排水管道工程頂管施工專項(xiàng)方案

武漢市黃浦大街---金橋大道快速通道工程I一、工程概況 1 2三、施工平面布置 2 1111、施工流程.....................................................................................................................................3 2222、施工部署.....................................................................................................................................3 3333、平面布置圖.................................................................................................................................5 4444、施工前準(zhǔn)備.................................................................................................................................6四、工作井及接收井施工方法 6 1111、沉井施工.....................................................................................................................................6 2222、現(xiàn)澆井砼結(jié)構(gòu)...........................................................................................................................14 3333、施工圍欄...................................................................................................................................20 4444、工作井及接收井后期處理.......................................................................................................21五、頂管施工方法 21 1111、頂管機(jī)選用...............................................................................................................................21 2222、頂管施工工藝流程圖...............................................................................................................24 3333、頂管施工周期………………..25 4444、主頂進(jìn)系統(tǒng)...............................................................................................................................25 ............................................................................................26 6666、配套設(shè)備介紹（泥水.........................................................................................................28 7777、推進(jìn)最大頂力計(jì)算...................................................................................................................28 8888、頂管進(jìn)出洞措施.......................................................................................................................29六、工程質(zhì)量保證措施 37 1111、原材料質(zhì)量保證措施...............................................................................................................37 2222、軸線定位控制措施...................................................................................................................37 3333、頂管施工質(zhì)量保證措施...........................................................................................................37七、對頂管常見施工質(zhì)量通病的防治措施 39八、雨季施工及渡汛防臺(tái)措施 40 1111、雨季施工技術(shù)措施...................................................................................................................40 2222、渡汛防臺(tái)措施...........................................................................................................................40九、主要施工機(jī)械設(shè)備與材料 41十、應(yīng)急預(yù)案 4210.1、應(yīng)急處理原則 4210.2、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 4210.3、危險(xiǎn)源的確定 4410.4、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 4410.5、應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 4510.6、各類事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施 4610.7、施工現(xiàn)場的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備 47十一、工期安排 4911、該工程為黃浦大街—金橋大道快速通道工程（工農(nóng)兵路—三金潭立交）排水D1500管道頂進(jìn)工程。