納濾膜中試操作說明

納濾膜中試設(shè)備操作說明書上海朗極化工科技有限公司2010-07-28ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"卷式納濾膜簡介 2\o"CurrentDocument"1.1納濾膜簡述及工作原理 2\o"CurrentDocument"1.2納濾膜的結(jié)構(gòu) 2\o"CurrentDocument"1.3納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域 3\o"CurrentDocument"1.4納濾膜用于產(chǎn)品濃縮純化的優(yōu)勢 3\o"CurrentDocument"小型實驗室納濾膜設(shè)備的特點 4\o"CurrentDocument"設(shè)備技術(shù)參數(shù) 5\o"CurrentDocument"設(shè)備操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作 6\o"CurrentDocument"設(shè)備的啟動、運行及停止 6\o"CurrentDocument"設(shè)備放空 7\o"CurrentDocument"設(shè)備的清洗 7\o"CurrentDocument"設(shè)備的關(guān)閉 9\o"CurrentDocument"設(shè)備自動控制 10\o"CurrentDocument"電流過流保護(hù) 10\o"CurrentDocument"電氣操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument"操作、清洗及維護(hù)注意事項 12\o"CurrentDocument"操作 12\o"CurrentDocument"維護(hù) 12\o"CurrentDocument"膜元件的清洗 14\o"CurrentDocument"膜元件的保存 17\o"CurrentDocument"一般故障檢查與排除 18機械常見故障解決辦法 18電氣系統(tǒng)常見故障解決辦法 19\o"CurrentDocument"安全注意事項 20\o"CurrentDocument"概述 20\o"CurrentDocument"特別安全注意事項 20ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203卷式納濾膜簡介1?1納濾膜簡述及工作原理納濾是在壓差推動力作用下，鹽及小分子物質(zhì)透過納濾膜，而截留大分子物質(zhì)的一種液液分離方法，又稱選擇性反滲透。納濾膜最小截留分子量為15O—1OOOMWCO,介于超濾和反滲透之間，可應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。納濾膜過濾多采用錯流的過濾方式。錯流方式避免了在死端過濾過程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象:料液流經(jīng)膜的表面，在壓力的作用下液體及小分子物質(zhì)透過濾膜，而膠體和大分子物質(zhì)等則被截留；料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質(zhì)從膜表面剝離，連續(xù)不斷的剝離降低了膜的污染，因而可在較長的時間內(nèi)維持較高的膜滲透通量。錯流過濾業(yè)已證明是最有效、最可靠、最可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的膜分離手段。錯流過程同時避免了在死端過濾過程中依靠濾餅層進(jìn)行過濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質(zhì)量在整個過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過程完全處于有效的控制之中。1.2納濾膜的結(jié)構(gòu)卷式納濾膜組件設(shè)計簡單，填充密度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三邊粘封，另一邊粘封于多孔中心管上，膜袋內(nèi)以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流動，進(jìn)入膜袋內(nèi)的透過物,旋轉(zhuǎn)著流向中心收集管，并由中心收集管流出。ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編2012031.3納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域1.3.1水處理利用膜表面帶電的特性，可去除高價離子而透過單價離子。應(yīng)用于水的軟化和飲用水深度處理，制備的安全飲用水具有生物活性。1.3.2廢水處理與生化法結(jié)合，實現(xiàn)中水、廢水、污水的再生利用及化學(xué)品的回收。如造紙廢水堿回收；染料廢水脫色處理等。1.3.3化工、醫(yī)藥產(chǎn)品的濃縮、純化染料產(chǎn)品的濃縮與純化多糖產(chǎn)品的濃縮與純化抗生素、合成藥產(chǎn)品的濃縮與純化1.4納濾膜用于產(chǎn)品濃縮純化的優(yōu)勢1.4.1系統(tǒng)工作唯一驅(qū)動力是壓力，因而能耗極低；1.4.2膜耐受的條件范圍寬，濃縮倍數(shù)高；1.4.3設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，操作十分方便；1.4.4常溫濃縮，不破壞產(chǎn)品有效成分，損失率較小，回收率高;1.4.5在濃縮的同時可脫除無機鹽雜質(zhì)，減少產(chǎn)品灰份。ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203中型實驗室納濾膜設(shè)備的特點本設(shè)備專門針對實驗室規(guī)模的中小型膜分離過程設(shè)計，用于澄清物料的分離。該設(shè)備具有如下特點：＞全不銹鋼材料制作，結(jié)實耐用，能夠耐受較為苛刻的工作環(huán)境A管路設(shè)計緊湊、精巧，基本無死體積＞小型容積式泵，壓力可調(diào)，并可輸送較高粘度液體＞數(shù)字溫度顯示，精確度高＞壓力及流量、溫度等儀表配置齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，可為大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計提供依據(jù)＞配備夾套式循環(huán)罐，可通過冷媒/熱媒調(diào)節(jié)運行溫度＞多種切割分子量的膜可選，滿足實驗室中不同產(chǎn)物分離的需求ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備供電：交流單相電源，配地線電壓：380V±10V頻率：50Hz功率：2.2KW設(shè)備工作溫度：0-45°C設(shè)備工作壓力：V40bar設(shè)備工作pH：2-12（避免使用高濃度鹽酸，以防止不銹鋼腐蝕）氧化劑耐受性：余氯VO.lppm設(shè)備外形尺寸：500（寬）X1000（高）X1200（長）mm膜元件特性：截留分子量：2500典型操作壓力：0.5-2.5MPa最高溫度：50CPH值：正常操作2-11，清洗操作2-11.5余氯范圍：20-50PPM截留分子量：5000典型操作壓力：2.1-8.3bar工作溫度范圍：5-50CPH值：正常運行2-10，清洗操作：1.8-11余氯范圍：20-50PPMZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203設(shè)備操作規(guī)程4.1設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作＞檢查電源連接和接地是否完好＞檢查電源線功率是否滿足要求＞檢查所有的管道、閥門連接是否完好＞保證進(jìn)入系統(tǒng)的料液經(jīng)過預(yù)過濾，無固形顆粒＞確定電源開關(guān)、運行開關(guān)處于停止位置（接通電源后，電源指示燈熄滅狀態(tài)）＞檢查儀表是否完好4.2設(shè)備的啟動、運行及停止＞確定閥門狀態(tài)如下：打開：1） 罐底進(jìn)泵閥2） 出泵進(jìn)膜閥（半開）3） 出泵旁通回罐閥4） 出膜調(diào)壓閥關(guān)閉：1） 所有排放取樣閥＞設(shè)備起動1） 往循環(huán)罐中加入物料，排空進(jìn)泵管路中的空氣2） 按下設(shè)備啟動按鈕，泵開始運轉(zhuǎn)3） 打開運行開關(guān)，并緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，至所需要的流量值ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編2012034）緩慢調(diào)節(jié)出泵旁通回罐閥和出膜調(diào)壓閥，至所需要的壓力值，循環(huán)流量控制在800L/H左右，進(jìn)出膜壓差小于0.5bar。