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煤業(yè)公司礦井簡介**煤業(yè)有限公司礦區(qū)總面積**k㎡,礦井設(shè)計生產(chǎn)能力**萬噸/年,核定生產(chǎn)能力**萬噸/年?,F(xiàn)開采3#煤層。我礦屬高瓦斯礦井,水文地質(zhì)劃分類型為中等,3#煤層自燃傾向性等級為Ⅲ級,屬不易自燃煤層,煤塵無爆炸危險性,井田應(yīng)屬地溫和地壓正常區(qū),不存在熱害和沖擊地壓危險。1、開拓系統(tǒng)礦井采用斜井開拓,共設(shè)有三個井筒:主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井。工業(yè)廣場位于井田西南部。主斜井井口標(biāo)高+668.271m,副斜井井口標(biāo)高+645.071m,進(jìn)風(fēng)立井井口標(biāo)高+717.071m。2、生產(chǎn)水平我礦現(xiàn)單水平開采3號煤層,水平標(biāo)高為+650~+520m。分為2個采區(qū)井田北部為一采區(qū),井田南部為二采區(qū)。復(fù)采區(qū)位于二采區(qū),分為5個復(fù)采區(qū)。目前井下回采工作面為**(井田北部);掘進(jìn)面為**(井田北部)、**(井田南部)。3號煤層一采區(qū)經(jīng)過多年采掘,已大部分采空,一采區(qū)中部僅有部分下分層資源,9、15號煤層尚未開采,無采空區(qū)分布。采掘工藝:走向長壁后退式綜合機(jī)械化采煤,全部垮落法管理頂板。3、供電系統(tǒng)地面建有10KV主變電所一座,擔(dān)負(fù)全礦井供電任務(wù)。在地面主風(fēng)井設(shè)一變電所,供主通風(fēng)機(jī)和瓦斯抽放泵站供電;井下設(shè)三個變電所,并配置有移動變電站,供全井下供電。主變電所供電電源為雙回路,主供電源35KV皇聯(lián)變電站皇聯(lián)二回589號線,電壓10KV,供電線路為架空線(型號JKLGYJ-120)和電纜(型號ZR-YJV22-8.7/15KV),供電距離2km;備供電源35KV史山變電站史山二回838號線,電壓10KV,供電線路為架空線(型號JKLGYJ-120)和電纜(型號ZR-YJV22-8.7/15KV和MYJV22-8.7/15KV),供電距離3km。自備電源為DCM-1000和DDS-500柴油發(fā)電機(jī)各一臺,保障礦保安負(fù)荷的應(yīng)急供電。入井電壓等級為6KV,主變電所10KV、6KV、0.4KV系統(tǒng)均采用單母線分段接線方式,入井變壓器S11-M-2000/10/6型兩臺,礦井雙回路電源采用分列運(yùn)行方式,其主、備用變壓器均能滿足井下全部負(fù)荷的用電。在主風(fēng)井設(shè)有10KV變電所一座,從地面主變電所的10KV不同母線段引出兩路架空線(型號JKLGYJ-70/10)至該變電所,供電距離1.4km,變電所內(nèi)的10KV、0.66KV系統(tǒng)均采用單母線分段接線方式。變電所內(nèi)設(shè)置兩臺S13-M-500/10/0.69變壓器(供主通風(fēng)機(jī)供電,一用一備),抽放泵站設(shè)置七臺PJG型高壓開關(guān)、兩臺KJRG-150/10K型高壓軟起(供低濃瓦斯泵、為10kV供電)和兩臺S9-315/10/0.69變壓器(供高濃瓦斯抽放泵供電,一用一備)。4、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井安裝DTL100/50/2×110S型膠帶輸送機(jī);選用配套YBK2-315S-4型電機(jī)。副斜井裝備1臺JTP—1.6×1.5P型單滾筒提升機(jī);選用配套YPT355M1-10型電機(jī)。運(yùn)輸大巷和采區(qū)運(yùn)輸巷安裝DSJ100型膠帶輸送機(jī),運(yùn)輸順槽安裝DSJ80型膠帶輸送機(jī),輔助運(yùn)輸設(shè)備為SQ型無極繩牽引車和JD型調(diào)度絞車。