化工有限公司6萬(wàn)噸中溫瀝青改造擴(kuò)建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

考伯斯(中國(guó))炭素化工有限公司6萬(wàn)噸中溫瀝青改造擴(kuò)建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（方案）上海市建設(shè)機(jī)電安裝有限公司二OO八年二月二十八日編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)（方案）是根據(jù)浙江美陽(yáng)國(guó)際石化醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)有限公司提供的招標(biāo)文件，結(jié)合本工程項(xiàng)目的具體情況，參照施工規(guī)范文件和要求編制而成。本次的工作包含了前期建筑物的拆除工作、儲(chǔ)罐、設(shè)備等土建基礎(chǔ)、設(shè)備、管道、電儀控制等安裝相關(guān)的內(nèi)容，尤其在設(shè)備的吊裝、塔類容器的改造是本次工作的重點(diǎn)。本次編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），包含了本項(xiàng)目的SMEIC對(duì)施工的全部技術(shù)措施和施工指導(dǎo)的技術(shù)性文件。在實(shí)際施工中，參照本技術(shù)文件，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)行施工。在此特意說(shuō)明！上海市建設(shè)機(jī)電安裝有限公司二00八年二月二十八日上海市建設(shè)機(jī)電安裝有限公司施工組織設(shè)計(jì)考伯斯（中國(guó)）炭素化工有限公司6萬(wàn)噸/年中溫瀝青改造擴(kuò)建項(xiàng)目-目錄工程概況 4編制依據(jù) 5(一).土建施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 5(二).鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 6.機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 6.電氣儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范 6.工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 7.焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 7.防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 7.編制原則 8質(zhì)量、安全、文明所確定工作目標(biāo) 8施工組織部署 9(一).項(xiàng)目部施工管理體系圖 9(二).主要管理人員職責(zé) 10(三).項(xiàng)目程序控制 12(四).組織管理措施 13施工總進(jìn)度計(jì)劃 14(一).安裝進(jìn)度計(jì)劃圖 14主要施工方案 15設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 15設(shè)備吊裝施工方案 16設(shè)備安裝施工程序 21管道安裝施工程序 25電氣安裝施工程序 28儀表安裝施工程序 31質(zhì)量保證措施 34(一).總述 34(二).實(shí)行方針 34(三).方法工作 34(四).質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu) 34安全保證措施 34(一).總則 34(二).安全控制程序 34文明施工措施 37(一).施工臨設(shè)管理 37(二).材料倉(cāng)儲(chǔ)管理 37(三).現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 37各種準(zhǔn)備計(jì)劃和安排 (一).施工技術(shù)準(zhǔn)備 38(二).施工機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃 (三).勞動(dòng)力計(jì)劃 42一、工程概況1.1工程名稱：考伯斯(中國(guó))炭素化工有限公司6萬(wàn)噸/年中溫瀝青改造擴(kuò)建項(xiàng)目。1.2工程地點(diǎn):位于唐山市豐潤(rùn)區(qū)八里莊(唐鋼煉焦制氣廠內(nèi))1.3工程范圍：SMEIC上海市建設(shè)機(jī)電安裝有限公司承擔(dān)的是中溫瀝青改造項(xiàng)目中主要內(nèi)容:拆除原有建筑物及相應(yīng)管線和設(shè)備等。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)的土建施工。儲(chǔ)罐的施工，包含制作、安裝、防腐、保溫等工作。塔類容器的改造。聯(lián)動(dòng)試車的調(diào)試和移交工作。1.4工程特點(diǎn)：本工程屬于：安全風(fēng)險(xiǎn)高、施工難度大、工期短的特點(diǎn)。在生產(chǎn)區(qū)域施工，而且要在不影響生產(chǎn)的情況下同步進(jìn)行施工。安全風(fēng)險(xiǎn)：在易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行改造工作，要進(jìn)行防火防爆的隔離安全措施；進(jìn)入塔類密閉空間施工時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，制定詳細(xì)的工作和安全計(jì)劃；施工高度高，進(jìn)行設(shè)備、管道吊裝時(shí)，在吊裝前進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃，編制吊裝方案，同時(shí)要求搭設(shè)滿鋪腳手架，確保吊裝及拆除、安裝時(shí)的安全，防止高空墜落的事故發(fā)生，消除施工中對(duì)施工人員的安全隱患。難度主要存在：各工種的交叉作業(yè)，互相協(xié)調(diào)施工，原有的塔類設(shè)備、管道、電儀的拆除和銜接工作，改造后的投產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。工期短：綜合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，進(jìn)行編制工作節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格按照管理公司和業(yè)主的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，進(jìn)行施工人員的調(diào)整。塔類容器改造時(shí)，計(jì)劃施工班組的翻班施工，確保工期的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃。二、編制依據(jù)●國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：《施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ-46-88）《施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ80-91）《施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架安全標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ128-2000）《施工項(xiàng)目文件填寫和排列規(guī)范》（GB/T50328-2001）土建施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《建筑用砂》GB/G14684-1993《建筑用卵石、碎石》GB/G14685-1993《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB13013-1991《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1991《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-1992《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-1992《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-1988《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》GBJ120-1999《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GBJ79-2002《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-1995《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-1992《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-1992《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-1989《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001《石油化工設(shè)備砼基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000（二）鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《碳鋼焊條》GB/T5117《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《低合金鋼焊條》GB/T5118《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB10854-1989《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB10854-1989《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》GB14097-1994《涂料粘度測(cè)定法》GB1723《涂料遮蓋力測(cè)定法》GB1726《漆膜附著力測(cè)定法》GB2705《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》JB/T6061《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》JB/T6062《鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-1991《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-1991《焊接H型鋼》YB33041-1992（三）機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-1993《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-1993《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-1989《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-1989《化工機(jī)器安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》HGJ203-1983《化工機(jī)器安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》HGJ203-1983《化工機(jī)器安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范化工用泵》HGJ207-1983《化工機(jī)器安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范化工用泵》HGJ207-1983《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-1983《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001（四）電氣儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范：《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-1992《旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-1992《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-1992《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-1990《石油化工工程交工技術(shù)規(guī)范》SH3503-2001《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》SH3505-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SH3521-1999《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-1986《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-1990《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002（五）工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范：《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2001《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH50184-2001《