工程起點(diǎn)K0+734建設(shè)大道東側(cè)，止點(diǎn)K1+798發(fā)展大道東側(cè)，1096.41m,均位于黃浦大街上。工作井及接收井作排水管道檢查井。由于YA11，YA343、本工程根據(jù)地質(zhì)資料反映在施工場地內(nèi)地下水主要為上層滯水、孔隙水及基巖深1.20~4.30m相當(dāng)于黃海高程16.51~20.55、由于d1500頂管施工的主要管道中心線處于黃浦大街車行道上，車流量大，因1座62座53座4m212YA15、YA18、YA23、YA231、黃浦大街～金橋大道快速通道工程(工農(nóng)兵路～三金潭立交)排水工程施工圖設(shè)4、給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501433、工作井、接收井采用鋼筋砼沉井法或現(xiàn)澆法施工，根據(jù)本段所處地質(zhì)條件，擬4一接收井（沉井）工作井接收井接收井(沉井）YA18YA17YA16YA15YA18YA17YA15第四施工節(jié)段（YA18、YA17、YA16、YA15)接收井接收井工作井原設(shè)計(jì)井位（接收坑）接收井接收井工作井YA12YA14YAYA12YA14YA13YA15139.24mYA1236.04mYA11第五施工節(jié)段（YA14、YA13、YA12)5 頂管軸線與黃浦大街中線距離為6m，即目前圍擋位于頂管軸線上，在工作井的位置，工作井井室結(jié)構(gòu)寬度為4.5m，預(yù)留沉井施工作業(yè)面，在工作井處25m范圍內(nèi)的原構(gòu)施工完畢后圍擋可退回1m，即在工作井處南側(cè)車行道寬度保證有兩條車道通行。在6沉井工作井平面尺寸為3.5m×7m，池壁高度為4.2～6.4m，池壁厚度為0.5m，底板厚度為0.5m。沉井接收井平面尺寸為3.5m×4m，池壁高度為4.9～5.5m，池壁厚度面尺寸為沉井結(jié)構(gòu)外圍尺寸四邊各擴(kuò)大1.0m工作面。并在坑內(nèi)進(jìn)行沉井預(yù)制，兩次預(yù)坡度1：0.33工作井原地面下1.5m沉井基坑開挖平面圖為0.1m。鋪砂后灑水采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)，放入墊木，墊木采用0.2m×0.2m7G=((0.3+0.63)/2*0.65+0.65*0.25+0.5*0.5+0.65*0.6+0.5*(6.4-0.6-0.5-0.2刃腳基礎(chǔ)刃腳基礎(chǔ)平面圖1-1剖2-2剖a.鋼筋進(jìn)場后按批量取樣做鋼筋材質(zhì)、鋼筋焊接的抗拉、抗彎8b.鋼筋加工首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行放樣后依計(jì)算需要長度進(jìn)行下料，在鋼筋加工c.預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋采用閃光對焊，焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣d.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗繡等清理干凈；井筒模板采用18mm厚專用木質(zhì)夾板，配50×80mm方木胎梢間距為200mm。壓杠采用雙排鋼管，壓杠距離為600mm。內(nèi)外模分2次制模，兩次安裝，第一次支模高度為刃腳底以上1.95米，第二次支模由1.95米處至井頂標(biāo)高。預(yù)留孔洞尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求工作井為管道外徑加200mm，接收井為管道外徑加400mm。內(nèi)膜支撐采用鋼著內(nèi)模支立，必須保證垂直。內(nèi)外模板采用止水對拉螺栓加以固定，螺栓水平間距為0.6m，上下間距為0.6m交錯(cuò)布置。刃腳的底模采用水平尺擋平，保證在同一水平上。9次澆筑b.澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留洞孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置及尺寸，嚴(yán)禁漏放和c.沉井混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵將輸送軟管直應(yīng)將承壓水水位降至基坑底標(biāo)高以下至少1m，管井的制作、安裝、抽排水量控制、觀改為集水井排水，或適當(dāng)調(diào)整管井降水的具體實(shí)施方案，以便三班日夜施工，當(dāng)土方從起層標(biāo)高面挖至下0.3當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在0.5底板與刃腳的接觸面（槽口處必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新槽口挖土示意圖(正鍋底)挖土示意圖(反鍋底)Rf=23*（4.9-2.5）*25=K0=G/（Rf+R1）=1915/（552+1380）9、綁扎底板鋼筋，在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。綁扎鋼筋現(xiàn)澆接收井平面尺寸為3.5m×4m，池壁高度為3.0～4.5m，厚度為0.3m，底板厚鋼板樁采用9M長雙排[25c槽鋼正反扣，咬口搭接，中間加設(shè)兩道內(nèi)支撐（見下在垂直與管道兩側(cè)的支護(hù)樁應(yīng)離管道外邊至少302鋼板樁采用高頻振動(dòng)打樁機(jī)打設(shè)，采用單獨(dú)打入法逐塊打設(shè)，用3.