混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)內(nèi)容

混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)內(nèi)容建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（二）實(shí)驗(yàn)室日常管理制度實(shí)驗(yàn)室日常管理規(guī)定如下：1、 上班必須穿工作服；戴工作牌2、 堅(jiān)守工作崗位；3、 上班時(shí)間不看報(bào)紙、玩電腦游戲、打瞌睡或做與工作無(wú)關(guān)的事情；4、 保持環(huán)境整潔并注意實(shí)驗(yàn)室、辦公室的安靜；5、 不要因私事長(zhǎng)時(shí)間占用電話(huà)；6、 不要在公司的電腦上發(fā)送私人郵件或上網(wǎng)聊天；7、 未經(jīng)批準(zhǔn)不得位其他部門(mén)索取、打印、復(fù)印相關(guān)資料；8、 不得遲到早退；9、 請(qǐng)假需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，填寫(xiě)請(qǐng)假單，緊急情況來(lái)不及請(qǐng)假，事后應(yīng)補(bǔ)填，否則按曠工處理。10、 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙；11、 因故臨時(shí)外出，必須請(qǐng)示，經(jīng)批準(zhǔn)后方可外出；12、 不得將公司文具等其他辦公物品帶回家里使用。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（三）實(shí)驗(yàn)室安全管理制度（一） 總則1、 為加強(qiáng)本公司實(shí)驗(yàn)室安全管理，保障職工在操作過(guò)程中的安全與健康，根據(jù)公司實(shí)際工作情況，特制定本規(guī)定。2、 實(shí)驗(yàn)室安全管理工作必須貫徹〃安全第一，預(yù)防為主”的方針，注重試驗(yàn)操作中的安全工作，時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)取樣中存在的安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。（二） 著裝的規(guī)定1、 所有工作人員應(yīng)穿工作服，工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)服，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室或到現(xiàn)場(chǎng)取樣，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、褲頭、裙子等。女同志應(yīng)將辮子或齊肩長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)做接觸高溫物體工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專(zhuān)用防護(hù)服。2、 在監(jiān)護(hù)下，從事有害物品作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴口罩、戴橡膠手套及沙子石子篩分試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)戴口罩或防塵口罩。（三） 試驗(yàn)儀器操作規(guī)定1、 所有工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、夕卜傷、氣體中毒等急救常識(shí)。2、 新來(lái)工作人員不能獨(dú)立操作試驗(yàn)室儀器。3、 工作人員應(yīng)熟知安全、技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立上崗操作。4、 所有帶電試驗(yàn)儀器操作前應(yīng)認(rèn)真檢查接地、防護(hù)罩完好，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能送電操作。并檢查儀器轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有問(wèn)題及時(shí)處理。5、各試驗(yàn)儀器必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6、 嚴(yán)禁非電工私自接電源或拆裝電器設(shè)備。7、 嚴(yán)禁濕手拉合電閘。8、 在有可能崩、壓傷人的試驗(yàn)儀器操作時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。9、應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，保障試驗(yàn)儀器處于良好狀態(tài)。10、工作完畢，停止試驗(yàn)儀器，并拉掉電源。（四） 取樣的規(guī)定1、 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的，有可能墜落的地方取樣，必須扎安全帶，安全帶必須掛在牢固的構(gòu)建上。2、 任何人進(jìn)入取樣現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。3、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)的地方逗留。4、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，嚴(yán)禁穿越警示區(qū)和安全圍欄。5、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，罐車(chē)上粉料艙門(mén)都有司機(jī)打開(kāi)。6、 砂石驗(yàn)收時(shí)遠(yuǎn)離自卸車(chē)，卸完材料車(chē)停放好后再靠近材料驗(yàn)收。（五）物品存放管理規(guī)定1、 有毒、易燃、易爆物品應(yīng)分開(kāi)存放，并由專(zhuān)人保管。并用標(biāo)簽標(biāo)明，必要時(shí)，向安檢部、安保公司登記。2、 無(wú)標(biāo)簽的試劑未檢定前禁止使用。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（四）實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度一、實(shí)驗(yàn)室所有儀器設(shè)備由儀器管理員負(fù)責(zé)領(lǐng)取和管理，建立臺(tái)賬，定期核查，每年全面清對(duì)一次，始終做到賬、物完全相符；a） 儀器設(shè)備管理員，對(duì)所管儀器設(shè)備負(fù)有全部責(zé)任，未經(jīng)管理員許可，任何人不得擅自使用、轉(zhuǎn)移或調(diào)換。未按規(guī)定辦理手續(xù)，任何人（包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）均不得擅自出借或調(diào)走儀器設(shè)備。儀器設(shè)備管理員變動(dòng)時(shí)，要辦理清理、移交手續(xù)。b） 試驗(yàn)人員經(jīng)常注意實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確?？捎脙x器設(shè)備完好，使實(shí)驗(yàn)室能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c） 實(shí)驗(yàn)室人員要經(jīng)常對(duì)所分管的儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修，如有損壞、丟失及時(shí)報(bào)告，說(shuō)明原因、明確責(zé)任，按規(guī)定懲處，并及時(shí)修復(fù)。