作業(yè)指導書及檢驗規(guī)程

食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書

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HNWWQY/JS-01D/02023年08月15日食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書

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HNWWQY/JS-01D/02023年08月15日碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書1指導生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作，使碳酸飲料生產(chǎn)操作規(guī)化、標準化、程序化。2適用于本公司碳酸飲料的生產(chǎn)操作。3生產(chǎn)車間負責碳酸飲料的生產(chǎn)操作，并負責進展記錄。檢驗室負責在制品質量檢查,并負責不合格品的處置4工藝流程見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》作業(yè)流程收食品添加劑等產(chǎn)品須選購有食品生產(chǎn)可證〔QS證書〕的產(chǎn)品。按《進貨查驗及記錄規(guī)》的規(guī)定和添加量應格依據(jù)GB2760的規(guī)定。s421.15~10分鐘“反、正”沖，直到排出之水無文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書

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D/020230815日果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書1指導生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作,使果汁飲料生產(chǎn)操作規(guī)化、標準化、程序化。2適用于本公司果汁飲料的生產(chǎn)操作3生產(chǎn)車間負責果汁飲料的生產(chǎn)操作，并負責進展記錄。檢驗室負責在制品質量檢查,并負責不合格品的處置4工藝流程見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》作業(yè)流程工藝水制取每天生產(chǎn)前,對砂濾罐、碳濾罐進展5~10分鐘“反、 正“沖，直到排出之水無雜質。經(jīng)砂濾、碳濾制取初濾水入水罐中備用。5u和lu精濾和紫外線消毒器消毒以制取精濾工藝水，供生產(chǎn)備用。原輔材料購進驗收選用符合產(chǎn)品標準的各類食品用原輔料，已實行生產(chǎn)可證治理的濃縮果汁、果葡糖漿、白砂糖和食品添加劑等,必需選購有食品生產(chǎn)可證并經(jīng)第三檢驗合格并有合格證的產(chǎn)品，按《進貨查驗及記錄規(guī)》進展驗收，不合格品禁投入生產(chǎn)。422.2原輔材料按先入先出原則，并確保在保質期無變質現(xiàn)象才能投入生產(chǎn)。不得使用來歷不明的原料進展生產(chǎn)。食品添加劑的使用圍和添加量應格依據(jù)GB2760的規(guī)定。文件編號文件編號HNWWQY/JS-02溶糖依據(jù)配要求，準確稱取并經(jīng)復核無誤之相應份量之果葡糖漿〔或白砂糖〕，同時將溶糖缸300kgROR080°C902°C20分鐘。配料調配依據(jù)配要求,稱量并復核好所需添加的食品添加劑，并按①原糖漿②果汁③山梨酸鉀或苯甲酸鈉④甜味劑⑤抗氧化劑⑥酸味劑⑦香精⑧色素等加料挨次邊攪拌邊參與配料缸，最終加水定容至1.8噸之刻度處「連續(xù)攪拌15至暫貯缸。UHT滅菌、冷卻檢查UHT設備、管道、閥是否暢通，溫度表、蒸汽、壓力表是否正常。翻開暫貯缸底閥，啟動供料泵，開啟蒸汽閥，觀看溫度的變化，當旋管排出物料時,即轉動旋管使物料進入貯槽,把握滅菌溫度此時可翻開出料三通旋塞開頭出料。425.3工藝上需提高或降低出料溫度時，可開蒸汽閥或開啟列管式冷卻器之冷卻水閥，控制出料溫度為42°C~67°C的飲料進入灌裝前暫貯缸。425.4如遇物料臨時供給不上或突然停電,應快速關閉蒸汽閥,翻開蒸汽排放閥,然后開啟進水閥，防止物料焦化、積垢。物料生產(chǎn)完后，即開工藝水入UHT,85°C,205分鐘左右。當生產(chǎn)力氣顯著下降時，應承受CIP洗滌程序：水洗：當設備流出的水變清之后，即可停頓。2%80°C20分鐘。zc10分鐘至PH7.0左右。文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書