打樁時(shí)應(yīng)盡量做到受力均勻，減少對基坑周圍現(xiàn)有行車路1.5M處時(shí)進(jìn)行第一道支撐施工，先安裝腰梁，腰梁采用[25b槽鋼，應(yīng)與鋼板樁密貼焊上排[25b槽鋼腰梁下排2[25b槽鋼腰梁219×6鋼管內(nèi)支撐@2000mm雙排正反相扣基坑支護(hù)平面圖擋土板(厚18mm)5cm×8擋土板(厚18mm)[25壓杠與支撐樁焊接 5cm×8cm站杠與壓杠采用21號鐵絲扎緊基坑管道空缺部分擋土支撐圖d.在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每根樁的斜度不得超過2%，當(dāng)斜度過大，不能用拉a.鋼筋進(jìn)場后按批量取樣做鋼筋材質(zhì)、鋼筋焊接的抗拉、抗彎b.鋼筋加工首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行放樣后依計(jì)算需要長度進(jìn)行下料，在鋼筋加工c.預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋采用閃光對焊，焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣d.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗繡等清理干凈；雙排鋼管，壓杠距離為600mm。內(nèi)外模分2次制模，兩次安裝，第一次支模高度為底板上0.5米，第二次支模由底板上0.5米處至井頂標(biāo)高。預(yù)留孔洞尺寸工作井為管道外著內(nèi)模支立，必須保證垂直。內(nèi)外模板采用止水對拉螺栓加以固定，螺栓水平間距為[25腰梁φ200鋼[25腰梁[25腰梁φ200鋼[25腰梁 50mm×8mm對拉螺栓對拉螺栓第一次模板及支撐[25腰梁φ200鋼管[25腰梁[25腰梁φ200鋼管[25腰梁 對拉螺栓止水片壓杠第二次模板及支撐a.澆筑分二次澆筑，第一次澆筑高度為底板上0.5m處。第二次澆筑由底板上0.5mb.澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留洞孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置及尺寸，嚴(yán)禁漏放和c.混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵將輸送軟管直接放粗砂回填，砂應(yīng)對稱均勻回填，每層回填厚度為30cm，灑水后采用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)。池頂至路基下采用土回填，應(yīng)對稱分層回填，每層回填厚度為30cm，采用手扶式下部砌磚基礎(chǔ)，外抹面，高500mm，工作井圍欄長25米，寬為管道軸線南側(cè)4m，接根據(jù)設(shè)計(jì)要，工作井及接收井作排水管道檢查井。在頂管施工完成后，方可安裝工1、根據(jù)土質(zhì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)，決定選擇揚(yáng)州廣鑫自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)它主要由刀盤、中心刀、泥土倉、隔柵板、泥水倉、行星減速器、前殼體、殼體土壓平衡掘進(jìn)機(jī)糾偏靈活，方向容易控制，對頂管周邊的土體擾動(dòng)小，地面沉降當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，閥門1和2均打開，而閥門3則關(guān)閉。泥水從進(jìn)泥管經(jīng)過 NPD泥水平衡式頂管掘進(jìn)機(jī)除了具有二種平衡機(jī)理、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量易控制刀盤系統(tǒng)上向1o,下向1o,左向1.8o,右向1.8o上向1o,下向1o,左向1.8o,右向1.8o12421313134225131361173811123456789地面設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備注漿測量放樣進(jìn)洞準(zhǔn)備放樣復(fù)合工作井設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備注漿測量放樣進(jìn)洞準(zhǔn)備放樣復(fù)合工作井設(shè)備安裝推進(jìn)施工準(zhǔn)備注漿、輔助系統(tǒng)安裝 推進(jìn)施工進(jìn)洞設(shè)備轉(zhuǎn)場推進(jìn)施工進(jìn)洞設(shè)備轉(zhuǎn)場小于5MM。主頂液壓動(dòng)力機(jī)組由二臺(tái)大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻力，油缸可以單動(dòng)，亦可聯(lián)動(dòng)。主頂系統(tǒng)由PLC可編程（2）管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管子在頂進(jìn)過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果F=π(D0+h)(h-l1-l2)σ/1000kF=π(D0＋h)(h－l1－l2)σ÷1000kF=π×(1500+175)×(175－23－7.5)×45÷10頂進(jìn)前應(yīng)對砼成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等大于40CM安裝橡膠圈時(shí)，為保護(hù)鋼套環(huán)，同時(shí)便于橡膠圈的安裝及粘接質(zhì)量，應(yīng)該制作專大于40CM安裝橡膠圈時(shí)，為保護(hù)鋼套環(huán)，同時(shí)便于橡膠圈的安裝及粘接質(zhì)量，應(yīng)該制作專橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡楔形橡膠圈自然周長應(yīng)與砼頂管槽口周長的85%，即套上槽口后橡膠圈的伸長率橡膠圈應(yīng)牢固地粘結(jié)在砼管的槽口上，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)以成人用手掌用力沿軸向推橡1200120000管道頂管管節(jié)在連接前，要在橡膠圈上和套環(huán)內(nèi)壁涂一層硅油作為潤滑劑。