制圖測(cè)繪實(shí)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)

PAGE1《制圖》測(cè)繪實(shí)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)A測(cè)繪的目的和任務(wù)一、部件測(cè)繪的目的和要求1．測(cè)繪的目的測(cè)繪就是對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或部件進(jìn)行實(shí)物測(cè)量，繪出全部非標(biāo)準(zhǔn)零件的草圖，再根據(jù)這些草圖繪制出裝配圖和零件圖的過程。它在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造、維修、仿制和先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)等方面有著重要的意義。因此，測(cè)繪是工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本技能。測(cè)繪的基本過程：了機(jī)器的工作原理，熟悉拆裝順序，繪制裝配示意圖、零件草圖、裝配圖及零件圖。測(cè)繪目的：(1)復(fù)習(xí)和鞏固己學(xué)知識(shí)，并在測(cè)繪中得到綜合應(yīng)用。(2)掌握測(cè)繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)部件和零件的測(cè)繪力。(3)為后續(xù)課程的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2.測(cè)繪的要求在測(cè)繪中要求學(xué)生注意培養(yǎng)獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，且保質(zhì)、保量、按時(shí)完成部件測(cè)繪任務(wù)，具體要求是：(1)測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書，明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。(2)認(rèn)真復(fù)習(xí)與測(cè)繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、尺寸測(cè)量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。(3)認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。(4)做好準(zhǔn)備工作，如測(cè)量工具、繪圖工具、資料、手冊(cè)、儀器用品等。(5)在測(cè)繪中要獨(dú)立思考，一絲不茍，有錯(cuò)必改，反對(duì)不求甚解，照抄照搬，容忍錯(cuò)誤的作法。(6)按預(yù)定計(jì)劃完成測(cè)繪任務(wù)，所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交。二、測(cè)繪對(duì)象和任務(wù)1．測(cè)繪對(duì)象一級(jí)圓柱齒輪減速器圖1減速機(jī)立體圖2．測(cè)繪任務(wù)(1)拆卸部件（繪制裝配示意圖），了解拆裝順序和部件結(jié)構(gòu)原理；(2)繪制零件草圖；(3)繪制裝配圖；(4)繪制零件工作圖。B測(cè)繪的方法與步驟一、了解和分析測(cè)繪對(duì)象在測(cè)繪之前，首先要對(duì)部件進(jìn)行全面的分析，通過觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件間的裝配關(guān)系。1．部件用途簡(jiǎn)化畫法等。（4）認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修正。4．尺寸標(biāo)注零件圖上的尺寸標(biāo)注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)做到：（1）從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，不要注成封閉尺寸鏈。（2）尺寸應(yīng)盡量注在視圖外邊、兩視圖之間。（3）部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。（4）對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、退刀槽、輪齒，應(yīng)把測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)值。（5）重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來。（6）零件上一些常見結(jié)構(gòu)，如底板、端面、法蘭盤，要考慮主副基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸。（7）尺寸標(biāo)注要考慮便于加工和測(cè)量。5．技術(shù)要求（1）材料零件材料的確定，可根據(jù)實(shí)物結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)的分析初步確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、及其合金。參考同類型零件的材料，用類比法確定或參閱有關(guān)手冊(cè)。（2）表面粗糙度零件表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)各個(gè)表面的工作要求及精度等級(jí)來確定，可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進(jìn)行比較確定，表面粗糙度等級(jí)可根據(jù)下面幾點(diǎn)決定：1）一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。