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D/020230815日果蔬汁版本/狀態(tài)飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書實施日期D/0202308果蔬汁版本/狀態(tài)飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書實施日期D/020230815日4.2.235°C冷庫存中，隨用隨取，用后即送回，防止變質。426灌裝4.2.6.1瓶/瓶蓋清洗消毒1〕灌裝前,將生產(chǎn)之品種規(guī)格的瓶由上瓶間經(jīng)輸送帶送入灌裝間。上瓶人員實行眼看、手摸等式對空瓶進展初檢,合格后將瓶正放排瓶,隨輸送帶進入風道吹入灌裝間。2〕生產(chǎn)完畢后,原則上應將空瓶倉余瓶去除干凈〔防塵〕，同時應清點好次瓶數(shù)，以便統(tǒng)計用。3〕瓶進入三合一自動清洗灌裝封蓋灌裝機后自動進展清清洗消毒。4〕30分鐘以上可使用。4.2.G.2自動灌裝封蓋1〕灌裝間每天生產(chǎn)前后，生產(chǎn)人員必需翻開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進展消毒殺3075%的酒精對操作平臺進展消毒,調整灌汪量確保凈含量準確。2〕給水鞋消毒后,再經(jīng)風淋器全身風淋后能進入灌裝間?！硻z查各閥，特別是回流缸排水閥是否關閉,檢查氣源、電源、沖洗水源，并重點檢查瓶蓋臭氧柜臭氧是否正常,瓶蓋是否與所生產(chǎn)品種全都，確認并加好蓋后可開機試運行。〕50-60°C正常后，可開機生產(chǎn)。64瓶不封蓋,其后封蓋可正式生產(chǎn)。6〕開頭灌裝時,生產(chǎn)人員應把握并穩(wěn)定輸送帶速度,通過調整閥門以把握流量，確保注文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書入量符合規(guī)定要求,并做好”灌裝生產(chǎn)原始記錄“。

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D/020230815日7〕5-10mm量是否符合規(guī)定要求?！?5°C以上熱水沖洗干凈各閥、管道后，再轉換品種,恢復生產(chǎn)前先回流再生產(chǎn)。85°C熱水沖洗,如有需要可實行CIP②80°C2.0%的氫氧化鈉清洗③水沖洗④1%~2%40~60°C85°C清洗.11〕清洗完畢,洗凈灌裝室各設備、管道,排凈各閥、缸余水，并清理出瓶蓋后，開紫外線燈后離開。12〕用過氧乙酸噴灑室或用二氧化氯熏蒸。燈檢其好瓶經(jīng)洗凈并】肖毒后回用。套標將套標機置于自動處進展套標,對于套標不正的應手工正標到標準標簽位，確保套文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書標美觀。

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D/020230815日打碼先開啟打碼機，檢查打碼位置、日期是否符合要求，確認后試打幾瓶，符合美觀清楚、正確打碼標準后正式打碼生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，如消滅缺碼、噴碼不全、歪碼及噴碼不正的應挑出，用洗碼水洗掉不良碼，再重噴碼。4210裝箱、封箱裝箱前應檢查箱與飲料品種是否全都，確認后并將箱正放裝入飲料,待箱裝滿后通過滑道推至機封箱處,封箱人員要求檢查每箱數(shù)量是否相符,機封箱要求封正、封緊、封牢,且要求封箱膠長短適中，避開鋪張,特別要強調的是裝箱時應檢查有否漏瓶、標簽收縮不良、無碼瓶等一切不良瓶，一經(jīng)覺察準時^出，不得入箱。排版排版人員應認真檢查封箱質量，對未封好箱的應準時拿回重封,封好箱的應選擇適宜地臺板,按各品種碼垛要求進展排版,排好一版應認真記錄版數(shù),在某種品種生產(chǎn)完后還要記錄飲料的余數(shù)，以使計算產(chǎn)量。入庫入庫人員要檢查每版數(shù)量是否符合要求，并安排適當位置貯存飲料,生產(chǎn)完后應掛版標識。衛(wèi)生要求4.2.14.130分鐘進展消毒，灌裝間提前開啟空氣凈化系統(tǒng),每次灌裝前灌裝間應用紫外線殺菌，殺菌文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導書o30mino

