機械加工設備搬遷和安裝技術

機械加工設備搬遷和安裝技術摘要：在現(xiàn)代制造業(yè)中機械加工占有重要地位，隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級發(fā)展，對機械零件加工的需求也不斷增加，對機械加工設備的性能提出了更高要求。為適應社會需求和提高產(chǎn)品競爭力，企業(yè)常常采用優(yōu)化生產(chǎn)空間布局、增添新設備、升級改造舊設備等措施擴大生產(chǎn)規(guī)模，對現(xiàn)有機械加工設備再利用，搬遷和安裝是必不可少的主要環(huán)節(jié)。一般生產(chǎn)企業(yè)的機械加工設備種類繁多，規(guī)格不統(tǒng)一，搬遷時間緊，工作任務重，設備交驗周期短，如何實現(xiàn)設備搬遷和安裝的安全、可靠、優(yōu)質(zhì)、高效是值得深入研究的課題。關鍵詞：機械加工設備;搬遷;安裝技術；引言對于機械工程而言，機械設備的安裝質(zhì)量將直接影響到整個工程施工進度，關系到設備運行的安全性和穩(wěn)定性。因為大多數(shù)機械工程設備的運行環(huán)境都比較惡劣，通常在復雜的載荷環(huán)境中運行，而且許多設備的生產(chǎn)介質(zhì)都是以化學物質(zhì)或易燃物，如果機械設備的安裝質(zhì)量得不到保證，不但故障頻頻，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)，而且就會引起安全隱患，勢必會造成嚴重的后果。因此，為了避免這些情況的發(fā)生，就要對機械設備的安裝技術的合理運用給予高度的重視，并結(jié)合實際情況對其進行相應的優(yōu)化創(chuàng)新，這樣才能切實提高工程機械設備的安裝質(zhì)量，為其持久穩(wěn)定運行打下堅實的基礎。1機械加工設備搬遷技術1.1搬遷前的準備工作設備搬遷前應該做好合理規(guī)劃，從車間布局、設備作業(yè)工藝流程、設備定位、標記拆卸，到數(shù)字化系統(tǒng)管理、設備技術革新等方面做出完整的實施方案，做到搬遷工作有章可循、有據(jù)可依，保證搬遷設備工作的運行快速、安全和穩(wěn)定。①充分了解原有設備性能。參照原始設備圖紙，掌握設備的核心要素，制定出有效方案保全其原有性能，如果有資源條件，可以進行升級改造。②確定設備安裝位置。實地考察準備安裝設備的場所，合理安排每臺設備的空間布局，從實現(xiàn)工藝流程角度出發(fā)，滿足設備作業(yè)空間的前提下，盡量消除搬運的浪費，做到整體布局美觀、運轉(zhuǎn)暢通，實現(xiàn)運行高效。③做好設備預檢。對需要搬遷的設備進行全面檢查，主要檢驗設備的外觀，確認設備的技術參數(shù)、運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢查設備的安裝精度，并對每項內(nèi)容做好記錄，必要時繪制相關草圖，為后續(xù)的安裝調(diào)試提供依據(jù)。④規(guī)范設備標記。單一設備拆遷采用數(shù)字標位的辦法統(tǒng)一進行標記，根據(jù)設備的復雜程度，相應增加標記符號，有利于拆遷和復原安裝工作的順利進行。一條產(chǎn)線多臺設備，按照每臺設備在生產(chǎn)線中的位置、工藝流程方向排列的先后標記設備。1.2設備拆卸分解技術需要分解的所有設備應綜合考慮，分解拆卸時，要把不良的部件進行修復或更新，保證重新安裝后能保持原有加工精度的要求。設備分解拆卸是設備搬遷安裝的關鍵因素，必須嚴格遵循設備搬遷實施方案和設備拆卸原則。第一、按照先小后大，先易后難，先高空后地面，先外圍后主機的順序進行，必須進行解體的設備在滿足運輸要求前提下要遵循盡量少分的原則。第二、拆卸前切斷并拆除設備的電、水、氣等危險源，壓力容器管道需要進行泄壓，對有毒或易燃容器管道要進行徹底吹掃，放空潤滑油等流體介質(zhì)。