空調(diào)水管道安裝方案

空調(diào)水管道安裝方案1、 工藝流程：施工準(zhǔn)備一預(yù)留、預(yù)埋一材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管一管道預(yù)制一管道放線(xiàn)一支吊架制作、安裝一管道及附件安裝一管道試壓、沖洗一管道防腐、保溫f隱檢。2、 主要施工方法及技術(shù)要求：管道放線(xiàn)管道放線(xiàn)由總管到干管再到支管放線(xiàn)定位。放線(xiàn)時(shí)先細(xì)部會(huì)審，使各管線(xiàn)互不交叉，同時(shí)留出保溫及其他操作空間?？照{(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線(xiàn)定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線(xiàn)位置，在墻(柱)上彈出管道安裝的定位坡度線(xiàn)，冷熱水干管坡度為0.003，凝結(jié)水管道坡度不小于0.003，坡度線(xiàn)取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線(xiàn)時(shí)，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線(xiàn)墜，彈畫(huà)出總立管安裝的垂直中心線(xiàn)，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。支、吊架制作、安裝：支架選擇：根據(jù)管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類(lèi)、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口受力情況、管道減振、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙?；顒?dòng)支架安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱(chēng)直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0&0支架型式的選用（常用的典型型式）：x-槽鋼圓鋼木托x-槽鋼圓鋼木托（圖1設(shè)備層管道支架示意圖）（圖2水管吊架示意圖）（3）支架的制作安裝（支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝）：制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，避免使用氧氣乙炔吹割孔；以保證焊制圓滑均勻。各種支架要求無(wú)毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及時(shí)刷防銹漆。確定管道支架位置時(shí)考慮干管坡度。管道安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整支、吊架位置，要求準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不能任意移動(dòng)。管道與支架間用經(jīng)過(guò)防腐處理的木托隔開(kāi)，木托的厚度同保溫層厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。安裝固定管卡時(shí)，卡箍必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母后。管子牢固不動(dòng)?？照{(diào)水管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1／2處安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，避免與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后及時(shí)拆除。3）管道安裝：測(cè)量管道中心線(xiàn)及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝?？照{(diào)冷水管道，DN〉25，采用無(wú)縫鋼管、焊接；DNW25,采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。水平管的安裝：安裝前，進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面上進(jìn)行活口焊接。干管變徑采用成品管件焊接，變徑用偏心大小頭，并在安裝時(shí)使管道上平。管道焊接要求：壁厚＞4毫米開(kāi)坡口（坡口型式見(jiàn)下表），開(kāi)坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，要求坡口無(wú)裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面清理干凈；立管自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材逐層進(jìn)入管道井并進(jìn)行組對(duì)焊接。每焊完一個(gè)口，將管道向上一樓層推進(jìn)，為了便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定。4）附件安裝：（1） 閥門(mén)：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向：安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙稀生料帶纏繞作填料。安裝法蘭閥門(mén)、過(guò)濾器采用法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管中心線(xiàn)，法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。過(guò)濾器：安裝時(shí)將清掃口朝下，以便于拆卸?？照{(diào)冷、熱水供回水管道試驗(yàn)：強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)：空調(diào)冷、熱水管安裝后，進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為自來(lái)水，采用電動(dòng)試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為l.OMPa，根據(jù)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，試驗(yàn)壓力為1.5MPa，先升壓到試驗(yàn)壓力1.5MPa，保持10分鐘，壓力降W0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至l.OMPa，在60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。凝結(jié)水灌、通水：封堵新風(fēng)機(jī)組滴水盤(pán)凝結(jié)水管出口、從滴水盤(pán)向凝結(jié)水管內(nèi)注水，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面未下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格，然后打開(kāi)封堵，水流通暢，滴水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水為合格。管道沖洗：使用自來(lái)水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致、無(wú)污物為合格。管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。無(wú)縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。7）管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中管道易出現(xiàn)結(jié)露（因保溫不嚴(yán)）問(wèn)題，所以對(duì)空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求隔冷，另一方面要求防潮（即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面形成結(jié)露）。本工程空調(diào)冷水管管道采用B1級(jí)橡塑發(fā)泡材料保溫層，配套膠水粘接。濕阻因子$4500，導(dǎo)熱系數(shù)W0.035W/m.k,穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心玻璃棉，做法依據(jù)91SB。保溫方法及要求：：（1） 將管道（鋼管）及其它設(shè)備表面的粘接物及灰塵清理干凈（如管道或管口應(yīng)刷油漆或其它涂料的，在保溫完工二天后進(jìn)行）。（2） 選擇適合工程管道外徑的保溫管。（保溫管內(nèi)徑不大于管道外徑2mm，長(zhǎng)度需放大5mm）。（3） 保溫管順縱向剖開(kāi)，保溫管按管道周長(zhǎng)剪好。剖開(kāi)的保溫管、保溫板存放場(chǎng)所需保持清潔，以防粘接無(wú)效。（4） 管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行：立管的保溫自下而上進(jìn)行；要求管道保溫密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門(mén)、法蘭等部位要填實(shí)，如下示意圖：水管支架處橡塑保溫示意圖）（5） 管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托，木托上下要接合緊密；穿墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫通，縫隙處用保溫材料填實(shí)。（6） 將剖開(kāi)或剪好的保溫材料在剖開(kāi)處或接縫處兩面刷上膠水（膠水在低于5°C時(shí)不能使用），刷膠要用力均勻，待膠水稍干后（以不粘手為宜），輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。接