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-1993（六）焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范：《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)《壓力管道安全管理與技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部[1996]140號(hào)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2001《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128-1990《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3507-1999《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730-1994《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》GB11345-1989《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-1987《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001(七)防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：《石油化工工程交工技術(shù)規(guī)定》SH3503-2001《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》SH3022-1999《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-1991《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-1993《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2002(八)編制原則

本施工組織設(shè)計(jì)的編寫旨在使業(yè)主對(duì)本公司在此項(xiàng)目上的組織安排，質(zhì)量檢驗(yàn)，安全管理，機(jī)構(gòu)設(shè)置，實(shí)施計(jì)劃能有比較全面的了解。本項(xiàng)目將在施工過(guò)程中對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)充，使其逐步完善，以確保工程項(xiàng)目高效、優(yōu)質(zhì)、安全、順利地實(shí)施，與業(yè)主共同完成工程項(xiàng)目的建設(shè)。遵循基本建設(shè)程序，合理安排施工順序，及時(shí)形成完整施工能力，縮短建設(shè)周期，以期提高業(yè)主的投資效益。

確保全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家和地方相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%.以項(xiàng)目法的方式組織施工，貫徹質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，嚴(yán)把關(guān)鍵要害部位安全質(zhì)量關(guān)，并由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程安全質(zhì)量進(jìn)度負(fù)全部責(zé)任；建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，細(xì)化多級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保證施工全過(guò)程的安全，全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)；組織均衡施工，確保階段工期和總工期，優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期地完成施工任務(wù)。施工場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施布置緊湊，方便施工，符合環(huán)保、安全、防火要求，提高場(chǎng)地利用率。遵循我公司“以人為本，優(yōu)質(zhì)可靠，竭誠(chéng)服務(wù)、安全健康、節(jié)約資源能源、預(yù)防污染、和諧發(fā)展、遵守法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)、塑造國(guó)內(nèi)外建筑機(jī)電設(shè)備安裝名牌”的綜合管理方針，認(rèn)真履行投標(biāo)文件對(duì)業(yè)主的承諾以及合同條款的全部?jī)?nèi)容，確保本項(xiàng)目施工工期、質(zhì)量、安全及文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，完善對(duì)使用單位的服務(wù)。三、質(zhì)量、安全、文明所確定工作目標(biāo)3．1質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100％，合同履約率100％，顧客滿意率100％3．2安全和文明目標(biāo)“0”事故，并達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)3．3服務(wù)宗旨恪守合同、信譽(yù)至上，確保施工質(zhì)量；確保施工工期；確保設(shè)計(jì)變更；確保試車投產(chǎn)，不留工程“尾巴”；不留工程“隱患”。四、施工組織部署(一)項(xiàng)目部施工管理體系圖(二)主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)遵守國(guó)家政策法令、法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的規(guī)章制度。代表公司履行公司與建設(shè)單位簽訂的承包合同，保證各類合同指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織精干的管理班子，人盡其才，充分發(fā)揮各職能人員的作用。組織制訂項(xiàng)目總體規(guī)劃和施工設(shè)計(jì)，落實(shí)質(zhì)量安全計(jì)劃。對(duì)項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全、負(fù)全面的責(zé)任，授權(quán)質(zhì)量員、安全員行使職權(quán)。對(duì)項(xiàng)目工程和進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行有效的控制及監(jiān)督。合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃指揮、協(xié)調(diào)、控制、鼓勵(lì)的具體職責(zé)、保證項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期和效益的目標(biāo)行以實(shí)施。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部范圍內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量、安全事故的原因調(diào)查、分析、負(fù)責(zé)糾正措施的實(shí)施工作。2）施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)監(jiān)督管理整個(gè)施工過(guò)程，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)有重要責(zé)任。貫徹項(xiàng)目管理目標(biāo)和方針，抓好內(nèi)部相關(guān)部門的執(zhí)行運(yùn)作，加強(qiáng)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊(duì)伍素質(zhì)培養(yǎng)建設(shè)。主持各專業(yè)施工員隊(duì)長(zhǎng)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，確定施工重點(diǎn)，明確本期節(jié)點(diǎn)要求，協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程矛盾，對(duì)工程計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行管理并協(xié)助解決存在的問(wèn)題，落實(shí)各項(xiàng)管理指令。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政決策，日常內(nèi)部管理和后勤保障管理。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好與工程相關(guān)的對(duì)外協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部技術(shù)管理工作，全面完成各項(xiàng)技術(shù)效益指標(biāo)。貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)的技術(shù)政策和各種制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)方面責(zé)任。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，并加以貫徹落實(shí)，制定質(zhì)量安全全年度計(jì)劃，確保合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，杜絕死亡和重大質(zhì)量事故。參加圖紙會(huì)審，組織內(nèi)部圖紙初審，及時(shí)收集和發(fā)放施工圖紙，組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題，并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)部門反映圖紙上存在的問(wèn)題，負(fù)責(zé)主辦技術(shù)核定(或設(shè)計(jì)聯(lián)系)。參加質(zhì)量事故的處理，提出技術(shù)處理方案。主持組織本項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全大檢查，現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查，負(fù)責(zé)處理安全事故和對(duì)事故的調(diào)查。負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、收集、整理本項(xiàng)目各種技術(shù)檔案資料，按國(guó)家級(jí)地區(qū)質(zhì)監(jiān)站標(biāo)準(zhǔn)搞好本項(xiàng)目的技術(shù)檔案管理工作。認(rèn)真搞好技術(shù)總結(jié)工作，分管本項(xiàng)目TQC活動(dòng)，制定職工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。專業(yè)工程師崗位責(zé)任熟悉和領(lǐng)會(huì)本專業(yè)技術(shù)圖紙全部?jī)?nèi)容，做好圖紙自審、會(huì)審工作并進(jìn)行工程技術(shù)交底。編制施工方案，對(duì)特殊工藝和施工程序進(jìn)行指導(dǎo)。完成與設(shè)計(jì)業(yè)主監(jiān)理的技術(shù)協(xié)調(diào)和傳達(dá)上級(jí)的指令，做好與作業(yè)層的相互溝通、接續(xù)，形成一個(gè)有令即行，下情上達(dá)的橋梁和紐帶。對(duì)關(guān)鍵的技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)行新工藝，新技術(shù)研究和推廣。協(xié)助施工員和作業(yè)班組解決施工中難題、矛盾，并與其它專業(yè)工程師進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)，保證整體工程有利、有序的進(jìn)行。對(duì)本項(xiàng)目承包的工作或分包的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)管，使本專業(yè)所有的工作內(nèi)容，呈受控狀態(tài)。對(duì)分部分項(xiàng)工作內(nèi)容進(jìn)行檢查監(jiān)督和評(píng)定工作。施工員崗位責(zé)任施工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)本專業(yè)的臨建工程，正式安裝工程及相關(guān)物項(xiàng)管理。施工員是項(xiàng)目?jī)?nèi)專業(yè)隊(duì)的負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)全隊(duì)依據(jù)項(xiàng)目部規(guī)定的工程進(jìn)度、質(zhì)量和HSE管理目標(biāo)完成施工任務(wù)。參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、編制方案、工程分交、制定計(jì)劃、資料整理、中間交驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定、竣工圖繪制等工作。作本隊(duì)與其他施工隊(duì)間和與項(xiàng)目部?jī)?nèi)各部門間的溝通協(xié)調(diào)工作，解決施工中的矛盾問(wèn)題。安全員崗位責(zé)任執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全思想，安全技術(shù)知識(shí)、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及安全用電、防物擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火的教育工作。