101高爐作業(yè)區(qū)安全技術(shù)規(guī)程(含鑄鐵)

備案單位：煉鐵廠備案編號(hào)：SAFETY/ANSTEEL4220-2007/0安全技術(shù)規(guī)程（高爐作業(yè)區(qū)）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章政策法規(guī) 8第二章高爐部分 121、爐前系統(tǒng)安全技術(shù)通則 122、砂口維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程 153、熔鐵式主溝安全技術(shù)規(guī)程 154、爐前吊車安全技術(shù)規(guī)程 165、爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程 176、爐前打夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 187、爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程 198、高爐單軌吊安全技術(shù)規(guī)程 199、擺動(dòng)流嘴澆注安全技術(shù)規(guī)程 2010、擺動(dòng)流嘴操作安全技術(shù)規(guī)程 2011、高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程 2112、挖掘機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 2313、高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程 2314、爐前叉車安全技術(shù)規(guī)程 2415、鐵水罐安全技術(shù)規(guī)程 2516、鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程 2617、鐵口泥套制做維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程 3018、開口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 3119、泥炮安全技術(shù)規(guī)程 3220、攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 3321、更換風(fēng)管、風(fēng)口安全技術(shù)規(guī)程 3522、爐前更換風(fēng)口二套安全技術(shù)規(guī)程 3723、澆鑄主溝安全技術(shù)規(guī)程 3824、遙控器安全技術(shù)規(guī)程 3925、水沖渣安全技術(shù)規(guī)程 4126、清理鐵道安全技術(shù)規(guī)程 4127、清理爐頂、爐身安全技術(shù)規(guī)程 4228、擺動(dòng)流嘴烘烤安全技術(shù)規(guī)程 4329、爐前更換擺嘴安全技術(shù)規(guī)程 4330、放砂口安全技術(shù)規(guī)程 4431、爐前使用氧氣安全技術(shù)規(guī)程 4432、鐵水增錳、增矽、保溫安全技術(shù)規(guī)程 4633、爐前鑄造工具安全技術(shù)規(guī)程 4734、高爐各處安全欄桿使用維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程 4735、爐前廢物裝車外運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程 4836、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)規(guī)程 4837、清灰工安全技術(shù)規(guī)程 5038、煤氣技師安全技術(shù)規(guī)程 5239、高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程 5340、高爐煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 6241、高爐配管工安全技術(shù)規(guī)程 64第三章供料部分 651、運(yùn)行班長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程 652、卷?yè)P(yáng)主控室安全技術(shù)規(guī)程 663、皮帶（礦槽槽上）工安全技術(shù)規(guī)程 674、礦槽（槽下）工安全技術(shù)規(guī)程 685、上料主控室安全技術(shù)規(guī)程 706、高爐礦槽“倒槽”作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 717、關(guān)于高爐運(yùn)料系統(tǒng)打翻板作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 738、處理凍、卡、堵漏咀作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 739、高爐爐頂分料器處理堵料作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 74第四章噴煤部分 751、制粉區(qū)域安全技術(shù)規(guī)程 752、制粉燃燒爐崗位安全技術(shù)規(guī)程 773、制粉噴吹罐崗位安全技術(shù)規(guī)程 774、布袋檢修安全技術(shù)規(guī)程 785、制粉系統(tǒng)安全規(guī)定 786、噴吹及輸送系統(tǒng)安全規(guī)定 797、裝粉容器及壓力容器規(guī)定 818、煤粉倉(cāng)的安全管理 819、儀器儀表檢測(cè)要求 8210、其他安全規(guī)定 8311、高爐噴煤非正常情況處理 83第五章通用部分 851、皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程 852、調(diào)整皮帶跑偏作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 873、放射性同位素安全技術(shù)規(guī)程 88第六章環(huán)保除塵部分 891、布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程 892、除塵放（打）灰崗位安全技術(shù)規(guī)程 893、使用刮板機(jī)、提升機(jī)的安全規(guī)定 904、測(cè)塵安全技術(shù)規(guī)程 91第七章鑄鐵部分 911、安全技術(shù)通則 912、噴罐崗位安全技術(shù)規(guī)程 923、檢車工安全技術(shù)規(guī)程 934、鑄鐵班長(zhǎng)安全技術(shù)規(guī)程 955、鑄鐵翻渣工安全技術(shù)規(guī)程 966、運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)規(guī)程 987、鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程 1008、鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程 1029、鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程 10310、地卷?yè)P(yáng)安全技術(shù)規(guī)程 10411、砌罐瓦工安全技術(shù)規(guī)程 10512、烤罐器安全技術(shù)規(guī)程 106政策法規(guī)黨的安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，群防群治，防法結(jié)合。國(guó)家安全管理體制：企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，群眾監(jiān)督，勞動(dòng)者遵章守紀(jì)?！叭瑫r(shí)”：凡是新建、擴(kuò)建、改建的工礦企業(yè)和革新挖潛的工程項(xiàng)目，都必須有保證安全生產(chǎn)和治理塵毒的設(shè)施，這些設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)?！拔逋瑫r(shí)”：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。班前會(huì)“四必講”：必講工作任務(wù)，必講不安全因素和可能發(fā)生的事故，必講防范措施，必講安全注意事項(xiàng)。六個(gè)堅(jiān)持、六個(gè)不準(zhǔn)：堅(jiān)持班前會(huì)有安全抽測(cè)，答不上來(lái)不準(zhǔn)上崗；堅(jiān)持工作前檢查好工具設(shè)備，如有隱患不準(zhǔn)使用；堅(jiān)持工作前檢查勞保品穿戴，不按要求穿戴不準(zhǔn)上崗；堅(jiān)持作業(yè)前檢查現(xiàn)場(chǎng)，有隱患不整改，無(wú)措施不準(zhǔn)上崗；堅(jiān)持檢修中有安全措施方案，沒(méi)有不準(zhǔn)上崗；堅(jiān)持工作前明確互保責(zé)任，責(zé)任不清不準(zhǔn)上崗?！八牟环胚^(guò)”原則：事故原因沒(méi)查不清不放過(guò)、事故責(zé)任者沒(méi)處理不放過(guò)、領(lǐng)導(dǎo)和職工沒(méi)受到教育不放過(guò)、防范措施沒(méi)落實(shí)不放過(guò)?！叭齻€(gè)百分之百”：規(guī)章制度必須百分之百執(zhí)行、違章違紀(jì)必須百分之百登記上報(bào)、違章違紀(jì)無(wú)論是否造成損失必須百分之百扣發(fā)本人當(dāng)月全部獎(jiǎng)金?！叭凉M、兩遵守”：三滿：出滿勤、干滿點(diǎn)、滿負(fù)荷兩遵守：嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工作標(biāo)準(zhǔn)?！胺慈`”：反違章指揮、反違章操作、反違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象?！叭粋Α保翰粋ψ约骸⒉粋λ?、不被他人傷害。處理事故隱患“三定四不推”原則：三定：定措施、定人員、定完成時(shí)間四不推：班組能解決的不推給工段。工段能解決的不推給分廠分廠能解決的不推給公司公司能解決的不推給主管局導(dǎo)致事故發(fā)生的原因：人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因；物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因；環(huán)境的不安全因素是導(dǎo)致事故發(fā)生的又一原因；管理上的缺陷是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因，但卻是本質(zhì)原因。安全工作“五確認(rèn)”：行為動(dòng)作確認(rèn)、設(shè)備工具確認(rèn)、作業(yè)對(duì)象確認(rèn)、周圍環(huán)境確認(rèn)、安全防護(hù)確認(rèn)工作時(shí)間“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)脫崗、睡崗；不準(zhǔn)在廠區(qū)內(nèi)打撲克、下棋，嚴(yán)禁賭博；不準(zhǔn)帶小孩上崗；不準(zhǔn)干私活；不準(zhǔn)聚眾鬧事、打架斗毆、阻礙交通；不準(zhǔn)在崗位上看書看報(bào)；不準(zhǔn)班前或工作時(shí)間飲酒；未經(jīng)組織批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在工作時(shí)間看電影、看電視，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁球類活動(dòng)和舉辦舞會(huì)?！叭龣z制”：即在班前、班中、班后進(jìn)行安全檢查。班前檢查、清除作業(yè)環(huán)境中的事故隱患；班中檢查、制止或糾正違章作業(yè)；班后檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不給下班留下隱患。安全教育要使職工達(dá)到“八懂四會(huì)”：八懂：懂規(guī)章制度；懂安全考核知識(shí)；懂崗位作業(yè)規(guī)程；懂設(shè)備構(gòu)造和性能；懂工藝流程和原理；懂職業(yè)危害和防治；懂防火常識(shí)和規(guī)定；懂傷亡事故報(bào)告規(guī)程和傷亡急救知識(shí)。四會(huì)：會(huì)操作和維修保養(yǎng)設(shè)備；會(huì)預(yù)防和排除故障；會(huì)正確使用個(gè)人防護(hù)工具；會(huì)預(yù)防火災(zāi)和使用工具。安全工作“十不準(zhǔn)”：未經(jīng)安全教育，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。未穿戴勞保用品，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。未系安全帶者，不準(zhǔn)高空作業(yè)。在班前和班中，不準(zhǔn)喝酒打鬧。堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)離崗、睡崗。機(jī)械電氣設(shè)備，不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)。易燃易爆區(qū)域，不準(zhǔn)點(diǎn)火吸煙。高空多層作業(yè)，不準(zhǔn)向下扔物。氧氣瓶、乙炔瓶，不準(zhǔn)沾油火及碰撞。安全工作“五道防線”：思想防線；群眾防線；組織防線；措施防線；制度防線；安全五字法：上、下、來(lái)、電、轉(zhuǎn)。上：即看頭上是否有懸掛物要掉下來(lái)，如礦料吊物不牢固的屋頂。下：即腳站實(shí)地為最好，最好不站在虛地上，如堆砌物、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。來(lái)：是指作業(yè)的地方可否有什么物體向你飛來(lái)、駛來(lái)、悠來(lái)、撞來(lái)，占據(jù)你的位置。電：是指帶電作業(yè)，有無(wú)觸電的可能。轉(zhuǎn)：是指作業(yè)面上是否有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或某設(shè)備有突然轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。危險(xiǎn)作業(yè)“六不干”：沒(méi)有危險(xiǎn)作業(yè)許可證，不能干。沒(méi)與有關(guān)部門聯(lián)系好，不能干。組織不嚴(yán)密、分工不明確、措施不具體，不能干。沒(méi)有負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人，不能干。煤氣設(shè)施、管道動(dòng)火不打動(dòng)火報(bào)告和不用蒸汽或氮?dú)鈴氐浊鍜?，不能干。工作中出現(xiàn)爭(zhēng)議，不解決不能干。高爐部分爐前系統(tǒng)安全技術(shù)通則接班前由倒班作業(yè)長(zhǎng)或班長(zhǎng)主持開好班前會(huì)，根據(jù)上班和本班的生產(chǎn)和設(shè)備情況做好安全交底，檢查確認(rèn)所屬生產(chǎn)設(shè)備是否安全好用，否則禁止上崗。