對于超濾膜元件，建議運行壓力3-14bar對于納濾膜元件，建議運行壓力20-30bar具體操作壓力需根據(jù)物料的實際情況，及膜元件的選擇而最終確定>設(shè)備運行：記錄開機時間和相關(guān)的運行壓力、流量、溫度等參數(shù)>設(shè)備的停止：運行結(jié)束后，按下停止按鈕，電機停止運行，運行指示燈滅4.3設(shè)備放空設(shè)備停機后，打開所有排放/取樣閥盡量放空設(shè)備中殘存料液，放空后關(guān)閉排放/取樣閥4.4設(shè)備的清洗4.4.1水清洗>在清洗罐中加滿水，水溫為30-40°C之間>切換閥門打開：1） 罐底進(jìn)泵閥2） 出泵進(jìn)膜閥（半開）3） 出泵旁通回罐閥4） 出膜調(diào)壓閥關(guān)閉：所有排放取樣閥>打開運行開關(guān)，運行指示燈亮，泵運轉(zhuǎn)，清洗液進(jìn)入膜元件。L'UNCY 上海朗極化工科技有限公司ShanghaiLaungyMembraneFiltrationTechnologyCo.,LtdRm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203緩慢調(diào)節(jié)出泵旁通回罐閥和出膜調(diào)壓閥，使進(jìn)膜壓力為2bar（超濾）、5-6bar（納濾）,循環(huán)流量在800L/H，進(jìn)出膜壓力表壓差小于0.5bar>記錄清洗時間和相關(guān)的運行壓力、流量、溫度等參數(shù)>循環(huán)清洗4-5分鐘水清洗結(jié)束后，關(guān)閉運行開關(guān)，泵停止運行>打開所有排放/取樣閥，盡量放空設(shè)備中的殘液；放空后關(guān)閉排放/取樣閥4.4.2化學(xué)清洗在清洗罐中配制清洗液，清洗液溫度為30-40°C>切換閥門打開：1） 罐底進(jìn)泵閥2） 出泵進(jìn)膜閥（半開）3） 出泵旁通回罐閥4） 出膜調(diào)壓閥關(guān)閉：所有排放取樣閥打開運行開關(guān)，運行指示燈亮，泵運轉(zhuǎn)，清洗液進(jìn)入膜元件。緩慢調(diào)節(jié)出泵旁通回罐閥和出膜調(diào)壓閥，使進(jìn)膜壓力為2bar（超濾）、5-6bar（納濾）,循環(huán)流量在800L/H，進(jìn)出膜壓力表壓差小于0.5bar>記錄清洗時間和相關(guān)的運行壓力、流量、溫度等參數(shù)循環(huán)清洗15-30分鐘水清洗結(jié)束后，關(guān)閉運行開關(guān)，泵停止運行>打開所有排放/取樣閥，盡量放空設(shè)備中的殘液；放空后關(guān)閉排放/取樣閥4.4.3水清洗>化學(xué)清洗結(jié)束后，必須進(jìn)行一次水洗，將設(shè)備洗至中性，操作方式與4.4.1相同。4.4.4水通量的測試ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203在清洗罐中加滿純水，水溫為25°C>切換閥門關(guān)閉：1） 罐底進(jìn)泵閥2） 出泵進(jìn)膜閥（半開）3） 出泵旁通回罐閥4） 出膜調(diào)壓閥關(guān)閉：所有排放取樣閥打開運行開關(guān)，運行指示燈亮，泵運轉(zhuǎn)，清洗液進(jìn)入膜元件。緩慢調(diào)節(jié)出泵旁通回罐閥和出膜調(diào)壓閥，使進(jìn)膜壓力為2bar（超濾）、5-6bar（納濾）,循環(huán)流量在800L/H，進(jìn)出膜壓力表壓差小于0.5bar。注意:測試通量時的操作條件要與上次操作一致>循環(huán)清洗2-5分鐘在濾液流量穩(wěn)定后，記錄流量數(shù)值，同時記錄測試時的壓力、溫度等參數(shù)>測試結(jié)束后，關(guān)閉運行開關(guān)，泵停止運行>注意：在測試結(jié)束后，不可放空設(shè)備中的水，要保持膜元件的濕潤；膜元件一旦失水,將發(fā)生不可恢復(fù)的損壞4.5設(shè)備的關(guān)閉關(guān)閉運行開關(guān)，運行指示燈滅關(guān)閉電源開關(guān)，電源指示燈滅>關(guān)閉所有閥門ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203設(shè)備自動控制5.1電流過流保護(hù)>當(dāng)設(shè)備運行電流超過變頻器中電流設(shè)定值(7.5A)后，高壓泵自動停止運行，變頻器面板顯示過流報警>關(guān)閉運行開關(guān)，檢查排除故障后，重新啟動設(shè)備ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203電氣操作規(guī)程設(shè)備總功率約2.2KW，電源進(jìn)線需保證接地完好。