涵洞施工方案

施工技術(shù)方案（通道）一、工程概況通道基礎(chǔ)采用整體式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用C25砼；臺(tái)身為C20砼、臺(tái)帽C30砼；蓋板為C30鋼筋砼；通道底鋪砌為M7.5漿砌片石；通道路面采用C30砼；片石強(qiáng)度不低于C30。出入口為八字墻式C20砼。通道臺(tái)及基礎(chǔ)每隔4--6米設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，縫寬2厘米，沉降縫貫穿整個(gè)斷面。二、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范并完成技術(shù)交底組織工程部、作業(yè)隊(duì)等相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、研究設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。根據(jù)設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底資料及招標(biāo)文件、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程等，由項(xiàng)目部總工程師主持編寫各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書。各分項(xiàng)工程施工前，由總工程師組織有關(guān)人員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底活動(dòng)，使全體施工人員了解與掌握質(zhì)量要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工注意事項(xiàng)及操作規(guī)程等。以保證每道工序的質(zhì)量均符合控制要求。2、測(cè)量放樣施工前組織測(cè)量人員，用全站儀放出通道軸線位置，導(dǎo)引增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使其精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范》要求。3、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)通道開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行測(cè)量放樣，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、進(jìn)出口高程以及與排水連接等進(jìn)行核對(duì)，并注意農(nóng)田耕種及水利灌溉的要求，如需要變更尺寸時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師反映，按照合同有關(guān)規(guī)定進(jìn)行變更。4、設(shè)備、材料檢驗(yàn)施工前，對(duì)施工用的模板、腳手架等工具數(shù)量、型號(hào)、完好率等進(jìn)行檢查。由材料部配合試驗(yàn)室完成原材料的檢測(cè)和控制，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，材料經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才使用。5、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目部試驗(yàn)室做好各種試驗(yàn)準(zhǔn)備，提供出各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)。本通道施工需要水泥砼配合比為：基礎(chǔ)C25砼，臺(tái)身C20砼、臺(tái)帽C30砼，蓋板C30砼，M7.5砂漿等配合比。三、施工部署1、總體安排對(duì)通道蓋板采用預(yù)制安裝的方法；通道基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽采用現(xiàn)場(chǎng)砌筑、澆筑的方法。通道蓋板的預(yù)制：采用在本項(xiàng)目設(shè)置在雷偏村及趙村的預(yù)制廠集中預(yù)制。通道蓋板的安裝：采用汽車吊吊裝就位。通道基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽的砼采用JZS500型強(qiáng)制式砼拌和機(jī)拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分層澆注的方法；砂礫墊層及回填均采用小型機(jī)械碾壓的方法。2、施工順序施工放樣——清理現(xiàn)場(chǎng)——基坑開挖——基底整平——地基承載力檢驗(yàn)——通道基礎(chǔ)砼澆筑（包括模板安裝等工序）——通道基礎(chǔ)砼表面處理——通道臺(tái)身砼澆筑——洞口翼墻施工——通道蓋板安裝——臺(tái)背回填——洞底、洞口的鋪砌——驗(yàn)收3、施工機(jī)械砼拌合站2座（與橋梁下部工程施工共用），水泥砼運(yùn)輸車3部，挖掘機(jī)3臺(tái)，水泵4臺(tái)，鋼模板3000m2，插入式振搗器10臺(tái)，鋼管100T，4、施工勞動(dòng)力水泥砼工60人，模板工48人，電工1人，電焊工6人，機(jī)械車輛工作人員15人，普工60人。四、施工方法1、施工放樣使用全站儀測(cè)放出通道中心樁號(hào)、軸線，原地面高程。繪制施工詳圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行放樣施工，放樣測(cè)量誤差在規(guī)范允許范圍。2、清理場(chǎng)地對(duì)路基通道范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行清理，把清理物按規(guī)定堆放于棄土場(chǎng)。3、基坑開挖根據(jù)放樣樁位，進(jìn)行基坑的開挖；基坑開挖時(shí)，坑底作業(yè)面尺寸比基礎(chǔ)的尺寸增寬1.0米。1）在基坑外引出通道控制點(diǎn)護(hù)樁加以固定并保護(hù)好。2）確?；臃秶鷥?nèi)無(wú)不明或未辦手續(xù)的公用設(shè)施和民用設(shè)施以及文物等，才開挖基坑。3）開挖時(shí)保證良好的排水，確保地面排水暢通。4）挖基時(shí)，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留20cm厚土層，在基礎(chǔ)混凝土施工前再人工突擊挖除。5）開挖檢驗(yàn)地基承載力合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆注基座砼。6）當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高而地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)采取措施以保證地基承載力，地基承載力依觸探確定。4、基坑整平基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基坑的幾何尺寸，然后整平、夯實(shí)；檢測(cè)地基的基底承載力，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5、模板通道蓋板預(yù)制底模采用20cm水泥砼作為底模，側(cè)模采用木模外包鐵皮；通道臺(tái)身采用大面積整體鋼模。