高爐本體系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析爐體系統(tǒng)

PAGEPAGE1高爐本體系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析爐體系統(tǒng)高爐本體系統(tǒng)是指高爐內(nèi)部的主要構(gòu)成部分，包括爐缸、爐身、爐喉、爐底、爐墻、冷卻裝置等。在高溫、高壓、高塵、高氣的環(huán)境下，爐體系統(tǒng)是一個(gè)危險(xiǎn)有害的工作環(huán)境，需要特別注意安全防護(hù)措施。爐缸系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素爐缸是高爐內(nèi)直徑最大、高度最低的一段，負(fù)責(zé)固體焦渣料的熔化和還原反應(yīng)的進(jìn)行。爐缸系統(tǒng)存在以下危險(xiǎn)有害因素：1.高溫和高壓爐缸內(nèi)溫度可達(dá)1500-1800℃，壓力可達(dá)0.1-0.2MPa。操作人員若在未經(jīng)安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)入爐缸，容易受到灼傷、燙傷、熱休克等損傷。2.吸入有害氣體和煙塵高爐燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、硫化氫等。若操作人員沒(méi)有戴好防毒面具和防護(hù)口罩，或者沒(méi)有佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，極易吸入有害氣體和煙塵，引起頭暈、呼吸困難、咳嗽、眼鼻炎等癥狀。3.爐缸爆炸、燒毀爐缸如果長(zhǎng)期處于不正常狀態(tài)，會(huì)引起爆炸和燒毀。操作人員應(yīng)密切觀察爐缸內(nèi)部的溫度、壓力、氣體濃度等數(shù)據(jù)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。爐身系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素爐身是高爐內(nèi)直徑小于爐缸的一段，主要負(fù)責(zé)固態(tài)物料的脫水和預(yù)熱。爐身系統(tǒng)也存在一些危險(xiǎn)有害因素：1.高溫和高壓與爐缸相似，爐身內(nèi)溫度也很高，且有一定的壓力，操作人員也容易受到灼傷、燙傷、熱休克等損傷。2.爐身爆炸、燒毀操作人員應(yīng)密切觀察爐身內(nèi)部的溫度、壓力、氣體濃度等數(shù)據(jù)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。3.爐墻框、頂部掛具脫落長(zhǎng)期高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致?tīng)t墻框、頂部掛具的失修甚至脫落，如果未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易形成安全隱患。爐喉系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素爐喉是高爐內(nèi)直徑最小、高度最高的一段，主要負(fù)責(zé)爐內(nèi)廢氣的排放和連續(xù)供料。爐喉系統(tǒng)也存在一些危險(xiǎn)有害因素：1.吸入有害氣體和煙塵爐喉處吸入有害氣體和煙塵的風(fēng)險(xiǎn)比其他系統(tǒng)更大，如果操作人員沒(méi)有戴好防毒面具和防護(hù)口罩，或者沒(méi)有佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，極易引起頭暈、呼吸困難、咳嗽、眼鼻炎等癥狀。2.爐喉墻損壞爐喉墻損壞后，煤氣和焦炭會(huì)從墻裂縫中泄露出來(lái)，不僅會(huì)影響高爐正常生產(chǎn)，還會(huì)給操作人員帶來(lái)危險(xiǎn)。爐底系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素爐底是高爐的基礎(chǔ)，它還是爐缸排出的熔融物質(zhì)的聚集地。爐底系統(tǒng)也存在一些危險(xiǎn)有害因素：1.熔渣倒灌爐底排出的熔渣量很大，在某些特定的工藝條件下，會(huì)形成熔渣倒灌現(xiàn)象，導(dǎo)致?tīng)t底破裂、熔渣泄漏等，給操作人員帶來(lái)危險(xiǎn)。2.礦渣口堵塞礦渣口堵塞時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響高爐的正常生產(chǎn)，同時(shí)也會(huì)給操作人員帶來(lái)危險(xiǎn)。冷卻水系統(tǒng)的危險(xiǎn)有害因素高爐本體系統(tǒng)在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，需要使用冷卻水系統(tǒng)來(lái)降低溫度，其系統(tǒng)也存在一些危險(xiǎn)有害因素：1.冷卻水管道漏水冷卻水管道如果漏水或者泄露，會(huì)影響爐殼和爐身的冷卻，使其溫度升高，增加事故發(fā)生的可能性。2.冷卻水泵故障冷卻水泵的故障會(huì)導(dǎo)致冷卻水流量不足或者無(wú)法正常運(yùn)行，加劇高爐本體系統(tǒng)的溫度升高，增加事故發(fā)生的可能性?？偨Y(jié)高爐本體系統(tǒng)是一個(gè)危險(xiǎn)