第三、拆卸中應避免破壞性拆裝，如切割等。組合設備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂防銹油后擰回或插入原位置，避免混亂或丟失。第四、設備的所有電線、電纜如需要重新使用，不允許直接剪斷，拆線前要先做標號，確保內(nèi)部線號、端子板號、外部線號一一對應，確認無誤后，方可拆卸。第五、對設備上的一些可移動、旋轉(zhuǎn)或者擺動部件，要做妥善的固定處理；可上下滑動的機構(gòu)要盡量降低重心并墊好護墊后鎖緊。1.3設備搬運技術運輸設備的車輛承載能力要充足，不能出現(xiàn)小馬拉大車的情況。裝車時，遵守吊裝作業(yè)規(guī)范，禁止歪拉斜吊；主體設備要放置在墊木上，用鋼絲繩或倒鏈固定，必要時做金屬支撐加固。設備零星散件應該進行裝箱，做好裝箱單，然后集中運輸；運輸多臺設備，設備間加裝木方支撐保護，避免碰撞。設備運輸途中，要根據(jù)路況控制車速，避免雷雨天氣作業(yè)，以免發(fā)生意外事故。1.4設備搬運安全技術要求設備搬遷盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛符合安全規(guī)程要求。搬運大型設備前，應對所經(jīng)路線及兩地裝卸條件做詳細調(diào)查，了解運輸路線的情況，擬定運輸方案，制定安全措施；對沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算。在車輛上卸下大型設備時，卸車平臺應牢固，并應有足夠的寬度和長度，荷重后平臺不得有不均勻下沉現(xiàn)象。使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時，應采取措施使設備受力均勻，牽引速度一致，牽引的著力點應在設備的重心以下。被搬運設備的重心應放在運輸設備中心位置，對高大而底面積較小的設備，應采取防止傾倒的措施；對薄壁或易變形的物件，應采取加固措施。在搬運設備的危險區(qū)應該進行圍閉，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁無關人員進入。2機械加工設備安裝調(diào)試技術2.1機械設備安裝工程簡要概述機械設備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)以及建筑工程施工中見的裝置設備，對于工業(yè)生產(chǎn)有非常重要的作用，而在機械設備使用之前，要對機械設備進行可靠地安裝固定，才能夠發(fā)揮其特有作用，保證機械設備在具體的生產(chǎn)過程中維持自身安全。在當前機械設備安裝過程中，主要包括以下幾方面內(nèi)容。首先，機械設備安裝過程中，要做好常用材料的準備，其中包括有型鋼材料、鋼板材料、鋼絲材料以及焊接材料準備。通過材料準備保證機械設備安裝更加合理。其次，機械設備安裝中包括儀器工具使用，其中包括手鋸、臺虎鉗、砂輪切割裝置、沖擊電鉆裝置、劃線工具、測量工具以及吊具、索具等，通過各種機械設備裝置的使用，對機械裝備安裝進行合理的保護，并提升機械設備安裝方法。最后，機械設備安裝過程中，要對設備進行必要的安裝要點控制以及安裝試用，檢測機械設備安裝是否合理。在當前工業(yè)生產(chǎn)設備工程施工中，機械設備安裝主要包括有通用設備、專用設備、工業(yè)爐設備安裝等，通過機械設備的合理安裝，保證機械設備安裝使用更加高效，也極大地提升了機械設備的安裝質(zhì)量。2.2安裝準備階段的控制措施對于機械工程設備而言，其在安裝準備階段，主要包括以下幾方面技術操作內(nèi)容:第一，要對設備基礎交付時間進行全面了解;第二，要對設備及材料的供應情況進行全面了解;第三，要對設備現(xiàn)場安裝條件和安裝技術的復雜程度進行全面的掌握;第四，要對設備的具體部署情況進行充分了解和明確。