模板接縫接頭處釘上防水材料，以防漏漿，控制好模板的幾何尺寸。為保證立好的模板具有足夠的剛度和正確的幾何形位，對(duì)側(cè)模采用上拉下頂?shù)耐饬σ苑乐拱l(fā)生變形，立模時(shí)每隔50cm設(shè)置頂撐一道；拉桿布置為橫向每隔1m一道，縱向每隔50cm一道，模板表面平整順直，支撐牢固，確保砼模板制作時(shí)的允許偏差符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼模板制作（1）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±0.5（2）面板端偏斜≤0.5（3）連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（5）板面和板側(cè)撓度±1.0注：板面局部不平用2m模板安裝的允許偏差，符合下表規(guī)定，用鋼尺測(cè)量?jī)x器檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高（1）基礎(chǔ)±15（3）礅臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺(tái)±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)±15（4）墩臺(tái)±104裝配式構(gòu)件支承表面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置36、鋼筋制作、安裝鋼筋按不同鋼種、等級(jí)牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收，分別堆放，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋具有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單，在施工中抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后才使用。鋼筋綁扎牢固，鋼筋分布位置符合設(shè)計(jì)要求，主筋順直，焊接接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，保證鋼筋接頭在同一斷面數(shù)量滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（1）鋼筋制作鋼筋制作前，對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、機(jī)械性能等進(jìn)行檢查，作到符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面做到潔凈，油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干凈。鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾沙等缺陷則剔除不用。鋼筋作到平直，無(wú)局部彎曲，成盤和彎曲的鋼筋均作調(diào)直處理。鋼筋加工時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算其長(zhǎng)度，如有彎鉤，則增加其長(zhǎng)度，并扣除其延伸長(zhǎng)度。鋼筋下料前，認(rèn)真核對(duì)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量，下料后，掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。彎曲某種編號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，反復(fù)校正直至符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板以核對(duì)以后彎制鋼筋成品。鋼筋成型核對(duì)后，分類按型捆扎并掛上編號(hào)標(biāo)簽，妥為存放。當(dāng)鋼筋需要焊接時(shí)先在施工前進(jìn)行試焊，合格后才正式施焊；焊工持證上崗；焊后軸線一致。加工鋼筋的檢查符合下表規(guī)定項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部位尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部位尺寸（mm）±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距（2）鋼筋安裝綁扎和安裝前，按照施工圖紙對(duì)鋼筋排列間距的要求做出各種樣尺作為鋼筋排列的依據(jù)，同時(shí)在混凝土底板面上用墨線定出中心線。安裝時(shí)據(jù)圖用樣尺從中心向兩邊排列定位。綁扎鋼筋時(shí)，用粉筆在主筋上劃好位置。鋼筋在相交處用鐵絲綁扎，鋼筋的交叉點(diǎn)按梅花式綁扎，在周邊的交叉點(diǎn)，每處都綁扎牢靠。綁扎轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均扎牢，箍筋的末端向內(nèi)彎曲。綁扎用的鐵絲頭向里彎，不伸出保護(hù)層。設(shè)置水泥砂漿墊塊以保證保護(hù)層的必要厚度。綁扎好的鋼筋作到有足夠的剛度和穩(wěn)定性，為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致走動(dòng)，可增加扎點(diǎn)。不在己綁好的鋼筋上放置重物。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±37、通道基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽及蓋板砼通道基礎(chǔ)、臺(tái)身C20砼、臺(tái)帽C30砼、蓋板C30砼，采用JZS500型強(qiáng)制式砼拌和機(jī)拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，滑槽入模，插入式振搗器振搗的分層澆注的方法，砼拌和站設(shè)在雷偏村及趙村。砼澆筑控制好各種原材料質(zhì)量、砼配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，砼料拌和均勻，連續(xù)澆筑，一次澆注完畢振搗密實(shí)無(wú)空隙，成品表面平整，無(wú)峰窩、麻面露筋等現(xiàn)象，各部分幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)澆筑好的砼采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，冬季施工采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土拌和按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后即可進(jìn)行砼澆筑工作。每次砼在拌和前根據(jù)砂石料實(shí)際含水量等情況，調(diào)整好施工配合比，并在拌和站處掛牌明示。砼拌和按規(guī)范要求控制拌和時(shí)間，配料用自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)，規(guī)范操作，落實(shí)責(zé)任，責(zé)任到人，保證砼的質(zhì)量。