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，班中禁止喝酒、脫崗、睡崗和從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)備要做到班班有檢點(diǎn)，要求檢查方法、部位和標(biāo)準(zhǔn)三落實(shí)，特別是對(duì)泥炮等關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格檢查,并記錄。嚴(yán)格遵守操作牌制度，無(wú)操作牌禁止操作爐前設(shè)備（吊車、開口機(jī)、泥炮、擺動(dòng)流嘴等）。吊車作業(yè)要有專人指揮，專人操作，并持證上崗，禁止超負(fù)荷和歪拉斜拽。泥炮、開口機(jī)、電風(fēng)扇、單軌吊和打夯機(jī)等設(shè)備的電氣壓扣、開關(guān)、線路要完好，其安全設(shè)施要保證完好。經(jīng)常保持出鐵場(chǎng)天井欄桿、砂口安全罩、渣鐵罐流嘴安全欄桿、泥庫(kù)蓋板、風(fēng)口下部爐臺(tái)蓋板及渣鐵溝過(guò)橋等安全設(shè)施完好，嚴(yán)禁在無(wú)蓋板的渣鐵溝上通行。潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸，使用前特別是冬季必須烤干，預(yù)熱。新作的泥套、砂口、鐵溝、流嘴等設(shè)施，出鐵前必須用煤氣火烤干。出鐵前要認(rèn)真檢查渣鐵罐完好情況，罐位要對(duì)正，罐內(nèi)無(wú)潮物和積水，嚴(yán)禁用帶水和有潮物的渣鐵罐出鐵放渣，水沖渣時(shí)要檢查茵芭系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。出鐵時(shí)要防止下渣帶鐵，禁止往茵芭和沖渣溝中扔大塊殘?jiān)_渣過(guò)程中，沖渣點(diǎn)附近禁止站人。鐵口、風(fēng)口區(qū)域泄漏的煤氣要點(diǎn)燃，特別是做鐵口泥套時(shí)，當(dāng)心鐵口和爐缸泄漏煤氣，要攜帶CO報(bào)警器，并打開爐前風(fēng)扇，必要時(shí)，要采取戴防毒面具的措施，嚴(yán)防煤氣中毒。出鐵過(guò)程中禁止悶炮，特殊情況時(shí)必須經(jīng)爐前技師批準(zhǔn)，并且在悶炮前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止風(fēng)口燒穿和嚴(yán)防渣鐵流到地下和引起放炮傷人的事故。爐前關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備要按煉鐵部規(guī)定要求，由班（組）長(zhǎng)或倒班作業(yè)長(zhǎng)主持定期檢查，并做好記錄，如鐵口通道、砂口、開口機(jī)大梁、底座、泥炮底座、擺動(dòng)流嘴各部位、風(fēng)口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。保持渣鐵道干凈，路面不許有積水，嚴(yán)禁在出鐵過(guò)程中清理渣鐵道。爐臺(tái)上允許存放的備品、材料、工具要擺放整齊，并按類型掛好定置牌，嚴(yán)禁亂堆亂放。爐基、爐頂、各層平臺(tái)和屋頂要定期清掃，現(xiàn)場(chǎng)懸浮物要徹底清除。炮泥箱按規(guī)定定置擺放，不符合規(guī)定的廢泥不許運(yùn)往高爐。泥庫(kù)要有保溫設(shè)施。禁止在煤氣區(qū)域如：渣鐵溝、煤氣閥和風(fēng)口等周圍休息和打盹睡覺(jué)。坐料時(shí)工長(zhǎng)應(yīng)通知爐前，風(fēng)口平臺(tái)上巡視、點(diǎn)檢及相關(guān)方人員要遠(yuǎn)離風(fēng)口。不許單人到爐頂煤氣區(qū)域工作，到爐頂工作，要及時(shí)通知倒班作業(yè)長(zhǎng)，注意爐頂風(fēng)向，并戴好CO報(bào)警器，煤氣超標(biāo)時(shí)，要采取可靠的安全措施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，高空作業(yè)時(shí)必須按標(biāo)準(zhǔn)系好安全帶。在現(xiàn)場(chǎng)走梯行走時(shí)，必須手扶護(hù)欄，防止發(fā)生滑跌和墜落事故。禁止往爐臺(tái)下扔雜物。煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要立即關(guān)閉。煤氣、氧氣、壓縮空氣帶連接部位要確認(rèn)牢固，用鐵絲捆綁的要將鐵絲頭拍平，防止膠管崩開后傷人。砂口維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程新砂口出鐵原則上連出一次，防止砂口過(guò)道凝死造成渣鐵下地事故。鐵后向砂口和小井上灑保溫料保溫砂口連續(xù)8小時(shí)以上不出鐵時(shí)要放掉，防止凝死。砂口過(guò)渣嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)改道。熔鐵式主溝安全技術(shù)規(guī)程熔鐵式主溝任何人員嚴(yán)禁跨越。高爐使用主溝時(shí)，要蓋好除塵罩。主溝凸臺(tái)部位要根據(jù)維護(hù)有關(guān)規(guī)定、定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修補(bǔ)，防止?fàn)t前人員在制作鐵口泥套時(shí)發(fā)生墜落主溝事故。外來(lái)人員在主溝區(qū)域作業(yè)時(shí)，其單位必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止人員掉入主溝內(nèi)造成燒傷事故。熔鐵式主溝根據(jù)侵蝕情況應(yīng)及時(shí)改道，防止主溝和砂口漏鐵事故發(fā)生。爐前吊車安全技術(shù)規(guī)程爐前吊車必須專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格遵守操作牌制度，憑牌交接班，無(wú)牌禁止操作和檢修，吊車司機(jī)要隨身攜帶吊車駕駛證。接班后對(duì)吊車所屬機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查。起重作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)規(guī)定，所用的吊具必須完好可靠，不許超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)歪拉斜拽，吊物必須綁扎牢固。出鐵時(shí)禁止在鐵口上方使用爐前吊車，要求將吊車停放在遠(yuǎn)離鐵口正上方部位。吊車作業(yè)時(shí)，司機(jī)與指揮人員要密切配合，服從指揮，確認(rèn)聯(lián)系信號(hào)，不得亂動(dòng)。吊車運(yùn)行時(shí)必須有專人指揮（持有指吊證），嚴(yán)禁多人指揮。吊車吊重物時(shí)，下面禁止有人工作或逗留。禁止搭乘吊車。吊車掛完鉤后，必須待掛鉤人員退離到安全距離后，方可起吊。吊車在作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行吊車“十不吊”規(guī)定。吊車在啟動(dòng)前和吊重物起吊、運(yùn)行時(shí)要按規(guī)定使用訊響器。吊車使用后應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，切斷電源，取下操作牌，鎖好門鎖后離開。安全設(shè)施不齊全時(shí)應(yīng)及時(shí)找維護(hù)人員檢修，未經(jīng)處理不準(zhǔn)使用。爐前吊車作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)在吊車上從事檢修或檢查，未經(jīng)司機(jī)允許不準(zhǔn)上下車，更不準(zhǔn)在大車軌道兩側(cè)行走。吊車極限、制動(dòng)失靈不得使用，吊車不準(zhǔn)帶病作業(yè)。吊車不工作時(shí)，吊鉤嚴(yán)禁懸掛重物。爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴(yán)禁做其它工作使用。用抓斗抓取物料時(shí)，必須使大抓半幅展開放平，嚴(yán)防壓腳和夾腳。大抓起吊和落下時(shí)，嚴(yán)禁手扶大抓，防止夾手。必須使翻板與鉤頭固定，人離開后方可起抓。抓斗在高空中運(yùn)行時(shí)，其下面不得有人工作。不得乘坐抓斗，嚴(yán)禁乘坐抓斗進(jìn)出小材料庫(kù)和泥庫(kù)。抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢，人退離到安全距離方可啟動(dòng)。抓斗在空中運(yùn)行時(shí)不得搖擺、亂晃抓斗鋼繩必須定期檢查更換。抓斗兩邊立柱要垂直，不得彎曲。壓把應(yīng)保持平衡，避免用手操作。爐前打夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程打夯機(jī)必須由專人使用和檢查維護(hù)，非指定人員禁止亂動(dòng)。使用前要進(jìn)行全面檢查，電源開關(guān)和換向插銷必須安全可靠，膠皮電纜、電機(jī)連線不能裸露銅線，并要求有良好的接地裝置。打夯機(jī)皮帶松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。打夯機(jī)欲可逆運(yùn)行時(shí)，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必須在切斷電源后再插上換向插頭。打夯機(jī)工作時(shí)應(yīng)手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。用吊車鉤掛打夯機(jī)時(shí)，必須勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。換向插頭和電源開關(guān)不得被水淋濕。打夯機(jī)扶手必須用膠皮帶包好，防止導(dǎo)電傷人。爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程電風(fēng)扇的按鈕必須有明顯的標(biāo)志，非高爐操作人員和檢查人員不得亂動(dòng)。發(fā)現(xiàn)電纜線漏電時(shí)，必須事先切斷電源，然后及時(shí)通知電氣人員處理。電風(fēng)扇的前后端必須加保護(hù)罩和鐵絲安全網(wǎng)，以防葉片傷人。電風(fēng)扇移動(dòng)位置時(shí)，必須首先切斷電源，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)。電風(fēng)扇的外罩不得存放衣服、手套及其它用品。禁止用手摸風(fēng)扇吸風(fēng)口，并且不準(zhǔn)靠近吹風(fēng)。電風(fēng)扇必須接好完整可靠的接地線。工作完畢，立即關(guān)閉電源。新風(fēng)扇沒(méi)有安全罩、安全網(wǎng)不能使用。高爐單軌吊安全技術(shù)規(guī)程單軌吊運(yùn)行必須由專人（持證）操作，專人指揮，工作前進(jìn)行認(rèn)真檢查。認(rèn)真貫徹操作牌制度，沒(méi)有操作牌禁止操作。嚴(yán)格貫徹吊裝規(guī)定，不許超載，不許歪拉斜拽，不許吊重量不清的重物。單軌吊車滑線（膠皮軟線）應(yīng)保持完好，同時(shí)必須高空滑動(dòng)。頂部架設(shè)防雨設(shè)施。走行軌的端部應(yīng)設(shè)置撞頭，極限裝置靈敏有效，軌道梁設(shè)專人定期檢查。鋼繩應(yīng)定期檢查更換，不得使用斷股、帶毛刺的鋼繩。加強(qiáng)維護(hù)檢查，電動(dòng)壓扣不得被水淋濕，并有可靠的接地裝置。不工作時(shí)停電后將壓扣放在安全位置。擺動(dòng)流嘴澆注安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。將報(bào)廢擺嘴吊至安全平穩(wěn)的地方。將擺嘴內(nèi)使用過(guò)的工作層和殘?jiān)F徹底清理干凈。安裝模具時(shí)不能亂擺，防止傷人，模具梁底腳用電焊焊牢或用銷子打緊，防止模具移動(dòng)傷人。檢查攪拌機(jī)和振動(dòng)棒是否好用，有無(wú)漏電，防止觸電傷人。澆注完12小后拔模。拔模時(shí)首先將底腳焊接處，用氣焊割開或?qū)N子打開，吊車拔模時(shí)要與擺嘴保持垂直狀態(tài)。地面人員要離開，防止漏嘴移動(dòng)傷人。擺動(dòng)流嘴操作安全技術(shù)規(guī)程上崗前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查擺動(dòng)流嘴所屬安全設(shè)施齊全完好可靠。作業(yè)前必須檢查確認(rèn)鐵溝、流嘴是否完好；砂口有無(wú)凝蓋；主副道鐵罐是否配正，罐內(nèi)有無(wú)雜物潮物。出鐵前要對(duì)擺動(dòng)流嘴進(jìn)行擺動(dòng)試驗(yàn)，確認(rèn)工作是否正常。出鐵前檢查擺動(dòng)流嘴下罐位是否對(duì)正，并通知調(diào)車員，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。出鐵時(shí)鐵罐不能放的過(guò)滿，罐內(nèi)液面距鐵罐沿不低于300毫米，鐵口堵上后要將流嘴槽內(nèi)存鐵放掉，流嘴擺平。向鐵罐內(nèi)投放保溫料作業(yè)時(shí)，必須遵守鐵水保溫作業(yè)安全規(guī)定。下到流嘴內(nèi)清理、修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，確認(rèn)流嘴槽內(nèi)無(wú)存鐵和流嘴槽內(nèi)溫度已降下來(lái)方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。為防止放炮傷人，鐵水進(jìn)入鐵罐瞬間，操作人員要躲開窺視孔。出鐵過(guò)程中，擺動(dòng)流嘴工作時(shí)，應(yīng)先將擺嘴擺到空罐側(cè)，后鳴鈴，通知調(diào)車員待鐵罐配到位確認(rèn)后，方可將擺嘴回。高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程從事氧氣的操作人員，必須經(jīng)過(guò)用氧知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。送氧時(shí)開閥門速度要緩慢，各閥門之間用氮?dú)鉀_壓，控制閥門前后壓差小于0.3Mpa，以降低管道內(nèi)氧氣流速。高爐因故休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí)，都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。正常供氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1Mpa，小于該值時(shí)應(yīng)通知氧氣廠，立即停止供氧，按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。氧氣管道檢修或長(zhǎng)期停用后，在使用前，管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地吹掃和檢查，符合規(guī)定后方可送氧。