負(fù)責(zé)新工人的安全知識(shí)培訓(xùn)，合格后才能上崗。按照施工組織設(shè)計(jì)方案，落實(shí)安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。監(jiān)督職工堅(jiān)持使用“三寶”。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳架、“四口”防護(hù)，用電機(jī)械設(shè)備及其防護(hù)裝置的安全情況，所有防護(hù)裝置須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。堅(jiān)持安全第一的原則，若生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾，應(yīng)服從安全，不違章指揮，并監(jiān)督工人按章作業(yè)。發(fā)生安全事故，要立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并積極參加調(diào)查和處理，重傷或死亡事故必須在一小時(shí)內(nèi)電告上級(jí)公司。積級(jí)組織開(kāi)展“安全無(wú)事故”競(jìng)賽活動(dòng)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。7）質(zhì)量工程師建立質(zhì)量保證文件和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。按質(zhì)量保證文件和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管理審核和工程質(zhì)量檢驗(yàn)，作出周、月質(zhì)量狀態(tài)報(bào)告。負(fù)責(zé)質(zhì)量三檢制的落實(shí)（自檢、互檢、交接檢），認(rèn)真負(fù)責(zé)做好質(zhì)量三評(píng)定（分項(xiàng)、分部、單位工程）。做好質(zhì)量資料收集整理填報(bào)工作，及時(shí)填寫簽發(fā)有關(guān)質(zhì)量管理的文件、記錄，確保準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好交工檢查，竣工驗(yàn)收的相關(guān)工作。審核呈請(qǐng)政府有關(guān)部門作質(zhì)量監(jiān)督的特種設(shè)備的開(kāi)工告知書并負(fù)責(zé)送公司質(zhì)保部和協(xié)助政府有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)督。項(xiàng)目資料員崗位責(zé)任項(xiàng)目施工過(guò)程中的文書與技術(shù)資料收集、整理與保存工作。熟悉本項(xiàng)目在施工過(guò)程中的一切業(yè)務(wù)活動(dòng)及由此產(chǎn)生的一切文書、工程技術(shù)資料，并及時(shí)收集和處理，完整保存及時(shí)歸檔。對(duì)施工中的隱蔽工程驗(yàn)收資料、工程聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審資料、會(huì)議紀(jì)要都要及時(shí)上報(bào)和盡快處理。協(xié)調(diào)處理好上下級(jí)的資料收、發(fā)、借工作，都要有明確的登記，確保工程原始資料文件的完整。有關(guān)項(xiàng)目的重要文件資料應(yīng)及時(shí)送交有關(guān)部門盡快辦妥簽證蓋章手續(xù)，不得延誤。遵守資料工作的有關(guān)規(guī)定，收集資料時(shí)，注意書面質(zhì)量和簽印完備，項(xiàng)目竣工后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向有關(guān)檔案部門辦理移交，歸檔手續(xù)。9)材料員崗位責(zé)任深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好料具采購(gòu)，運(yùn)輸供應(yīng)工作。熟悉各種材料的規(guī)格和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出產(chǎn)說(shuō)明書或材料合格證外，還必須經(jīng)過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，否則禁止使用。實(shí)行定額儲(chǔ)備，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理和使用。掌握施工進(jìn)度，做好材料的分批采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)工作、每月用書面向隊(duì)部匯報(bào)材料的儲(chǔ)備情況。調(diào)查材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修理工作。及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益。(三)項(xiàng)目程序控制3.1文件和資料的控制項(xiàng)目部按公司《文件和資料控制程序》對(duì)在用文件和資料進(jìn)行控制。保證現(xiàn)場(chǎng)所使用的文件和資料均為有效版本，防止使用失效版本或作廢的文件和資料。3.2材料、設(shè)備采購(gòu)及工程產(chǎn)品質(zhì)量的控制項(xiàng)目部按公司《物資采購(gòu)控制程序》，編制本工程的材料和設(shè)備要料計(jì)劃，對(duì)工程急需材料，經(jīng)審核確認(rèn)后實(shí)施采購(gòu)。并對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，以滿足工程的需要。項(xiàng)目部按公司《進(jìn)貨和倉(cāng)庫(kù)保管程序》對(duì)本項(xiàng)目供方采購(gòu)的物資及其施工過(guò)程的階段（分項(xiàng)、分部和單位工程等）的《搬運(yùn)和貯存程序》進(jìn)行控制。3.3工程項(xiàng)目的過(guò)程控制項(xiàng)目部按公司《施工過(guò)程控制程序》對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制。一般分三個(gè)階段控制，即施工準(zhǔn)備階段控制、施工實(shí)施階段控制、產(chǎn)品保護(hù)和竣工交付階段控制。并且明確本工程項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程以及制定相應(yīng)的技術(shù)措施。3.4檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制項(xiàng)目部按公司《工程、質(zhì)量檢查控制程序》，對(duì)本工程所需的計(jì)量器具配備計(jì)劃，督促和檢查現(xiàn)場(chǎng)人員正確使用計(jì)量器具，做好施工記錄，禁止不合格計(jì)量器具和超過(guò)周檢期的計(jì)量器具在現(xiàn)場(chǎng)使用，建立計(jì)量器具臺(tái)帳，做好計(jì)量器具的周期定檢和抽檢工作。3.5質(zhì)量記錄的控制項(xiàng)目部按公司《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量記錄的填寫、歸檔和審核，作為工程竣工和辦理工程移交的文件交付甲方。項(xiàng)目部與總公司的關(guān)聯(lián)按照公司質(zhì)量手冊(cè)和項(xiàng)目法施工的原則，項(xiàng)目部具有全部完成本項(xiàng)目的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)公司的信譽(yù)和工程質(zhì)量、工程進(jìn)度承擔(dān)主要責(zé)任，總公司則在資源配置方面對(duì)項(xiàng)目部全力支持，如配備項(xiàng)目班子、調(diào)配施工機(jī)具，并在技術(shù)、質(zhì)量、物資、安全等方面給予指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，如動(dòng)用后備力量、人員、機(jī)具、加工能力等。(四)組織管理措施本公司具有雄厚的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)實(shí)力，優(yōu)良的實(shí)踐業(yè)績(jī)，極好的市場(chǎng)信譽(yù)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)制訂切實(shí)有效的管理措施，對(duì)整個(gè)工程的施工全過(guò)程進(jìn)行全方位的管理和控制。1）本公司在近十幾年中組織過(guò)許多同類型工程的施工，對(duì)本工程的施工管理具有許多成功的經(jīng)驗(yàn)，而且公司組織制訂的幾十項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)工藝、工法和作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)，并擁有政府有關(guān)部門認(rèn)可的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的能力和資質(zhì)，故在本工程的施工過(guò)程中，本公司將充分利用這些經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)依據(jù)和能力，確保施工的質(zhì)量。2）本公司作為機(jī)電總包，施工組織和協(xié)調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和管理、溝通方面無(wú)任何問(wèn)題，且能有效地安排各工種的交叉施工和配合，使上下道工序銜接得更緊密，牢牢地控制施工進(jìn)度。3）在長(zhǎng)年的施工中，本公司與政府監(jiān)察部門和各公用事業(yè)單位形成良好的關(guān)系，所以在本工程的施工、調(diào)試和驗(yàn)收階段，特別在一些特種設(shè)備辦理驗(yàn)收和使用手續(xù)等方面會(huì)及時(shí)向業(yè)主提出預(yù)見(jiàn)性的建議并協(xié)助業(yè)主順利通過(guò)各級(jí)驗(yàn)收。4）本公司作為機(jī)電安裝工程壹級(jí)資質(zhì)總承包企業(yè)，不僅在安裝主業(yè)上有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，在機(jī)電材料設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、運(yùn)輸、保管與一條龍服務(wù)上同樣具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，保證能克服天氣、地理位置等困難，及時(shí)安全完好地將設(shè)備材料等運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于重大設(shè)備必須制訂詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝就位方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。5）本公司擁有強(qiáng)大的項(xiàng)目施工過(guò)程控制能力，實(shí)行三層二線管理體制，“三層”即公司質(zhì)量管理層、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理層和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組質(zhì)量管理層，“二線”即質(zhì)量管理監(jiān)督線和執(zhí)行線。質(zhì)量監(jiān)督線和施工執(zhí)行線嚴(yán)格分開(kāi)，對(duì)施工質(zhì)量嚴(yán)格檢查，層層把關(guān)，并配備大量的專業(yè)質(zhì)檢人員，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量跟蹤管理。各項(xiàng)目管理組均建立切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系，在我司總質(zhì)保體系的監(jiān)督控制下予以運(yùn)行。根據(jù)對(duì)工程質(zhì)量“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)”和工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)的要求，在項(xiàng)目中實(shí)行“三級(jí)檢查，一級(jí)評(píng)定”的方法，重點(diǎn)抓施工過(guò)程中的工藝工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照公司頒布的標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝網(wǎng)絡(luò)要求，分工序、分節(jié)點(diǎn)、分階段進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，以工序質(zhì)量保證工藝系統(tǒng)質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程質(zhì)量。工程竣工驗(yàn)收前做好“三性”工作，即工程系統(tǒng)施工的完整性、系統(tǒng)功能的完善性和竣工資料的準(zhǔn)確性。同時(shí)我公司還具有完善的工程資料表式和嚴(yán)格的資料管理制度，在施工中能做到工程施工、資料整理、質(zhì)量檢驗(yàn)“三同步”，以確保工程資料的完整性和準(zhǔn)確性，這對(duì)業(yè)主今后項(xiàng)目的管理運(yùn)行具有十分重要的意義。6）現(xiàn)代化的企業(yè)管理和工程建設(shè)管理需完全與國(guó)際接軌，因此在平時(shí)工程協(xié)調(diào)中我公司會(huì)建立嚴(yán)格的來(lái)往文件制度，從而真正使質(zhì)量管理落到實(shí)處。