（2）混凝土振搗根據(jù)各部尺寸進(jìn)行模板的安裝，模板內(nèi)表面涂刷脫模劑。砼分層澆筑選用插入式振動(dòng)器振搗，分層厚度不大于30cm。分層澆筑時(shí)，在下層砼初凝或重塑前澆筑完上層砼。澆筑砼時(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50—100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)捧；避免振動(dòng)棒碰撞模板。砼的澆筑過(guò)程中如因故中斷，其間斷的時(shí)間小于己澆砼的初凝時(shí)間。砼澆好后，表面抹平。在混凝土振搗過(guò)程中，采取可靠的固定措施以保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確，避免振動(dòng)器碰撞預(yù)埋件。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)待砼表面固強(qiáng)后即開始進(jìn)行養(yǎng)生，在氣溫較高時(shí)施工時(shí)用濕麻袋遮蓋并經(jīng)常灑水，保持砼的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)及時(shí)，下雨天不得進(jìn)行砼澆搗。冬季施工采取搭棚等保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、通道蓋板預(yù)制、安裝（1）預(yù)制預(yù)制構(gòu)件成品表面清潔平整，沒(méi)有蜂窩、麻面、坑洞、破角或其他缺陷，且無(wú)外部涂刷的痕跡。外形輪廓清晰，線條順直。預(yù)制構(gòu)件的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后才起吊。對(duì)預(yù)制件鋼筋加工及安裝和砼澆筑滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件的材料質(zhì)量、制造工藝及制成的構(gòu)件，保證在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行檢測(cè)。（2）不合格品處理除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可修復(fù)外，廢棄具有下列任一缺陷的成品：①由于配合比、拌合、澆筑和養(yǎng)生不當(dāng)而顯示出成型不良。②鋼筋外露或嚴(yán)重放錯(cuò)位置。③成品尺寸超過(guò)允許偏差。廢棄的構(gòu)件不存放于工地。（3）預(yù)制件堆放堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，整平壓實(shí)，不積水。構(gòu)件按吊運(yùn)及安裝次序順號(hào)堆放，并有適當(dāng)通道以防止越堆吊運(yùn)。構(gòu)件平放堆放。構(gòu)件堆垛時(shí)放置在墊木上，砼養(yǎng)護(hù)期未滿的繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件堆放不得超過(guò)4層，層與層之間以墊木隔開，各層墊木的位置設(shè)在靠近吊點(diǎn)處，上下層墊木在一條垂直線上，并采取防止地面下沉而造成構(gòu)件折裂破壞的措施。（4）構(gòu)件運(yùn)輸及裝卸在構(gòu)件運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中，采取防碰撞措施避免構(gòu)件損壞或裂紋。采用吊車裝卸及安裝，構(gòu)件預(yù)制、運(yùn)輸、存放時(shí)輕放。預(yù)制符合施工技術(shù)規(guī)范的要求及遵照監(jiān)理工程師的指示，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，才進(jìn)行脫模吊裝。（5）蓋板的安裝蓋板安裝前，板端與臺(tái)帽之間留6厘米空隙，待蓋板安裝好后現(xiàn)澆C20小石子砼填塞封頭，使板端與臺(tái)身頂緊。檢查蓋板及通道臺(tái)尺寸，安裝時(shí)墊兩層油毛氈作為支座，對(duì)準(zhǔn)位置，安放平穩(wěn)，若位置不準(zhǔn)確時(shí)吊起重放，不用撬棍撥移。安裝后，蓋板上吊裝裝置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級(jí)（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。9、鋪砌鋪砌采用M7.5漿砌片石。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，開挖基坑，檢測(cè)標(biāo)高、幾何尺寸，滿足要求后，開始片石鋪砌。（1）、放樣：在鋪砌砌筑前，按照設(shè)計(jì)放出實(shí)樣掛線砌筑。（2）、清理基礎(chǔ)表面，濕潤(rùn)后，坐漿、砌筑石料。將石料表面泥土、水銹清洗干凈。（3）、分段分層砌筑，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過(guò)1.2米，分段位置用尺量，設(shè)置在沉降縫處。各段水平砌縫保持一致。砌筑時(shí)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌體作到與里層砌體交錯(cuò)連成一體。砌體里層作到砌筑整齊，分層位置作到與外圈一致，砌筑時(shí)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌逢。各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)直接貼靠或脫空現(xiàn)象。砌筑時(shí)，底漿鋪滿，先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分豎縫砂漿，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，以扁鐵搗實(shí)。（4）、砌體間保證有一定厚度的砌縫，上層石料在下層石料上鋪滿砌漿后砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿。（5）、石料尺寸較大者置于下層，丁順砌筑。（6）、砌筑完后進(jìn)行勾縫，在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm10、沉降縫通道臺(tái)身及基礎(chǔ)每隔4--6米設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，縫寬2厘米11、臺(tái)背回填通道完成后，當(dāng)通道砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，才進(jìn)行回填土，回填范圍為通道洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，回填按水平分層、沿通道對(duì)稱地按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)填筑、夯實(shí)?；靥畈捎眯⌒褪址鍪秸駝?dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm?；靥畋３衷谧罴押浚ā溃?