鉗工汽車模型加工制作匯編課件

鉗工汽車模型加工制作鉗工汽車模型加工制作一、工作任務展示

一、工作任務展示●●鉗工汽車模型加工制作匯編課件鉗工汽車模型加工制作匯編課件鉗工汽車模型加工制作匯編課件鉗工汽車模型加工制作匯編課件●●二、工作任務分析

序號工作流程任務分析1分析汽車車模零件圖車模零件的技術要求、材料、工量具的選擇2汽車車模零件加工方案制定擬定車模零件加工工藝路線3實際操作嚴格按照操作規(guī)程完成車模零件加工4汽車車模零件質量檢測利用量具檢測車模零件加工質量5設備保養(yǎng)要求學生按規(guī)定對臺虎鉗進行保養(yǎng)，對場地進行清理、維護●二、工作任務分析序號工作流程任務分析1分析汽車車模零件三、相關知識點知識點一：圓弧面銼削方法。知識點二：鉆孔、鉸孔和攻螺紋的方法。知識點三：矯正、折彎的方法?！袢?、相關知識點知識點一：圓弧面銼削方法?！袼?、訓練項目訓練項目一訓練項目二訓練項目三分析汽車車模零件圖，擬定工藝路線汽車車模零件加工操作訓練

汽車車模零件加工質量檢測四、訓練項目訓練項目一訓練項目二訓練項目三分析汽車車模零件圖四、訓練項目訓練項目一：分析車模零件圖，擬定工藝路線訓練目的：掌握根據(jù)零件圖分析零件加要求，擬定工藝路線訓練內(nèi)容：1、預習相關知識點2、觀看教學視頻3、在教師指導下分析零件圖和評分表4、分組討論，擬定加工路線四、訓練項目訓練項目一：分析車模零件圖，擬定工藝路線四、訓練項目零件一（底盤）加工工藝擬定（參考）：去毛刺測量毛坯，劃線裝夾工件銼削12個平面，保證尺寸110×60×8及公差，垂直度、平行度、平面度鋸、銼削R12圓弧面鉆φ6.5（1個）及φ8.5（2個）的通孔加工M6的螺紋孔去毛刺，檢測工件四、訓練項目零件一（底盤）加工工藝擬定（參考）：四、訓練項目零件二（車身）加工工藝：去毛刺測量毛坯，劃線裝夾工件銼削10個平面，保證尺寸90×60×8及公差，垂直度、平行度、平面度鋸、銼削R12圓弧面鉆φ8.5（2個）的通孔加工M8的螺紋孔去毛刺，檢測工件四、訓練項目零件二（車身）加工工藝：四、訓練項目訓練項目二：汽車車模零件加工操作訓練訓練目的：熟悉車模零件加工方法訓練內(nèi)容：1、強調(diào)安全文明生產(chǎn)2、學生觀看教師演示3、學生分組操作練習四、訓練項目訓練項目二：汽車車模零件加工操作訓練四、訓練項目分析加工時常見缺陷缺陷形式產(chǎn)生原因鋸條折斷1、鋸削姿勢不正確2、鋸條安裝得過松或過緊3、鋸縫歪斜后強行糾正劃線誤差1、高度游標卡尺使用或者讀數(shù)錯誤2、讀數(shù)錯誤無法裝配1、孔的定位尺寸不準確2、平面銼削不平整3、各零件的尺寸有超差四、訓練項目分析加工時常見缺陷缺陷形式產(chǎn)生原因鋸條折斷1、鋸四、訓練項目訓練項目三：汽車車模零件加工質量檢測訓練目的：熟悉車模零件檢測項目與方法訓練內(nèi)容：1、了解檢測項目2、熟悉相應量具的使用方法3、測量工件并填表四、訓練項目訓練項目三：汽車車模零件加工質量檢測●四、訓練項目●四、訓練項目五、工作任務實施第一步：講教師布置任務，講授有關汽車車模加工所涉及的知識點第二步：演教師示范演示汽車車模加工的正確操作方法第三步：練學生在教師的指導下練習汽車車模加工的操作方法第四步：評教師對學生分析零件過程中不當之處進行點評第五步：改進學生針對教師的點評進行總結，提出改進意見第六步：總結學生總結操作經(jīng)驗，寫出任務總結報告第七步：整理學生對所用工量具儀器清理，維護和保養(yǎng)●五、工作任務實施第一步：講第二步：演第三步：練第四步：評第五●六、工作任務考核●六、工作任務考核七、工作任務總結序號

遇到的問題

原因

解決措施

心得

123●七、工作任務總結序遇到的問