原材料外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程

原材料、外購(gòu)、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收規(guī)定為使我公司生產(chǎn)的板式熱交換—b、米購(gòu)材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收12小時(shí)之內(nèi)與儲(chǔ)運(yùn)部保管員辦理交接手續(xù)，保管員負(fù)責(zé)7天之內(nèi)將原件交質(zhì)檢部存檔，20元/4小時(shí)之內(nèi)檢驗(yàn)完畢并開具產(chǎn)品驗(yàn)收單，3天之內(nèi)完成，7個(gè)工作日之內(nèi)完成。未經(jīng)質(zhì)檢部驗(yàn)收儲(chǔ)運(yùn)部不得發(fā)放使用，對(duì)違反規(guī)定的責(zé)任人每次罰款料責(zé)任工程師監(jiān)視材料存放治理，有權(quán)對(duì)違反規(guī)定的進(jìn)展批判和懲罰。

50元。材2、質(zhì)量證明書的審查板材進(jìn)廠時(shí)應(yīng)核對(duì)質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)齊全，字跡清楚，并加蓋試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。3、夾緊板檢驗(yàn)依據(jù)GB/T699《優(yōu)質(zhì)碳素鋼構(gòu)造鋼》GB/T700《碳素構(gòu)造鋼》GB/T1591《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB713《鍋爐及壓力容器用鋼板》較嚴(yán)峻的狀況。如不符合要求不予卸車。33.1檢驗(yàn)依據(jù)GB24511《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》GB3280《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3621《鈦及鈦合金板材》3.2實(shí)物檢查材料商的原生產(chǎn)單位的標(biāo)示、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、爐批號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)日期，應(yīng)與質(zhì)量證明書上相全都。鋼板外表應(yīng)平坦光滑無(wú)劃傷，外表不得有裂紋、氣泡、夾雜和結(jié)疤和過酸洗等影響使用的缺陷。經(jīng)剪切的板材邊部應(yīng)切齊，無(wú)裂口、卷邊，允許有稍微毛刺。材料厚度應(yīng)用外徑千分尺測(cè)量，不銹鋼板厚度》0.3~v0.6mm偏差土0.05mm厚度》0.6-<0.8mm偏差土0.07mm.鈦板厚度0 5~0.8mmm偏差土0.07mm厚度0.8-1.0mmm偏差土0.09mm女口不合格做退貨處理。4、密封墊片和密封膠套檢驗(yàn)依據(jù)NB/T47004《板式熱交換器》實(shí)物檢查密封墊片厚度用測(cè)厚儀進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布。厚度應(yīng)符合技術(shù)要求。密封墊片硬度用硬度計(jì)在整條墊片上檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布。墊片長(zhǎng)度用相應(yīng)的板片進(jìn)展檢測(cè)。將墊片平放入對(duì)應(yīng)的板片墊片槽中，用游標(biāo)卡尺測(cè)量其相對(duì)超差尺寸。墊片外表應(yīng)平坦光滑，不應(yīng)有任何雜質(zhì)、氣泡、凹陷等影響密封的缺陷。每批墊片抽檢 1%且不少于1條進(jìn)展硬度、厚度與長(zhǎng)度尺寸的檢驗(yàn)。直邊和二道密封厚度差為+0.2mm硬度差為士2A。如有不合格者，則應(yīng)進(jìn)展二次加倍抽樣檢驗(yàn)，二次加倍抽樣檢驗(yàn)有不合格者，則判定該批墊片為不合格。密封膠套應(yīng)按相應(yīng)口徑在角孔上試裝，貼合應(yīng)嚴(yán)密。如偏差不大先試裝，試裝不合格的做退貨處理。5檢驗(yàn)依據(jù)GB/T8163《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB9948《石油裂化用無(wú)縫鋼管》GB13296《鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》、實(shí)物檢查管材應(yīng)有原生產(chǎn)單位的標(biāo)記、包括規(guī)格、牌號(hào)、爐批號(hào)、生產(chǎn)日期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。管材的內(nèi)外外表不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。不銹鋼管外外表不得有機(jī)械劃傷，銹蝕嚴(yán)峻的碳鋼管材不得入廠。外形尺寸用游標(biāo)卡尺或盒尺進(jìn)展測(cè)量，外徑允許偏差w 50mm的為士0.5mm>50 159的為土1%外徑、>159的為土1%外徑。厚度偏差不大于壁厚的土5%如不合格做退貨處理。6、螺栓檢驗(yàn)依據(jù)GB/T3077《合金構(gòu)造鋼》GB/T193實(shí)物檢查螺栓外表鍍鋅應(yīng)均勻有光澤，外表不允許有裂紋、掉皮現(xiàn)象，螺紋不得有磕碰。尺寸2mm用環(huán)規(guī)擰進(jìn)螺栓應(yīng)順暢無(wú)較大阻力，螺母用螺紋塞規(guī)進(jìn)展檢測(cè)。如不合格做退貨處理。7、法蘭檢驗(yàn)依據(jù)HG/T20592《鋼制管法蘭》GB9119《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》JB81-94《板式平焊法蘭》JB4726《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》JB4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》實(shí)物檢查檢驗(yàn)員應(yīng)檢測(cè)法蘭的型式、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、材質(zhì)規(guī)格標(biāo)記〔硬印標(biāo)記〕等是否合偏差應(yīng)符合相尖標(biāo)準(zhǔn)。外徑和厚度偏差應(yīng)符合本廠規(guī)定。不符合規(guī)定的做退貨處理。88.1檢驗(yàn)依據(jù)GB/T983《不銹鋼焊條》8.2實(shí)物檢驗(yàn)10根，焊接材料的包裝應(yīng)完好無(wú)損，標(biāo)記清楚，并標(biāo)有焊條型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等，標(biāo)記與質(zhì)量證明書必需全都。焊條夾持端的藥皮上應(yīng)有清楚的焊條型號(hào)或牌號(hào)標(biāo)志，焊條藥皮應(yīng)均勻，嚴(yán)密地在焊芯四周，整根焊條上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜及焊條的偏心度應(yīng)符合相應(yīng)焊條的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。99.1檢驗(yàn)依據(jù)GB/T706《熱軋型鋼》9.2實(shí)物檢查用卡尺和鋼卷尺測(cè)量型鋼的外形尺寸。型鋼外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜。外表局部的凹坑、壓痕允許去除，去除處應(yīng)圓滑無(wú)棱角。型鋼外表不能有大于銹蝕嚴(yán)峻的視為不合格，進(jìn)展退貨處理。10、水泵和閥門質(zhì)量證明文件的檢查應(yīng)隨機(jī)攜帶合格證、說明書等相尖資料并與實(shí)物全都。

5mm勺毛刺完及驗(yàn)收1、外協(xié)加工件進(jìn)廠后由生產(chǎn)部填寫《進(jìn)貨申請(qǐng)檢驗(yàn)記錄單》向質(zhì)檢部報(bào)檢，質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后開