—2%狀態(tài)下進(jìn)行，回填范圍內(nèi)壓實(shí)度均不小于96%，自檢的檢測(cè)頻率均為每層不少于4個(gè)點(diǎn)（按車道數(shù)確定）。12、質(zhì)量檢驗(yàn)通道檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1--2004附錄D和F檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用尺量3～5處4涵底流水面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處5長(zhǎng)度（mm）+100，-50用尺量6孔徑（mm）±20用尺量3處7頂面高程（mm）明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵±50（三）施工要點(diǎn)1、基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間設(shè)置不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過(guò)大則增寬護(hù)道。2、地基承載力不滿足要求時(shí)，進(jìn)行換土或其它方法處理，處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下一道的工序施工。3、經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定蓋板安裝、接縫符合要求，并且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。4、施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂填土厚度小于1.0米時(shí)，任何重型機(jī)械和車輛不得通過(guò)。5、鋪砌砌筑時(shí)保證砂漿飽滿，以起到支撐梁及承受沖刷的作用。6、在澆筑臺(tái)身砼前，基礎(chǔ)面砼鑿毛以保證基礎(chǔ)和臺(tái)身相互連接。五、施工工藝流程圖熟悉圖紙及規(guī)范熟悉圖紙及規(guī)范測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖、夯實(shí)砌筑漿砌片石基礎(chǔ)、立模式澆筑基礎(chǔ)砼通道底鋪砌立模澆注臺(tái)身砼臺(tái)帽綁鋼筋、立模板澆筑臺(tái)帽處理沉降縫通道底板基層、面層蓋板安裝八字墻立模板澆筑八字墻自檢、報(bào)工程師審批采取補(bǔ)救措施自檢、報(bào)工程師審批拌制混凝土報(bào)工程師審批砼配合比設(shè)計(jì)原材料試驗(yàn)臺(tái)背回填蓋板預(yù)制通道施工完畢六、質(zhì)量保證按照ISO-9002運(yùn)作質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。編制下達(dá)《質(zhì)量計(jì)劃》，以闡述本工程的質(zhì)量目標(biāo)，提出項(xiàng)目具體質(zhì)量要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的行動(dòng)準(zhǔn)則及質(zhì)量控制，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)做出具體布置。（一）質(zhì)量目標(biāo)確保分項(xiàng)檢驗(yàn)一次通過(guò)率為100%，檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)分90分以上。（二）質(zhì)量體系主要要素的控制1、文件和資料的控制（1）本分項(xiàng)使用的一般管理性文件由辦公室負(fù)責(zé)管理；上級(jí)、外來(lái)或本部制定的技術(shù)文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件、資料、圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄等由工程部和質(zhì)檢部指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。（2）本分項(xiàng)使用的每類文件按收到的先后順序進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)上印記，標(biāo)明“無(wú)效”、“作廢”或“與XX文件合用”等字樣，可迅速確認(rèn)與質(zhì)量有關(guān)文件所處狀態(tài)，對(duì)“無(wú)效”、“作廢”文件按文件管理程序進(jìn)行處理。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)計(jì)圖，定型圖等均經(jīng)過(guò)文件管理人員檢驗(yàn)，保證使用有效版本。共同使用的技術(shù)文件按文件管理人員標(biāo)記使用，業(yè)主、設(shè)計(jì)單位發(fā)來(lái)變更設(shè)計(jì)圖紙、文件等必須交底到每一個(gè)有關(guān)人員。（4）本分項(xiàng)的質(zhì)量保證記錄，經(jīng)由各程序負(fù)責(zé)人簽字后交由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報(bào)的定期按規(guī)定整理上報(bào)。2、材料、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量控制本分項(xiàng)原材料在選擇、評(píng)價(jià)供商及產(chǎn)品驗(yàn)收等方面，按公司《程序文件》中的供商考核登記和規(guī)定的入庫(kù)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行。同時(shí)編制“物資需用量和儲(chǔ)存計(jì)劃表”確保工程進(jìn)度需要和質(zhì)量要求。3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為防止進(jìn)場(chǎng)材料、半成品在施工過(guò)程中混用或錯(cuò)用，以及工序過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，執(zhí)行公司《程序文件》，進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，具體分工，責(zé)任到人。（1）原材料（水泥、鋼筋）、半成品的驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)和資料的管理由專人負(fù)責(zé)。（2）工序過(guò)程控制、標(biāo)識(shí)的管理由質(zhì)檢部門檢查和督促，按公司《程序文件》標(biāo)識(shí)方法執(zhí)行。4、工程施工過(guò)程管理的質(zhì)量控制施工過(guò)程管理是整個(gè)質(zhì)量計(jì)劃的核心部分，是質(zhì)量管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，包括施工進(jìn)度控制和質(zhì)量控制。