在實際準備過程中，相關安裝人員必須掌握以下兩方面技術操作要點和控制措施:首先，安裝人員不僅要對到達現(xiàn)場的設備和材料進行全面的檢驗，看其各零部件是否存在短缺現(xiàn)象、設備和零件的外觀是否存在損壞或銹蝕現(xiàn)象等。而且還要對設備的說明書、出廠合格證、檢驗報告等進行認真檢驗，尤其是關鍵材料的合格證，必須確保其達到完整、齊全，并獲得國家質(zhì)檢標準后才能進行投入使用。其次，設備在安裝前，現(xiàn)場安裝人員應提前按照設計圖紙及施工驗收規(guī)范要求，對設備的幾何尺寸和基礎中心線標高等進行全面驗收，以便確保設備基礎尺寸的最大偏差以及水平度和鉛垂度之間的公差能夠處在標準范圍之內(nèi)。與此同時，還要做好設備的基礎、預埋件、預留孔等交接驗收工作，并對設備的基礎坐標位置、標高、外形尺寸等進行重新復核，尤其是要對預埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度、中心位置、不垂直度和頂部標高等進行仔細的查驗，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時進行返廠調(diào)整，完全符合機械工程的設計標準后，才能進行后續(xù)安裝工作。2.3安裝階段2.3.1機械設備找正措施當機械設備安裝就位后，現(xiàn)場安裝人員還要及時對各設備進行位置找正。因為吊裝機械所能達到的位置一般只限于規(guī)定范圍內(nèi)，并不能精準的將設備安裝到位，如不進行校正，會給設備后續(xù)的安全穩(wěn)定運行造成一定的影響。因此，要想避免這種情況的發(fā)生，就要嚴格按照設備的安裝要求，對其具體安裝位置進行合理的調(diào)整，如邊界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保證各設備能夠完全處在指定位置上，而后者則能保證設備在水平方向上保持一致。通過這兩種方式的運用，才能確保設備的安裝平穩(wěn)性，進而為其后續(xù)長期穩(wěn)定運行打下良好的基礎。2.3.2施工開箱檢測和保管技術控制施工開箱檢測和保管技術實施也是機械設備安裝過程中的重要工程技術，通過開線檢查以及保管技術應用，保證機械設備安裝工程施工更加合理。在設備開箱檢測以及保管工藝實施中，應該控制以下幾方面內(nèi)容。首先，機械設備開箱檢測應該做好機械設備清單確認工作，并做好相關交接手續(xù)，保證交接工藝處理更加合理，也能夠提升工藝實施效果。并且在施工機械設備開箱檢查過程中，應該做好細致化的檢測工作，對機械設備安裝零件、機械設備技術方案、機械設備使用手冊以及相關運行參數(shù)進行合理的檢查，保證符合工程清單需求，對于后續(xù)的工程施工有非常重要的作用。另外，在機械設備開箱檢查后還要做好必要的記錄。其次，機械設備安裝過程中，應該控制好機械的保管工作，對被安裝機械設備進行良好的保護。在實際的機械設備安裝過程中，保護工作展開主要是包括機械設備防水安裝保護、機械設備防腐蝕保護以及機械設備防壓安裝保護等內(nèi)容，通過合理的安裝保護工作，保證機械設備安裝更有效果。2.3.3施工潤滑技術控制要點在機械設備安裝過程中，還應該做好機械設備潤滑安裝控制，部分機械設備在進行機械設備安裝過程中，其內(nèi)部零件以及連接零件之間要進行潤滑處理，才能夠保證機械設備安裝和使用良好。在機械設備安裝中，其潤滑工作實施主要包括以下幾方面內(nèi)容；①潤滑工藝實施中要對潤滑部位進行確認，通過潤滑確認保證工藝實施更加合理。并且在潤滑部位確認后還要合理的控制潤滑油實施量，保證潤滑油實施量控制更加合理。②潤滑油實施完畢后，還應該進行必要的密封處理，通過良好的密封處理保證潤滑油實施量控制更加合理，也能夠保證潤滑油高效完成潤滑工作。