如果停氧時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上，應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉，并用氮?dú)饧案稍餆o(wú)油的空氣置換，在“B”閥出口法蘭處堵盲板。氧氣管道動(dòng)火時(shí)，事先應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，對(duì)有關(guān)氧氣閥門進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏，并用干燥無(wú)油的空氣或氮?dú)庵脫Q，取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)煉鐵部綜合室認(rèn)可后方可施工。氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每月由爐長(zhǎng)主持，計(jì)量維護(hù)人員共同檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。氧氣管道所屬設(shè)備，應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志，每3—5年刷漆一次。氧氣管道每隔3—5年測(cè)定壁厚一次，必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)，壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí)，應(yīng)予以更換。氧氣管道應(yīng)有可靠接地，防止靜電集聚。挖掘機(jī)安全技術(shù)規(guī)程挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查確認(rèn)設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施齊全可靠。檢查管路不得漏油，管路夾板要緊固好。操作時(shí)要確認(rèn)旋轉(zhuǎn)半徑無(wú)人方可運(yùn)行。在坡道、困難地帶運(yùn)行、停車時(shí)要手動(dòng)、自動(dòng)閥和踏板同時(shí)操作，行走操縱桿放在中間位置，防止自動(dòng)滑行傷人。挖掘機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)停在平整結(jié)實(shí)場(chǎng)地或庫(kù)房?jī)?nèi)，并關(guān)好車門上鎖。高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程氧氣來(lái)源突然中斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥，并通知環(huán)境能源部能源調(diào)度監(jiān)控中心。若長(zhǎng)期不能供氧應(yīng)將“A”閥“B”閥關(guān)閉，并在“B”閥出口法蘭堵盲板。氧氣管道著火時(shí)，應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作，并通知環(huán)境能源部能源調(diào)度監(jiān)控中心和制造管控中心、煉鐵部生產(chǎn)室和綜合室等有關(guān)單位，并積極組織滅火。冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí)，可用不含油的熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤。高爐突然發(fā)生事故，立即關(guān)閉快速切斷閥，然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí)，及時(shí)與環(huán)境能源部能源調(diào)度監(jiān)控中心、設(shè)備保障部取得聯(lián)系，立即按停氧程序停氧，符合安全規(guī)定條件，方可進(jìn)行處理。高爐長(zhǎng)期休風(fēng)，“A”、“B”閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)之前，不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。爐前叉車安全技術(shù)規(guī)程叉車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查確認(rèn)設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施齊全可靠。叉車發(fā)生機(jī)械或電氣故障時(shí)，必須由專業(yè)人員處理。操作時(shí)要確認(rèn)叉車運(yùn)行區(qū)域無(wú)人或其它障礙物方可運(yùn)行。叉車運(yùn)送物件時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定載荷量，物件必須安放或捆綁牢固，不偏重。物件不得放的過(guò)高，影響司機(jī)正常了望視線。叉車在坡道或困難地帶運(yùn)行，停車時(shí)要防止自動(dòng)滑行傷人。叉車停車時(shí)，應(yīng)停在平整安全場(chǎng)地，并關(guān)好門上好鎖。叉車嚴(yán)禁在靠近休息室門前3米內(nèi)通行和停留鐵水罐安全技術(shù)規(guī)程鐵水罐裝鐵水前罐內(nèi)溫度不準(zhǔn)低于600℃，低于時(shí)必須烘烤到800鐵路曲線半徑小于90米，鐵水罐重罐不許通過(guò)，以防止鐵水罐脫軌。鐵水罐罐口沒(méi)翻回零位時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)車防止因罐車偏重發(fā)生脫軌事故。嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備及走行部分有問(wèn)題的鐵水罐出鐵。罐口周圍護(hù)板上的耐火材料要定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞馬上修補(bǔ)，以防止燒壞罐皮。罐口中上方凝積的渣鐵不準(zhǔn)高于150㎜，高于要馬上處理掉，以防止凝積物刮壞鐵路上方高壓線或管道。鐵水罐嚴(yán)禁頂流配罐，防止燒壞車上機(jī)電設(shè)備。雨季要防止建筑物積水流入使用的鐵水罐內(nèi)，以防止其耐材爆裂，減少其使用壽命。煉鋼發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)通知高爐，要求高爐揚(yáng)保溫料是正常的一倍，同時(shí)加蓋保溫，以確保鐵水在罐內(nèi)16小時(shí)不凝。煉鋼發(fā)生故障大于16小時(shí)，要定時(shí)測(cè)量罐內(nèi)鐵水溫度，溫度小于1250℃出鐵前一定要確定罐口要正，擺動(dòng)漏嘴要完好無(wú)損，以保證鐵流集中，不濺到罐口以外。出鐵前一定要檢查測(cè)量鐵面儀器好用，以防止鐵水淌到罐外。出鐵前必須確認(rèn)主副道配罐情況。為了滿足煉鋼要求，每個(gè)鐵水罐鐵水只許放250-260噸，不許放滿，不足250噸不拉，等下次鐵補(bǔ)到250-260噸后再調(diào)罐。每罐出完鐵后要按規(guī)定揚(yáng)足保溫料。不許往鐵水罐內(nèi)放渣、扔雜物等。砂口不許過(guò)渣，一旦過(guò)渣要及時(shí)通知鐵罐運(yùn)輸調(diào)度。鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程出鐵前準(zhǔn)備穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，各崗位人員到崗位進(jìn)行檢查。鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護(hù)板內(nèi)50－80毫米。泥炮裝泥時(shí)，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球；禁止他人動(dòng)炮。炮和開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝完泥后活塞頂過(guò)裝泥口，炮泥已經(jīng)推到炮口。水量正常，茵芭運(yùn)轉(zhuǎn)正常。疊砂口大閘，不得跨鐵溝背對(duì)鐵溝蓋板，防止從蓋板下鐵溝內(nèi)穿出火苗或掉入鐵溝內(nèi)燒傷，應(yīng)從側(cè)面用摟扒將大閘搗實(shí)。爐前班長(zhǎng)應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。爐前班長(zhǎng)檢查和確認(rèn)各崗位具備出鐵條件。禁止使用潮涼有贓物及磚襯損壞的鐵罐放鐵，渣罐內(nèi)有積水要翻出并烘干后方可使用。爐前班長(zhǎng)接到鐵口和砂口負(fù)責(zé)人可以出鐵的確認(rèn)報(bào)告后下令出鐵。由爐內(nèi)通知鐵罐運(yùn)輸調(diào)度，并由鐵罐運(yùn)輸調(diào)度通知調(diào)車員出鐵。出鐵操作開動(dòng)開口機(jī)前先確認(rèn)開口機(jī)周圍是否有人作業(yè)，確認(rèn)后開動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置，不準(zhǔn)沖撞，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鐵口中心，然后開動(dòng)風(fēng)動(dòng)推進(jìn)裝置將鐵口鉆開。透鐵口鉆桿不夠長(zhǎng)加鐵棒時(shí)，雙腳不能站在凸臺(tái)上，側(cè)身將鐵棒放到鐵口上。從鉆鐵口到堵鐵口期間，嚴(yán)禁正對(duì)鐵口站位或通行。在出鐵時(shí)，嚴(yán)禁橫跨未覆蓋的渣鐵溝。工具必須烤干，預(yù)熱以防潮涼接觸鐵水爆炸。人工透鐵口時(shí)要站在鐵溝旁邊，勞保用品用水淋濕，配帶防護(hù)鏡，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止跌倒。出鐵時(shí)必須有專人看罐，戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)格控制渣鐵表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過(guò)時(shí)由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿，并通知鐵罐運(yùn)輸部門由專人護(hù)送。如鐵口過(guò)淺，渣鐵流過(guò)大，或鐵口大噴渣鐵出不凈時(shí)，倒班作業(yè)長(zhǎng)要改常壓或低壓出鐵。確認(rèn)出鐵時(shí)調(diào)罐各種信號(hào)不好使時(shí)，高爐立即下去人用對(duì)講聯(lián)系調(diào)罐。擺動(dòng)流嘴有故障時(shí)，立即堵炮，防止鐵水下地。堵鐵口操作堵鐵口前要試炮，檢查液壓炮并確認(rèn)壓力是否正常，附近是否有人作業(yè)。當(dāng)鐵口適當(dāng)噴射和渣鐵已按料批出凈時(shí)，由倒班作業(yè)長(zhǎng)或爐前班長(zhǎng)下令堵炮。要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮，打泥程序，嚴(yán)禁炮沒(méi)壓嚴(yán)就打泥。打泥量要根據(jù)鐵口情況來(lái)決定，注意觀察打泥壓力變化，做到定期倒炮。泥炮失靈或線路有故障應(yīng)及時(shí)處理，不得已時(shí)應(yīng)采用低壓或休風(fēng)堵鐵口。在出鐵不正點(diǎn)時(shí)，應(yīng)酌情處理放掉砂口。堵住鐵口后，有水炮泥5-10分鐘拔炮，無(wú)水炮泥45-50分鐘拔炮。鐵口淺或泥沒(méi)有打進(jìn)去，待鐵罐配到位時(shí)再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵住后，再過(guò)5-10分鐘才能送風(fēng)。拔炮時(shí)要注意了望和確認(rèn)炮身周圍有無(wú)人員工作，鐵口正面無(wú)人時(shí)再間歇，緩慢地進(jìn)行，防止渣鐵跟出，否則應(yīng)進(jìn)行二次堵鐵口作業(yè)。堵炮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)進(jìn)行躲避，防止堵炮時(shí)鐵口兩側(cè)噴出渣鐵將人燒傷，確認(rèn)鐵口堵好后，爐內(nèi)通知鐵罐運(yùn)輸部門調(diào)罐。拔炮后應(yīng)抽回活塞后，摳掉炮頭內(nèi)舊泥，注意各部情況和噴濺傷人。清理渣鐵溝不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免燒腳。抓斗抓渣時(shí)要密切配合。專人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動(dòng)傷人。砂口內(nèi)渣子盡量放凈，均勻撒保溫料保溫。高爐鐵口的維護(hù)必須及時(shí)按料批出凈渣鐵。保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈渣鐵和廢澆注料，做好后應(yīng)徹底烤干。嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，鐵口潮濕時(shí)，烤干后再出鐵。保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，嚴(yán)禁出鐵跑大流。保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥，硬泥和過(guò)稀的泥堵鐵口。鐵口經(jīng)常潮要及時(shí)組織有關(guān)人員查漏水，壞風(fēng)口要及時(shí)更換。開鐵口困難時(shí)一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮必須經(jīng)爐前技師同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。鐵口泥套制做維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程保持鐵口泥套完整，深度在50－80毫米范圍內(nèi)，嚴(yán)防深度不夠?qū)⒛嗵讐簤摹Ｊ褂脻沧⒘厦恐軡沧⒁淮?。制做泥套有關(guān)規(guī)定：首先牢固放好安全罩，并用鐵板蓋在安全罩上，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止鐵水傷人，摳凈殘?jiān)F，其深度大于100-150毫米。用澆注料填充，水份要達(dá)到3%左右。用泥炮頭墊上膠皮壓實(shí)，取下膠皮再用炮頭壓下量50-80毫米。保持泥套中心線與鐵口中心線一致。新做的泥套必須用煤氣火烤干。開口機(jī)工作時(shí)，要防止鉆頭碰環(huán)鐵口泥套，新做的鐵口泥套，開口應(yīng)緩慢間歇式的鉆進(jìn)。嚴(yán)防堵鐵口時(shí)泥套冒泥，禁止使用有缺陷的泥炮頭，鐵口門兩側(cè)積渣要及時(shí)清除。出鐵中發(fā)生鐵口泥套破損時(shí)，要采取其它相應(yīng)措施（炮頭繞石綿繩或槍頭塞硬泥）如再堵不上炮可改常壓休風(fēng)堵鐵口，防止渣鐵流到地面。定期檢查鐵口通道，其中心線必須與鐵口中心線保持一致，防止燒損冷卻設(shè)備。