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D/020230815日進出灌裝間必需格執(zhí)行衛(wèi)生消毒操作,出灌裝室須脫掉工作服、鞋、帽及口罩,重進入前須更換好工作服帽，穿好工作水鞋，戴好口罩，洗凈消毒好雙并經(jīng)泡腳池消毒,苒經(jīng)風淋室才能進入灌裝室,并要求準時更換洗滌液、消毒液，勤洗工作服。每日生產(chǎn)完畢后,需將有關容器、設備、管道、場地沖洗清掃干凈，確保無蚊蠅及蟲害滋生。文件編號文件編號食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導書版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日反滲透水處理作業(yè)指導書圖—、反滲透原理在R0的原水側加壓,使局部原水沿與膜垂直的向透過膜，水中的鹽類和膠體物質在膜外表o10T/h612支反滲透膜元件。主要o設備包括高壓泵，凹凸壓報警器，配套閥門及其儀表,反滲透支架，反滲透電氣自動化設備等。R00.05MPa2MPa報警”停高壓泵。R0裝置就地把握盤上可現(xiàn)場操作R0裝置上二、反滲透的啟停操作(-)開機前的預備工作：. 原水箱液位處于高液位狀態(tài). 現(xiàn)場各把握柜已通電. 各種儀器已經(jīng)校驗準確,并投入使用. 全部生產(chǎn)用藥充分,加藥箱藥液已配制充分. 各水泵油箱液位正常,水泵盤車正常食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導書文件編號版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日. 各水泵應測定絕緣合格,且已送電. 預處理設備已經(jīng)沖洗干凈，保證出水到達設計要求。. 檢查系統(tǒng)中全部閥門開閉狀態(tài)是否適宜. 開啟管道及設備上全部排氣閥并提前充水、排氣。待設備運行正常,排氣閥出水順暢后關閉排氣閥(—)自動操作1.啟動：將全部PLC把握柜上自動/手動旋鈕切換至自動檔。點擊反滲透啟動按鈕啟動設備自動投運。高壓泵啟動前系統(tǒng)進展｛2-5分鐘后,開啟高壓泵，關閉濃水排放、產(chǎn)水排放閥，進入正常運行階段。2-5分鐘。關閉系統(tǒng)中需要關閉的手動閥。強制自動停機：反滲透在自動運行狀態(tài)，如遇緊急狀況需停運可在把握柜上點擊急鍵。急停后全部連鎖設備的閥門處于開啟泄壓狀態(tài),待急停完成,再檢查故瞳點，故消退后操作相關閥門使設備恢復自動運行前的狀態(tài)。(三)手動操作R0裝置在調試、故障、檢修等特別狀況下可進展手動操作，尋常宜承受自動運行。.開車：將把握柜及泵上的手動/自動旋鈕調至手動檔。開啟R0裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥、進水閥。開啟周密過濾器進水門、排氣閥、出口門。啟動原水泵，緩慢開啟原水泵出口門，待全部排氣閥出水順暢后關閉排氣閥，對R02-5分鐘。待R0低壓沖洗后，開啟高壓泵，關閉濃水排放閥,30秒后關閉食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導書文件編號版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日產(chǎn)水排放閥，開頭正常制水。正常狀況下,手動調整閥門調好開度后不允任憑調整，否則簡潔對反滲透膜造成損壞，包括R0進水把握閥、濃水把握閥、產(chǎn)水控制閥。2-5分鐘。關閉產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥、R0進水閥。關閉原水泵?！菜摹乘幚砗蟮乃|監(jiān)控質檢人員應對反滲透水處理后的出水進展水質監(jiān)控，并填寫“水處理后水質監(jiān)測記錄“。水質監(jiān)測規(guī)定見下表：工序監(jiān)測工程感官技術要求無異味、異臭,透亮監(jiān)測法觀看、嗅聞、品嘗反滲透過濾PH電導率5.0-7.0<10pS/cmGB/T5750.4GB17323A食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導書文件編號版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日汽水混合碳酸化作業(yè)指導書目的指導員工生產(chǎn)操作,使汽水的混合碳酸化操作規(guī)化、標準化、程序化。適用圍適用于本公司瓶裝碳酸飲料汽水混合碳酸化生產(chǎn)操作。職責.1生產(chǎn)車間負責瓶裝碳酸飲料汽水的混合碳酸化生產(chǎn)操作,并負責進展記錄。3.2質管部負責監(jiān)視此操作的實施狀況,并做好相關記錄。