（1）按照投標(biāo)書確定的總進(jìn)度，安排各工序的施工進(jìn)度，項(xiàng)目計(jì)劃部門和施工技術(shù)部門，編制計(jì)劃，并督促實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理定期召集各施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行工程計(jì)劃分析會(huì)，總結(jié)完成情況，布置下步計(jì)劃，研究解決施工中存在問(wèn)題，以保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。（2）對(duì)特殊工序過(guò)程的施工，由施工技術(shù)部門另行編制施工組織方案和操作方法，由技術(shù)工操作。（3）施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理，計(jì)量試驗(yàn)、技術(shù)工作保證等按《公司施工技術(shù)管理辦法》做好現(xiàn)場(chǎng)的“三標(biāo)”管理，確保質(zhì)量。（4）施工過(guò)程需要變更設(shè)計(jì)的工程，按變更設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。并同時(shí)按合同評(píng)審程序執(zhí)行。5、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量的質(zhì)量控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)是施工過(guò)程中重要和復(fù)雜的工作。每道工序完工檢驗(yàn)合格后才轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢驗(yàn)、試驗(yàn)手續(xù)；以保證工程完工后最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)通過(guò)。（1）本項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)承擔(dān)下列檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目和工作：a、砂石、輕骨料、油氈等材料性能；b、水泥標(biāo)號(hào)及相關(guān)項(xiàng)目；c、砼、砂漿試配、力學(xué)性能及抗?jié)B、耐腐蝕性；d、鋼材（含焊件）力學(xué)性能；（2）所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，按公司《程序文件》規(guī)定執(zhí)行。6、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量等設(shè)備的質(zhì)量控制（1）施工所配備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量、計(jì)量?jī)x器，均在設(shè)備、儀器的明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）大中型設(shè)備、儀器規(guī)定具體的操作要求，專人保管，做好檢測(cè)交接記錄。（3）檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備狀態(tài)分別由質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、測(cè)量室負(fù)責(zé)質(zhì)量控制，按公司《程序文件》規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查、校準(zhǔn)。7、糾正、預(yù)防措施（1）在工程施工中，積極采用新材料、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取施工隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制，混凝土灌注等施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。（2）如在施工中出現(xiàn)工序及半成品的不合格，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，拿出糾正預(yù)防措施和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，質(zhì)量部門協(xié)助實(shí)施。（3）對(duì)業(yè)主、監(jiān)理在施工過(guò)程中提出的質(zhì)量問(wèn)題及內(nèi)審、外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問(wèn)題，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，采取糾正和預(yù)防措施。8、質(zhì)量教育和控制（1）對(duì)全體員工（包括勞務(wù)隊(duì)伍、臨時(shí)工）進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、規(guī)范化施工教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或經(jīng)理委托負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)、授課或技術(shù)交底，定期組織上技術(shù)課。（2）對(duì)特殊作業(yè)人員如電工、焊工、架子工、起重工、試驗(yàn)員、測(cè)量員，均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。（3）對(duì)工程采用的新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，由施工技術(shù)部門按有關(guān)技術(shù)要求，及時(shí)制訂操作方法并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。9、質(zhì)量審核（1）各分項(xiàng)工程施工工藝接受項(xiàng)目部?jī)?nèi)部審核、公司的內(nèi)部審核，監(jiān)理及業(yè)主（顧客）的審核。（2）在審核過(guò)程中，按公司《程序文件》要求，及時(shí)針對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制定糾正措施，并立即糾正。（3）監(jiān)理及業(yè)主（顧客）對(duì)工程質(zhì)量檢查、審核提出的問(wèn)題，保證迅速采取措施進(jìn)行改進(jìn)。10、質(zhì)量記錄（1）“質(zhì)量記錄”，由各要素、各程序的具體負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)記錄工作；由項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)收集、標(biāo)識(shí)、編號(hào)、歸類、保管和上報(bào)工作。（2）“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容、方法按各程序文件規(guī)定辦理。11、統(tǒng)計(jì)技術(shù)按照公司《程序文件》規(guī)定，采用“百分法”，“抽樣法”正確統(tǒng)計(jì)工程質(zhì)量的合格率以及對(duì)砼、砂漿強(qiáng)度的驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)和鋼筋、水泥試驗(yàn)和檢驗(yàn)評(píng)定等統(tǒng)計(jì)。