7）本公司還擁有完善售后服務(wù)能力，在施工中不僅可以提供理想的后勤保障，而且在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)就開(kāi)始對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提供相應(yīng)維修保養(yǎng)手冊(cè)，以及交工驗(yàn)收后二個(gè)冬、夏季節(jié)工況保障服務(wù)。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃(一)安裝進(jìn)度計(jì)劃圖（見(jiàn)附頁(yè)，共二頁(yè)）六、主要施工方案(一)拆除原有建筑物施工方案拆除方案：拆除原有的裝置、塔樓和現(xiàn)場(chǎng)辦公室樓等建筑物。拆除工作計(jì)劃租用大型鎬頭機(jī)進(jìn)行施工；塔樓部分頂部先使用人工用空壓機(jī)的風(fēng)鎬頭進(jìn)行施工，再使用鎬頭機(jī)施工，拆除建筑垃圾聯(lián)系土方車外運(yùn)處理。施工程序如下：在施工區(qū)域，進(jìn)行封閉式圍護(hù)，不影響施工與生產(chǎn)的同步進(jìn)行。塔樓先搭設(shè)雙排腳手架，四周懸掛網(wǎng)式安全網(wǎng)到塔樓頂部進(jìn)行圍護(hù)，防止碎砼塊濺出。檢查原有電氣、管道、設(shè)備等連接點(diǎn)，進(jìn)行隔斷、加裝盲板隔離。用氧乙炔切割原有設(shè)備、管道、電氣控制柜等機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)，堆放到固定地方。裝置區(qū)域、辦公樓采用大型鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械施工，同時(shí)租用土方裝載車和挖土機(jī)進(jìn)行及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾，運(yùn)至廠外建筑垃圾堆放點(diǎn)。塔樓部分，先安排工人搭設(shè)腳手架和架設(shè)安全網(wǎng)，做好安全防護(hù)措施后，拆除設(shè)備、管道后；采用空壓機(jī)的風(fēng)鎬頭進(jìn)行塔樓上部人工拆除混凝土結(jié)構(gòu)，拆到能使用鎬頭機(jī)施工高度，使用鎬頭機(jī)機(jī)械拆除。運(yùn)至廠外建筑垃圾堆放點(diǎn)（二）儲(chǔ)罐、設(shè)備基礎(chǔ)廢水池施工方案1、工程概況:1）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)主要為4個(gè)直徑約12m,深度約為1.8m,C252）泵、換熱器基礎(chǔ)位于泵房、裝置、塔類改造區(qū)域。3）廢水池基礎(chǔ)約為3m*7m的一個(gè)矩2、施工部署:1)測(cè)量放線按照施工圖的座標(biāo)放出儲(chǔ)罐的中心點(diǎn)，根據(jù)儲(chǔ)罐中心與直徑尺寸放出儲(chǔ)罐基礎(chǔ)圓中心線，根據(jù)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的素砼基礎(chǔ)尺寸，放出素砼基礎(chǔ)外邊與邊坡開(kāi)挖灰線。測(cè)量方法：根據(jù)儲(chǔ)罐中心座標(biāo)點(diǎn)，利用鋼卷尺劃出每個(gè)圓的A、B二條弧線。在土方開(kāi)挖完成后，把二圓中心座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)到坑底，根據(jù)此圓心點(diǎn)，利用鋼卷尺把坑底坡腳線進(jìn)行復(fù)核，把墊層砼的邊線與磚胎模的砌筑線放出。（見(jiàn)附圖二）2)基坑土方開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作土方開(kāi)挖前，在基坑土方開(kāi)挖線上口外1m處四周筑上口寬200×下口寬300×高200的地面擋水小堤壩，阻止基坑開(kāi)挖時(shí)與素砼基礎(chǔ)施工時(shí)和回填砂墊層過(guò)程中，因下雨地面水流入基坑內(nèi)，造成塌方和破壞基土，并影響儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的施工。3）土方開(kāi)挖采用1.2m34）挖土自上而下分層進(jìn)行，一次成型，邊挖邊檢查坑底寬度與標(biāo)高，不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)修整，每3m弧長(zhǎng)左右修一次坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一由工人修坡與整平坑底至設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，人工進(jìn)行清底，邊清邊檢查坑底標(biāo)高，坑底凹凸不超過(guò)50㎜（見(jiàn)附圖三）5）基坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，予留200㎜厚土，采用人工清底邊挖清底跟進(jìn)，隨挖隨用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，間隔5m撒白灰控制點(diǎn)的施工方法，這樣把清底土同時(shí)由挖掘機(jī)挖走，但嚴(yán)禁超挖。6）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，堆放在指定的臨時(shí)堆放點(diǎn)，不準(zhǔn)亂倒亂堆。7)磚胎模的砌筑（1）水泥砂漿的拌制：砂漿采用攪拌機(jī)拌合，地磅計(jì)量配料，攪拌水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。?）水泥砂漿攪拌時(shí)間，自投料完算起應(yīng)＞2min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿拌成后，施工期間氣溫低于20°C8)C25砼施工要點(diǎn)（1）C25砼每層厚500㎜內(nèi)圈模采用Mu7.5紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑的磚胎模，砌筑時(shí)磚要引水濕潤(rùn)，以外側(cè)面為正面墻。（2）砼施工時(shí)應(yīng)間隔支模，間隔跳打砼，支模時(shí)應(yīng)先把20厚的聚苯板貼在膠合板上，下次施工砼前只拆模板(3)因?yàn)樗仨牛膫€(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)砼同時(shí)施工并間隔跳打，因素砼施工速度快，必須間隔1d以上的時(shí)間方可澆筑上層砼。伸縮縫內(nèi)為20厚聚苯板，上下應(yīng)貫通。(4)每層磚胎模砌筑完后，應(yīng)在面層上打掃干凈，所有的雜物全部清理干凈。（5）每次砼澆筑之前，應(yīng)在磚胎模上、層面砼上噴水濕潤(rùn)，砼下到坑內(nèi)采用PVC塑料溜槽。9)砂墊層回填的質(zhì)量要求(1)原材料砂的質(zhì)量要求：砂的含泥量應(yīng)≤3%，并無(wú)樹(shù)皮、草根、貝殼類等雜質(zhì)，且無(wú)5㎜以上的卵石。(2)施工過(guò)程中，應(yīng)防止搗實(shí)的砂墊層被擾動(dòng)破壞，表面應(yīng)用大塊彩條布覆蓋，并防止踐踏，還應(yīng)及時(shí)施工瀝青砂絕緣層。(3)施工腳手架板、石塊、碎磚等雜物不得埋在砂墊層中，回填整平時(shí)應(yīng)清理干凈。(4)振實(shí)砂墊層在30010)砂墊層的密實(shí)度試驗(yàn)貫入度法：鋼筋貫入時(shí)，砂體應(yīng)處于飽和狀態(tài)，并刮去表面30～50㎜，每平方米面積上至少試驗(yàn)一點(diǎn)。環(huán)刀取樣法：取樣點(diǎn)間距不大于3m，取樣后的擾動(dòng)部分須補(bǔ)搗實(shí)。灌砂法密實(shí)度試驗(yàn)：取樣點(diǎn)間距為每30㎡一點(diǎn)，取樣后的擾動(dòng)部分須補(bǔ)搗實(shí)。砂墊層的密實(shí)度用砂的干容重來(lái)控制，壓實(shí)系數(shù)為0.93～0.97，并詳細(xì)記錄。11)瀝青砂施工要點(diǎn)瀝青砂漿采取外購(gòu)，從市場(chǎng)購(gòu)入運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。瀝青砂漿應(yīng)采用熱滾筒壓實(shí)，四周應(yīng)采用熱烙鐵拍實(shí)。瀝青砂漿攤鋪前，應(yīng)在已涂有瀝青冷底子油的水泥砂漿基層上先涂一層瀝青稀膠泥，（瀝青：粉料＝100：30質(zhì)量比）。瀝青砂漿鋪攤溫度為150°C～160°C壓實(shí)后的溫度不低于110°瀝青砂漿應(yīng)盡量不留施工縫。瀝青砂漿每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)30㎜；虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，用平板振動(dòng)器時(shí)，一般為壓實(shí)厚的1.3倍。瀝青砂漿表層如有起鼓、裂縫、脫落等缺陷，可在缺陷處切割挖除，清理干凈后涂一層熱瀝青，然后用瀝青砂漿趁熱補(bǔ)壓實(shí)。瀝青砂漿的質(zhì)量要求：面層應(yīng)密實(shí)、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓和缺損現(xiàn)象，表面平整度用2m直尺檢查，其允許空隙不超過(guò)6㎜，面層坡度允許偏差為坡長(zhǎng)的±0.2%，最大偏差不大于30㎜；潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)順利排除。12)機(jī)械設(shè)備配備每個(gè)儲(chǔ)罐土方開(kāi)挖一次性進(jìn)行，配備一臺(tái)挖掘機(jī)，2~4臺(tái)20t運(yùn)土車。在C20砼施工時(shí)，在施工區(qū)域按一臺(tái)攪拌機(jī)，拌和砌筑磚胎模的水泥砂漿。砂墊層分層回填夯實(shí)，配備二～四臺(tái)平板振動(dòng)器振搗進(jìn)行壓實(shí)。13)工期安排基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，四個(gè)儲(chǔ)罐開(kāi)挖6d。墊層砼施工四個(gè)儲(chǔ)罐安排2d。C.磚胎模砌筑與素砼基礎(chǔ)施工，四個(gè)儲(chǔ)罐安排8d。瀝青砂絕緣層施工，四個(gè)儲(chǔ)罐安排7d。14)勞動(dòng)力組織拌和機(jī)操作工一臺(tái)機(jī)1人；黃砂上料工4人；砌磚運(yùn)水泥砂漿12人；C25砼澆筑16人。（分二個(gè)作業(yè)班組同時(shí)澆筑）15)施工平面布置儲(chǔ)罐基礎(chǔ)磚胎模施工時(shí)的紅磚、黃砂、水泥、拌和機(jī)等平面布置見(jiàn)附圖一，黃砂堆放處三面磚砌240寬×600高的擋墻。3、土方開(kāi)挖時(shí)安全技術(shù)措施：1）在基坑土方開(kāi)挖期間，安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)巡回監(jiān)視，并檢查開(kāi)挖區(qū)域及周邊區(qū)域是否塌陷，保護(hù)系統(tǒng)及設(shè)備的故障和其他不安全因素。2）在基坑土開(kāi)挖中所派清坑人員與下坑人員必須穿戴安全警示服與安全帽。3）基坑內(nèi)應(yīng)配備梯子馬道，以便施工人員的上下安全。4）基坑四周如堆放材料，必須距基坑邊際1m以上的距離方可堆放，以防土石塊或其他材料滾入坑內(nèi)。基坑開(kāi)挖，回填砂墊層中，在挖掘機(jī)、裝缷等設(shè)備臂下嚴(yán)禁站人，以防散落的材料傷害，同時(shí)必須派專人指揮看護(hù)。基坑內(nèi)人員應(yīng)避免在開(kāi)挖、裝缷設(shè)備周圍或后面行走。走入設(shè)備活動(dòng)范圍之前，應(yīng)目視設(shè)備操作人員并取得肯定答復(fù)后方可通過(guò)?；舆叿雷o(hù)措施：在基坑周圍設(shè)固定防護(hù)。防護(hù)采用竹桿，竹桿立柱離坑邊1m，高1000，埋深200，采用彩條帶。（或活動(dòng)防護(hù)，采用鋼管三腳撐上擱置水平鋼管）8）磚胎模施工時(shí)的安全技術(shù)措施：磚運(yùn)到基坑內(nèi)之前，應(yīng)采用腳手鋼管搭設(shè)寬度＞2.5m的馬道，上鋪腳手板，并釘防滑條。馬道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，腳手板兩側(cè)應(yīng)設(shè)置150～180高的踢腳板。運(yùn)磚的勞動(dòng)車行走馬道時(shí)應(yīng)拉住慢慢往下走，不能快速往下沖以免發(fā)生意外。磚至坑內(nèi)應(yīng)碼放整齊，不準(zhǔn)亂七八槽的堆放。9）瀝青砂漿施工時(shí)的安全技術(shù)措施：施工人員必須穿戴安全服、眼睛、安全帽、大頭鞋。工人員操作時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向的方向，盡量在上風(fēng)操作，以免瀝青中毒。

附圖一基礎(chǔ)施工平面布置圖

附圖二基坑放線開(kāi)挖示意圖

附圖三基坑圍護(hù)斷面圖