4EH程生產(chǎn)前應對設備、管道、容器進展檢查,是否消毒,清洗是否符合衛(wèi)生要求,全部管路是否漏水、跑氣,各閥門手柄是否在正確的位置。R0水通過水泵抽至脫氣罐進展脫氣處理,再將脫氣候的R0水通過水泵抽至預碳化罐女口此同時將調配好的糖漿通過料液泵抽至糖漿罐備用。o0.3Mpa,±限指針可0.4Mpao0.7-0.8MPa,并保持壓力穩(wěn)定;緩慢翻開供氣柜上的二氧化碳進氣閥門”將背壓過濾減壓閥調至0.40-0.42Mpa,按背壓鈕,等到儲存罐中有二氧化碳的聲音,再將碳化流量開關翻開,食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導書食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導書文件編號版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日手動狀態(tài)下觸摸屏上點擊水泵鈕,水泵運行,相應的指示燈按鈕閃耀。當水位上升到設定的高位時，水泵自動停頓,相應的指示燈停頓閃耀。手動狀態(tài)下觸摸屏點擊糖漿泵鈕,糖漿泵運行,相應的指示按鈕閃耀,當糖漿上升到設定的高位時，糖漿泵自動停頓,相應的指示按鈕停頓閃耀。0.20Mpa左右時，點擊觸摸屏碳化泵鈕,碳化泵運行,相應的指示燈閃動。當液位上升到設定的高位時，碳化泵自動停頓，相應的指示燈停頓閃動。4.7.1當碳酸化泵運行時,應核對與調整：0.4-0.5Mpa;0215(m7h);c0.2-12(mVh);d.依據(jù)產(chǎn)品的不同要求調整糖漿與水的配比,既調整糖漿與水的調量閥,并進展糖度檢測，使其到達配比要求。當上述各步驟操作無誤,同時灌裝機在做好背壓的狀況下,可進入生產(chǎn)運行,在自動狀態(tài)下點擊自動按鈕，機器將進入灌裝機灌裝。10分鐘左右再進展檢測,如照舊合格,可連續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,假設RO水、糖漿、二氧化碳氣等的供給都處于穩(wěn)定狀態(tài),以后可以隔確定品要求，則應依據(jù)具體狀況作相應的調整，直至產(chǎn)品合格為止。生產(chǎn)完畢。當生產(chǎn)完畢時可以按自動按鈕一次,停頓自動運行，切換到手動狀態(tài)下食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導書文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-02D/0實施日期20230815日按碳酸化鈕，啟動碳酸化泵,按背壓鈕,啟動背壓,當從儲存罐液位指示器中觀看到飲料產(chǎn)品全部送入灌裝機后，關閉二氧化碳氣瓶,關閉供氣柜上的二氧化碳進氣閥門，按下停止鈕，整機將停頓運行，生產(chǎn)完畢。生產(chǎn)完畢后的清洗。清洗消毒依據(jù)HNWWQY/JS-07《CIP清洗消毒操作規(guī)程》執(zhí)行。食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件CIP清洗消毒操作規(guī)程文件編號版本/狀態(tài)實施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日CIP清洗消毒操作規(guī)程目的明確生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的設備、管道、容器的清洗消毒,削減微生物污染，確保產(chǎn)品質量。.圍適用于生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的設備、管道、容器。3.職責生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的操作人員執(zhí)行操作規(guī)程。質管部負責監(jiān)控、指導和保持文件的有效性。4.容白砂糖溶解過濾工序清洗消毒圍1、溶糖罐〔配料冷熱缸〕溶糖泵2、硅藻土過濾機及其管道f〔熱水消毒時安裝濾袋,酸堿清洗時卸下濾袋〕一板式熱交換器〔關閉冷卻水〕1號調配缸回流至CIP罐。清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序AB沖水三步熱水工藝水沖洗〔8min〕2水沖洗(5min)-熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)CCIP丁蕪水沖洗(5min)氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)->熱水(90±5°C,lOmin)-工藝水DD五步酸堿T藝水沖洗(5min)氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)-CIP待機時間清洗式選擇