設(shè)備運行/停止：設(shè)備的運行/停止由啟動和停止按鈕控制；啟動按鈕按下，電機電源接通，綠色運行指示燈亮，循環(huán)泵運轉(zhuǎn)。停止按鈕按下，電機電源斷開，綠色電源指示燈滅，循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)。L'UNCY 上海朗極化工科技有限公司ShanghaiLaungyMembraneFiltrationTechnologyCo.,LtdRm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203操作、清洗及維護(hù)注意事項7.1操作7.1.1泵的正確開啟及停止＞泵在第一次啟動前，需打開設(shè)備頂蓋,將油箱的無孔運輸封蓋更換為帶孔的運行封蓋。＞打開運行開關(guān)之前，必須確認(rèn)所有閥門的開關(guān)位置正確＞開啟進(jìn)料泵之前，確認(rèn)泵體內(nèi)已充滿液體，不至于使泵空轉(zhuǎn)7.1.2運行過程中閥門的開啟與關(guān)閉＞當(dāng)系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時，調(diào)節(jié)閥門時，應(yīng)注意因此而引起的壓力變化，因此調(diào)節(jié)時應(yīng)使用較慢的速度＞在泵運行過程中，任何時候，泵的出口閥和進(jìn)口閥不可完全關(guān)閉，否則將會引起電機或泵頭的損壞7.1.3待機時閥門的開啟和關(guān)閉＞待機時如膜在膜管里未取出，將進(jìn)出膜閥門關(guān)閉，防止膜失水損壞。7.2維護(hù)7.2.1泵的維護(hù)＞定期檢查泵體上的螺栓是否松動＞檢查非正常噪音＞禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)＞在泵運行時，油箱蓋上的密封墊需取下＞在初次運行100小時后，需更換機油一次＞更為具體的使用詳見泵的使用說明ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編2012037.2.2納濾膜的維護(hù)＞由于膜外殼及泵均為不銹鋼材料，使用過程中避免使用強酸清洗設(shè)備。不可以過濾含有較高濃度鹽酸的料液。＞料液中不可以含有硬的顆?；驂K狀的物體，以免對于膜表面造成損害。＞清洗為每批進(jìn)行，每次時間為15-30分鐘。在污染嚴(yán)重的情況下需要對膜系統(tǒng)進(jìn)行追加清洗，并相應(yīng)提高清洗劑的濃度。＞納濾膜元件由高分子材料制成，膜的性能指標(biāo)，如壓力、溫度、化學(xué)耐受性等均有限制,因此使用時都不應(yīng)超過上限，也最好不要長期在上限使用。＞每次洗膜，必須將膜恢復(fù)至使用前的水通量，否則需重新清洗或考慮換一種清洗劑。＞如有異常情況，請立即停機，然后檢查原因，并記錄。＞洗膜使用的水必須是去離子水或至少是軟化水。＞注意：納濾膜元件不耐氧化，不可用含有余氯的自來水清洗膜。7.2.3電氣系統(tǒng)及儀器儀表的維護(hù)＞參見單體設(shè)備說明書。＞設(shè)備機箱應(yīng)防潮、防水、保持通風(fēng)，良好散熱。＞定期檢查進(jìn)、出風(fēng)口濾網(wǎng)，保持進(jìn)風(fēng)通暢；濾網(wǎng)堵塞時需及時更換，以防電機過熱燒毀。＞保持環(huán)境清潔、干燥。＞及時更換損壞的元器件。7.2.4管道、閥門及配件的維護(hù)＞定期檢修閥門，管道及配件是否泄漏，及時修理或調(diào)換。＞新設(shè)備每隔一周時間，需緊固一次螺紋連接件，防止泄露現(xiàn)象。ZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編2012037?3膜元件的清洗膜表面污垢會降低生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致膜層的損壞。通常采用化學(xué)清洗的方法去除污垢物，恢復(fù)生產(chǎn)能力。污染速率在不同的用途上相差較大，甚至在同一工藝中不同的時間都不相同。它是由諸如進(jìn)料壓力、進(jìn)料溫度、錯流速率以及污垢的類型等因素所決定的。清洗的效力是清洗劑以及諸如清洗時間、清洗頻率、溫度、錯流速率以及壓力等因素的共同作用。7.3.1影響清洗效力的因素清洗效力是由許多因素所決定的，如清洗時間、壓力、溫度、速度，還有清洗劑的類型及濃度。清洗的時間在清洗開始的時候，清洗液對于去除污垢通常是最為有效的。如果清洗液完全被消耗掉或被污垢飽和后，清洗的效力不會隨著時間而改進(jìn)。