附圖四C25砼基礎(chǔ)斷面圖（三）鋼儲(chǔ)罐施工方案1、儲(chǔ)罐主體工程施工分四個(gè)階段：2、儲(chǔ)罐預(yù)制方案：1）罐底板預(yù)制：底板預(yù)制的主要工序流程為：準(zhǔn)備工作→材料驗(yàn)收→劃線→復(fù)驗(yàn)→切割→檢驗(yàn)→坡口打磨→下道工序底板預(yù)制根據(jù)排版圖進(jìn)行，邊緣板沿罐底板半徑方向的最小尺寸應(yīng)大于770mm；中幅板的寬度不小于1m，長(zhǎng)度不小于2m，底任意相鄰焊縫的間距均大于AEAEBCFD弓形邊緣板尺寸其允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 中幅板（壁板）尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：測(cè)量部位板長(zhǎng)AB（CD）≥10m板長(zhǎng)AB（CD）〈10m簡(jiǎn)圖寬度AC、BD±1.5mm±1mmAECBFD長(zhǎng)度AB、CD、EF±2±1.5mm對(duì)角線差|AD-BC|≤3mm≤2mm測(cè)量部位允許偏差（mm）長(zhǎng)度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對(duì)角線偏差|AD-BC|≤3直線度AC、BD≤1mm≤1mm2）壁板預(yù)制:罐壁板預(yù)制工序流程為：準(zhǔn)備工作→材料驗(yàn)收→鋼板劃線→復(fù)驗(yàn)→切割→檢查→坡口打磨→成型→檢查記錄→交付涂裝壁板預(yù)制應(yīng)按照排版圖施工并符合下列規(guī)定:L=π(Di+δ)-nb+na+∑△其中：L—壁板周長(zhǎng)Di—儲(chǔ)罐內(nèi)徑(設(shè)計(jì))δ—儲(chǔ)罐壁厚n—壁板數(shù)量a—管道焊縫收縮量b—對(duì)接接頭間隙△—每塊壁板長(zhǎng)度誤差各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi),其間距為板長(zhǎng)的1/3,且不得小于500mm;底圈壁板縱向焊縫與罐底的對(duì)接焊縫之間的間距不得小于200mm;罐壁開(kāi)孔或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫的間距不得小于200mm,與環(huán)向焊縫的間距不得小于100mm;壁板寬度不得小于1000mm,長(zhǎng)度不得小于2000mm。罐壁板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，磨光機(jī)打磨，嚴(yán)格控制切割精度，使其尺寸允差滿足上表要求。壁板在卷板機(jī)上卷制，輥的軸線與壁板長(zhǎng)邊相互垂直，并隨時(shí)用弧長(zhǎng)2米的樣板尺檢查，其間隙不得大于4mm；壁板卷制時(shí)，用吊車配合，防止自重變形，卷制檢查合格后，要放在成型胎具上，防止變形。3）蒙皮板預(yù)制：預(yù)制的工序流程為：準(zhǔn)備工作→材料驗(yàn)收→劃線→復(fù)驗(yàn)→切割→檢驗(yàn)→打磨→涂裝蒙皮板應(yīng)根據(jù)排板后的數(shù)量(采用+字型條型輔板)交給防腐作業(yè)組涂裝，確保材料的充分利用，邊角板預(yù)制待整板輔設(shè)完成后進(jìn)行。4）構(gòu)件及附件預(yù)制抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、罐頂圈梁等弧形構(gòu)件的成型加工，要有控制焊接變形的措施，成型后弧形曲率和翹曲長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%,且不大于4mm；盤梯依據(jù)施工圖紙進(jìn)行分段預(yù)制整體安裝.3、儲(chǔ)罐組裝方案：1）基礎(chǔ)驗(yàn)收在儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組裝之前，必須對(duì)基礎(chǔ)的外型尺寸、標(biāo)高、水平度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，其測(cè)量數(shù)據(jù)必須紀(jì)錄并報(bào)業(yè)主，在緊貼殼底板下面必須刮平，水平度不得超過(guò)6mm/10m，或在周長(zhǎng)上的任意兩點(diǎn)間的標(biāo)高偏差不得超過(guò)±12mm，以免影響罐底鋪設(shè)和罐壁板安裝的水平度。另外0°、90°、180°、270°(即東、南、西、北)方位標(biāo)記要定位準(zhǔn)確、清楚。鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)表面尺寸允許偏差見(jiàn)下表:檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)中心標(biāo)高±20環(huán)梁每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)高度差6環(huán)梁整周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高度差12基礎(chǔ)同一圓周上測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高差122）儲(chǔ)罐組裝工藝流程圖：3）底板組裝：本方案罐底焊縫為對(duì)接形式。底板吊裝示意圖如下：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,以基礎(chǔ)中心和四個(gè)方位標(biāo)記為基準(zhǔn),畫十字中心線并標(biāo)注角度0°、90°、180、°270°，按排版圖進(jìn)行罐底墊板放線；在儲(chǔ)罐環(huán)型基礎(chǔ)與區(qū)內(nèi)道路設(shè)一處臨時(shí)車道，用于運(yùn)輸儲(chǔ)罐底板材料和施工用料進(jìn)入，吊車、叉車在罐基礎(chǔ)表面行走時(shí)要用平臺(tái)鋼板(δ=8mm)鋪墊，防止對(duì)基礎(chǔ)表面瀝青砂的損壞。.底板鋪設(shè)的工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→罐底放線→罐底邊緣板鋪設(shè)→罐底邊緣板組對(duì)→中間走廊板鋪設(shè)→大板鋪設(shè)→兩側(cè)走廊板鋪設(shè)→小不規(guī)則板鋪設(shè)→收縮縫組對(duì)時(shí)必須留30-50mm余量，待底圈壁板大角縫焊接后再組裝。.邊緣板鋪設(shè)時(shí)，按0→90°、180→90°、0→270°、180→270°的方法進(jìn)行定位鋪設(shè)，以確保鋪板的位置準(zhǔn)確，也要保證組對(duì)間隙的內(nèi)大外小的特點(diǎn)，邊鋪設(shè)邊用組合卡具固定。中幅板的輔設(shè)按從中心向外輔設(shè)的順序先輔條型板后輔大板。中幅板的鋪設(shè)按從中心向外鋪設(shè)的順序先鋪條形板，后輔大板。.小板與邊緣板的組對(duì)待大角縫、收縮縫全部焊接完畢后,根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行下料切割，然后組對(duì)點(diǎn)焊。.罐底板組對(duì)技術(shù)要求：邊緣板間隙按內(nèi)大外小的原則，即外側(cè)間隙為6~8mm，內(nèi)側(cè)間隙為8~12mm；其底部與墊板要求緊貼，其間隙小于1mm；中幅板與中幅板、中幅板與邊緣板的對(duì)接間隙及墊板規(guī)格按圖紙要求；罐底板焊接完畢后，其局部凹凸度不大于50mm；在殼板底層開(kāi)始最終焊接前，必須進(jìn)行一次檢查，確保鋼板的布置和鋼板間的縫隙符合要求，焊后的任何偏差都在許可公差范圍內(nèi)。如超出公差范圍，用組對(duì)時(shí)留有的余量進(jìn)行調(diào)正，盡可能減少圓度欠缺和殼體上下變形。儲(chǔ)罐直徑偏差不得超過(guò)25mm。4、罐壁組裝：底板及底板邊緣板輔設(shè)焊接基本完成后(邊緣板外側(cè)30mm應(yīng)RT合格)，以罐底中心為圓心，5040為半徑，畫出壁板內(nèi)側(cè)安裝位置線，用樣沖和白色記號(hào)筆等作出記號(hào)并按弧長(zhǎng)1000為間距，焊接內(nèi)側(cè)限位擋鐵，以5040為半徑，焊接同樣對(duì)稱的外側(cè)限位板，按照排板圖位置畫出壁板安裝位置線，待安裝。用平板車將預(yù)制場(chǎng)成型圈板放置在胎具上拉入施工現(xiàn)場(chǎng)后，用25T吊車將壁板垂吊于安裝位置線，調(diào)整好基本垂直度和壁板外側(cè)圓弧度后，用斜撐(角鋼)固定點(diǎn)焊，斜撐點(diǎn)的數(shù)量為每塊壁板2~3個(gè)，然后安裝第二塊壁板，與第一塊板垂直縫的間隙控制在2~4mm之內(nèi)(含)，并用鎖具固定，調(diào)整垂直度，固定斜撐至最后一塊封門板。封門板根據(jù)實(shí)際尺寸下料組裝，壁板的鉛垂直度不應(yīng)大于7mm，半徑偏差±25mm，縱縫錯(cuò)邊量不大于1mm。安裝網(wǎng)殼頂圈梁，將預(yù)制成型符合尺寸要求的頂圈梁組合件安裝于壁板上，在接板焊縫與壁板垂直縫之間應(yīng)大于200mm，交網(wǎng)殼生產(chǎn)廠方安裝網(wǎng)殼。網(wǎng)殼蒙皮板安裝必須待網(wǎng)殼安裝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，步驟如下：以0°、90°、180°、270°為方位，定位四個(gè)條型蒙皮板的安裝基準(zhǔn)線，然后將蒙皮板用吊車吊裝，卷?yè)P(yáng)機(jī)索引配合安裝就位，搭接寬度40mm±5mm。蒙皮板組裝時(shí)避免額外不均勻受力，本案施工時(shí)考慮對(duì)稱吊裝，邊緣小板應(yīng)避開(kāi)頂升機(jī)立柱位置，待后安裝，以便安裝頂升機(jī)，并有利于通風(fēng)、采光。蒙皮板安裝時(shí)根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，安裝扶手欄桿，以便安全作業(yè)。在蒙皮板安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行頂升裝置的安裝調(diào)試，脹圈的成型等準(zhǔn)備工作。由于第六層壁板與第七層壁板不等高，且頂圈梁已占用板高位置，所以必須先將第七層壁板頂升1600mm后停止，圍第六層壁板。第六層壁板參考第七層壁板施工，但需設(shè)置兩個(gè)收緊裝置對(duì)稱分布，用4個(gè)5T倒鏈在第七層壁板頂升到第六層板頂后，即對(duì)稱拉緊收緊裝置。環(huán)縫組對(duì)任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量不大于板厚的2/10，且不應(yīng)大于3mm，罐壁焊縫的角度變形≤10mm，局部凹凸變形≤13mm。搭設(shè)標(biāo)高在1300周邊工作平臺(tái)，1300用于環(huán)縫組對(duì)焊接，搭設(shè)按照英標(biāo)和BSF標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？癸L(fēng)梁腹板若采用拼接時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)全焊透，且保持平整，與罐壁焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm，在任何安裝標(biāo)高上間隙不超過(guò)±5mm。按上述施工方法繼續(xù)圍第五圈至第一圈壁板和第一、二、三道加強(qiáng)圈組焊安裝，組焊大角縫、伸縮縫組對(duì)焊接、抽真空，壁板組對(duì)完畢。組對(duì)技術(shù)指標(biāo)：相鄰兩壁板上口水平度允許偏差不大于2mm；在整圓周上任意兩點(diǎn)水平度的允許偏差小于6mm?？v向焊縫的錯(cuò)邊量板厚≤19mm，不超過(guò)1.5mm；板厚>19mm，不超過(guò)3mm；環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量板厚>8mm，不超過(guò)3mm。縱焊縫角變形≤6mm，儲(chǔ)罐垂直度偏差不大于1/250，即62mm；局部偏差在偏離焊縫一個(gè)2.5米的計(jì)量長(zhǎng)度內(nèi)，偏差不得超過(guò)13mm。每圈壁板組對(duì)時(shí)必須保持與上圈壁板內(nèi)側(cè)平行。大角焊縫組對(duì)時(shí)采用防變形槽鋼斜撐進(jìn)行固定，每張邊緣板2個(gè)。5、附件組裝：抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈在任何安裝標(biāo)高上，其間隙不得超過(guò)±50mm，罐壁組裝過(guò)程中安裝，采取分片（段）預(yù)制吊裝。抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的對(duì)接焊縫與罐壁的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm。儲(chǔ)罐的盤梯分四段預(yù)制吊裝就位。6、儲(chǔ)罐真空試漏、充水試驗(yàn)及沉降觀察方案：1）罐底板焊縫真空試漏罐底板焊縫真空試漏前，每條焊縫先用鋼絲刷刷干凈。然后逐段涂上肥皂水，在被檢測(cè)的焊縫上罩上真空罩，開(kāi)動(dòng)真空泵，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫處有發(fā)泡現(xiàn)象，即表明該處焊縫有漏點(diǎn)，反之合格。邊涂肥皂水，邊逐段真空，檢出漏點(diǎn)，補(bǔ)焊后復(fù)檢，直到全部焊縫合格。儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)：通過(guò)充水試驗(yàn)，檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性，水壓測(cè)試前后的底部外型測(cè)量并記錄；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；基礎(chǔ)沉降觀察，必須在罐體上均分為16個(gè)測(cè)量點(diǎn)檢查沉降情況，并按進(jìn)水時(shí)段測(cè)量并記錄。充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：測(cè)試速度第一階段按2.5米/天，灌到3.9米，第二階段按1.25米/天，灌到7.8米，第三階段按0.75米/天，灌到10.4米，第四階段按0.5米/天，灌到13米，第五階段按0.5米/天，灌到15.6米，每天測(cè)量三次。按控制沉降速率來(lái)控制充水預(yù)壓時(shí)間，即基礎(chǔ)環(huán)梁式儲(chǔ)罐壁沉降有2/3以上的觀測(cè)點(diǎn)沉降量小于5mm/晝夜，則可以加下一級(jí)水荷載。基礎(chǔ)沉降速率控制值采用小于等于5mm/晝夜，達(dá)到此值時(shí)認(rèn)為基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定。測(cè)試注意事項(xiàng)：在X、Y、Z期間內(nèi)沉降速度必須減少。如速度不減少，必須排水到沉降停止，并和地質(zhì)師進(jìn)行商議。必須打開(kāi)罐頂人孔、通氣孔，避免出現(xiàn)真空，罐內(nèi)必須留有250mm的水，確保罐底和基礎(chǔ)完全接觸。如在24h后無(wú)明顯沉降，即可放水。（四）設(shè)備吊裝施工方案1）吊裝組裝工藝流程吊機(jī)組裝工藝流程圖2)吊機(jī)選用現(xiàn)場(chǎng)觀察，吊裝條件（包括道路、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等），布置緊湊，但吊裝作業(yè)空間比較小。