s8小時A

B

>72小時C

完畢D食品添加劑調配工序、調配缸;昆合定容工序清洗消毒圍1、配料攪拌桶、調配缸一調配缸CIP噴淋管—調配缸出料管-CIP回流管-CIP罐2、輔料罐-移動泵清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕B三步熱水CT藝水沖洗(5min)熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)CIP(9O±5°ClOmin工藝水五步鯽DCIPT茗水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%,lOmin)-*熱水待機時間<8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABCD飲料殺菌消毒、汽水混合碳酸化工序清洗消毒圍1、送料管2、全自動管式殺菌機組、過濾器、汽水混合機、充填系統(tǒng)清洗消毒式送料管清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP餌A沖水工乙水沖;先〔8min〕B三步熱水C工S水沖洗(Smin)-熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)T藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%flOmin)->熱水(9O+5°ClOmin工藝水T藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%,lOmin)->熱水五步酸堿DCIP(9O+5°C,lOmin)-*硝酸(75+5°C,1.5+O.5%,lOmin)莒水待機時間s8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABc：D全自動管式殺菌機組、過濾器、汽水混合機、充填系統(tǒng)清洗消毒式CIPCIPCIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕BCIP水CCIPDlOmin*熱水(95±5°C8min工藝水熱水30min〔升溫管及保溫管把握13O±5°C,充填前降溫管、高位罐、充填機、低位預消毒待機時間s8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇A+DA+B+DA+B+C+DA+B+C+D灌裝封蓋工序清洗消毒圍31全自動灌裝機組清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕B三步熱水丁藝水沖洗(5min)-熱水(90+5°C,lOmin)―丁藝水(5min)ccCIPT藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)->熱水(90±5°C,lOmin)-工藝水五步輛DCIPlOmin)-硝酸(75+5°C,1.5+O.5%,lOmin)-T藝水待機時間s8小時8-72小時>72小時_個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABcD食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件進貨查驗及記錄規(guī)文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0實施日期20230815日食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件文件編號食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件進貨查驗及記錄規(guī)文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0實施日期進貨查驗及記錄規(guī)目的規(guī)食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品的進貨查驗及記錄，從生產(chǎn)源頭保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，保證物料符合規(guī)定的要求。適用圍適用于本公司生產(chǎn)用的食品原料、食品添加劑、食品相關產(chǎn)品的進貨查驗過程的把握。職責倉庫負責原料和包裝材料的點收、保管工作；檢驗員負責抽取規(guī)定數(shù)量的選購物質,進展檢驗,并推斷產(chǎn)品合格與否，對于不合格產(chǎn)品，負責準時隔離，并依據(jù)《不合格治理程序》處置。業(yè)務部負責與供給商聯(lián)系解決選購過程中存在的質量問題,辦理退換貨事宜,并要求供給商實行有效的訂正和預防措施，確保選購材料的質量。進貨查驗及記錄規(guī)進貨查驗及記錄規(guī)實施日期20230815日工作程序來料驗收流程進貨點收及待檢物料選購回廠時，倉管員應按《選購打算及到貨登記表》列明的材料、品種規(guī)格、數(shù)量等點收，并比照供給商的送貨單據(jù)清點。倉管員將點收材料擺放在原料庫或區(qū)域，并以標牌、存卡或適當式作產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識〔如待檢、已檢合格、已檢不合格等〕,產(chǎn)品標識容包括：材料名稱、規(guī)格、批號、產(chǎn)地、數(shù)量、日期等。倉管員應準時通知質檢員對來料進展迸貨檢驗或驗證。主要原輔材料及技術要求購入的原料，應具有該品種應有的色、香、味和組織形態(tài)特征,不含有毒有害物，也不應受其污染。否則不得購入。飲用水應符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求；白砂糖應符合GB317《白砂糖》的要求；果葡糖漿應符合GB/T20882《果葡糖漿》的要求；濃縮果汁〔漿〕應符合GB17325《食品工業(yè)用濃縮果蔬汁〔漿〕衛(wèi)生標準》的要求；濃縮橙汁應符合GB/T21730-2023《濃縮橙汁》的要求；芒果汁應符合NY/T707 2023《芒果汁》的要求；食用鹽應符合GB5461《食用鹽》的要求；糖精鈉應符合GB4578《食品添加劑糖精鈉》的要求；檸檬酸應符合GB1987《食品添加劑檸檬酸》的要求；檸檬酸鈉應符合GB6782《食品添加劑檸檬酸鈉》的要求；雙倍焦糖異VD鈉食用香精應符合QB/T1505《食用香精》的要求；山梨酸鉀應符合GB13736《食品添加劑山梨酸鉀》的要求；苯甲酸鈉應符合GB1902《食品添加劑苯甲酸鈉》的要求；安賽蜜〔AK糖〕應符合GB25540《食品安全標準食品添加劑乙?；前匪徕洝返囊?；食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質量治理體系文件文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0進貨查驗及記錄規(guī)進貨查驗及記錄規(guī)實施日期20230815日阿斯巴甜應符合GB22367《食品添加劑天門冬酰苯丙氨酸甲酯〔阿斯巴甜〕》的要求；檸檬黃應符合GB4481.1《食品添加劑檸檬黃》的要求；日落黃應符合GB6227.1《食品添加劑日落黃》的要求；亮藍應符合GB7655.1《食品添加劑亮藍》的要求；誘惑紅應符合GB17511.1《食品添加劑誘惑紅》的要求；胭脂紅應符合GB4480.1《食品添加劑胭脂紅》的要求；菟菜紅應符合GB4479.1《食品安全標準食品添加劑菟菜紅》的要求；甜蜜素應符合GB12488《食品添加劑環(huán)已基氨基磺酸鈉〔甜蜜素〕》的要求；二氧化碳應符合GB