（三）質(zhì)量保證措施A、技術(shù)組織措施1、充分作好技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）成立項(xiàng)目技術(shù)檢查機(jī)構(gòu)，委派有能力的技術(shù)人員任職于檢查機(jī)構(gòu)，必要時(shí)組織專家成立技術(shù)服務(wù)組，協(xié)助搞好技術(shù)工作和技術(shù)管理。（2）配備各種相關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)則》、《圖紙》等資料，并由專人管理。（3）對(duì)設(shè)計(jì)文件做到理解確切，交底清楚，交接手續(xù)完備。（4）技術(shù)準(zhǔn)備分內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備兩種：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：①認(rèn)真閱讀，審核施工圖紙，編寫審核報(bào)告，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；②進(jìn)行實(shí)施性臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；③編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃；④編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；⑤結(jié)合工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則；⑥備齊必要的參考資料；⑦對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，全體管理層和作業(yè)層人員實(shí)行掛牌上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：①現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；②各種工程材料源的調(diào)查的合格性測(cè)試分析，并編寫試驗(yàn)報(bào)告；③各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、嚴(yán)把技術(shù)指導(dǎo)關(guān)（1）技術(shù)指導(dǎo)杜絕盲目性，隨意性和經(jīng)驗(yàn)主義，每道工序或每個(gè)工作環(huán)節(jié)都從細(xì)掌握，把好技術(shù)關(guān)。（2）細(xì)致地會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不明確的和有疑問(wèn)的地方請(qǐng)示設(shè)計(jì)單位，決不能盲目施工。在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，擬定施工辦法。（3）周密細(xì)致地編好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理排好施工工序，搞好工序銜接。（4）對(duì)線路各控制樁經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)和定位，對(duì)測(cè)量成果和資料進(jìn)行換手復(fù)核檢查，確保測(cè)量成果和資料的精度。（5）如實(shí)收集、整理、記錄、復(fù)核施工過(guò)程中的各種原始資料，確?？⒐べY料的完整和真實(shí)。（6）技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)盡量靠前進(jìn)行，重要環(huán)節(jié)和工序作到跟班作業(yè)。3、推行技術(shù)崗位責(zé)任制，作到獎(jiǎng)罰分明，技術(shù)崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制和合同管理掛鉤，對(duì)工作認(rèn)真，指導(dǎo)深入，失誤率低的技術(shù)干部給予獎(jiǎng)勵(lì)，重獎(jiǎng)有突出貢獻(xiàn)者；對(duì)于擅離職守，責(zé)任心不強(qiáng)，指導(dǎo)不利者給予處罰，對(duì)因指導(dǎo)不當(dāng)造成施工事故者處以重罰。做到獎(jiǎng)罰分明，檔次明確，兌現(xiàn)及時(shí)，調(diào)動(dòng)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性。4、積極采用新技術(shù)。對(duì)各種新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，在施工中積極加以推廣和使用，這不僅是降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的需要，也是施工技術(shù)推陳出新，更新?lián)Q代的發(fā)展趨勢(shì)。5、注意技術(shù)工作的科學(xué)性和真實(shí)性，技術(shù)工作的過(guò)程和成果以數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題，各種施工參數(shù)和測(cè)試數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。對(duì)施工過(guò)程中的基礎(chǔ)資料如實(shí)收集、整理、記錄、復(fù)核、確保其真實(shí)完整。6、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)及安全知識(shí)，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。針對(duì)作業(yè)對(duì)象在工前、工后、冬季施工進(jìn)行培訓(xùn)，并在實(shí)際操作中加以認(rèn)真指導(dǎo)。7、服從監(jiān)理監(jiān)督指導(dǎo)，作好技術(shù)保證，監(jiān)理人員代表建設(shè)單位行使施工監(jiān)理工作是一種法律責(zé)任，本項(xiàng)目部及全體作業(yè)隊(duì)將積極支持，堅(jiān)決服從，將施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和建議及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，取得同意后才施工。各種報(bào)告資料及時(shí)準(zhǔn)備，不弄虛作假，在任何情況下都交通堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理的決定，有異議的地方，本著協(xié)商的原則，處理好甲乙雙方關(guān)系，形成良好的和諧氣氛。B、質(zhì)量保證措施信譽(yù)至上，質(zhì)量第一是企業(yè)的宗旨，質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)良工程。