儀器設(shè)備損壞、丟失賠償?shù)慕缦?。d） 由于下列主觀原因之一發(fā)生責(zé)任事故，造成設(shè)備器材損壞、丟失的，應(yīng)予賠償：1不聽(tīng)從指導(dǎo)，不遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的。2不遵守制度，擅自拆卸、改裝設(shè)備的。3尚未了解儀器設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程、技術(shù)性能，擅自動(dòng)用設(shè)備的。4不負(fù)責(zé)任，保管白當(dāng)，造成損壞、丟失的。5私自拿出實(shí)驗(yàn)室或倉(cāng)庫(kù)而損壞、丟失的。6追逐打鬧或擅自離開(kāi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，造成設(shè)備損壞、丟失的。7其他主觀原因造成儀器損壞、丟失的。e） 現(xiàn)在儀器設(shè)備不得自行拆卸或改裝?；鶞?zhǔn)儀器及其他有特定技術(shù)要求的設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定及時(shí)送檢，做好記錄。使儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于可用狀態(tài)。f） 儲(chǔ)料倉(cāng)庫(kù)和實(shí)驗(yàn)室必須建立嚴(yán)格的安全制度，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，切實(shí)做好防火、防盜、防破壞、防事故工作。g） 儀器設(shè)備管理員必須認(rèn)真做好日常的維護(hù)工作。根據(jù)儀器設(shè)備不同性質(zhì)，分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作。h） 應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并填寫(xiě)維護(hù)記錄。i） 儀器設(shè)備壽命周期已到，再無(wú)利用價(jià)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)減、交回。儀器設(shè)備報(bào)廢條件，凡符合下列條件之一者，可作報(bào)廢處理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，加貼紅色〃停用”標(biāo)識(shí)。1產(chǎn)品陳舊落后，已失去使用價(jià)值。2儀器設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)法修復(fù)。3儀器設(shè)備損壞雖可維修，但其維修費(fèi)用接近或超過(guò)該設(shè)備現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格。4產(chǎn)品改型、淘汰，市場(chǎng)不能提供所需配件，又不能改作它用。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（五）TYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可查看右側(cè)面‘油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過(guò)載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清周?chē)愇?。試?yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有能影響實(shí)驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。檢測(cè)開(kāi)始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測(cè)”鍵，即可進(jìn)行檢測(cè)?？拐蹠r(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線(xiàn)使試件放在正中位置。啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥，操縱送油閥，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上生，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，隨即打開(kāi)回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。如需連續(xù)試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太彳氐，只要能容納下一次試件順利安裝即可。進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件平放在壓力板正中，啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥操縱送油閥，如上按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎，隨即打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。結(jié)束后，清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。如不再試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷所有電源。操作中活塞上升高度不要超過(guò)4cm，并禁止將手等人體任何部位于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時(shí)碎片崩裂傷人本機(jī)使用液壓油，周?chē)鷳?yīng)有安全防火措施。HP-4.0自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、 水；將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，把漏斗置于水嘴上，注水于蓄水罐，待水灌注滿(mǎn)，并試模底盤(pán)內(nèi)也充滿(mǎn)水，這時(shí)可將六個(gè)通向試模的閥門(mén)關(guān)上。2、 裝試模；把裝好試件的試模，可靠地安裝在儀器上。3、 泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開(kāi)小水閥，關(guān)閉0號(hào)截門(mén)，直到小水嘴流成線(xiàn)后，再打開(kāi)1~6號(hào)截門(mén)，并將小水閥關(guān)閉。4、 試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開(kāi)使，以后每隔8小時(shí)，增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件端面的情況。5、 六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現(xiàn)有壓力水透滲出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面‘油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。2、 檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。