2）零件表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)速度越高所受單位面積壓力越大，粗糙度要求越高。3）間隙配合的間隙越小，表面粗糙度要求應(yīng)越高，過盈配合為了保證連接的可靠性亦應(yīng)有較高要求的粗糙度。4）在配合性質(zhì)相同的條件下，零件尺寸越小則粗糙度要求越高，軸比孔的粗糙度要求高。5）要求密封、耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高。6）受周期載荷的表面粗糙度要求應(yīng)較高。（3）形位公差標(biāo)注形位公差時(shí)參考同類型零件，用類比法確定，無特殊要求時(shí)一律不標(biāo)注。（4）公差配合的選擇參考相類似的部件的公差配合，通過分析比較來確定。我們測(cè)繪的減速器中，齒輪與軸之間，滾動(dòng)軸承軸承座與箱體孔之間，，軸承內(nèi)圈與軸之間都有配合要求，選擇時(shí)可參考有關(guān)手冊(cè)。（5）技術(shù)要求凡是用符號(hào)不便于表示，而在制造時(shí)或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫在“技術(shù)要求”中，其內(nèi)容參閱有關(guān)資料手冊(cè)，用類比法確定。四、繪制部件裝配圖根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，要及時(shí)改正草圖上的錯(cuò)誤，零件的尺寸大小一定要畫得準(zhǔn)確，裝配關(guān)系不能搞錯(cuò)，這是很重要的一次校對(duì)工作，必須認(rèn)真仔細(xì)。具體步驟如下：1．確定表達(dá)方案由于裝配圖不僅表達(dá)了部件的工作原理，各零件的裝配關(guān)系，而且反映了主要零件的形狀結(jié)構(gòu)，所以我們應(yīng)根據(jù)已學(xué)過的裝配圖的各種表達(dá)方法(包括一些特殊的表達(dá)方法，如拆卸畫法、夸大畫法，簡(jiǎn)化畫法等)，選用適合的表達(dá)方法，較好地反映部件裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)前面對(duì)減速器的表達(dá)分析，主視圖按工作位置選定，采用局部剖，主要表達(dá)裝配關(guān)系，俯視圖可采用沿結(jié)合面剖切畫法。2．畫裝配圖的步驟（1）合理布局裝配圖的表達(dá)方法確定后，應(yīng)根據(jù)具體部件真實(shí)大小及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，確定合適的比例和圖幅，選定圖幅時(shí)不僅要考慮到視圖所需的面積，而且要把標(biāo)題欄、明細(xì)表、零件序號(hào)、標(biāo)注尺寸和注寫技術(shù)要求的位置一并計(jì)算在內(nèi)，確定用哪一號(hào)圖紙幅面后即可著手合理的布置圖面。通常先畫出各主要視圖的軸線、對(duì)稱線、作圖基準(zhǔn)線。（2）畫出部件的主要零件如減速器的裝配圖可先畫箱座的結(jié)構(gòu)，再依次畫出其他一系列零件，將零件逐個(gè)畫在裝配圖上時(shí)，要考慮零件的相對(duì)位置和裝配順序。（3）畫出部件的次要結(jié)構(gòu)部分如減速器主視圖上的螺栓、螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)。（4）檢查校核除了檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，特別要注意視圖上細(xì)節(jié)部分的投影是否遺漏或錯(cuò)誤。由于裝配圖圖形復(fù)雜，線條較多容易漏畫部分投影。應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修改。（5）完成全圖檢查底稿后加深圖線并畫剖面代號(hào)；注寫必要的尺寸、公差配合和技術(shù)要求；標(biāo)注序號(hào)，填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表。最后完成減速器裝配圖。3．尺寸標(biāo)注裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸。如性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等。4．技術(shù)要求及性能（1）技術(shù)要求不同性能的機(jī)器部件，其技術(shù)要求也不同，一般可以從以下幾個(gè)方面來考慮：1）裝配要求裝配后必須保證的準(zhǔn)確度和裝配時(shí)的要求及需要在裝配時(shí)的加工說明。2）檢驗(yàn)要求基本性能的檢驗(yàn)方法和要求，裝配后必須保證達(dá)到的準(zhǔn)確度，關(guān)于檢驗(yàn)方法的說明，其他檢驗(yàn)要求等。3）使用要求對(duì)產(chǎn)品的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)等。上述各項(xiàng)內(nèi)容，并不要求裝配圖全部注寫，要根據(jù)具體情況而定，如已在零件圖上提出的技術(shù)要求在裝配圖上一般可以不必注寫。技術(shù)要求一般寫在明細(xì)表上方或視圖下方的某空白處，也可以另編技術(shù)文件，附于圖紙。五、繪制零件工作圖由于測(cè)繪是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，所畫的草圖不一定是很完善的，所以在畫零件工作圖之前，要對(duì)草圖進(jìn)行全面審查、核對(duì)，對(duì)測(cè)量所得的尺寸，要參照標(biāo)準(zhǔn)直徑、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列貼近、圓整。