浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置的制作方法

浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置的制作方法

浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置的制作方法專利名稱:浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本有用新型屬于顆粒篩分研磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置。

背景技術(shù):氧化鈣作為浮選工藝流程中的活化劑在很多鐵礦石選礦廠廣泛使用。

生產(chǎn)現(xiàn)場一般都是將配制好的氧化鈣藥劑溶液,從配藥箱經(jīng)泵泵出并送入中間儲藥箱,再從中間儲藥箱送至加藥箱進入浮選作業(yè)中。

在浮選工藝流程中對氧化鈣藥劑溶液配制的濃度,加藥量都有嚴格的規(guī)定和限制。

由于在氧化鈣藥劑溶液的配制過程中不行避開的產(chǎn)生固體顆粒,固體顆粒不但造成氧化鈣藥劑溶液中有效成分的流失,從而影響浮選效果,而且固體顆粒又極易堵塞添加管和閥門等設(shè)備部件,不能保證藥劑的正常添加,造成浮選鐵精礦品位大幅、快速下降。

創(chuàng)造內(nèi)容本有用新型的目的是供應(yīng)一種能有效對氧化鈣藥劑溶液中的固體顆粒進行篩分和研磨裝置。

本有用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本有用新型的浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置,其特征在于包括設(shè)在中間儲藥箱頂部的兩個回轉(zhuǎn)支承裝置,設(shè)在此兩個回轉(zhuǎn)支承裝置之間,且位于中間儲藥箱給藥口內(nèi)的旋轉(zhuǎn)篩筒,分別與此旋轉(zhuǎn)篩筒中部貫穿連接的給藥管和回流管,所述的回轉(zhuǎn)支承裝置包括固定在所述中間儲藥箱頂部的軸承組件,設(shè)在此軸承組件內(nèi)的回轉(zhuǎn)支承套筒,此回轉(zhuǎn)支承套筒的一端與所述的旋轉(zhuǎn)篩筒的中部固定連接,所述的給藥管和回流管分別設(shè)在所述的兩個回轉(zhuǎn)支承套筒內(nèi),所述的旋轉(zhuǎn)篩筒沿圓周方向設(shè)有篩網(wǎng),所述的旋轉(zhuǎn)篩筒的中部內(nèi)壁連接有一組葉片,所述的旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)設(shè)有一組研磨介質(zhì)。

所述的研磨介質(zhì)為鋼球。

所述的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為1-。

本有用新型的優(yōu)點本有用新型結(jié)構(gòu)簡潔,重量輕,通過氧化鈣藥劑溶液進入旋轉(zhuǎn)篩筒時本身的沖擊力帶動旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)的葉片,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)篩筒旋轉(zhuǎn),從而進行研磨和篩分工藝,不需另外添加驅(qū)動裝置,更加環(huán)保和減低能耗。

本有用新型可以對氧化鈣藥劑溶液內(nèi)的固體顆粒進行有效的研磨篩分,固體顆粒更加細致,有效利用率提高,從而保證氧化鈣藥劑溶液配制的濃度和粒度。

圖為本有用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0013]圖2為本有用新型圖的-視圖。

詳細實施方式以下結(jié)合附圖進一步說明本有用新型的詳細實施方式。

如圖1、2所示,一種浮選作業(yè)中氧化鈣藥劑的顆粒篩磨添加裝置,其特征在于包括設(shè)在中間儲藥箱頂部的兩個回轉(zhuǎn)支承裝置,設(shè)在此兩個回轉(zhuǎn)支承裝置之間,且位于中間儲藥箱給藥口6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)篩筒1,分別與此旋轉(zhuǎn)篩筒中部貫穿連接的給藥管5和回流管9,所述的回轉(zhuǎn)支承裝置包括固定在所述中間儲藥箱頂部的軸承組件3,設(shè)在此軸承組件3內(nèi)的回轉(zhuǎn)支承套筒4,此回轉(zhuǎn)支承套筒4的一端與所述的旋轉(zhuǎn)篩筒的中部固定連接,所述的給藥管5和回流管9分別設(shè)在所述的兩個回轉(zhuǎn)支承套筒4內(nèi),所述的旋轉(zhuǎn)篩筒沿圓周方向設(shè)有篩網(wǎng)10,所述的旋轉(zhuǎn)篩筒的中部內(nèi)壁連接有一組葉片2,所述的旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)設(shè)有一組研磨介質(zhì)7。

所述的研磨介質(zhì)7為鋼球。

所述的篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔直徑為1-。

進行浮選作業(yè)的藥劑給入作業(yè)時,先將配制好的氧化鈣藥劑溶液8,從配藥箱經(jīng)泵泵出,并通過此顆粒篩磨添加裝置送入中間儲藥箱。

氧化鈣藥劑溶液8經(jīng)給料管5進入到旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi),同時回流溶液也經(jīng)回流管9進入到旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi),由于氧化鈣藥劑溶液從配藥箱泵出時本身具有肯定壓力,沖擊到旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)的葉片2上時,葉片2會帶動旋轉(zhuǎn)篩筒做360回轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)的研磨介質(zhì)7鋼球也隨旋轉(zhuǎn)篩筒做360回轉(zhuǎn),并在重力作用下沿旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)壁下滑,此時,氧化鈣顆粒粒徑小于篩網(wǎng)10網(wǎng)孔直徑的顆粒,自動流入中間儲藥箱,而粒徑較大的氧化鈣顆粒就會受到鋼球的研磨與沖擊作用而破裂,當(dāng)破裂到粒徑小于篩網(wǎng)10網(wǎng)孔直徑時,流入中間儲藥箱,完成篩磨過程,達到浮選對氧化鈣粒度的要求。

本有用新型結(jié)構(gòu)簡潔,重量輕,通過氧化鈣藥劑溶液8進入旋轉(zhuǎn)篩筒時本身的沖擊力帶動旋轉(zhuǎn)篩筒內(nèi)的葉片2,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)篩筒旋轉(zhuǎn),從而進行研磨和篩分工藝,不需另外添加驅(qū)動裝置,更加環(huán)保和減低能耗。

本有用新型可以對氧化鈣藥劑溶液8內(nèi)的固體顆粒進行有效的研磨篩分,固體顆粒更加細致,有效利用率提高,從而保證氧化鈣藥劑溶液8配制的濃度和粒度。

,其特征在于包括設(shè)在中間儲藥箱頂部的兩個回轉(zhuǎn)支承裝置,設(shè)在此兩個回轉(zhuǎn)支承裝置之間,且位于中間儲藥箱給藥口內(nèi)的旋轉(zhuǎn)篩筒,分別與此旋轉(zhuǎn)篩筒中部貫穿連接的給藥管和回流管,所述的回轉(zhuǎn)支承裝置包括固定在所述中間儲藥箱頂部的軸承組件,設(shè)在此軸承組件內(nèi)的回轉(zhuǎn)支承套筒,此回轉(zhuǎn)支承套筒的一端與所述的旋轉(zhuǎn)篩筒的中部固定連接,所述的給藥管和回流管分別設(shè)在所述的兩個回轉(zhuǎn)支承套筒內(nèi),所述的旋