井下原煤由膠帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載進(jìn)入主提升膠帶機(jī)提升出井,在井口房內(nèi)由溜槽轉(zhuǎn)入場區(qū)地下原煤膠帶機(jī),轉(zhuǎn)載運(yùn)至選煤樓,再經(jīng)棧橋皮帶機(jī)運(yùn)至儲煤倉,再經(jīng)皮帶走廊運(yùn)至洗煤廠。副斜井、主運(yùn)輸巷、采區(qū)集中輔運(yùn)巷、工作面材料巷擔(dān)負(fù)材料、設(shè)備的運(yùn)輸提升任務(wù),副斜井井口設(shè)平車場,布置有阻車器和跑車防護(hù)裝置,軌道連通機(jī)修、坑木、材料庫等。5、通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,兩進(jìn)一回。礦井總進(jìn)風(fēng)量為4855m3/min,等積孔為2.42㎡,有效風(fēng)量率達(dá)91.45%,負(fù)壓1800pa,回風(fēng)斜井裝備有兩臺FBCDZ№19型風(fēng)機(jī),一臺工作,一臺備用,功率185KW×2?;夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用機(jī)械壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)為FBD№6型局部通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率為2×11KW和2×22KW,吸風(fēng)量為200-350m3/min和380-550m3/min,全部按照“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”進(jìn)行安裝,并實現(xiàn)“三專兩閉鎖”功能。6、抽采系統(tǒng)井下瓦斯抽放方式為本煤層抽放和采空區(qū)抽放。地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC-40水環(huán)式真空泵2臺,一臺工作,一臺備用,配用電機(jī)功率均為165kw,單臺瓦斯抽放泵能力為115m3/min,用于高負(fù)壓抽放,主管管徑為φ380、φ325、支管為φ273。另安裝2BEC-80型型水環(huán)式真空泵2臺,一臺工作,一臺備用,配用電機(jī)功率均為800kw,單臺瓦斯抽放泵能力為670m3/min,用于低負(fù)壓抽放,主管為φ630,支管為φ380、φ325。7、排水系統(tǒng)①主井排水系統(tǒng)井下排水系統(tǒng)主要建設(shè)于主、副斜井底部,中央水泵房在主斜井井底車場附近,建設(shè)有主、副水倉,主水倉容量為568m3,副水倉容量412m3,中央水泵房安裝3臺排水水泵,其中D155-30×3型礦用水泵1臺,額定流量155m3/h,MD155-30×3型礦用水泵2臺,額定流量155m3/h。配用75KW電機(jī)。作為礦井排水系統(tǒng)的工作、備用和檢修之用。鋪設(shè)兩趟φ194mm排水管路,由井底排至地面水池。②采區(qū)排水系統(tǒng)301采區(qū)排水系統(tǒng)在集中輔運(yùn)巷處建設(shè)2處臨時排水點,排水點容量10m3-20m3,均安裝2臺排水泵,通過管道(Φ113mm)排入集中皮帶巷900m處的1413集中排水點;工作面排水在采掘工作面兩順槽(掌頭)低洼處設(shè)置有臨時積水點,均配備兩臺排水泵,通過排水管道排入1413集中排水點。1413集中排水點容量32m3,內(nèi)安裝2臺水泵,型號為BQS50-60-15,鋪設(shè)Φ113mm排水管道,沿猴車巷、材料運(yùn)輸巷至主、副水倉,由主斜井排出地面(見表1-3)。302采區(qū)排水系統(tǒng)在302采區(qū)軌道巷入口建設(shè)302采區(qū)集中排水點,工作面排水配備FQW20-50/K型水泵兩臺,通過皮帶巷、回風(fēng)巷排水管道、水渠排入302采區(qū)集中排水點,集中排水點型號為BQS85-100-55/K兩臺,鋪設(shè)Φ113mm排水管道,通過材料運(yùn)輸巷至主、副水倉,由主斜井排出地面。③礦井排水能力礦井目前正常涌水量為13.57m3/h,最大涌水量為21.25m3/h;開采3號煤層生產(chǎn)能力達(dá)到60萬t/a時,礦井正常涌水量為18.08m3/h,最大涌水量為24.0m3/h。