混凝土臨時(shí)支撐胎架操作平臺(tái)施工

鄭州某大型商辦項(xiàng)目，工程總建筑面積約15.8萬(wàn)㎡，該項(xiàng)目A、C塔樓在建筑標(biāo)高68m處由異型曲面大型鋼結(jié)構(gòu)連廊相連，且連廊跨度較大。經(jīng)施工方案反復(fù)比選，最后采用地面拼裝，整體提升的施工方法。結(jié)合連廊以下構(gòu)造為裙房商業(yè)并采用后施工的方法，將預(yù)留的裙房結(jié)構(gòu)柱鋼筋及地下室原有結(jié)構(gòu)柱向上延伸澆筑成混凝土短柱，在混凝土短柱上搭設(shè)臨時(shí)支撐操作平臺(tái)，既滿(mǎn)足了地面鋼結(jié)構(gòu)拼裝的需求，又節(jié)約了施工成本，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1、施工原理混凝土臨時(shí)支撐胎架操作平臺(tái)是以混凝土短柱作為平臺(tái)的豎向支撐構(gòu)件，在混凝土短柱上設(shè)H型鋼梁作為平臺(tái)的水平支撐主梁構(gòu)件，混凝土短柱頂部預(yù)埋連接鋼板，連接鋼板再與H型主鋼梁焊接連接，在H型鋼主梁上鋪設(shè)工字鋼梁作為平臺(tái)支撐次梁構(gòu)件，在工字鋼梁上鋪設(shè)腳手架平臺(tái)形成操作平臺(tái)。鋼結(jié)構(gòu)拼裝及支撐平臺(tái)的荷載通過(guò)水平支撐鋼梁、混凝土短柱傳遞給建筑結(jié)構(gòu)?；炷炼讨捎玫蜆?biāo)號(hào)混凝土澆筑，并滿(mǎn)足豎向承載力要求。2、施工流程混凝土臨時(shí)支撐胎架操作平臺(tái)施工工藝流程如圖1所示。圖1?混凝土臨時(shí)支撐胎架操作平臺(tái)施工工藝流程3、施工措施3.1

混凝土支撐胎架制作（1）延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)柱預(yù)留鋼筋，校正所有短柱豎向鋼筋高度控制在同一水平面上，并按設(shè)計(jì)圖紙要求間距綁扎短柱箍筋。（2）與上部主梁H型鋼連接的鋼板制作和預(yù)埋時(shí)應(yīng)根據(jù)柱號(hào)分別編號(hào)，預(yù)埋時(shí)應(yīng)放平，并控制在同一標(biāo)高上。（3）短柱支模時(shí)按下部原有結(jié)構(gòu)柱尺寸設(shè)置，每個(gè)短柱支模高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一高度要求確定。（4）短柱采用低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑，澆筑時(shí)須分層連續(xù)澆筑，并防止混凝土振搗時(shí)預(yù)埋鋼板偏位，每個(gè)短柱澆筑到柱豎向鋼筋頂部結(jié)束。3.2

操作平臺(tái)制作（1）主梁H型鋼采用起重設(shè)備吊運(yùn)，并擱置在連接鋼板上放平、放正，再進(jìn)行整體高度測(cè)量和校正，使每根主梁H型鋼控制在同一水平面上。如連接鋼板的水平度有誤差，應(yīng)采用薄鋼板墊平。H型鋼與連接鋼板采用貼角焊縫焊接。（2）鋪設(shè)次梁工字鋼時(shí)，先在每道主梁H型鋼上用粉筆劃出所需鋪設(shè)每道次梁的具體位置，再通過(guò)起重設(shè)備進(jìn)行次梁工字鋼的吊裝鋪設(shè)。鋪設(shè)完成后再對(duì)每道次梁進(jìn)行水平測(cè)量和校正。（3）根據(jù)寬度要求對(duì)竹膠板馬道進(jìn)行鋪設(shè)。竹膠板固定