開口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程開口機(jī)由鐵口負(fù)責(zé)人或一助手負(fù)責(zé)操作，其它人員不準(zhǔn)使用。工作前檢查開口機(jī)所屬設(shè)備要靈活好用，風(fēng)壓、油壓是否在正常范圍內(nèi)，軟連接是否漏風(fēng)和破損，油管、閥門是否漏，緊固件有無(wú)松動(dòng)，訊響器是否正常，如有問(wèn)題，要及時(shí)找有關(guān)人員處理。鉆桿接手鎖必須鎖緊，使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害，停鉆檢查，禁止用彎鉆桿鉆鐵口。鉆頭要對(duì)正泥套中心,附近不準(zhǔn)站人，嚴(yán)格遵守開風(fēng)、震打、旋轉(zhuǎn)，鐵口打開后停震打、停旋轉(zhuǎn)、最后停風(fēng)的開口機(jī)工作程序。鐵口通道泥質(zhì)過(guò)硬時(shí)，禁止用開口機(jī)猛烈沖擊。開口機(jī)開鐵口過(guò)程必須保持吹風(fēng)，不得堵塞。使用開口機(jī)要持操作牌操作，啟動(dòng)開口機(jī)前，要開啟訊響器，持續(xù)響聲5秒，并確認(rèn)周圍無(wú)人后方可工作。上、卸鉆桿、鉆頭時(shí)，禁止開口機(jī)開動(dòng)、操作任何部位。卸轉(zhuǎn)桿接手時(shí)，選好站位，遠(yuǎn)離泥炮、開口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑一米以外。鉆桿法蘭盤螺栓必須擰緊，使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害，停鉆檢查。當(dāng)鐵口深度小于500毫米時(shí)，不得使用開口機(jī)鉆鐵口。開口機(jī)用后返回時(shí)，要觀察周圍是否有人工作，確認(rèn)無(wú)人后方返回。定期檢查開口機(jī)角度（10O）是否與鐵口一致。清掃主溝區(qū)域衛(wèi)生，及在泥炮周圍工作，要索取泥炮、開口機(jī)操作牌，泥炮、開口機(jī)不得啟動(dòng)。泥炮安全技術(shù)規(guī)程泥炮由鐵口負(fù)責(zé)人和一助手操作，禁止其它人員操作。出鐵前及出鐵中要進(jìn)行試炮，油壓達(dá)到規(guī)定水平，液壓部件無(wú)泄漏，轉(zhuǎn)炮底盤螺絲等機(jī)械部件無(wú)異常，保證泥炮靈活好使。出鐵前進(jìn)行裝炮，嚴(yán)禁將凍泥、硬泥、稀泥及其它雜物裝入泥缸，并禁止亂動(dòng)操作桿、電源和用手直接裝泥。冬季要進(jìn)行烤炮，把炮頭烤熱，防止涼炮頭堵鐵口后發(fā)生爆炸。保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵鐵口。當(dāng)爐缸內(nèi)渣鐵出凈后，倒班作業(yè)長(zhǎng)或爐前班長(zhǎng)發(fā)出堵鐵口信號(hào)，鐵口負(fù)責(zé)人或一助手執(zhí)行。啟動(dòng)泥炮前先四周了望，提前5秒開啟訊響器，確認(rèn)泥炮活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人和障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。堵炮時(shí)要注意打泥油壓大小，如油壓過(guò)低（＜22MPa）查明原因后再堵炮。堵鐵口操作不能過(guò)猛，以鐵口不冒火、不噴渣為原則。嚴(yán)禁打泥活塞動(dòng)作后繼續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)炮。堵炮及拔炮時(shí)鐵口正面嚴(yán)禁站人。使用有水炮泥堵口后5－10分鐘拔炮，使用無(wú)水炮泥堵口后45－50分鐘拔炮。拔炮后確認(rèn)鐵口無(wú)異常的情況下，泥炮退回裝泥地點(diǎn)，活塞抽回至零位。摳炮頭作業(yè)時(shí)，一定要將活塞抽回零位，不準(zhǔn)站在炮口正面作業(yè)，防止泥缸內(nèi)高壓氣體噴出傷人。動(dòng)打泥活塞時(shí)操作人員一定要確認(rèn)。定期檢查，保證炮口中心與鐵口中心線偏差不大于5毫米。泥炮各機(jī)械系統(tǒng)要定期檢修和更換，高爐大中修泥炮要嚴(yán)格驗(yàn)收，做到各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。清掃主溝區(qū)域衛(wèi)生，及在開口機(jī)周圍工作，要索取開口機(jī)和泥炮操作牌，泥炮、開口機(jī)不得啟動(dòng)。攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程攪拌機(jī)必須由專人使用和檢查維護(hù)，非指定人員禁止亂動(dòng)。使用前要進(jìn)行全面檢查，電源開關(guān)和插銷必須可靠，膠皮電纜不能裸露銅線，電纜接頭包扎良好不裸露，并要求有良好的接地。使用前檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有廢物和鐵器。防止起動(dòng)時(shí)損壞機(jī)械。攪拌機(jī)皮帶松動(dòng)，應(yīng)停電調(diào)整或更換，不得帶電操作和用木棒、鐵棍亂捅亂撬。攪拌機(jī)正在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將木棍、鐵棍等物體伸入攪拌器內(nèi)，防止飛出傷人。攪拌機(jī)如果被料壓住不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷總電源，設(shè)人監(jiān)護(hù)，人員再進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)清料，清完料確認(rèn)里面無(wú)人后方可接通電源。吊車運(yùn)輸攪拌機(jī)時(shí)吊鉤掛吊耳一定要牢固，禁止勾掛扶手，以防脫落傷人。插頭和電源箱、開關(guān)等嚴(yán)禁被水淋濕。吊大攪拌機(jī)必須用主鉤吊。攪拌機(jī)一次投料不能大于1噸，過(guò)多易造成憋機(jī)械燒損馬達(dá)。操作加水時(shí)不能把水淋到馬達(dá)和操作開關(guān)上，防止短路燒壞電器設(shè)備。如果攪拌時(shí)，因某種原因造成停機(jī)時(shí)，必須切斷總電源和操作開關(guān)，方可進(jìn)入機(jī)械內(nèi)清料，防止人身傷害事故的發(fā)生。作業(yè)結(jié)束后及時(shí)拉下開關(guān)，卸下電纜進(jìn)行清洗攪拌機(jī)。冬季使用攪拌機(jī)起動(dòng)不起來(lái)時(shí)，禁止明火烤，防止機(jī)械變形損傷機(jī)械。定期檢查減速機(jī)機(jī)油。每次用完必須將攪拌機(jī)里外清洗干凈。更換風(fēng)管、風(fēng)口安全技術(shù)規(guī)程休風(fēng)前準(zhǔn)備工作休風(fēng)前將所更換的風(fēng)管，風(fēng)口準(zhǔn)備到位。休風(fēng)前將換風(fēng)口所需要工具準(zhǔn)備到位。（如滑錘大勾、泥叉、摟耙、長(zhǎng)大勾、鋼釬、氧氣管勾、鉆桿、泥球、鎯頭等）。更換風(fēng)管、風(fēng)口操作由爐前班長(zhǎng)主持，更換前進(jìn)行安全交底，制定安全防范措施，穿戴好勞保品，防止燒傷。當(dāng)風(fēng)壓到零前將兩個(gè)拉桿全部松開拿下。如果預(yù)見更換風(fēng)口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、提前準(zhǔn)備好氧氣帶和氧氣管，點(diǎn)火膠皮帶以便備用。隨著拉風(fēng)壓力降低，來(lái)控制壞風(fēng)口水量大小，避免減水過(guò)早和過(guò)晚造成風(fēng)口壞大和風(fēng)口前端凝死，給爐前工作帶來(lái)困難，影響更換速度。休風(fēng)倒流后的工作休風(fēng)倒流后，立即打開視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止，堵完風(fēng)口后，爐前人員撤出。架工掛起重機(jī)后，鉗工立即將銷子打下，拆彎頭風(fēng)管時(shí)，正面不準(zhǔn)站人，架工將風(fēng)管落地。燒殘?jiān)F時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴規(guī)定。架工將新風(fēng)管用起重機(jī)吊起對(duì)位、鉗工將白鋼墊墊好，打緊銷子，同時(shí)爐前上好拉桿，將風(fēng)口堵泥捅開，關(guān)好大蓋通知爐內(nèi)送風(fēng)。爐前作業(yè)打錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，打錘人員與扶釬人員不能站在一側(cè)。風(fēng)管落地后，設(shè)備人員撤出，爐前立即進(jìn)行風(fēng)口堵泥，待不堆焦炭為止。配管工拆下風(fēng)口來(lái)、排水管時(shí)，不能與其它工種同時(shí)作業(yè)。滑錘大鉤掛住風(fēng)口前端進(jìn)行反打，將風(fēng)口拿下。舊風(fēng)口拿下后必須徹底處理殘?jiān)?、殘鐵，保證風(fēng)口一次上嚴(yán)。如果殘?jiān)?、殘鐵用鋼釬摳不動(dòng)時(shí)，可立即用氧氣燒，徹底處理干凈。新風(fēng)口用鉆桿串上，抬到大套前，鉆桿前端伸到二套里，后端抬起，將風(fēng)口滑到二套里，然后用鉆桿頂風(fēng)口向前，直到上嚴(yán)。配管工立即接好來(lái)、排水管，給風(fēng)口送水。架工將風(fēng)管吊起到位，鉗工上好白鋼墊打緊銷子。爐前立即將拉桿上緊。爐前將風(fēng)口堵泥捅開，爐內(nèi)關(guān)好大小蓋。爐前確認(rèn)風(fēng)口、風(fēng)管上嚴(yán)后通知爐內(nèi)送風(fēng)。爐前清理風(fēng)口平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)。為確保安全，設(shè)備和爐前人員不同時(shí)進(jìn)行換風(fēng)口作業(yè)；相鄰兩個(gè)風(fēng)口，一側(cè)在拆卸或安裝風(fēng)管時(shí)，另一側(cè)不得作業(yè)，人員要撤離到安全位置。爐前更換風(fēng)口二套安全技術(shù)規(guī)程更換二套休風(fēng)前準(zhǔn)備工作作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。休風(fēng)前將更換的新二套準(zhǔn)備到位。休風(fēng)前換二套所需的工具準(zhǔn)備到位，如（大滑錘、泥叉、摟耙、鋼釬、泥球、絲扛等）更換二套由爐前技師指揮，更換前進(jìn)行一次安全交底，制定好安全防范措施。當(dāng)風(fēng)壓到零前將兩個(gè)拉桿全部松開拿下。隨著風(fēng)壓的降低，配管控制壞二套水量大小，防止前端凝鐵，給更換風(fēng)口工作帶來(lái)困難。休風(fēng)倒流后的工作休風(fēng)倒流后，立即打開視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止，爐前人員撤出到安全位置。架工掛起重機(jī)后，鉗工將銷子打下，將風(fēng)管落地。爐前立即進(jìn)行風(fēng)口堵泥，待不堆焦炭為止。用滑錘掛住風(fēng)口前端進(jìn)行反打，將風(fēng)口拿下。用氧氣將二套上沿里側(cè)殘?jiān)F燒出100mm深窩。用大滑錘大勾鉤住二套上沿反打，將二套震活，架工用導(dǎo)鏈將二套拿下。二套拿下后處理殘?jiān)?、殘鐵，如摳不動(dòng)，可用氧氣燒徹底清理干凈。架工將新二套用手鏈起重機(jī)將二套吊起，滑到大套里，然后用絲桿或道木撞擊二套向前直到上嚴(yán)。二套上完后，將風(fēng)口、風(fēng)管上好后，緊拉桿，將風(fēng)口前端堵泥捅開，配管接好二套和風(fēng)口水管，關(guān)好大蓋確認(rèn)后送風(fēng)。爐前清理風(fēng)口平臺(tái)。澆鑄主溝安全技術(shù)規(guī)程摳溝子風(fēng)鎬活節(jié)必須接牢，用鋼絲將風(fēng)稿與風(fēng)帶連接好，并將鋼絲拍平，防止崩開傷人。吹掃主溝時(shí)必須適量打水吊裝模具時(shí)，不準(zhǔn)掛兩個(gè)鉤，要掛三個(gè)鉤以上，防止脫勾傷人。吊裝模具時(shí)上面不準(zhǔn)有懸浮物，防掉下傷人。往主溝下模具和拆模具時(shí)主溝臺(tái)上不準(zhǔn)站人，防脫勾和鋼繩傷人。指揮吊車必須一人，且必須站在視線清晰的位置。吊車作業(yè)時(shí)視線不清時(shí)不能作業(yè)?；顒?dòng)軌道沒(méi)裝前放在地面，不能橫放在模具上，防止掉下傷人。吊攪拌機(jī)必須用主溝吊。吊大簸箕時(shí)必須掛4個(gè)勾，用主鉤吊。配合外來(lái)施工人員作業(yè)時(shí)，爐前人員不能參與直接工作，做好質(zhì)量監(jiān)督工作，如果質(zhì)量不合格，可通知施工單位重新按標(biāo)準(zhǔn)施工。對(duì)施工單位違反有關(guān)安全規(guī)定。高爐有權(quán)制止或停止工作，同時(shí)保護(hù)好外來(lái)施工人員的安全。遙控器安全技術(shù)規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)牌禁止操作。開口機(jī)、液壓炮遙控器由鐵口負(fù)責(zé)人或一助手負(fù)責(zé)操作（特殊情況可由班長(zhǎng)、組長(zhǎng)操作），其他人員不準(zhǔn)使用。工作前認(rèn)真檢查遙控器是否靈活好用，電池電量、開關(guān)、控制搬把、聲光報(bào)警等。如有問(wèn)題，及時(shí)找有關(guān)人員處理，確保正常使用。使用遙控器要站在安全位置，不能站在鐵口對(duì)面或設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)，防止事故發(fā)生。遙控器是重要的生產(chǎn)工具，要專人管理，使用時(shí)要輕拿輕放。注意防高溫、防潮、防震，遙控器使用后要關(guān)閉電源，放在指定位置。避免其他人員誤碰發(fā)生意外。遙控器使用者在作業(yè)前，必須確定使用鐵口與遙控器模擬操作盤的對(duì)應(yīng)開關(guān)方可操作。新使用的遙控器備品，要由當(dāng)班班長(zhǎng)調(diào)整好對(duì)應(yīng)的頻點(diǎn)，調(diào)試無(wú)誤后方可操作。崗位操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音，要立即停止，并改為手動(dòng)操作，排除故障后，方可正常使用。因1臺(tái)遙控器可操作兩個(gè)鐵口的開口機(jī)、泥炮，為防止誤操作，一場(chǎng)鐵口停下來(lái)，由當(dāng)班組長(zhǎng)分別關(guān)閉開口機(jī)、泥炮后的油管閥門；通知液壓站關(guān)閉此鐵口的總油門，做到確認(rèn)。并在當(dāng)班的爐前點(diǎn)檢卡、爐前交班本上記錄。崗位人員或者設(shè)備人員要?jiǎng)油Ｏ聛?lái)的開口機(jī)、泥炮，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)通知液壓站人員打開總油門。確認(rèn)后，班長(zhǎng)打開需要使用或檢修的開口機(jī)、泥炮油路閥門，在爐前點(diǎn)檢卡、爐前交班本上記錄。水沖渣安全技術(shù)規(guī)程沖渣前，聯(lián)系泵房起動(dòng)水泵，保持足夠的水壓和水量，必須及時(shí)調(diào)整各閥門水量。