設(shè)備重量、設(shè)備吊裝高度以及安裝的位置、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)情況綜合考慮。序號(hào)任務(wù)名稱工作日開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間2008年7月日16171819202118:0016:0018:0016:0018:0016:0018:0016:003）設(shè)備吊裝計(jì)劃注：以上計(jì)劃是根據(jù)設(shè)備全部到貨的情況下實(shí)際工作日，具體計(jì)劃按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整。4）施工方法吊裝方法設(shè)備吊裝主要采用單機(jī)吊裝法進(jìn)行吊裝，此法對(duì)于本體小、重量小設(shè)備采取本吊裝方法，設(shè)備上部采用單吊車提升，設(shè)備下部無(wú)需吊車抬送。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，用設(shè)備運(yùn)輸車把設(shè)備運(yùn)到設(shè)備位置就位。吊裝前的檢查技術(shù)人員是否經(jīng)過(guò)技術(shù)交底及安全技術(shù)措施交底。是否設(shè)置了吊裝警戒區(qū),專職安全員是否到場(chǎng),與吊裝無(wú)關(guān)人員是否已經(jīng)清理出場(chǎng)。施工的機(jī)、索具的規(guī)格和數(shù)量是否與已批準(zhǔn)的施工方案一致。機(jī)、索具在合格使用期間。設(shè)備是否驗(yàn)收合格。設(shè)備的基礎(chǔ)是否交接，并驗(yàn)收合格。施工場(chǎng)地是否平整堅(jiān)實(shí)。設(shè)備運(yùn)輸和起重機(jī)所經(jīng)道路是否已按要求整平壓實(shí)。指揮者及施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容。一切妨礙吊裝工作的障礙物是否已經(jīng)清除。5）吊裝措施主吊吊車工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、對(duì)地基松軟的位置必須挖開(kāi)松土，輔上300mm厚的毛石和100mm厚的碎石，在用δ=20mm厚的鋼板或路基箱鋪墊,以免產(chǎn)生沉陷。吊車吊裝設(shè)備前，在縱向使用時(shí)，用道木打掩，以提高其穩(wěn)定性。在吊裝的過(guò)程中采用平衡梁,平衡梁的制作見(jiàn)示意圖6）主要人員職責(zé)吊裝總指揮對(duì)大件設(shè)備吊裝工作的總體運(yùn)行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制,提供資源保證.吊裝現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)組織吊裝方案的實(shí)施..應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定材料負(fù)責(zé)人根據(jù)吊裝工作所需要的器具和材料及時(shí)供應(yīng),并做到質(zhì)量保證.設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備的狀況進(jìn)行核實(shí)確認(rèn).負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)管理,參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作技術(shù)人員負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)指導(dǎo),參加技術(shù)交底,參加技術(shù)攻關(guān)工作,參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和吊裝的檢查確認(rèn)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出HSE實(shí)施計(jì)劃,監(jiān)督HSE管理的實(shí)施質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格，參加到貨設(shè)備的檢查和驗(yàn)收，組織設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收、檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。7）工機(jī)具配備序號(hào)名稱規(guī)格(m)型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊LTM-50/1臺(tái)1主吊2汽車吊12.035*3.2QY-25G臺(tái)1輔助3道木/2000*200*200根15臨時(shí)備用4鋼板6000*1800*300Q235塊6站位鋪墊5卸扣8T級(jí)個(gè)6索具栓接7鋼絲繩Φ19.5mm單根承載3.9T條2主吊繩8水準(zhǔn)儀DSDZ-2臺(tái)1測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高9白棕繩/Φ16MM米100控制設(shè)備方向8）吊裝工作應(yīng)注意的安全事項(xiàng):吊裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中安全質(zhì)量保證體系必須要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求。吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查,并要符合《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》(HGJ201-83)以及其他規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重機(jī)械和索具應(yīng)具有出廠合格證.起吊作業(yè)前,應(yīng)在重物上系以牢固的溜繩,防止吊裝過(guò)程中重物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰撞其他建、構(gòu)筑物。吊起的重物不得長(zhǎng)時(shí)間空中停留,嚴(yán)禁重物下方有人停留或行走.吊裝用鋼絲繩應(yīng)受力均勻,在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、扭結(jié)、彎折、壓扁、磨損、或電弧作用而引起的損壞等現(xiàn)象。吊裝性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求,警報(bào)和液壓系統(tǒng)必須可靠。輔助吊車吊裝進(jìn)度宜與主吊車相匹配，吊鉤偏角不應(yīng)大于30.禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊前,參加吊裝的人員應(yīng)按分工,嚴(yán)格檢查吊耳,機(jī)械及索具的裝設(shè)情況,達(dá)到要求后試吊,試吊時(shí)重物離地面200~500mm,應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先把設(shè)備放回地面,故障排除后重新起吊,方可正式吊裝吊裝過(guò)程中,應(yīng)保持動(dòng)作平穩(wěn),待設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)找正找平,設(shè)備未固定前不得解開(kāi)吊裝索具。吊裝時(shí),任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。兩臺(tái)吊機(jī)抬吊設(shè)備時(shí),各吊車間動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致,指揮信號(hào)要準(zhǔn)確、可靠。（五）塔類、設(shè)備安裝施工程序塔盤改造、泵等設(shè)備安裝是整個(gè)安裝工作的核心，決定著整個(gè)安裝工作的綜合進(jìn)度，對(duì)于輔助配套工程：管道、電氣的后續(xù)工作至關(guān)重要。安排好設(shè)備合理的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間對(duì)整個(gè)工程能否按期完成相當(dāng)關(guān)鍵。檢查是否具備如下條件：1）、設(shè)計(jì)及技術(shù)文件齊全，施工圖紙經(jīng)會(huì)審，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。2）、現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架全部搭設(shè)完成，并通過(guò)安全檢查，符合施工條件。3）、塔容器停產(chǎn)后，須進(jìn)行蒸汽吹掃，進(jìn)入密閉空間前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，安排監(jiān)護(hù)人，安裝排、送風(fēng)扇，經(jīng)空氣檢測(cè)儀檢測(cè)后；方可進(jìn)入施工。同時(shí)，部署安全應(yīng)急方案。4）、材料、勞動(dòng)力、機(jī)具基本齊全，現(xiàn)場(chǎng)施工條件已具備。5）、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工時(shí)計(jì)劃工人翻班施工，配備相關(guān)的施工人員和管理人員。6）、人力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1設(shè)備技術(shù)員22架子工123安裝鉗工64電焊工126管道工247電、儀工207）泵、設(shè)備安裝前所具備的技術(shù)資料（1）機(jī)器的出廠合格證明書；（2）制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝備等質(zhì)量檢驗(yàn)證書。（3）機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝備圖、主要部件圖、易損壞零件圖及安裝使用說(shuō)明書；（4）機(jī)器的裝箱清單；（5）有關(guān)的安裝規(guī)范及技術(shù)要求。8）基礎(chǔ)的驗(yàn)收（1）測(cè)量放線，并做好記錄；（2）基礎(chǔ)交接記錄。設(shè)備的基礎(chǔ)按技術(shù)文件和圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基礎(chǔ)線、縱橫向中心線，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞和露筋等現(xiàn)象。并做好交接驗(yàn)收記錄。技術(shù)文件及圖紙無(wú)規(guī)定的按下表驗(yàn)收：項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱，橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高＋0－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪需要安裝設(shè)備的部分）：每米5全長(zhǎng)105豎向偏差：每米5全長(zhǎng)206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）+20－0中心距（在跟部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±27預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置±10深度+20－0孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板：標(biāo)高+20—0中心位置±5不水平度（帶槽的錨板）5不水平度（帶孔螺紋孔的錨板）2初次找正找平檢查底板的標(biāo)高、軸線、水平度都在允許的偏差范圍之內(nèi)項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高水平度橫向縱向與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)±5毫米±5毫米0.10毫米/米0.05毫米/米與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)±2毫米±1毫米0.109）地腳螺栓灌漿地腳螺栓應(yīng)該用套筒安裝，套筒材料為橡塑。套筒內(nèi)徑至少為地腳螺栓直徑的兩倍，套筒長(zhǎng)度應(yīng)該大于150毫米（6英寸）。地腳螺栓應(yīng)該伸出完全擰入的螺帽至少10）管道應(yīng)力檢查二次聯(lián)軸器對(duì)中和與泵法蘭對(duì)口的管道法蘭安裝結(jié)束后，我們將進(jìn)行管道應(yīng)力測(cè)試工作，首先在電機(jī)聯(lián)軸器上有磁性表座吸附的方式安裝兩塊百分表，表針指向泵側(cè)的聯(lián)軸器上成垂直的兩個(gè)面，一個(gè)軸向，一個(gè)徑向，將百分表的指數(shù)歸零，然后管道法蘭和泵法蘭進(jìn)行螺栓固定，螺栓固定連續(xù)完成，法蘭螺栓初步緊固力為總扭距值的10%，再次緊固到總扭距的30%，最后緊固為總扭距的100%（管道螺栓扭力值由設(shè)備制造商指定）。另考慮螺栓絲扣是否潤(rùn)滑等因數(shù)。緊固前兩法蘭間隙為墊片厚度＋0～1.5mm，法蘭緊固后水平或垂直方向最大軸運(yùn)動(dòng)不超過(guò)0.05mm。如超過(guò)0.05mm11）設(shè)備的交工驗(yàn)收（1）安裝工程竣工后，具備下列資料再進(jìn)行工程驗(yàn)收：（2）竣工圖或?qū)嶋H完成情況注明修改部分的施工圖；（3）設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件；（4）主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)資料；（5）重要焊接工作的焊接記錄及檢驗(yàn)記錄；（6）隱蔽工程記錄；（7）重要工序的自檢和交接記錄；（8）重要灌漿所用混凝土的配合比和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