另外，在機械設備安裝中，實施潤滑工作還可以添加石墨粉等成分，可以形成潤滑油膜，提高潤滑效果。2.4試運轉(zhuǎn)階段的控制措施每一臺機械工程設備在初步安裝后，都要先進行試運轉(zhuǎn)，以便可以及時發(fā)現(xiàn)其存在的各種安裝技術問題，并采取有效措施進行調(diào)整，這樣才能從根本上保證設備的安全穩(wěn)定運行。因此，在設備調(diào)試過程中，相關工作人員就要掌握以下幾方面技術操作要點和控制措施:首先，要在設備空載狀態(tài)下開展試運轉(zhuǎn)工作，然后再對其增加負荷;其次，要先對單機設備進行調(diào)試，然后再進行聯(lián)動測試，這樣才能更好地發(fā)現(xiàn)設備安裝缺陷;再次，在試運轉(zhuǎn)過程中，必須對設備運行時所發(fā)出的聲音的平穩(wěn)性進行準確判定，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時進行查驗和處理，看其各零部件相連接的部位是否存在摩擦現(xiàn)象;最后，要對設備出氣口溫度進行認真測量，并對設備的整體運轉(zhuǎn)情況進行科學評估，這樣才能更好地保證設備安裝質(zhì)量.2.5驗收處理在整個機械設備的安裝調(diào)試中，驗收處理階段是最后一道質(zhì)量把控關口，完成機械設備的安裝調(diào)試后，首先需要仔細清理基礎表面和預留洞，記錄并上交整個機械設備安裝調(diào)試過程。驗收處理工作中，要嚴格檢查機械設備的質(zhì)量，保證其符合生產(chǎn)的標準和要求。驗收過程中尤其要注意對預埋螺栓的相關信息進行重點檢查，保證預埋螺栓的質(zhì)量達到相關標準，為了防止預埋螺栓出現(xiàn)非工作性損壞，就需要做好預埋螺栓的保養(yǎng)工作，從而有效延長其使用壽命，起到控制成本的作用。機械設備安裝調(diào)試的驗收處理同樣要以嚴謹?shù)膽B(tài)度來對待，對這一過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整，直至滿足生產(chǎn)要求和標準。2.6設備調(diào)試技術設備安裝完畢后應對不同設備的技術要求進行檢測調(diào)試，遵循“五先五后”原則，先單機后聯(lián)調(diào)，先手動后自動，先近處后遠處，先空載后負載，先點動后聯(lián)動。調(diào)試前要清潔工作場地，仔細檢查設備各部位是否按要求加注機油，冷卻箱中是否加足冷卻液，液壓站、自動潤滑裝置的油液是否達到規(guī)定部位。重點關注電控設備是否具有接地保護措施；流體介質(zhì)的管路及腔體不能有跑、冒、滴、漏、滲的現(xiàn)象；傳動部分松緊適當、運轉(zhuǎn)靈活，不應出現(xiàn)卡、塞、振、抖的情況;安全制動系統(tǒng)靈敏可靠；電氣元件接觸良好，不存在打火、漏電現(xiàn)象；設備各主要承載、受壓部位的溫度、噪音均符合設備出廠檢查范圍；設備間的配線、布管、接線規(guī)范合理。待設備試車正常后投入生產(chǎn)，做好產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤檢測，并做好檢測記錄，形成真實、準確、完整的調(diào)試數(shù)據(jù)資料。結(jié)束語綜上所述，在機械設備搬遷和安裝工程中，各工程設備安裝技術的合理運用對于整個工程的安全穩(wěn)定運行等都有著很大的影響。因此，要想保證機械設備的實效作用得到充分的發(fā)揮，就要對其整個安裝過程所采用的技術手段進行不斷的優(yōu)化創(chuàng)新，并結(jié)合實際情況，采取科學有效的控制措施對設備的安裝過程加以全面的監(jiān)督與管理，這樣才能最大化提高設備的安裝質(zhì)量，促進我國安裝工程經(jīng)濟效益的進一步提升。參考文獻段好運.機械加工設備搬遷