具體為：?jiǎn)挝还こ桃淮螜z查合格率達(dá)100%，分部分項(xiàng)工程一次檢查通過(guò)率達(dá)100%，為實(shí)現(xiàn)上述施工質(zhì)量目標(biāo)在施工中將采取以下措施：1、強(qiáng)化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施投入精干的質(zhì)量管理人員，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及嚴(yán)密的檢測(cè)手段，科學(xué)管理，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，切實(shí)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)（TQC活動(dòng)），實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理方法，保證整個(gè)工程質(zhì)量。2、提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。對(duì)分項(xiàng)工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導(dǎo)。（1）建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，確定群眾自檢為基礎(chǔ)，專檢骨干自檢，互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)，工中、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)檢工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。（2）充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，維護(hù)工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)工程師簽證，確保各工序質(zhì)量合格。（3）編制工序作業(yè)細(xì)則，搞好試驗(yàn)段工作，對(duì)各項(xiàng)、各部工程的施工，按公路施工《技術(shù)規(guī)范》、《驗(yàn)標(biāo)》及有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來(lái)實(shí)施，積極推廣新技術(shù)、新工藝，技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置符合施工要求。3、確保原材料質(zhì)量堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)庫(kù)，所有使用的原材料都需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，分析寫出材質(zhì)鑒定報(bào)告，送工程師審查合格后才使用。材料供應(yīng)由材料部門和試驗(yàn)部門緊密配合，保證進(jìn)場(chǎng)材料符合質(zhì)量要求。4、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制在各施工班組中建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，執(zhí)行“三檢制度”。（1）對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)?？刂扑?、鋼筋等業(yè)材質(zhì)量，規(guī)格符合施工要求；對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并控制其料徑及含泥量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。（2）嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)，模板安裝牢固、緊密，混凝土拌和按照最佳施工配合比施工，采用自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)，嚴(yán)格控制水灰比，施工時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)放樣及檢測(cè)。（3）堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，砼澆注現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并記入施工記錄，控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15mm范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)，試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。（4）按設(shè)計(jì)要求做好基底檢查，并及時(shí)封閉，避免基坑泡水，保證基底的承載能力符合結(jié)構(gòu)要求，漿砌工程采用坐漿、擠漿法施工并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，大面平順，杜絕通縫。（5）采用先進(jìn)技術(shù)，配備先進(jìn)設(shè)備是保證工程質(zhì)量的重要手段。測(cè)量用全站式測(cè)量?jī)x，保證其平面位置準(zhǔn)確。砼拌和采用自動(dòng)上料控制系統(tǒng)，試驗(yàn)室隨時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢和試驗(yàn)。材料準(zhǔn)備、出具合格證模板、鋼筋、混凝土工序交接材料準(zhǔn)備、出具合格證模板、鋼筋、混凝土工序交接混凝土配合比試驗(yàn)確定試模和坍落度檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械及設(shè)備克服上道工序弊病和補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工材料合格證試驗(yàn)報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆筑命令混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加申請(qǐng)澆筑命令澆筑砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）資料整理標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試模清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽征手續(xù)資料整理質(zhì)量秤定技術(shù)交底鋼筋、混凝土工序交接檢查事故處理記錄澆筑砼時(shí)留人看鋼筋鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄自檢中間檢查按不同型號(hào)標(biāo)示鋼筋下料成型操作人員參加制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、有疑問(wèn)復(fù)檢學