8、消防系統(tǒng)該礦利用防塵靜壓管網(wǎng),在各主要巷道、工作面順槽按規(guī)程要求設(shè)有三通閥門和消防快速接頭,并于地面建有獨立完整的消防管網(wǎng)。在礦區(qū)重要工作場所和井下皮帶機(jī)頭、移變站、工作面材料油脂庫等地點均設(shè)置有滅火器、消防鍬、消防桶、沙箱等滅火器材。在井下主要巷道和采掘工作面均安裝了隔爆水棚。井上下均建有專用消防材料庫。9、供水施救系統(tǒng)地面供水利用皇城村深水井(井田外西南部,距本礦西南邊界約1000m),由水泵將水提升至高位水池,再由管網(wǎng)靜壓送至地面各用水點,且與井下供水系統(tǒng)連接,用于井下人員供水施救。10、壓風(fēng)自救系統(tǒng)該礦于2008年4月在地面建成空壓機(jī)房,裝有EAS250-2EB和EAS250-2B螺桿式空壓機(jī)各1臺,1臺工作,1臺備用,并安裝Φ121×4.5無縫鋼管將壓縮空氣從主斜井送至井下,各用氣地點采用Φ57×3.5無縫鋼管,管道在地面、井筒和井下巷道均采用法蘭連接。壓風(fēng)管路成枝狀分布井下避難硐室及各臨時避難點,連接風(fēng)包,且有專人負(fù)責(zé)檢查運(yùn)行情況。11、人員避險系統(tǒng)根據(jù)井下作業(yè)人員地點和巷道斷面等情況,結(jié)合礦井避災(zāi)路線,在猴車巷尾設(shè)置永久避難硐室一處,在集中輔運(yùn)巷(集中輔運(yùn)巷約200米處和916米處)分別設(shè)置臨時避難硐室二處,各避難硐室頂板完整、支護(hù)完好,具備安全防護(hù)、氧氣供給、通訊、照明、指示等保障功能。并在采掘巷道等地點按規(guī)定設(shè)置了數(shù)處臨時避難點,按規(guī)定為入井所有人員配備了符合安全規(guī)程要求的自救器。12、調(diào)度中心系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由安全監(jiān)控、人員監(jiān)控、產(chǎn)量監(jiān)控、工業(yè)視頻監(jiān)控、視頻會議、井下廣播系統(tǒng)及調(diào)度通訊系統(tǒng)組成。安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ70N型,該系統(tǒng)由井下分站、電源及以甲烷傳感器為主的各類傳感器組成,可以有效的連續(xù)監(jiān)測井上下各重要地點瓦斯情況,并能在超過規(guī)定值時可靠閉鎖。人員定位系統(tǒng)為KJ69J型,該系統(tǒng)主要將井下各個區(qū)域人員動態(tài)反映到地面計算機(jī)系統(tǒng),使管理人員能夠隨時掌握井下人員總數(shù)及分布狀況。產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ219型,由產(chǎn)量監(jiān)測終端、市縣網(wǎng)絡(luò)中心產(chǎn)量數(shù)據(jù)庫、煤炭產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)管理軟件和數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)組成,產(chǎn)量監(jiān)測終端以IP設(shè)備形式接入網(wǎng)絡(luò),通過智能數(shù)據(jù)自動上傳,將采集到的數(shù)據(jù)保存到本地存儲器并上傳到上級主管單位的產(chǎn)量數(shù)據(jù)庫中。工業(yè)視頻監(jiān)控監(jiān)視器安裝在各工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)頭、井底車場、主副井上下井口、外運(yùn)裝車點等主要場所,并可將信號送往礦調(diào)度室顯示,圖像存儲時間不小于7天,圖像信號能上傳至集團(tuán)公司調(diào)度室顯示。視頻會議系統(tǒng)由太原精英科技股份有限公司

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