沖水渣時(shí)流嘴附近及渣溝內(nèi)禁止站人，爐臺(tái)下不許有人工作。在出鐵過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵口跑大流或帶焦碳時(shí)，立即堵炮，停止沖水渣。出鐵期間嚴(yán)禁往沖渣溝內(nèi)打大塊殘?jiān)F。堵鐵口時(shí)當(dāng)泥炮將鐵口封上之后，方可推開砂口砂閘。保持沖渣流嘴完整，下渣溝坡度正確，砂口各部尺寸比例符合要求。沖水渣發(fā)生停水事故時(shí)，應(yīng)立即停止沖渣，堵上鐵口。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期更換水泵和葉輪。清理鐵道安全技術(shù)規(guī)程穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好互保監(jiān)護(hù)，注意了望來(lái)往車輛。清理鐵道前要認(rèn)真檢查擺嘴周圍是否有胡子、墻瘤子和棚頂襯磚是否有開焊，防止落物傷人。清理鐵道要事先了解配罐時(shí)間，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。防止車輛傷害事故的發(fā)生。如果清理鐵道需進(jìn)挖掘機(jī)和叉車配合作業(yè)時(shí)，必須提前和爐內(nèi)及調(diào)度室聯(lián)系封道，否則嚴(yán)禁進(jìn)入鐵道。清理標(biāo)準(zhǔn)做到道面平整，無(wú)廢物及殘?jiān)F，其路面要低于鐵道面100mm。出鐵過(guò)程中嚴(yán)禁清理鐵道。清理渣鐵道要攜帶CO報(bào)警器，防止?fàn)t缸泄漏煤氣發(fā)生CO中毒事故。與主控室保持通訊暢通，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。由技師負(fù)責(zé)，每周對(duì)渣鐵道棚頂進(jìn)行檢查1次，防止棚頂建筑塌落。清理爐頂、爐身安全技術(shù)規(guī)程上爐頂、爐身清灰前必須通知爐前技師和爐內(nèi)人員，得到爐內(nèi)允許后方可作業(yè)。上爐頂、爐身清灰及清理物料時(shí)，要看風(fēng)向，并攜帶CO報(bào)警器，煤氣嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)（160ppm），必須配戴防毒面具。嚴(yán)禁廢物直接扔下，積灰必須走除塵管道，不能在爐頂存留，防止積灰過(guò)多壓塌天棚或平臺(tái)。要求各層平臺(tái)清掃干凈，無(wú)積灰、無(wú)雜物。上下走梯要手扶護(hù)欄，防止滑跌。作業(yè)過(guò)程中做好互保監(jiān)護(hù)，與主控室保持通訊暢通。擺動(dòng)流嘴烘烤安全技術(shù)規(guī)程用長(zhǎng)鋼管燃燒器進(jìn)行烘烤。烘烤溫度：110℃－200200℃－350烘烤2天后加蓋板保溫，不要提前蓋，防止爆裂。使用前一天用大火燒紅即可使用。爐前更換擺嘴安全技術(shù)規(guī)程更換擺嘴主要由架工和鉗工負(fù)責(zé)，爐前配合。更換擺嘴前，架工和鉗工要到位。鐵后待鐵流斷流后，將擺嘴除塵罩子吊開。爐前用水將擺嘴打涼。鉗工將擺嘴拉桿銷子缷掉，吊起，爐前配合鉗工作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。架工將擺嘴吊起，放在平穩(wěn)地方。指揮吊車要有專人指揮。爐前將擺嘴主梁殘?jiān)堣F處理干凈。架工將新擺嘴吊裝到位，在對(duì)位時(shí)，人員不得下到擺嘴梁上作業(yè)，防止吊裝擺嘴時(shí)將人擠傷。鉗工將擺嘴拉桿銷子上好。架工將除塵罩子按好，清理現(xiàn)場(chǎng)。放砂口安全技術(shù)規(guī)程鐵前與爐內(nèi)和鐵罐運(yùn)輸調(diào)度室聯(lián)系配鐵罐和渣罐。鐵前將放砂口溝蓋板吊開，將溝子烘干，防止放砲傷人。當(dāng)出鐵到后期，用釬子和風(fēng)稿將砂口眼摳到紅點(diǎn)。鐵口堵上后馬上用氧氣燒砂口眼，同時(shí)檢查鐵罐是否配正。當(dāng)砂口鐵淌完后見渣，通知調(diào)車員頂渣罐，防止渣子進(jìn)入鐵罐。當(dāng)渣淌完后沒(méi)有流，用料將眼堵上，通知爐內(nèi)調(diào)罐。將放砂口溝子蓋板蓋好。爐前使用氧氣安全技術(shù)規(guī)程燒氧氣前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好護(hù)目鏡和防熱手套。燒氧氣時(shí)不得少于三人，一人操作，一人開閉氧氣門，一人配合作業(yè)，不得離崗，并不許伸進(jìn)風(fēng)口內(nèi)點(diǎn)燃氧氣管。氧氣帶兩端與氧氣嘴子接觸必須嚴(yán)密，不得漏氣，帶嘴處必須捆扎牢固，接頭處的鋼絲必須拍平，防止氧氣嘴脫落、甩動(dòng)傷人。氧氣帶必須保持整體完好，長(zhǎng)度夠用，接口不大于兩處，接口處中間插管，并用鋼絲擰緊。氧氣帶不得從赤熱的渣鐵溝表面通過(guò)，必要時(shí)架空或采取溝面鋪鐵板等措施。氧氣開關(guān)附近禁止吸煙和動(dòng)火。根據(jù)需要控制氧氣用量，氧氣門開度控制要聽從指揮，先給小風(fēng)點(diǎn)燃，再逐漸開大氧氣閥門。嚴(yán)防氧氣回火燒人，當(dāng)氧氣管燃燒到極限長(zhǎng)度時(shí)，必須待氧氣管拔出后才能關(guān)閉氧氣閥門。當(dāng)氧氣回火造成氧氣帶燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門。氧氣閥門和氧氣嘴子之間應(yīng)保持一定距離，氧氣管小于二米停止使用，防止氧氣回火燒人。停燒氧氣時(shí)，必須先將氧氣管退出燃燒部位，才能關(guān)閉氧氣，并將氧氣帶存放在指定地點(diǎn)。定期檢查氧氣管線，禁止閥門漏氣。用氧氣瓶供氧時(shí)，除貫徹上述規(guī)定外，還要注意以下問(wèn)題：使用完的氧氣瓶必須關(guān)嚴(yán)并保留一定壓力。氧氣瓶的開關(guān)打不開時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊和火烤。氧氣瓶堆放距離鐵口等要害部位要大于10米，并不得堆放在鐵口對(duì)面。禁止氧氣瓶與油脂接觸，發(fā)現(xiàn)接觸要立即停止使用，并通知能源環(huán)保部氧氣廠處理。氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)，必須小心輕放，禁止碰撞摔扔。使用后的氧氣空瓶要堆放在安全地帶，不得空重不分。吊運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，專人指揮，并對(duì)鋼繩和吊具事先進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁氧氣瓶高空墜落。用汽車運(yùn)送氧氣瓶時(shí)不得超高，車速平穩(wěn)，注意了望，防止翻車、撞車。鐵水增錳、增矽、保溫安全技術(shù)規(guī)程鐵水保溫安全規(guī)定鐵水保溫料必須在鐵水不在向鐵罐內(nèi)流動(dòng)之后再加入，嚴(yán)禁在鐵水流動(dòng)過(guò)程中投入。向鐵水罐內(nèi)加保溫料，嚴(yán)禁用大抓等集中投入，應(yīng)從投入孔中投入。嚴(yán)禁先將保溫料投入罐內(nèi)而后放鐵水，以免發(fā)生爆炸傷人。作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。鐵水增錳、增矽安全規(guī)定禁止使用潮濕的錳鐵粉和矽鐵粉，使用前必須烘干，防止發(fā)生爆炸傷人。鐵水增錳增矽時(shí)必須順鐵流均勻加入，不許待鐵水放滿后再加入。嚴(yán)禁將錳鐵粉和矽鐵粉事先加入缶內(nèi)，防止發(fā)生爆炸傷人。嚴(yán)禁用大抓將錳鐵粉和矽鐵粉抓起集中投入。作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。爐前鑄造工具安全技術(shù)規(guī)程前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。模具必須保持干燥，防止潮濕。使用工具必須在使用前用火烤干，防止發(fā)生放炮傷人。必須兩人以上作業(yè)，防止單人操作。模具要保持光滑、整潔。高爐各處安全欄桿使用維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程高爐區(qū)域內(nèi)各處安全欄桿由設(shè)備人員負(fù)責(zé)維護(hù)，由高爐負(fù)責(zé)保養(yǎng)。高爐每天必須對(duì)所屬各處安全欄桿進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知點(diǎn)檢恢復(fù)。爐前吊車作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁撞擊安全欄桿。安全護(hù)欄破損后，要立即恢復(fù)，如果由于維護(hù)質(zhì)量問(wèn)題由維護(hù)負(fù)責(zé)，如果由于爐前操作（包括吊車作業(yè)）導(dǎo)致?lián)p壞的，由高爐負(fù)責(zé)。爐前廢物裝車外運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程爐前廢物必須先集中存放笸籮里，笸籮裝滿后用汽車外運(yùn)。所用車輛必須符合安全規(guī)定并簽定安全協(xié)議。由爐內(nèi)人員負(fù)責(zé)通知調(diào)車。車輛到位后，由爐前吊車及相關(guān)人員配合裝車。裝重物時(shí)必須使用主鉤，所用吊具必須符合要求（鋼繩定期更換，掛鉤角度合適，禁止使用直鉤）。車廂內(nèi)吊、落笸籮時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離。裝車的笸籮必須平穩(wěn)落入車箱內(nèi)，才允許人員上車掛、摘鉤，摘鉤后人員下到地面后，才允許吊車吊起空笸籮。小鉤掛笸籮鼻時(shí)必須確認(rèn)牢固，防止吊運(yùn)過(guò)程中傷人及砸壞車輛。廢物與禁止外運(yùn)的物品必須分開存放。熱風(fēng)爐工安全技術(shù)規(guī)程煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣，如有煤氣泄露必須及時(shí)匯報(bào)解決。熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上，嚴(yán)禁堆放雜物，在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔工具及雜物。熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比，避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)。認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。熱風(fēng)爐烘爐時(shí)，必須先點(diǎn)火后給煤氣，如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥，檢查原因，待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。有倒流閥的高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流，不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流，但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流，倒流時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)小時(shí)，爐頂溫度不得低于1000度，如超過(guò)規(guī)定可改爐倒流。集中鼓風(fēng)及硅磚爐頂熱風(fēng)爐嚴(yán)禁用熱風(fēng)爐倒流。倒流的爐子不得馬上送風(fēng)，以防殘余煤氣爆炸，須抽5分鐘后方可送風(fēng)。休、送風(fēng)之前必須與高爐倒班作業(yè)長(zhǎng)或爐內(nèi)管理員聯(lián)系確認(rèn)后，方可休、送風(fēng)。煤氣管理必須服從環(huán)境能源部燃?xì)庹{(diào)度室指揮。禁止悶爐，不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電，應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。送電時(shí)先給動(dòng)力開關(guān)，后給操作開關(guān)，停電時(shí)先停操作開關(guān)、后停動(dòng)力開關(guān)。停電檢修拉下電源后，應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。緊急單動(dòng)只有在下列情況下方可使用：高爐倒流休風(fēng)。各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。有一馬達(dá)發(fā)生故障。檢修后試車。電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)匯報(bào)，由專業(yè)人員處理。發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、馬達(dá)軸承的溫度、電流、電壓，有異常，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。清灰工安全技術(shù)規(guī)程放灰前必須檢查確認(rèn)車內(nèi)無(wú)人，否則禁止操作。清灰時(shí)必須站在上風(fēng)側(cè)。放灰時(shí)附近危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁乘車、扒車去打灰，不得鉆、跨車，不許在禁止線上行走。禁止進(jìn)入正在放灰或已放完灰的車輛。放灰時(shí)若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰，應(yīng)停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側(cè)禁止堆放瓦斯灰。放灰時(shí)清灰口開的要適當(dāng)，不許開的過(guò)急或過(guò)大，放完灰后，清灰閥必須關(guān)嚴(yán)。高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時(shí)不許打灰，如因灰過(guò)多，必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。長(zhǎng)期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。長(zhǎng)期休風(fēng)后進(jìn)入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：必須確認(rèn)煤氣來(lái)源已經(jīng)切斷（關(guān)好葉形插板、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析并確定一氧化碳含量小于30毫克/立方米以后方可進(jìn)入工作。