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作鋼筋工程質(zhì)量控制框圖清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽征手續(xù)資料整理質(zhì)量秤定技術(shù)交底鋼筋、混凝土工序交接檢查事故處理記錄澆筑砼時(shí)留人看鋼筋鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄自檢中間檢查按不同型號(hào)標(biāo)示鋼筋下料成型操作人員參加制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、有疑問(wèn)復(fù)檢學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝七、安全保證在項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職安全員，各班組設(shè)置兼職安全員，加強(qiáng)安全思想教育，學(xué)習(xí)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，樹立“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”的思想，定期檢查，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（一）、安全管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。2、新進(jìn)工人進(jìn)行項(xiàng)目部、施工作業(yè)隊(duì)和班組的三級(jí)教育，工人變換工種，進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。3、施工安全設(shè)計(jì)制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，施工安全設(shè)計(jì)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。4、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。5、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按期復(fù)審，不超期使用，名冊(cè)齊全。6、安全檢查建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。做好驗(yàn)收合格掛牌制度（即“四驗(yàn)收”）。7、班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)執(zhí)行相關(guān)考核措施。8、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記各類人員佩戴不同顏色的標(biāo)記。9、工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“四不放過(guò)”工作。10、“四牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場(chǎng)有“四牌一圖”：即（1）施工單位及工地名稱牌；（2）安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；（3）安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌；（4）工地主要管理人員名單牌；（5）施工總平面圖，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。（二）、安全保護(hù)措施1、安全帽①安全帽經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才使用。②正確使用安全帽并扣好帽帶。③不拋、扔或坐、墊安全帽。④不使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、施工用電項(xiàng)目部配備一名專職的安全員，同時(shí)各作業(yè)隊(duì)配備專職電工，禁止亂搭亂接。C、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目副經(jīng)理分管主抓。項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)分管安全具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；從技術(shù)方案角度來(lái)落實(shí)安全生產(chǎn)措施；考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)安全工程師建立專職安全員和專業(yè)隊(duì)安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長(zhǎng)和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。（三）、具體生產(chǎn)措施1、在吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)規(guī)程施工；吊裝時(shí)有專人指揮，吊裝時(shí)吊裝物下不得站人。2、安全用電，對(duì)配電箱嚴(yán)加保護(hù)，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并做到“一機(jī)一閘一觸保”，防止漏電。所用電線不私自亂拉亂扯，經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)是否有破皮、漏電、短路等潛在問(wèn)題。3、特種操作人員擁有相應(yīng)崗位操作證書；非機(jī)械操作人員，不操作機(jī)械施工，持證上崗。4、在夜間施工時(shí)，保證有足夠的照明，加強(qiáng)安全交通管理。5、施工期間，做好冬季山林防火工作。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（一）、文明施工文明施工是一個(gè)施工企業(yè)管理水準(zhǔn)的標(biāo)志，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，施工中采取以下文明施工措施：1、施工場(chǎng)地施工場(chǎng)地及臨時(shí)道路作硬化處理，滿足合同文件及業(yè)主、監(jiān)理要求。建立文明施工管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，責(zé)任落實(shí)到人，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)干凈、整齊的工作環(huán)境，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。施工過(guò)程中，遵守施工技術(shù)規(guī)范，不亂倒亂放。材料堆放整齊有序，建造各種材料倉(cāng)庫(kù)，盡量減少鋼材的銹蝕，避免水泥受潮及水淋，對(duì)邊角料及時(shí)回收。項(xiàng)目部建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度，做到各項(xiàng)施工原始資料、記