聚乙烯燃?xì)夤艿赖臒岱€(wěn)定性。主要使用阿倫尼烏斯方程(Arrheniusequation)進(jìn)行評(píng)定,Arrhenius公式見公式E.2。lnK=-Ea+lnA (E.2)RT注式中:K——老化速率,單位為每小時(shí)(h-1);Ea——表觀活化能,J/mol;R——?dú)怏w常數(shù),8.314J/(mol·K);T——絕對(duì)溫度,單位為開爾文(K);A——前因子。聚乙烯燃?xì)夤艿罒嵫趵匣俾士筛鶕?jù)式E.2建立老化速率K與溫度倒數(shù)1?T之間的對(duì)數(shù)圖,如圖E.2所示。圖E.2K1?T注:為達(dá)到合適的壽命預(yù)測(cè)精度,應(yīng)采用不少于3種溫度進(jìn)行熱氧老化試驗(yàn),且熱氧老化試驗(yàn)溫度不高于383K(80℃)。E.3剩余壽命計(jì)算方法(ntPK。{t1,2,?,tiP1,P2,??,Pi
i=1,2,??,n (E.3)Y=lnP;X=t;b=-K(B.1)可用Y=a+bXE.3和tf=n-2的r|≥r表值,則與Ybr|<r由老化速率計(jì)算結(jié)果,可得老化速率K與溫度T的關(guān)系{T1,2,?,TjK1,K2,??,Kj
j=1,2,??,m (E.4)Y1=lnK;X11?T;b=-Ea?RY1=a1+b1X1E.4a1、b1r199f=m-2r1r1r1|≥r1X1與Y1b1r1|<r1X1與Y1圖E.3Pt圖E.4KTY1=a1b1X1TsKsKsPstgts,即:ts=ln(A?Ps)?Ks-tg。附錄F(規(guī)范性)公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表見表F.1。表F.1公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表序號(hào)分類數(shù)據(jù)子類名稱數(shù)據(jù)采集信息1設(shè)計(jì)資料設(shè)計(jì)單位資質(zhì)設(shè)計(jì)單位名稱2設(shè)計(jì)許可證編號(hào)3設(shè)計(jì)許可范圍4設(shè)計(jì)圖紙蓋章情況5審批情況6設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范7危險(xiǎn)識(shí)別8設(shè)計(jì)壓力/設(shè)計(jì)溫度9設(shè)計(jì)介質(zhì)10管道材料11管道規(guī)格12設(shè)計(jì)變更單變更單手續(xù)13設(shè)計(jì)變更內(nèi)容14制造資料制造單位資質(zhì)制造單位名稱15制造許可證編號(hào)16制造許可范圍17出廠資料產(chǎn)品質(zhì)量證明文件18制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書19安裝竣工資料安裝單位資質(zhì)安裝單位名稱20安裝許可證號(hào)21安裝許可范圍22竣工資料組織設(shè)計(jì)/施工方案23材料驗(yàn)收24開槽控制25焊接操作人員資質(zhì)表F.1公用燃?xì)夤艿阑A(chǔ)數(shù)據(jù)表(續(xù))26安裝竣工資料竣工資料焊接工藝程序及焊接工藝評(píng)定記錄27焊接記錄28焊縫檢測(cè)29焊縫翻邊比例30回填質(zhì)量31管道吹掃32強(qiáng)度試驗(yàn)33嚴(yán)密性試驗(yàn)34竣工圖35竣工驗(yàn)收36監(jiān)理監(jiān)理單位監(jiān)理單位37監(jiān)理過程確認(rèn)情況38監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告管道使用及運(yùn)行管理數(shù)據(jù)表見表F.2。表F.2管道使用及運(yùn)行管理數(shù)據(jù)表表F.2管道使用
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