其他潤滑鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無疵點(diǎn)，焊接處平整，肢部和鋼板平襯墊材料為多層膠合板，其應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合試驗(yàn)曲線要求，誤差±5%。粘插入安裝前滑動(dòng)部位應(yīng)均勻，涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩2、泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動(dòng)明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓注漿泵注漿桶主頂油泵車注漿管多刀盤土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)管道導(dǎo)軌主頂油缸爬梯頂鐵后靠背履帶吊（或汽吊）=0.4×3.14×1.85×147.44=342.59t1、為防止工作井洞口上部土體沉降以及處理洞口時(shí)人員的安全，除了在工作井預(yù)擠到井內(nèi)。壓密注漿加固范圍：在深度方向，洞口上2M下1M左右各2M，在長度方2、在確保安全的情況下，將洞口處磚墻清除干凈，以確保頂管順利進(jìn)洞。在頂管3、為防止頂管出洞以后發(fā)生“磕”頭現(xiàn)象，可以在底部安裝延伸導(dǎo)軌，并將前24、當(dāng)工具管推進(jìn)完畢，安放第一節(jié)管時(shí)，應(yīng)將工具管與導(dǎo)軌焊接牢固，防止主頂5、另外為了減小機(jī)頭及頂管進(jìn)洞時(shí)的阻力，在進(jìn)行工作井洞口封門施工時(shí)設(shè)置注4、為了防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)，接收井洞口處土體流失、頂管沉降等現(xiàn)象出現(xiàn)，在接5、機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，吊起工具管以后，立即將預(yù)留孔清理障礙物；底部障礙物利用機(jī)頭內(nèi)原有出泥孔處理。氣壓一般設(shè)定在0.6kg-0.8kg之壓力表、照明燈。氣壓倉加工完畢后，要經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入使用.3、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差趨勢，必須在第一時(shí)間內(nèi)就停下來，4、還有一條就是建立意外情況立即報(bào)告制度。即當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，當(dāng)班人員必（1）在出洞之前，由于機(jī)身與導(dǎo)軌之間的摩阻力不足以抵抗刀盤轉(zhuǎn)矩的反力而使（2）在頂進(jìn)過程中，機(jī)頭也會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種偏轉(zhuǎn)往往會(huì)涉及到整條已頂進(jìn)的管用極坐標(biāo)法（對于深井，井口尺寸小，為防止誤差，也可采用傳統(tǒng)的魏司巴赫--二次聯(lián)系三角定位法根據(jù)設(shè)計(jì)給出的工作井坐標(biāo)和頂進(jìn)軸線斜坡和平坡交界的坐標(biāo)，b、由于頂進(jìn)距離長，如觀察困難，可以采用自動(dòng)跟蹤儀測量。然后通過油缸進(jìn)行（1）制定嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，頂進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)井位之間的聯(lián)測并做好原始記（2）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測并及時(shí)（4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速（6）每段頂管施工完成后，應(yīng)派專人對管頂路面布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)每井段布設(shè)三個(gè)，點(diǎn)位布設(shè)在井位中間和離井位20m處，小于70m井距的井段應(yīng)布設(shè)兩糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機(jī)交接班討論的重點(diǎn)。方案的依據(jù)為測量提供的機(jī)頭折中央控制中心攝像機(jī)攝像機(jī)1、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和3、膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照土純堿劑度8%24、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置8、在長距離頂管中，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將增設(shè)壓漿站以在管道頂進(jìn)過程中，管道隆起的最大極限值為+40MM，地面沉陷的最大極限值為1、剛頂進(jìn)時(shí)管子要防止反彈，因剛頂進(jìn)管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被3、用電安全必須注意：電加熱器和散熱器，如果線圈和零部件外露，不允許在管5、電纜、鋼管、通風(fēng)管、高壓油管等在中繼間處應(yīng)安裝一截軟管，防止使用中繼1、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，2、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適3、對于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)(若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可悍性試驗(yàn))；所有防水材料必須進(jìn)行取樣對有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使4、材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工1、施工現(xiàn)場軸線定位、標(biāo)高控制點(diǎn)必須嚴(yán)加保護(hù)，避免毀壞，