（六）管道安裝施工程序1）施工準(zhǔn)備管道施工準(zhǔn)備包括熟悉圖紙和設(shè)計(jì)意圖，在設(shè)計(jì)交底時(shí)溝通設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主的想法，并能取得共識(shí)。這一點(diǎn)非常重要，對(duì)加快工程進(jìn)度，節(jié)約工程成本，整體效果和工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。一切設(shè)計(jì)修改、變更都應(yīng)發(fā)生在施工之前。材料準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的重要內(nèi)容，選擇信譽(yù)高，質(zhì)量好，價(jià)格合理的供貨廠家。材料檢驗(yàn)所有器材、閥門、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，核查其型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定，檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，一般不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重銹蝕、凹坑、折疊、重皮、夾渣等缺陷；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標(biāo)準(zhǔn)；焊接材料必須按要求選用并做好防潮；支架制安（1）支架是支承管線重量、走向和運(yùn)行方式的重要因素，也是衡量安裝質(zhì)量的關(guān)鍵內(nèi)容，而且各種不同要求的管線，其支架也不盡相同，因此支架制作安裝非常重要。（2）一般要求，支架結(jié)構(gòu)合理，位置準(zhǔn)確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。（3）熱力管線管托應(yīng)能沿管線方向在固定支架上自由滑動(dòng)；冷水管線管托應(yīng)能與支架隔熱，以防散冷和結(jié)露。管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部，管道穿過(guò)支、吊、托架處應(yīng)鑲以木墊。管線組對(duì)（1）將管材管件閥門，管線設(shè)備，按需連成一個(gè)系統(tǒng)，需要對(duì)管材進(jìn)行切割下料，一般所有小口徑的管材、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割。（2）在組對(duì)過(guò)程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹并做好防銹底漆。5）管路連接（1）大部分工藝管線為焊接和焊接法蘭連接，鍍鋅管線為絲扣連接，插連接、密封環(huán)管線連接要點(diǎn)是不泄漏，標(biāo)高走向符合設(shè)計(jì)要求，檢修和操作方便。液體管線在高點(diǎn)應(yīng)有放氣閥，氣體管線在最低點(diǎn)有放液閥。（2）焊接：凡參加管線焊接的焊工，應(yīng)進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格，在施焊的全過(guò)程中，按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接。重要的焊接工序間要有交接手續(xù)；（3）較大管徑的焊接應(yīng)有坡口，使用角向砂輪機(jī)開(kāi)坡口，大口徑碳鋼管可用氧乙炔火焰開(kāi)坡口并用砂輪機(jī)修正；（4）法蘭和焊縫的位置不得位于保護(hù)管洞口的中間，不得緊貼墻壁、樓板或支架上，閥門應(yīng)在操作方便之處；（5）用組對(duì)托架或夾具，中心對(duì)準(zhǔn)，防止歪斜、錯(cuò)邊和焊接變形，不銹鋼焊接時(shí)，不要在管線上引弧，管道上飛濺物應(yīng)及時(shí)清除，焊口應(yīng)做鈍化處理；6）試壓：（1）管道安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及泄漏量試驗(yàn)。（2）管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8Mpa。試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為合格。（3）管道試壓應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工完畢，支吊架安裝齊全，焊縫和法蘭未進(jìn)行油漆和保溫，試驗(yàn)加固措施檢查確認(rèn)，試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，表計(jì)量程應(yīng)為壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。（4）試壓前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離。（5）試驗(yàn)準(zhǔn)備工作人員、器材、聯(lián)系辦法和檢驗(yàn)內(nèi)容均已落實(shí)。（6）試驗(yàn)壓力升高應(yīng)逐漸分段進(jìn)行，一般可按3-5段逐漸加壓，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止加壓或打開(kāi)卸壓閥門，不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓；（7）卸壓閥和排放閥出口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，特別是用蒸汽和壓縮空氣做為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)尤應(yīng)特別注意；（8）試驗(yàn)完成后，恢復(fù)原有安裝的設(shè)備表計(jì)，并拆除隔斷用盲板，試驗(yàn)后填寫試壓記錄并做好驗(yàn)收簽證。清洗和吹掃（1）管道應(yīng)進(jìn)行清洗和吹掃，清洗和吹掃目的是排除管內(nèi)的鐵銹、垃圾、油脂及其它有害雜物。（2）清洗吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴咀，濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥芯拆除妥為保管，吹洗后復(fù)位；（3）不允許吹掃的設(shè)備應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；（4）管線吹掃時(shí)應(yīng)用有色金屬或木錘敲打管子，對(duì)焊縫、死角、管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子；（5）吹掃前要考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)加固；（6）吹掃的出口要有人監(jiān)護(hù)，防止壓縮空氣、蒸汽傷人。（7）吹掃后，不應(yīng)再進(jìn)行影響管內(nèi)潔凈的其它作業(yè)。8）絕熱工程和標(biāo)識(shí)這是管線施工的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，除了內(nèi)在質(zhì)量，必須確保絕熱要求，在外觀上應(yīng)該力求美觀整潔，給人以舒服的感覺(jué)，并非常清晰的顯示出各條管線的功能及流程走向。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97。9）工程竣工驗(yàn)收（1）管道安裝工程完成全部安裝工序后，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)。在交接前，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)工程施工范圍、內(nèi)容及工程質(zhì)量符合合同約定和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。（2）施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交管道組成件及管道支撐件的質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)、補(bǔ)驗(yàn)報(bào)告和各種施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)修改文件、材料代用報(bào)告等，并填寫“工程交接檢驗(yàn)。上海市建設(shè)機(jī)電安裝有限公司施工組織設(shè)計(jì)考伯斯（中國(guó)）炭素化工有限公司6萬(wàn)噸/年中溫瀝青改造擴(kuò)建項(xiàng)目-（七）電氣安裝施工程序1）電氣施工常規(guī)要求和做法（1）配電柜、控制箱：成排配電柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)校正平直后焊接成型，安裝配電柜的表面水平，偏差應(yīng)小于1.5‰,盡量防止正偏差,累計(jì)最大偏差<3MM,基礎(chǔ)槽鋼可靠接地,配電柜間連結(jié)螺絲有利于成排柜的安裝與調(diào)整,母線的接點(diǎn)應(yīng)研磨搪錫，接觸面涂以中性凡士林導(dǎo)電膏,塞尺檢查符合規(guī)定，母線按規(guī)定著色，安裝后封堵剩余孔洞。（2）配電柜固定牢固，垂直度誤差〈1.5‰,最大偏差3MM。開(kāi)關(guān)柜調(diào)試動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，自動(dòng)保護(hù)及信號(hào)回路動(dòng)作正常，表計(jì)指示準(zhǔn)確。2）電氣橋架及配管(1)電纜集中多使用橋架或電纜溝，分散配出的電纜及支線應(yīng)使用鋼管保護(hù)，匯線橋架安裝應(yīng)美觀、整齊，不影響電纜敷設(shè)，電纜走向彎曲適宜，內(nèi)部無(wú)尖角，吊點(diǎn)支架排列合理，整體路徑接地良好。(2)明敷管線要點(diǎn)外觀整齊，橫平豎直，彎曲半徑相同，排列間距相同。暗敷管線路徑短、彎曲少、彎曲半徑大于10倍管徑，且避免死彎。埋地做好防腐，但埋入砼則不需要防腐，使用套管電焊連接管路或經(jīng)過(guò)箱盒過(guò)度，管內(nèi)應(yīng)光滑，無(wú)尖角毛刺，凡經(jīng)過(guò)的箱盒應(yīng)有跨接線。3）電纜電線敷設(shè)（1）電纜電線敷設(shè)，要防止死彎，接線前使用1000伏搖表檢查絕緣兼做耐壓試驗(yàn)，工頻低壓線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。任何情況下不得在管內(nèi)有接頭處，在橋架和地溝內(nèi)的接頭應(yīng)按中間過(guò)渡接頭處理。電纜頭制作和端子壓接都必須正規(guī)準(zhǔn)確，端子要磨平尖角，電纜頭要固定，鋼鎧及屏蔽線應(yīng)可靠接地，有特殊要求的NE線不可混接和并接。4）電機(jī)電器接線（1）接線前，核對(duì)設(shè)計(jì)容量、說(shuō)明書及接線方式，保護(hù)方式、及相關(guān)聯(lián)鎖。掌握動(dòng)作原理和相互關(guān)聯(lián)動(dòng)作要求，可以通過(guò)手動(dòng)模擬方式先行檢查確認(rèn)，檢查電機(jī)電器本身的絕緣電阻，一般相間及對(duì)地絕緣電阻大于0.5歐姆。電機(jī)外殼接地，特別區(qū)域用專用接地線接地。5）接地：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地極、接地線、防雷、設(shè)備接地及靜電接地，一般要求接地線使用銅質(zhì)材料，扁銅搭接長(zhǎng)度為2倍寬度，三面焊接，元銅6倍外徑搭接兩面焊接。不準(zhǔn)T接，設(shè)備接地不得串接。接地電阻檢測(cè)必須符合設(shè)計(jì)要求。銅線和鐵件之間焊接使用大泥熔接。6）安裝施工次序及避讓原則：（1）在所有安裝工程中，在互有影響時(shí)應(yīng)遵循，先工藝主管線，再次為電氣管線；（2）在空間位置中，從上到下，大體是先工藝管道，最后生產(chǎn)區(qū)域照明管線和匯線橋架。如果有矛盾應(yīng)本著以小讓大，以容易更改讓不易改動(dòng)的。在電氣施工內(nèi)部，還應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)展和設(shè)備到貨情況安排各階段施工的重點(diǎn)。7）授電：（1）配電柜接受電源之前，所有安裝工作調(diào)試工作應(yīng)進(jìn)行完畢，并檢查柜內(nèi)母線開(kāi)關(guān)各處是否有遺漏的工具材料，臨時(shí)短接或接地線是否拆除，原有接線是否已恢復(fù)，固定螺絲，連接螺絲，接線螺絲，是否都已緊固。（2）正式送電之前已檢查過(guò)所有絕緣情況，并做過(guò)摸擬送電動(dòng)作試驗(yàn)，較小的供電保險(xiǎn)容量投入空載母線，母線電壓正常。表計(jì)指示正確。（3）正式送電時(shí)，所有饋出開(kāi)關(guān)均置分閘位置。（4）雙路電源供電系統(tǒng)，應(yīng)仔細(xì)核查母線的相序和相位。（5）備用電源投入和斷電切換相關(guān)操作程序符合設(shè)計(jì)要求和常規(guī)。（6）授電時(shí)與上級(jí)變電所應(yīng)有通訊設(shè)施和對(duì)講設(shè)備。并有一定的電氣滅火器材，如干粉滅火器等。（7）授電時(shí)，雙方均應(yīng)做好準(zhǔn)備，聯(lián)系，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。以防誤送、錯(cuò)送，造成事故。8）饋電：配電柜送出電力，以考查本饋出開(kāi)關(guān)，饋線電纜的安裝和質(zhì)量。（1）饋出開(kāi)關(guān)上部帶電，電壓指示正常，開(kāi)關(guān)的保護(hù)如短路、過(guò)載，失壓等已經(jīng)調(diào)整，電流、電壓、能量表計(jì)已校準(zhǔn)。