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素的尺寸，應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查對(duì)校正。有的問題需重新考慮，如表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注等。經(jīng)過復(fù)查、補(bǔ)充、修改后，再進(jìn)行零件圖的繪制工作。畫零件工作圖的方法步驟：（1）定比例：根據(jù)零件的復(fù)雜程度和尺寸大小，確定畫圖比例。（2）選圖幅：根據(jù)表達(dá)方案及所選定的比例，估計(jì)各圖形布置所占的面積，對(duì)所需標(biāo)注的尺寸留有余地，選擇合理的圖幅。（3）畫底稿：先定出各視圖的軸線、對(duì)稱線、作圖基準(zhǔn)線，再畫圖。（4）檢查、描深。（5）標(biāo)注尺寸，注寫技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄。C常用的測(cè)繪量具以及測(cè)量零件尺寸的方法一、測(cè)量零件尺寸時(shí)常用的測(cè)量工具測(cè)量尺寸常用量具有：鋼板尺、外卡鉗和內(nèi)卡鉗。測(cè)量較精確的尺寸，則用游標(biāo)卡尺。二、常用的測(cè)量方法(1)測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的方法一般可用鋼板尺或游標(biāo)卡尺直接測(cè)量，如圖3所示。圖3測(cè)量長(zhǎng)度尺寸(2)測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑尺寸的方法用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑，外卡鉗測(cè)量外徑。測(cè)量時(shí)，要把內(nèi)、外卡鉗上下、前后移動(dòng)，測(cè)得最大值為其直徑尺寸，測(cè)量值要在鋼板尺上讀出。遇到精確的表面，可用游標(biāo)卡尺測(cè)量，方法與用內(nèi)外卡鉗相同，如圖4所示。圖4測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑尺寸(3)測(cè)量壁厚尺寸一般可用鋼板尺直接測(cè)量，若不能直接測(cè)出，可用外卡鉗與鋼板尺組合，間接測(cè)出壁厚，如圖5所示。圖5測(cè)量壁厚尺寸圖6測(cè)量中心高(4)測(cè)量中心高利用鋼板尺和內(nèi)卡鉗可測(cè)出孔的中心高，如圖6所示。也可用游標(biāo)卡尺測(cè)量中心高。(5)測(cè)量孔中心距可用內(nèi)卡鉗、外卡鉗或游標(biāo)卡尺測(cè)量，如圖7所示。圖7測(cè)量孔中心距(6)測(cè)量圓角一般可用圓角規(guī)測(cè)量，如圖8是一組圓角規(guī)，每組圓角規(guī)有很多片，一半測(cè)量外圓角，一半側(cè)量?jī)?nèi)圓角，每一片標(biāo)著圓角半徑的數(shù)值。測(cè)量時(shí)，只要在圓角規(guī)中找到與零件被測(cè)部分的形狀完全吻合的一片，就可以從片上得知圓角半徑的大小。圖8測(cè)量圓角圖9測(cè)量螺紋(7)測(cè)量螺紋測(cè)量螺紋需要測(cè)出螺紋的直徑和螺距。螺紋的旋向和線數(shù)可直接觀察。對(duì)于外螺紋，可測(cè)量外徑和螺距，對(duì)于內(nèi)螺紋可測(cè)量?jī)?nèi)徑和螺距。測(cè)螺距可用螺紋規(guī)測(cè)量，螺紋規(guī)是由一組帶牙的鋼片組成，如圖9所示，每片的螺距都標(biāo)有數(shù)值，只要在螺紋規(guī)上找到一片與被測(cè)螺紋的牙型完全吻合，從該片上就得知被測(cè)螺紋的螺距大小。然后把測(cè)得的螺距和內(nèi)、外徑的數(shù)值與螺紋標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)值。(8)曲形尺寸的測(cè)量法圖10用坐標(biāo)法測(cè)量曲線D局部結(jié)構(gòu)1．油封裝置軸從透蓋孔中伸出，該孔與軸之間留有一定間隙。為了防止油向外滲漏和異物進(jìn)入箱體內(nèi)，端蓋內(nèi)裝有毛氈密封圈，此圈緊緊套在軸上，其尺寸和裝配關(guān)系如圖11所示。2．擋圈的作用及尺寸擋圈用于齒輪的軸向定位，它是空套在軸上的，因此內(nèi)孔應(yīng)大于軸徑。齒輪端面必須超出軸肩，以確保齒輪與擋圈接觸，從而保證齒輪軸向位置的固定，如圖12所示。3．透氣裝置當(dāng)減速器工作時(shí)，由于一些零件摩擦而發(fā)熱，箱體內(nèi)溫度會(huì)升高而引起氣體膨脹，導(dǎo)致箱體內(nèi)壓力增高。因此，在頂部裝有透氣塞，通過通氣塞的小孔使箱體內(nèi)的膨脹氣體能夠及時(shí)排出，從而避免箱體內(nèi)的壓力增高。透氣裝置的結(jié)構(gòu)13所示。圖11透蓋內(nèi)油封畫法圖12擋圈位置畫法圖13視孔蓋和透氣塞畫法E實(shí)訓(xùn)組織將全班學(xué)生分組，每組5～8人，每組測(cè)繪一個(gè)裝配實(shí)體。每組用裝配體測(cè)繪件一臺(tái)，測(cè)繪工具二套（游標(biāo)卡尺，鋼板尺，內(nèi)、外卡鉗，螺紋規(guī)和圓角規(guī)等）。測(cè)繪實(shí)訓(xùn)進(jìn)度計(jì)劃表星期時(shí)間任務(wù)和內(nèi)容一上午1．由任課教師布置測(cè)繪任務(wù)，分組到模型室分發(fā)模型、量具和工具；2．閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書；3．拆卸部件，熟悉齒輪油泵的結(jié)構(gòu)和工作原理、