由于被污染的膜會消耗清洗液中的有效成分，如果清洗時間太長，污垢會再次產(chǎn)生。一般而言，使用帶有堿性的膠質(zhì)或懸浮物質(zhì)的清洗劑，30分鐘通常就足夠了。在某些情況下，或許需要更長的清洗時間包括浸泡，如：使用含有酶的清洗劑或當(dāng)無機污垢溶解緩慢時。清洗的溫度由于化學(xué)物質(zhì)之間的反應(yīng)以及滲透率直接與溫度成比例，溫度的增加清洗效率也將隨之增加。典型的清洗溫度是在30°C和40°C之間最為理想。當(dāng)清洗溶液中使用了表面活性劑，則表面活性劑的濁點溫度必須要考慮。雖然在濁點溫度以上操作或許可以提供有效的清洗，但是通常在濁點溫度以下清洗更好。清洗的條件由于在清洗過程中污垢被去除，它們是否再次沉積在膜表面取決于流速和壓力。為使再沉淀最小化，則需要高速的循環(huán)流速和低壓。保持一定量的濾出液是正常的，以確保清洗劑與膜表面充分接觸。然而，在清洗過程中濾出液流量太高，則會使清洗的效果下降。LAUNGY上海朗極化工科技有限公司ShanghaiLaungyMembraneFiltrationTechnologyCo.,LtdRm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203理想的清洗應(yīng)該是采用“一次通過”系統(tǒng)的操作方法，如濾出液和濃縮液直接排放出去而沒有反向循環(huán)至清洗罐，然而，這個步驟需消耗大量的清洗液，通常不是很實用。如果可能的話，進(jìn)入膜系統(tǒng)最初的20-30%清洗液應(yīng)該排放出去，剩余的用于再循環(huán)，這將去除并排放掉膜中大部分的污垢，并使再次沉淀最小化。清洗的水質(zhì)所有系統(tǒng)的清洗及沖洗應(yīng)該使用高品質(zhì)和無鐵的水來進(jìn)行，溶解于此水的固體總含量（TDS）<200mg/L，膠體含量低（如有可能SDI<5,以及NTU<0.5）。確認(rèn)任何用于清洗的水源的可接受性，分析其含有的主要離子，如：鈣、鎂、鈉、重碳酸鹽、硫酸鹽以及氯化物。另外，一些參數(shù)也應(yīng)該測量，如總的鐵含量、pH值、SDI以及濁度。在某些情況下，以下一個簡單的試驗可以更好地確定某一種水是否可作為清洗用水。在一個玻璃的燒杯中，使用被測試的水準(zhǔn)備清洗液配以適量的化學(xué)清洗劑，加熱溶液至預(yù)計清洗溫度，保持溫度在一個清洗周期的時間（通常為30分鐘）。目測此溶液，確定是否有任何沉淀物形成?；谝陨显囼灪头治?，對于清洗水質(zhì)的可接受性，一個有價值的判斷就立刻可以產(chǎn)生了。差的水質(zhì)導(dǎo)致清洗無效，甚至在膜表面再結(jié)垢。例如：高硬度的水可以降低清洗劑的效力，并且導(dǎo)致在pH高的清洗液中碳酸鈣和/或氫氧化鎂的沉淀。使用pH高的清洗液,如果底部形成沉淀，則需要用酸洗的方法來去除它們。如果只有差水質(zhì)的水，那么這些水必須經(jīng)過處理（如軟化、過濾等）以達(dá)到清洗可接受的水質(zhì)?；瘜W(xué)清洗劑及濃度某種工藝中所出現(xiàn)的污垢類型將決定其所使用的清洗劑。常規(guī)的化學(xué)原理可以幫助選擇清洗用的化學(xué)藥劑，但實驗數(shù)據(jù)是不可替代的?；瘜W(xué)清洗劑的濃度是由需要去除污垢的數(shù)量所決定的。在清洗過程中作出的各種清洗液分析可以確定化學(xué)清洗劑是否已經(jīng)被消耗完。以下表格中列出了對于各種不同類型的污垢，膜系統(tǒng)通常使用的清洗劑。膜系統(tǒng)常用的清洗劑污染物化學(xué)清洗劑ShanghaiLaungyMembraneFiltrationTechnologyCo.,LtdRm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203金屬氧化物和金屬氫氧化物0.5-2%檸檬酸+氨水(pH=4-4.2)0.5-2%檸檬酸+0.5-2%EDTA+氨水(pH=4-4.2)無機膠體pH=10.5-11.5的NaOH+500ppm表面活性劑pH=10.5-11.5的NaOH0.5-2%檸檬酸+氨水(pH=4-4.2)有機污染物NaOH(pH=11)NaOH(pH=11.5)+表面活性劑(100ppm)NaCO(pH=10)+表面活性劑(100ppm)3沉淀物(如CaCO、Mg(0H)等)3 2HPO或HCl(PH=2)3 40.5-2%檸檬酸+氨水(pH=4-4.2)0.5-2%檸檬酸+0.2-1%EDTA+氨水(pH=4-4.2)0.5%EDTA用NaOH調(diào)pH=11生物污染物同有機污染物1%偏重亞硫酸氫鈉7.3.2安全預(yù)防措施及建議當(dāng)準(zhǔn)備清洗劑時，請確定在藥劑進(jìn)入膜系統(tǒng)之前，所有化學(xué)物質(zhì)均已溶解并攪拌均勻。