進(jìn)除塵器前要仔細(xì)檢查，有無(wú)重物下落的危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)必須排除后方可進(jìn)入，在除塵器內(nèi)工作期間，不許動(dòng)除塵器煤氣切斷閥。在溫度大于60℃在除塵器內(nèi)工作要準(zhǔn)備好防毒面具，最少不得少于兩人同時(shí)作業(yè)，而且在除塵器外部必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。摳灰時(shí)除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。電氣設(shè)備有問(wèn)題應(yīng)將電源拉下，迅速用手輪將清灰閥關(guān)上，及時(shí)找電氣人員處理，不得擅自亂動(dòng)電氣設(shè)備。除塵器瓦斯灰應(yīng)經(jīng)常清理，如有特殊原因，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)禁超過(guò)除塵器的極限存灰量。如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴(yán)漏煤氣時(shí)，必須佩戴防毒面具方可進(jìn)行處理。檢查除塵器灰量時(shí)，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。除塵器各層平臺(tái)防護(hù)欄桿要保證完好，有缺陷的，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。放灰前必須與高爐爐內(nèi)人員取得聯(lián)系，得到允許后方可放灰。處理清灰閥關(guān)不上時(shí)必須設(shè)有專人指揮，戴好防毒面具。除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動(dòng)火，如需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須到煉鐵部綜合室辦理動(dòng)火證，并聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后，方可動(dòng)火。高爐大中修、開爐時(shí)，必須仔細(xì)檢查驗(yàn)收，確保除塵器內(nèi)沒(méi)有雜物。無(wú)塵打灰裝置每次使用后，必須將機(jī)內(nèi)的瓦斯灰攪凈。除塵器周圍嚴(yán)禁有明火。煤氣技師安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)入煤氣區(qū)域檢查、作業(yè)時(shí)，必須2人以上，通知高爐有關(guān)人員，攜帶CO報(bào)警器，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏嚴(yán)重時(shí)（160ppm以上），要戴好防毒面具。煤氣管道抽、堵盲板或接點(diǎn)，負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)人員辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)煉鐵部綜合室同意后，方可作業(yè)。檢修各種煤氣閥門，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，處理煤氣時(shí)，要對(duì)作業(yè)環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行安全交底，確保作業(yè)安全。發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣事故，在確保自身安全的前提下，應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)的安全措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)部門。新建、改建、擴(kuò)建及停用半年以上的煤氣管道，使用前必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面驗(yàn)收，具備投產(chǎn)條件后才能送氣。煤氣管道封人孔前，要對(duì)管道內(nèi)雜物、介子及人員進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。煤氣管道停送煤氣作業(yè)，應(yīng)在管道末端放散管取樣，送煤氣應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，周圍40米內(nèi)不得有火源，管道及附屬設(shè)備停止作業(yè)。送煤氣管道應(yīng)在管道末端放散處取樣，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)運(yùn)行，停煤氣的管道處理殘余煤氣后，應(yīng)在末端放散取樣，到燃?xì)鈴S化驗(yàn)合格，方可作業(yè)。取除塵器煤氣樣作業(yè)前要攜帶CO報(bào)警器，取樣時(shí)必須站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)站在正前方。取樣后必須立即關(guān)好閥門，不許長(zhǎng)時(shí)間漏煤氣。整理取樣球囊放殘余煤氣時(shí)，人員要站在上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。禁止一切煤氣違章作業(yè)和無(wú)證動(dòng)火。掌握區(qū)域內(nèi)各種煤氣設(shè)備的維護(hù)、檢修和大中修，并審查其安全措施。高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程短期休風(fēng)、送風(fēng)程序短期休風(fēng)與送風(fēng)由值班長(zhǎng)主持，高爐倒班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。休風(fēng)前的準(zhǔn)備工作由高爐倒班作業(yè)長(zhǎng)提出，值班長(zhǎng)批準(zhǔn)，并取得煉鐵部調(diào)度室、環(huán)境能源部燃?xì)庹{(diào)度室同意。休風(fēng)前聯(lián)系煉鐵部調(diào)度室、燃?xì)庹{(diào)度室鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、槽下主控室、煤粉罐。出凈渣鐵。檢查風(fēng)口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當(dāng)?shù)拈]水，并準(zhǔn)備更換。休風(fēng)程序向爐頂各部位通蒸汽。爐頂停止打水。停止富氧。停止噴吹。高壓轉(zhuǎn)常壓、減風(fēng)到50%。除塵器停止打灰。關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停止上料。全開爐頂放散閥，停止上料。熱風(fēng)爐停止燃燒。關(guān)煤氣切斷閥（事先要通知環(huán)境能源部燃?xì)鈴S）。繼續(xù)減風(fēng)、直到最低水平。打開風(fēng)口視孔蓋。高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。關(guān)送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，開廢氣閥放凈廢氣。開倒流閥進(jìn)行倒流休風(fēng)。熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢信號(hào)”。短期休風(fēng)的送風(fēng)休風(fēng)檢修項(xiàng)目和任務(wù)的完成，抽好煤槍和油槍。關(guān)上風(fēng)口視孔蓋。高爐發(fā)出送風(fēng)指令。關(guān)倒流閥停止倒流。開送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，同時(shí)關(guān)上廢氣閥。熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)。逐漸關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。開冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。通知環(huán)境能源部燃?xì)鈴S送煤氣。開煤氣切斷閥。關(guān)爐頂放散閥。關(guān)爐頂蒸汽。高爐視情轉(zhuǎn)入正常操作。聯(lián)系燃?xì)鈴S熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。短期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入蒸汽或氮?dú)?，在休風(fēng)期間要保持其爐頂壓力為正壓。如果休風(fēng)前高爐懸料，必須將料面坐下來(lái)后方可休風(fēng)。在休風(fēng)或者爐內(nèi)低壓狀態(tài)下，禁止除塵器打灰。如果采用富氧冶煉，必須待轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。如不采用倒流休風(fēng)時(shí)，休風(fēng)操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項(xiàng)程序。送風(fēng)操作可省去程序中1.3.2和1.3.4兩項(xiàng)程序。長(zhǎng)期休風(fēng)、送風(fēng)程序長(zhǎng)期休風(fēng)與送風(fēng)由高爐作業(yè)長(zhǎng)主持，點(diǎn)檢人員參加，由高爐倒班作業(yè)長(zhǎng)執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師執(zhí)行。上述人員不在時(shí)，由值班長(zhǎng)主持。休風(fēng)前的準(zhǔn)備高爐長(zhǎng)期休風(fēng)由煉鐵廠提出，經(jīng)公司批準(zhǔn)，并取得燃?xì)鈴S、發(fā)電廠同意。休風(fēng)前應(yīng)打凈除塵器的煤氣灰。準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的點(diǎn)火槍、木材、油布。休風(fēng)前要聯(lián)系，廠調(diào)度室、燃?xì)鈴S調(diào)度室、熱風(fēng)爐、槽下主控、煤粉罐。檢查透通爐頂各部、除塵器的蒸汽管路。出凈渣鐵。檢查風(fēng)口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)損壞，要適當(dāng)閉水和更換，嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。長(zhǎng)期休風(fēng)程序向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通蒸汽。爐頂停止打水。停止富氧。停止噴吹。按程序轉(zhuǎn)入常壓操作。開放風(fēng)閥減風(fēng)到50%。關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閘。全開爐頂放散閥。開均壓放散閥，關(guān)一次均壓閥，停止上料。關(guān)二次均壓閥。熱風(fēng)爐全部停止燃燒。關(guān)煤氣切斷閥。通知燃?xì)鈴S關(guān)葉形插板。將風(fēng)拉到0.5Kpa。打開風(fēng)口視孔蓋。高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。關(guān)送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、開廢氣閥放凈廢氣。開倒流閥倒流休風(fēng)。熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢”信號(hào)。卸風(fēng)管、風(fēng)口堵泥，如休風(fēng)時(shí)間在16小時(shí)以內(nèi)，可以少卸風(fēng)管。但風(fēng)口必須堵嚴(yán)同時(shí)風(fēng)口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態(tài)。趕煤氣程序開除塵器放散閥。打開洗滌系統(tǒng)放散閥。打開除塵器人孔。洗滌、各脫水器放水。打開煤氣切斷閥上人孔。打開洗滌系統(tǒng)人孔。攆凈煤氣后，開煤氣切斷閥（整個(gè)煤氣系統(tǒng)人孔全部打開15分鐘）。開一次均壓閥。關(guān)煤氣切斷閥（溝通15分鐘后關(guān)閉）。洗滌系統(tǒng)、重力除塵器化驗(yàn)合格。放凈除塵器殘灰。爐頂點(diǎn)火程序爐頂點(diǎn)火檢查下列各閥門應(yīng)處的狀態(tài)，并加以確認(rèn)。爐頂放散閥全開。煤氣切斷閥關(guān)。爐頂及除塵器通蒸汽。上、下密封閥關(guān)閉。一、二均壓閥關(guān)。均壓放散閥開。氣密箱繼續(xù)通氮?dú)?。拉響爐頂點(diǎn)火開始警報(bào)器，風(fēng)口周圍及爐頂操作者撤離。打開爐頂點(diǎn)火槍、人孔。關(guān)爐頂及除塵器蒸汽。2點(diǎn)燃點(diǎn)火器、調(diào)節(jié)空氣、煤氣比。將點(diǎn)火器插入人孔，點(diǎn)火者不要站在正面。打下料罐人孔，點(diǎn)火結(jié)束，發(fā)出結(jié)束警報(bào)。通知發(fā)電停風(fēng)機(jī)。如果點(diǎn)火槍及爐頂煤氣火熄滅、采取下列措施：再次拉響警報(bào)。向爐頂通蒸汽。等10-15分鐘后再進(jìn)行點(diǎn)火。氣密箱和無(wú)料鐘料罐的煤氣、氮?dú)馓幚沓绦驓饷芟浜蜔o(wú)料鐘料罐的煤氣、氮?dú)馓幚肀仨氃跔t頂點(diǎn)后進(jìn)行。關(guān)閉眼鏡閥。開上密封閥和上部料閘。關(guān)一、二次均壓閥。均壓放散閥開。打開料流調(diào)節(jié)閥。開下密封閥。關(guān)氣密箱和閥箱氮?dú)?。啟?dòng)檢修風(fēng)機(jī)，置換其中的氮?dú)?。送風(fēng)前的準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)檢修后的設(shè)備要試運(yùn)正常。送風(fēng)前兩小時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。通知環(huán)境能源部燃?xì)鈴S做好接收煤氣的準(zhǔn)備。封閉除塵器、煤氣管道及熱風(fēng)爐系統(tǒng)的全部人孔。關(guān)閉熱風(fēng)爐所有閥門，特別是冷風(fēng)大閘和冷風(fēng)閘一定要關(guān)嚴(yán)，并通知鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)送到放風(fēng)閥。全開爐頂及除塵器的放散閥，打開均壓放散閥，關(guān)閉一、二次均壓閥。關(guān)煤氣切斷閥，開無(wú)料鐘眼鏡閥。停氣密箱檢修風(fēng)機(jī)，氣密箱改氮?dú)饫鋮s和密封。封閉爐頂點(diǎn)火人孔，爐頂、除塵器通蒸汽。上風(fēng)管及噴槍。通開風(fēng)口堵泥，上好風(fēng)口視孔蓋。