（2）初次饋電時(shí)下級(jí)的開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。（3）初次饋電時(shí)，檢查電力電纜、電線間絕緣及對(duì)地絕緣，均應(yīng)在0.5MΩ以上。（4）初次饋電沖擊三次，觀查線路沖擊電流，第三次合閘后可連續(xù)運(yùn)行。9）單機(jī)試車不同設(shè)備及負(fù)載試車方法及考核原則也不一樣，應(yīng)根據(jù)廠家技術(shù)文件進(jìn)行，原則是手動(dòng)盤車應(yīng)靈活，無(wú)卡阻，有條件的可卸開(kāi)負(fù)載，單獨(dú)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)正常后可帶入負(fù)載，并逐漸加載直到滿負(fù)荷為止。記錄空載和滿載電流，啟動(dòng)電流及設(shè)備。10）冬季、夏季施工防護(hù)措施：由于本工程施工正值冬、春、夏季節(jié)（3～9月），開(kāi)始?xì)夂虮容^寒冷，室外氣溫在零度以下，空氣干燥，后期安裝在高溫的夏季，安裝施工過(guò)程中應(yīng)做好下列防護(hù)工作：所有開(kāi)箱檢驗(yàn)的設(shè)備，如不能及時(shí)運(yùn)至室內(nèi)時(shí)，應(yīng)恢復(fù)原有包裝。并應(yīng)檢查原有水壓試驗(yàn)時(shí)，可能在盤管內(nèi)，容器內(nèi)積存的水，應(yīng)及時(shí)放掉。冬季吊裝和運(yùn)輸時(shí)，天氣寒冷，加之滾杠、銅絲繩道路可能結(jié)冰，在工作時(shí)特別小心謹(jǐn)慎，尤其是高處作業(yè)時(shí)。夏季施工時(shí)，做好防暑防護(hù)工作。室外開(kāi)挖的管溝，電纜溝應(yīng)及時(shí)排除溝內(nèi)積水并盡快完成安裝任務(wù)，做好回填。回填土?xí)r，不應(yīng)將凍土坯填入溝內(nèi)，并分層夯實(shí)，以防天氣轉(zhuǎn)暖時(shí)，回填土大量沉降。冬季安裝通住室外的管線、橋架、排氣管時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉其洞口，以防雨雪落入室內(nèi)影響室內(nèi)的溫度。夏季防止雷陣雨水流入管溝和線管內(nèi)。冬季施工時(shí)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，應(yīng)時(shí)時(shí)排除管內(nèi)積水，并打開(kāi)最低排液閥。放凈管內(nèi)積水，有條件的可進(jìn)入正常工況狀態(tài)。冬季室內(nèi)室外明火作業(yè)，如電焊、氣割、焊要特別注意防火，取得動(dòng)火許可，有人監(jiān)護(hù)并備有一定滅火設(shè)備。任何時(shí)候都不準(zhǔn)用明火在室內(nèi)外取暖，也不準(zhǔn)燃燒垃圾，包裝塑料泡沫、木材、雜草等。冬季的設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺絲二次灌漿時(shí)，應(yīng)使用防凍混凝土，或局部保溫防寒措施。在管線支架上進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)在金屬表面結(jié)露水份徹底蒸發(fā)干燥后，才能進(jìn)行油漆和涂料作業(yè)。在冬季室外敷設(shè)電纜時(shí)，注意留有一定的冷縮余量，電纜不應(yīng)拉得過(guò)直，應(yīng)保持一定的波浪彎曲。其它保護(hù)措施，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)增補(bǔ)。（八）儀表安裝施工程序1）儀表盤柜、橋架、電纜的安裝（1）儀表盤柜：安裝應(yīng)平正、垂直、牢固，保持表盤的完好和整潔。安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好，便于操作和維修，有震動(dòng)影響的地方，應(yīng)采取減震的措施。（2）儀表電纜配管：保護(hù)管不應(yīng)有變形和裂縫，內(nèi)部清潔、無(wú)毛刺，管口光滑、無(wú)銳邊。明敷管路應(yīng)采用羅紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2管接頭，在防爆區(qū)域的保護(hù)管電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)密封。2）取源部件的安裝（1）安裝在設(shè)備和管道的取源部件應(yīng)在設(shè)備和管道防腐襯里試壓、吹掃之前進(jìn)行完畢，在此之前應(yīng)準(zhǔn)備好取壓、取源的接頭，并與相關(guān)的配套表計(jì)進(jìn)行予裝試驗(yàn)，密封試驗(yàn)，并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管道工藝流程圖和儀表安裝圖，以防遺漏和錯(cuò)裝。各種取源部件、壓力、溫度、流量的位置是不完全相同的，各種取源與干擾源相距離的位置也是不同的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程處置。（3）一般的原則是應(yīng)選擇壓力穩(wěn)定，具有代表性和反應(yīng)真實(shí)測(cè)量結(jié)果的地方。如測(cè)量氣體時(shí)，水平管路下部可能有水份、雜質(zhì)，測(cè)量液體管路時(shí)，上部可能有空氣，下部可能有雜質(zhì)，測(cè)量蒸汽管路時(shí)下部可能有凝結(jié)水，這些地方都不能做為取源部位。（4）安裝取源接頭應(yīng)防止儀表受到不應(yīng)有損壞。蒸汽管道壓力測(cè)量時(shí)要有冷凝彎、冷凝圈；不應(yīng)取源在震動(dòng)設(shè)備和管路上；注意差壓計(jì)，差壓變送器正負(fù)環(huán)室的方向。3）儀表配套規(guī)定和配備原則：（1）就地顯示儀表應(yīng)與儀表接頭，閥門的口徑絲扣相符合，儀表的量程不宜過(guò)大或過(guò)小，一般選取正常值位于儀表量程的1/2～2/3處最好。如正常壓力為0.6Mpa應(yīng)選取最大量程為1.0Mpa較好，這樣選取的目的是防止過(guò)小時(shí)由于沖擊而損壞，過(guò)大時(shí)測(cè)量不準(zhǔn)確。（2）。（3）如需調(diào)換，要注意選用同一型號(hào)、規(guī)格的備件，特別注意電壓相同、分度號(hào)相同，輸入輸出，模/數(shù)量相同。（4）（5）儀表可與管路同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但在吹掃清洗時(shí)，儀表應(yīng)拆下，因?yàn)樵诖祾邥r(shí)，強(qiáng)大的力量可使管內(nèi)的焊渣、石塊、垃圾，將表計(jì)損壞，或影響精度，特別是流量孔板、流量計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、偶和差壓計(jì)等表計(jì)。（6）4）導(dǎo)壓管和氣源管路（1）儀表管路的安裝基本上也與工業(yè)管道相似，應(yīng)遵守有關(guān)一般規(guī)定。但由于儀表管路一般均較小口徑，在安裝時(shí)也不完全相同。（2）供氣管路的低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有排液閥，未端應(yīng)設(shè)有排污閥，管路的分支應(yīng)在總管上方開(kāi)口和焊接支管。`（3）導(dǎo)壓管如果管路較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)有防止介質(zhì)異相狀態(tài)的情況發(fā)生，如在液體導(dǎo)壓管中有氣體，在氣體的導(dǎo)壓管中有液體存在，在蒸汽的導(dǎo)壓管中有凝結(jié)水產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)將異相介質(zhì)排出。因此，在氣體和蒸汽的管路所低點(diǎn)有排液閥，在液體管路高點(diǎn)有排氣閥，在終點(diǎn)應(yīng)有排污閥。（4）儀表管路無(wú)論采用焊接、絲扣連接、卡套、套接均應(yīng)保證不泄漏，不產(chǎn)生油、水、銹蝕。并在安裝后進(jìn)行試壓、吹掃，禁油管路應(yīng)脫脂。接地。5）防爆與接地（1）在防爆區(qū)內(nèi)的線路和儀表，必須按防爆等級(jí)要求使用，隔爆型電器和本安電路。在與非防爆區(qū)有電氣連系的匯線槽和線管必須做好封堵和密封，匯線槽一般采用充砂和膠泥封堵，管路使用阻火器內(nèi)充防爆膠泥。（2）所有防爆區(qū)內(nèi)的電傳儀表，均應(yīng)做好接地，具體接地方式按儀表說(shuō)明書進(jìn)行。本工程儀表接地與電氣接地，使用同一接地極網(wǎng)。請(qǐng)注意并非所有儀表的接地系統(tǒng)與電氣均為同一接地網(wǎng)，有些自控系統(tǒng)是單獨(dú)接地系統(tǒng)，如計(jì)算機(jī)和火災(zāi)報(bào)警控制機(jī)等。6）調(diào)試（1）儀表的調(diào)試，根據(jù)不同儀表種類，有不同的方法，各個(gè)廠家也不完全相同，應(yīng)根據(jù)制造廠說(shuō)明書進(jìn)行步驟。（2）一般就地顯示儀表，如壓力表、溫度計(jì)，應(yīng)在模擬的情況下對(duì)被校表和標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行比較，標(biāo)準(zhǔn)表等級(jí)精度高于被校表，選取點(diǎn)數(shù)一般為5點(diǎn)，即0、25%、50%、75%、100%最大量程。調(diào)校合格后，應(yīng)加鉛封，并標(biāo)明調(diào)校日期。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝的變送器、傳感器、控制器、電磁閥、熱電阻等應(yīng)在規(guī)定的工況條件下，進(jìn)行模擬試驗(yàn)，一要確定是否損壞，二要確定輸入與輸入是否準(zhǔn)確，以及通電試驗(yàn)，各類一次表計(jì)種類繁多，僅應(yīng)典型說(shuō)明。（4）每一個(gè)電傳儀表系統(tǒng)，通過(guò)電纜一端接著現(xiàn)場(chǎng)儀表（熱電阻、變送器、液位計(jì)、分析儀表、流量?jī)x表……）另一端與盤內(nèi)顯示儀表相連，構(gòu)成一個(gè)回路系統(tǒng)。首先校對(duì)回路一次元件、電纜、二次儀表及其輔件的完整與準(zhǔn)確，這是第一步叫打通回路，接著進(jìn)行系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)：在回路加入供電的電壓，有些二次表立即有數(shù)值顯示出來(lái)，溫度則顯示出常溫狀態(tài)數(shù)值，其它則顯示在零值。在回路始端一次元件側(cè)加入模擬信號(hào)，如壓力，手動(dòng)液位變化，則二次儀表側(cè)相應(yīng)反應(yīng)出變化的數(shù)量，則認(rèn)為單回路調(diào)校通過(guò)。7）系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試是在工藝試車前且所有儀表的相關(guān)回路：供電氣源、單回路及信號(hào)聯(lián)鎖均已安裝完畢，單回路調(diào)試完成后進(jìn)行。（2）系統(tǒng)調(diào)試只對(duì)多個(gè)單回路互有因果關(guān)系時(shí)，才進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，而對(duì)于簡(jiǎn)單顯示回路則不必再重復(fù)單回路調(diào)試內(nèi)容。系統(tǒng)調(diào)試完成以下內(nèi)容：（3）檢查系統(tǒng)的電源、氣源符合回路系統(tǒng)要求；（4）在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端，輸入模擬信號(hào)，檢查顯示回路的誤差。（5）在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端給予調(diào)試器輸入模擬信號(hào)，檢查執(zhí)行回路的動(dòng)作是否符合要求。（6）在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端輸出入模擬信號(hào)檢查音響燈光信號(hào)。（7）聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，在聯(lián)鎖系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端模擬相關(guān)動(dòng)作、檢查聯(lián)鎖接點(diǎn)動(dòng)作情況和后續(xù)反應(yīng)是否正確。七、質(zhì)量保證措施（一）總述上海建設(shè)機(jī)電安裝有限公司根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊(cè)，根據(jù)具體情況制定本質(zhì)量保證和控制計(jì)劃。本計(jì)劃是為該項(xiàng)目在項(xiàng)目準(zhǔn)備、項(xiàng)目實(shí)施和項(xiàng)目保質(zhì)期內(nèi)各種工作提供宏觀的質(zhì)量保證和控制指導(dǎo)。（二）實(shí)行方針根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定，實(shí)行質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針。（三）工作方法實(shí)行“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，動(dòng)員所有項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行項(xiàng)目全面和全過(guò)程的質(zhì)量控制。（四）質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)在機(jī)電安裝工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制中，質(zhì)量控制主要為專業(yè)自檢、專業(yè)互檢以及質(zhì)檢人員專檢三部分組成。這從上面的組織機(jī)構(gòu)可以看出。這種質(zhì)量管理體制既能充分發(fā)揮所