3、 首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷5、 如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件6、 將試件按下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置7、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入8、 按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱9、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告10、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm，以免發(fā)生意外11、 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人12、試驗(yàn)后隨即清除破碎試件，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，切斷電源。HT30-50型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 將攪拌機(jī)方攵置平穩(wěn)，接上電源并使之接地可靠。2、 將電源開(kāi)關(guān)撥至“開(kāi)”狀態(tài)，此時(shí)電源接通。3、 攪拌前，先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，攪拌葉片，應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。4、 選擇開(kāi)關(guān)的手動(dòng)，自動(dòng)狀態(tài)。5、 預(yù)先稱(chēng)好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)然后開(kāi)動(dòng)機(jī)器干攪拌一分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。6、 攪拌結(jié)束后，按攪拌機(jī)架“上開(kāi)”按鈕提升攪拌架。7、 攪拌均勻后，搬動(dòng)出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時(shí)正反轉(zhuǎn)均可。8、 清洗攪拌桶，同時(shí)要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土在機(jī)器上。HZJ-A型混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、 震動(dòng)臺(tái)安裝前.應(yīng)先打好地基.打地基時(shí)上面要按水平找平，并按地腳螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、 震動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線(xiàn)，確保安全。3、 震動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車(chē)時(shí)，先開(kāi)車(chē)3—5分鐘后停車(chē)對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。4、 振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上.所需振實(shí)物制放置要與臺(tái)面相對(duì)稱(chēng)，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置.用戶(hù)可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配制。5、 振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油。使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器的使用壽命。6、 工作完畢后，首先斷開(kāi)電源，然后將砼制品從工作臺(tái)取下，并清除臺(tái)面上散落的砼。JY-20001電子天平操作規(guī)程—.使用前，先應(yīng)將天平水平放置，并調(diào)節(jié)水平。接準(zhǔn)天平。稱(chēng)量前，先將天平預(yù)熱1小時(shí)。開(kāi)始稱(chēng)量。注：一些物體如液體，有腐蝕性物體等必須用容器稱(chēng)量。五.稱(chēng)量完畢，關(guān)閉電源。NLB-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1,使用前接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)，跳動(dòng)25次自動(dòng)停止。用濕襯布擦好圓盤(pán)平面和截圓錐模、模套搗棒，放在跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間位置、蓋好濕布。2，將按規(guī)定安置好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次截圓錐模再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥裝到高于模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，。再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。3，搗壓完畢取下模套用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平、刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)25次自停。4,跳動(dòng)完畢、用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的兩直徑平均值為該水泥在水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。5，儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模，模套搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。FZ-32沸煮箱操作規(guī)程1，沸煮箱內(nèi)充水180頗以?xún)?nèi)箱體底部起算，將經(jīng)常養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。2，接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，在煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3，如沸煮箱內(nèi)充水溫低于201時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至〃升溫”區(qū)，將水升溫至201左右，停止〃手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。4,沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢。應(yīng)定期清洗。5，本設(shè)備供電電流為交流220v,加熱器二組各為3kW和1kW加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然