送風(fēng)與送煤氣程序通知廠調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、燃?xì)鈴S調(diào)度室、熱風(fēng)爐、槽下主控室，“高爐要立即送風(fēng)”。高爐發(fā)出“送風(fēng)指令”。開送風(fēng)爐冷風(fēng)閥，熱風(fēng)閥同時(shí)關(guān)上廢氣閥。熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)。逐步關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。開冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。與燃?xì)鈴S聯(lián)系送煤氣。開煤氣切斷閥。關(guān)部分爐頂放散閥，調(diào)整爐頂壓力，開一次均壓閥。開葉形插板。除氣封蒸汽外，爐頂各部及除塵器全閉。將煤氣系統(tǒng)放散閥逐漸關(guān)閉。爐頂均壓正常使用。聯(lián)系熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。轉(zhuǎn)入正常改高壓。長(zhǎng)期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)長(zhǎng)期休風(fēng)前一定要出凈渣鐵，放風(fēng)時(shí)一定要有節(jié)奏、慢慢地放風(fēng)，防止灌渣。趕煤氣過(guò)程中，整個(gè)煤氣系統(tǒng)及附近區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火。無(wú)料鐘高爐在長(zhǎng)期休風(fēng)期間嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。發(fā)現(xiàn)燒壞或漏水的冷卻設(shè)備要在休風(fēng)前換掉或關(guān)閉冷卻水。爐頂溫度要控制在300度以下。在高爐休風(fēng)期間，不準(zhǔn)關(guān)爐頂放散閥，如因檢修需要必須關(guān)閉時(shí)，至少要有一個(gè)放散閥保持開啟狀態(tài)。爐頂人孔把上后，爐頂系統(tǒng)禁止動(dòng)火。爐頂點(diǎn)火后要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，著火的不好時(shí)，要投入木柴，保證火著的正常。高爐煤氣系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程未經(jīng)三級(jí)安全教育和技術(shù)考試或安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽從環(huán)境能源部燃?xì)庹{(diào)度室的指揮調(diào)度，得到撤爐命令后，必須立即撤爐，嚴(yán)禁借故拖延。1KPa時(shí)必須主動(dòng)撤爐。區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過(guò)30毫克/立方米時(shí)必須遵守以下規(guī)定：一氧化碳濃度高于30毫克/立方米，低于50毫克/立方米時(shí)，連續(xù)工作不得超過(guò)一小時(shí)。一氧化碳濃度高于50毫克/立方米，低于100毫克/立方米時(shí)，連續(xù)工作不得超過(guò)半小時(shí)。一氧化碳濃度高于100毫克/立方米，低于200毫克/立方米時(shí)，連續(xù)工作不得超過(guò)10-15分鐘，且每次工作間隔不得小于二小時(shí)。當(dāng)一氧化碳濃度高于200毫克/立方米時(shí)，必須采取防護(hù)措施（戴面具等）方可進(jìn)行工作。各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn)：高爐煤氣爆炸范圍40%-70%，著火點(diǎn)700-750度。焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%-30%，著火點(diǎn)600度。天然氣爆炸范圍5%-15%，著火點(diǎn)550度。高爐低壓到50%以下時(shí)必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。本高爐低壓到50%以下時(shí)熱風(fēng)爐必須全部停燒。在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動(dòng)火必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好防毒面具、滅火器材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進(jìn)行。長(zhǎng)期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動(dòng)火。高爐爐頂蒸汽必須暢通無(wú)阻，必須保持足夠的壓力，爐臺(tái)集氣包的壓力；大高爐不得低于0.5MPa。生活用汽禁止與高爐共用一個(gè)集汽包。發(fā)生煤氣著火事故后，直徑在150毫米以上的管道，應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力，但壓力不得小于50-100Pa，并往管道內(nèi)通入蒸汽滅火。如管道內(nèi)部著火，應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔，通入蒸汽滅火。扒火井和檢修火井時(shí)，必須封好水或者堵盲板，酌情打開煙道閥，排出熱源。換爐放風(fēng)和休風(fēng)時(shí)必須通知有關(guān)人員撤離。單座熱風(fēng)爐檢修時(shí)，煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板，以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。穿越熱風(fēng)爐周圍鐵路時(shí)，必須了望來(lái)往車輛，確認(rèn)無(wú)車輛時(shí)，方可通過(guò)，嚴(yán)禁鉆跨火車。熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力（該爐水壓大于熱風(fēng)壓力），并且再加上0.05MPa的安全系數(shù)。檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具，如用鐵質(zhì)工具必須涂油。煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意，不得私自亂接亂改。發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故，必須立即通知煉鐵部調(diào)度室以及有關(guān)部門及時(shí)搶救。高爐配管工安全技術(shù)規(guī)程接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備、備品備件、工具，進(jìn)行對(duì)口交接班，并做好交接班記錄。必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施，妥善處理。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)口破損應(yīng)及時(shí)處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅、燒裂、冒火、冒煤氣需要打水時(shí)，禁止站在對(duì)面，并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全措施。風(fēng)口灌渣、風(fēng)口壞需要打水冷卻，以及換風(fēng)口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒和燒燙傷。到煤氣區(qū)作業(yè)、檢查時(shí)，必須通知高爐，并攜帶CO報(bào)警器，嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)，作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向，根據(jù)CO報(bào)警器顯示數(shù)據(jù)，確定作業(yè)時(shí)間，CO超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)（160ppm），必須戴好防護(hù)面具。將近出鐵或正在出鐵時(shí)，不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查，拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái)，并嚴(yán)禁到爐頂檢查。高爐換風(fēng)口作業(yè)，不得與爐前、設(shè)備人員同時(shí)作業(yè)，開風(fēng)口進(jìn)水冷卻前，要選好站位，并要提醒其它人員離開危險(xiǎn)區(qū)，當(dāng)心蒸汽、開水燙傷。到熱風(fēng)爐處理故障時(shí)，不得單人作業(yè)，要與崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后掛好安全標(biāo)志牌方可作業(yè)。高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。檢修各種閥門時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的殘余量放掉。到爐頂透放均壓、頂壓以及放回壓管道時(shí)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行，單人崗位要在高爐人員的配合監(jiān)護(hù)下，攜帶CO報(bào)警器，并戴好防毒面具方準(zhǔn)作業(yè)，防止煤氣中毒。供料部分運(yùn)行班長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程上崗前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁沿鐵路中心和軌道兩側(cè)2米內(nèi)行走，橫過(guò)鐵路做好瞭望，確認(rèn)無(wú)車輛后方可通過(guò)。不準(zhǔn)搶過(guò)道口，嚴(yán)禁在作業(yè)的裝卸設(shè)備下通過(guò)。嚴(yán)禁鉆跨火車，不準(zhǔn)掛乘運(yùn)行車輛，嚴(yán)禁在車輛下乘涼休息。巡檢設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)垮、鉆、乘、坐皮帶機(jī)。及時(shí)組織清理皮帶通廊內(nèi)的各種雜物，整理歸堆到指定位置。處理皮帶機(jī)故障作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)周圍設(shè)備運(yùn)行情況，隨時(shí)注意異?，F(xiàn)象，防止傷及人員。在指揮特種機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須站在特種機(jī)械作業(yè)范圍以外的安全地帶，如需穿越車輛前后，應(yīng)先與司機(jī)打招呼；車輛未停穩(wěn)時(shí)，人員不得上下。卷?yè)P(yáng)主控室安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)前必須穿戴好本工種勞動(dòng)保護(hù)用品。上爐頂檢查作業(yè)時(shí)，必須兩人以上做好互保。攜帶監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)CO含量，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)禁止作業(yè)，上下走梯扶好，防止跌滑。機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止機(jī)械傷害。檢修設(shè)備時(shí)，必須設(shè)專人指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。檢修完畢試車前，要經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)，并由專人發(fā)出指令后，方可操作設(shè)備。設(shè)備突然停機(jī)或停電時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可給電運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置，強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。皮帶（礦槽槽上）工安全技術(shù)規(guī)程上崗前，衣扣、袖口要扣好，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所使用工具是否安全好用。做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢及危險(xiǎn)因素辨識(shí)工作，檢查各種安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。皮帶運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等事故，要立即停機(jī)，處理前要按規(guī)定索取操作牌，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。必須服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌及停送電制度，禁止擅自啟動(dòng)和停止皮帶。檢修設(shè)備處理故障時(shí)，在檢修人員取得操作牌后，將對(duì)應(yīng)設(shè)備機(jī)旁操作開關(guān)打到禁止位，鎖好拉繩開關(guān)。檢修人員作業(yè)時(shí)，崗位人員有安全提示、監(jiān)督違章的職權(quán)。配合檢修作業(yè)機(jī)旁啟動(dòng)皮帶設(shè)備時(shí)，首先檢修方索取操作牌，同檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系，并確認(rèn)皮帶周圍是否有人作業(yè)，做到安全確認(rèn)后，按要求啟動(dòng)設(shè)備。皮帶運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁注油、清掃皮帶、捅漏嘴、撿雜物、換托滾調(diào)偏等作業(yè)，不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。點(diǎn)檢時(shí)要與皮帶和設(shè)備傳動(dòng)部位保持0.5米以上安全距離，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶?？缭狡П仨毥?jīng)安全過(guò)橋。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁進(jìn)入高爐礦槽危險(xiǎn)區(qū)域及上下小車作業(yè)，作業(yè)巡檢時(shí)要注意腳下，防止墜落礦槽內(nèi)或造成摔傷事故。