在清洗前后，用優(yōu)質(zhì)水完全地沖洗整個系統(tǒng)。如果連續(xù)清洗，為防止在不同清洗劑之間可能出現(xiàn)的有害的相互反應(yīng)，通常在每次清洗之間需要用水徹底沖洗。7.3.3確定清洗效果清洗的效果可以水通量來評價，如果清洗后的水通量為全新的膜元件水通量的75-90%范圍內(nèi)，則清洗是有效的。如觀察到大于10-25%的下降，需要額外的清洗。這可能需要用同樣的化學(xué)藥劑重洗，或用不同的化學(xué)藥劑和/或不同條件下清洗。清洗完后開始生產(chǎn)的起點通量有時可作為清洗效果的一個依據(jù)。Rm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編2012037.3.4清洗程序故障排除提供的清洗方法的有效性可能會隨著時間的推移逐漸降低，也可能會突然降低，如果發(fā)生這樣的情況，就需要排除故障。進(jìn)料溶液中的污染物的性質(zhì)或濃度的改變，可能會引起清洗效果的降低。如果只是污染物量的增加，增加清洗液中化學(xué)藥劑的濃度通?？梢曰謴?fù)清洗效果。如果污染物發(fā)生了質(zhì)的變化，也許需要用不同的化學(xué)清洗劑。在幾個工作循環(huán)中，清洗效果逐漸降低可能表示此化學(xué)清洗劑不合適，應(yīng)調(diào)查研究新的化學(xué)清洗劑或程序。清洗效果的突然改變，可能是由清洗和沖洗水質(zhì)的重大變化引起的。如果水被能破壞一種或多種清洗劑的物質(zhì)污染了，清洗效果會大幅度地下降。如果發(fā)生此情況，恢復(fù)清洗水質(zhì)和/或增加化學(xué)清洗劑的濃度，也許能恢復(fù)清洗效果。必須重視的是當(dāng)膜系統(tǒng)在被清洗再生的情況下運作一段時間后，要想保持原有的設(shè)計性能也許需要周期性地用特殊的清洗劑或程序，這是因為常規(guī)清洗不能去除逐漸積累起來的少量污染物。7.4膜元件的保存7.4.1安裝前膜元件的保存科域公司提供的膜元件在安裝使用前應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以15-25°C為宜。應(yīng)防止膜元件受到陽光直射和接觸氧化性氣體。7.4.2使用后膜元件的短期保存短期保存方法適用于那些停止使用2-7天的元件。短期保存操作的具體步驟如下：化學(xué)清洗結(jié)束后，用去離子水沖洗至中性，關(guān)閉所有閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)，并保持膜元件的濕潤。保存溫度為4-35C。注意：在保存前需將膜元件徹底清洗，不可有易于微生物滋生的有機物存在。如果保存期大于3天，建議每隔一天用3-5L純水沖洗膜元件一次，沖洗后按上述方法封存。7.4.3膜的長期保存長期保存方法適用于那些停止運行7天以上的系統(tǒng)。長期保存操作的具體步驟如下:LAUNGY上海朗極化工科技有限公司ShanghaiLaungyMembraneFiltrationTechnologyCo.,LtdRm6-301No.399CailunRoadZhangjiangHi-teachPark,Pudongarea,Shanghai201203P.R.China上海浦東張江高科技園區(qū)蔡倫路399號，郵編201203在化學(xué)清洗結(jié)束后，用去離子水沖洗膜元件，至出水為中性，沖洗水排放。在可密閉的容器中，用去離子水配制保存液；打開膜殼，取出膜元件，完全浸泡于保存液中，并將容器密封。朗極公司建議使用的保護(hù)液為1%NaHS03溶液每隔3-5周，需按上述方法更新保護(hù)液一次。一般故障檢查與排除8.1 機械常見故障解決辦法序號故 障可能原因處理方法1.泵不出水—泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足—吸入管路漏氣—吸程太咼或吸入管路太長—加足儲液—檢查并排除漏氣現(xiàn)象—降低吸程或縮短吸入管路2.泵雜音和震動較大—底腳不穩(wěn)—泵軸彎曲—氣蝕現(xiàn)象—進(jìn)口管路有雜物一軸承磨損嚴(yán)重—壓力過高—加固—更換或校正—調(diào)整工況—清除雜物—更換—降低壓力3.泵出水量不足—泵流道與吸入管被堵塞—排除堵塞物4.軸功率消耗過大—壓力過大泵內(nèi)流道堵塞或被卡住—減小出口壓力—排除堵塞物5.泵不運轉(zhuǎn)—高壓保護(hù)停機—高溫保護(hù)停機—過流保護(hù)停機—檢查是否產(chǎn)生高壓并排除—檢查是否產(chǎn)生高溫并排除—檢查是否電流過大6.納濾膜水通量低—膜堵塞或