查找故障需要接觸設(shè)備傳動(dòng)部位時(shí)，要聯(lián)系停機(jī)、停電，索取操作牌，持牌作業(yè)，做好安全確認(rèn)。要及時(shí)排除通廊內(nèi)各種易滑物和堵塞安全通道的雜物，防止滑跌造成傷害。行走各轉(zhuǎn)運(yùn)站上下梯子時(shí)，戴好手套、扶好欄桿，按區(qū)域負(fù)責(zé)制，清理走梯冰雪、散料及雜物，防止墜落、滑跌等事故發(fā)生。嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須經(jīng)煉鐵部綜合室批準(zhǔn)，持有動(dòng)火證，并采取必要的安全防火措施，方可動(dòng)火。處理故障、更換托輥、上皮帶牙子等作業(yè)時(shí)，必須兩人以上持牌作業(yè)，執(zhí)行安全互保制度，嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。對(duì)有卸料小車、移動(dòng)皮帶設(shè)備的崗位，禁止在設(shè)備移動(dòng)區(qū)域內(nèi)行走和逗留。嚴(yán)禁將手、腳放在運(yùn)行設(shè)備軌道上。對(duì)于高爐礦槽倒槽、打翻版、處理凍卡漏嘴、皮帶調(diào)偏作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程。嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。礦槽（槽下）工安全技術(shù)規(guī)程上崗前，衣扣、袖口要扣好，必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣上崗，檢查好所使用的工具是否安全好用，操作牌是否齊全。做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢及危險(xiǎn)因素辨識(shí)工作，檢查各種安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)主控室、班長(zhǎng)及倒班作業(yè)長(zhǎng)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等事故時(shí)，要立即停機(jī)持牌處理，處理前要按規(guī)定索取操作牌，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。必須服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，禁止擅自啟動(dòng)和停止設(shè)備。檢修設(shè)備、處理故障時(shí)，在檢修人員取得操作牌后，將對(duì)應(yīng)設(shè)備機(jī)旁操作開關(guān)打到禁止位，鎖好拉繩開關(guān)，做好安全保護(hù)工作。配合檢修作業(yè)機(jī)旁啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，首先索取設(shè)備操作牌，同檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做到安全確認(rèn)后，按要求啟動(dòng)設(shè)備。崗位點(diǎn)檢時(shí)，要與傳動(dòng)部位保持0.5米以上安全距離；嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶，需要時(shí)必須行走安全通道；不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶；禁止在給料機(jī)下部行走停留，防止落物傷人。檢查設(shè)備機(jī)電傳動(dòng)部位時(shí)，要系好紐扣、扣好袖口，嚴(yán)禁身體和衣服靠近運(yùn)行設(shè)備，避免機(jī)械傷害事故發(fā)生。處理各閘門凍、卡、堵時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，安全技術(shù)規(guī)程，一人工作一人監(jiān)護(hù)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域制定可靠的安全防范措施，防止物料下落傷人。下走梯時(shí)，戴好手套、扶穩(wěn)把牢，按區(qū)域負(fù)責(zé)制，清理梯子冰雪和散料，防止墜落、滑跌等事故發(fā)生。禁止在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須經(jīng)煉鐵部綜合室批準(zhǔn)，持有動(dòng)火證，并采取必要的安全防火措施。處理焦炭稱斗，一定要避免中子源輻射，輻射區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)要有專業(yè)人員采取防護(hù)措施后，方可處理故障。檢查主皮帶分料器時(shí)，一定要帶好煤氣報(bào)警器，看好風(fēng)向，與卷?yè)P(yáng)崗位取得聯(lián)系確認(rèn)后方可檢查，防止煤氣中毒。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。上料主控室安全技術(shù)規(guī)程上崗前，衣扣、袖口要扣好，必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查操作牌是否完整齊全。崗位巡檢時(shí)，要做好安全防護(hù)及危險(xiǎn)因素辨識(shí)工作，礦槽崗位人員檢查爐頂分料器前，要通知卷?yè)P(yáng)人員，要關(guān)好上料閘及上密，防止煤氣中毒。有必要上爐頂檢查時(shí)，必須二人以上，并通知爐內(nèi)人員，配帶好煤氣報(bào)警器，看好風(fēng)向，不要在煤氣區(qū)域停留，防止發(fā)生煤氣中毒。在爐頂檢查或協(xié)助設(shè)備人員處理事故時(shí)，一定要走安全走梯、走橋，行走時(shí)要扶好護(hù)欄，行走通道有冰雪或雜物，應(yīng)督促有關(guān)人員處理，防止滑跌。機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止發(fā)生機(jī)械傷害。設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。設(shè)備維修或?qū)I(yè)點(diǎn)檢人員來(lái)取操作牌前，要在電源開關(guān)、操作開關(guān)上掛禁止合閘與禁止操作警示標(biāo)志，檢修完畢試車前，要詳細(xì)檢查檢修部位，聯(lián)系、確認(rèn)安全后，拿回操作牌再動(dòng)車。設(shè)備突然停車時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查作業(yè)中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可按規(guī)定給電運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置，強(qiáng)行開車。檢查供電系統(tǒng)時(shí)，一定要使用專用驗(yàn)電工具，處理電氣設(shè)備故障時(shí)，要停好電，按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作。高爐礦槽“倒槽”作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程高爐礦槽“倒槽”作業(yè)隸屬皮帶工特殊作業(yè)，為了確保倒槽作業(yè)人員的人身安全，特制定“倒槽”作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。倒槽前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，制定好具體、可靠的安全防范措施，確定安全第一責(zé)任人，為保證倒槽工作安全穩(wěn)妥，要求作業(yè)人員在作業(yè)前針對(duì)倒槽作業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的安全辨識(shí)和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)，并做好安全防范。當(dāng)班倒班作業(yè)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)“倒槽”的安全組織工作。并嚴(yán)格執(zhí)行三人以上作業(yè)和“安全互?！?。好倒槽前工具、用具的安全確認(rèn)工作：對(duì)下槽所用的軟梯和吊掛做到安全確認(rèn)。對(duì)所用繩索和安全帶做到安檢可靠，符合作業(yè)要求。做好礦槽周圍環(huán)境的安全確認(rèn)，（槽邊是否有浮料，篦子是否松動(dòng)，槽內(nèi)是否有懸浮物）。保證足夠照明，確保燈具安全可靠，不漏電。進(jìn)槽作業(yè)所用的工具、用具符合安全標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)高爐礦槽卸料小車運(yùn)行情況進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)班倒班作業(yè)長(zhǎng)要同主控制室操作人員落實(shí)對(duì)卸料小車運(yùn)行區(qū)域確認(rèn)，保證卸料小車在指定的安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，要采取防止突然跑車傷人的措施。主控室調(diào)度及操作人員負(fù)責(zé)對(duì)溝下各槽閘門開、關(guān)的聯(lián)系和確認(rèn)，需要閘門開、關(guān)作業(yè)時(shí)，由當(dāng)班倒班作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)同主控室操作人員取得聯(lián)系確認(rèn)后方可作業(yè)。進(jìn)槽作業(yè)時(shí)，閘門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。下槽作業(yè)人員，必須系好安全帶和繩索并確定好位置，安全帶長(zhǎng)度不得低于槽內(nèi)最高料面1米，作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止由于體力消耗過(guò)大造成上槽困難或出現(xiàn)墜槽事故。槽上監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)做好槽下作業(yè)人員的安全監(jiān)護(hù)工作及繩索的保護(hù)工作，尤其是作業(yè)人員在上下軟梯時(shí)對(duì)繩索的保護(hù)工作。關(guān)于對(duì)照明的規(guī)定。設(shè)置要求220V，500W的固定照明燈一盞，36V安全照明燈一盞。作業(yè)人員嚴(yán)禁用200V，500W的固定照明作為手持作業(yè)照明，電采用橡膠電纜。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明光線要符合作業(yè)要求，保證作業(yè)人員在槽下作業(yè)安全。關(guān)于高爐運(yùn)料系統(tǒng)打翻板作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程打翻板作業(yè)前，崗位人員要進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識(shí)，同時(shí)與對(duì)應(yīng)主控室做到隨時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系確認(rèn)，禁止帶料打翻板作業(yè)。因需要與皮帶近距離接觸，必須及時(shí)通知主控室停機(jī)執(zhí)行操作牌制度，共同采取安全措施。保證現(xiàn)場(chǎng)照明充足，上下樓梯注意滑跌，行走安全通道到指定翻板作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)前對(duì)翻板所處位置和機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安檢確認(rèn)，作好防觸電辨識(shí)。正確操作翻板，將翻板打到指定位置，并進(jìn)行確認(rèn)，以免發(fā)生混料事故。作業(yè)完成后及時(shí)向主控室人員匯報(bào)，并對(duì)分料情況做到確認(rèn)。處理翻板故障時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，并要索取相應(yīng)的翻板和皮帶操作牌，嚴(yán)格執(zhí)行停電作業(yè)和采取現(xiàn)場(chǎng)自保措施。處理凍、卡、堵漏咀作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程為了保證作業(yè)人員安全。特制定處理凍、卡、堵漏咀作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。當(dāng)漏咀出現(xiàn)凍、卡、堵等現(xiàn)象而影響生產(chǎn)時(shí)，崗位人員要立即向當(dāng)班倒班作業(yè)長(zhǎng)和主控室操作人員匯報(bào)。當(dāng)班倒班作業(yè)長(zhǎng)或主控室操作人員接到匯報(bào)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理，并采取停機(jī)持牌安全措施，由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁箱控制。處理凍、卡、堵漏咀作業(yè)時(shí)，倒班作業(yè)長(zhǎng)要親自在場(chǎng)指揮，保證三人以上作業(yè)。并索取操作牌，執(zhí)行停電作業(yè)，作業(yè)人員要把機(jī)旁開關(guān)置于禁止位，安全確認(rèn)后，方可作業(yè)。進(jìn)漏咀作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行以下規(guī)定；確認(rèn)漏咀里是否有塌落埋人的危險(xiǎn)因素。作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，充分發(fā)揮互保作用工具、用具無(wú)隱患符合安全要求。確認(rèn)相應(yīng)翻板和皮帶停動(dòng)力電。作業(yè)完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，通知、并將操作牌送回主控室，恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)高爐爐頂分料器處理堵料作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程處理分料器堵料事先要與卷?yè)P(yáng)人員聯(lián)系確認(rèn)上密關(guān)嚴(yán)，在確認(rèn)安全情況下，采取拉繩等保護(hù)措施，并使用煤氣報(bào)警器探測(cè)，在煤氣不超標(biāo)的情況下看好風(fēng)向落實(shí)互保，選好站位方可作業(yè)。作業(yè)前倒班作業(yè)長(zhǎng)要做好安全交底，落實(shí)安全措施和負(fù)責(zé)人。原則上避免下